1、a,1,標準化作業(yè)流程,a,2,目 錄,一 標準化作業(yè) 第一節(jié) 作業(yè)標準化 第二節(jié) 班組標準化作業(yè) 二 流程優(yōu)化 三 案例,a,3,作業(yè)標準化 標準化是制度化的最高形式，可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法，也是提高和改善品質(zhì)，防止問題發(fā)生的根本。 標準化定義 對于一項任務(wù)，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。,a,4,標準化的特征 它具有以下幾個主要特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法； 保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法； 是衡量績效的基準和依據(jù)； 是品質(zhì)改善的基礎(chǔ)； 作為目標及訓練的依據(jù)和目的；

2、 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。,a,5,正確地確定標準，保持和改善它們是促進品質(zhì)管理的根本。品質(zhì)改善的有效對策，就是把達到目的的做法，做成工作標準，或?qū)⒃械呐f標準修改，經(jīng)過指導、訓練并加以實施，即標準化。標準化是管理水平上的兩個輪子之一，如果沒有標準化，企業(yè)就不可能維持較高的管理水平。,a,6,如何制定標準 各種形式的標準在不同的情況下，可能有不同的名稱和形式，但它們的目的都是相同的為了更規(guī)范地執(zhí)行任務(wù)。標準的制定一般包括以下幾項內(nèi)容： l 制定履歷； l 制定目的； l 適用范圍； l 標準正文； l 附表附圖。,a,7,標準的有效執(zhí)行 1、堅決徹底地貫徹執(zhí)行 再完美的標準如果沒有付諸

3、實施，也不會對企業(yè)有所幫助。為了使已制定的標準徹底地貫徹下去，必須讓員工明白作業(yè)標準是自己進行操作的最高指示，它高于任何人（包括總經(jīng)理）的口頭指示。,a,8,2、要善于發(fā)現(xiàn)問題 與實際不相符的標準不但不會對企業(yè)有所幫助，有時還可能會妨礙企業(yè)的工作，必須及時進行修訂。標準是根據(jù)實際的作業(yè)條件及當時的技術(shù)水平制定出來的，代表了當時最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。隨著實際作業(yè)條件的改變和技術(shù)水平的不斷提高，標準中規(guī)定的作業(yè)方法可能變得與實際不適合。 所以，操作者一定要抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)去執(zhí)行標準，在不間斷的發(fā)現(xiàn)問題、修訂標準循環(huán)中去完善標準。,a,9,3、及時修訂和調(diào)整標準 現(xiàn)實中永遠不會有十全十美

4、的標準，如果發(fā)現(xiàn)標準存在問題，就必須及時修訂和調(diào)整。一般在以下情況時修訂標準： 難以執(zhí)行定下的任務(wù)時； 當產(chǎn)品的品質(zhì)水平已經(jīng)改變時； 當工作條件改變時； 當法律和規(guī)章（產(chǎn)品賠償責任法律）已經(jīng)改變時。,a,10,班組標準化作業(yè) 標準化的制定，就是要統(tǒng)一和優(yōu)化作業(yè)的程序和標準，求得最佳操作質(zhì)量、操作條件、生產(chǎn)效益。 按照作業(yè)工藝、工作特點、設(shè)備狀態(tài)三個方面，可以制定下列標準：,a,11,1、作業(yè)程序標準 根據(jù)崗位、工種和每項作業(yè)應(yīng)達到目標的要求，從生產(chǎn)準備、作業(yè)進行到作業(yè)結(jié)束的全過程，嚴格規(guī)定作業(yè)不同階段的生產(chǎn)工藝程序，使作業(yè)操作程序標準化。 2、生產(chǎn)操作標準 根據(jù)崗位、工種在生產(chǎn)作業(yè)過程中的每個

5、步驟要求，從具體作業(yè)動作上規(guī)定作業(yè)人員的操作標準，限制和取消非標準的操作，使作業(yè)人員的操作行為規(guī)范化。,a,12,3、技術(shù)工藝標準 根據(jù)不同作業(yè)需用的原料、材料、燃料等不同理化特性，制定不同的技術(shù)要求及相應(yīng)的工藝作業(yè)標準。 4、設(shè)備維護標準 對生產(chǎn)過程中所需設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、檢修，定時、定量地制定強制性標準，保證設(shè)備的完好。,a,13,5、機電設(shè)備標準 每臺設(shè)備都要建立設(shè)備完好標準、安全防護設(shè)施要求、故障消除和事故防范措施、消除物的不安全因素。 6、工具、器具標準 與機電設(shè)備相對應(yīng)的工藝生產(chǎn)中使用的一切工具、器具等，均應(yīng)達到良好的標準狀態(tài)。 7、防護設(shè)施標準 即安全附件、連鎖裝置、防護設(shè)施的完

6、整齊全、有效動作標準，保證靈敏、可靠和正常的動作。 8、質(zhì)量檢驗標準 生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品均應(yīng)有幾何尺寸、理化特性、外觀標準以及檢驗方法等標準。,a,14,9、文明生產(chǎn)標準 根據(jù)文明生產(chǎn)的要求，對作業(yè)場所必須具備的照明、溫度、濕度，原材料、成品、半成品堆放，工具擺放，消防和通訊等所涉及到的一切與文明生產(chǎn)有關(guān)的內(nèi)容均應(yīng)有具體的標準規(guī)定。 10、作業(yè)場所標準 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和場地條件情況，對作業(yè)場所的安全通道、作業(yè)分區(qū)、護欄護網(wǎng)、安全區(qū)域、物料堆放高度寬度、場地清潔等均應(yīng)制定標準。 11、安全作業(yè)標準 從人的行為、具體操作、設(shè)備管理、生產(chǎn)環(huán)境、物的狀態(tài)以及合理的生產(chǎn)條件等方面，綜合制定出每一項作業(yè)的

7、標準，達到作業(yè)規(guī)范化。,a,15,班組標準化工作 班組標準化工作是以制定和貫徹各項標準為主要內(nèi)容，使班組工作形成制度化、程序化、科學化的活動過程。（企業(yè)標準主要通過班組進行貫徹，因此班組長工作標準化是企業(yè)標準化工作的重要組成部分） 班組標準化工作的主要內(nèi)容： 日工作標準化 班組成員每天的生產(chǎn)、工作、學習要有一定的程序，形成制度。,a,16,班組長每天的工作程序是： 班前，查看交班薄和生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查班組人員出勤和生產(chǎn)準備情況，與調(diào)度聯(lián)系工作，召開班前會等；班中，檢查班組生產(chǎn)進度和勞動紀律，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，處理班中出現(xiàn)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量問題；班后，檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲備、設(shè)備工具使用保養(yǎng)、工作

8、現(xiàn)場等情況，組織好班后會及其他活動。,a,17,班組員工要按崗位工作標準認真執(zhí)行崗位責任制，每日工作程序是： 班前，看好交班薄、圖紙，了解任務(wù)，對設(shè)備進行點檢、加油、試車，檢查工卡量具、清點材料、在制品等；班中，按標準操作卡操作，執(zhí)行“三檢制”，做好原始記錄；班后，擦拭設(shè)備，清掃工作場地，保管好工卡量具，填寫交班薄，切斷電源，熄滅火種，參加班后會和其他活動。,a,18,（2）周工作標準化 如每周召開一次班組會，研究班組工作，總結(jié)上周工作，落實本周計劃，提出完成各項工作的方針和措施，進行一次設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場清掃工作等。 （3）月工作標準化 如每月召開三次班組會議，月初布置工作，月中檢查工作，月末總

9、結(jié)工作；召開一次工會會員民主生活會，開展自我批評，增強組織團結(jié)，加強班組民主建議；同時開展班組質(zhì)量活動，安全活動、崗位練兵活動。,a,19,（4）原始記錄臺帳標準化 班組原始記錄和匯總臺帳應(yīng)根據(jù)齊全、準確、及時、適用、系統(tǒng)、簡便的要求，把原始記錄的內(nèi)容、形式、方法、傳遞程序、時間、要求、崗位責任形成標準，便于統(tǒng)計和檢查。 （5）場地標準化 把班組名稱、生產(chǎn)作業(yè)指示圖表、班組和個人月度技術(shù)經(jīng)濟指標完成情況圖表（包括產(chǎn)量、質(zhì)量 、消耗、設(shè)備、安全、出勤等）、班組崗位經(jīng)濟責任制、班組活動記錄、交接班記錄等在規(guī)定的板面和墻上，按統(tǒng)一的樣式、大小進行設(shè)計布置。,a,20,（6）工序操作標準化 包括按標準

10、操作卡操作；每道工序?qū)嵭凶詸z、互檢、專檢和首件檢查、中間檢查、尾件檢查的“雙三檢制”；認真填寫工序質(zhì)量檢查卡、不良品檢查卡，控制不良品流入下道工序；對設(shè)備、工具夾具、刀具、量具、輔件、毛坯及動力方面進行檢查，及時排除各種不良因素，做好工序質(zhì)量信息反饋記錄等。,a,21,班組原始記錄 班組生產(chǎn)管理活動的原始記錄和統(tǒng)計報表是班組工作成果的主要表現(xiàn)形式，是按勞分配的依據(jù)，是企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的第一手材料，是企業(yè)信息工作的最基本環(huán)節(jié)和工作基礎(chǔ)。因此，搞好班組管理基礎(chǔ)工作首先從抓好班組原始記錄工作入手。,a,22,班組原始記錄的內(nèi)容包括： （1）產(chǎn)品生產(chǎn)記錄，即各品種的產(chǎn)品產(chǎn)量，包括半成品、在制品

11、、產(chǎn)成品的質(zhì)量，班組個人的生產(chǎn)記錄，調(diào)整生產(chǎn)工藝、新產(chǎn)品試制、投產(chǎn)通知等原始記錄。 （2）班組勞動力和勞動時間利用情況記錄，這是指員工人數(shù)增減、變動、出勤、工時利用、工資變動、獎懲記錄等原始記錄。 （3）班組原材料、燃料、動力消耗記錄，這是指原材料領(lǐng)、退，煤、水、油、氣的消耗，廢料的處理和綜合利用等原始記錄。 （4）班組設(shè)備利用和安全生產(chǎn)記錄，這是指班組在生產(chǎn)設(shè)備安裝、投產(chǎn)、修理、設(shè)備運轉(zhuǎn)、溫度、壓力、濕度、設(shè)備事故、員工傷亡等方面的記錄。,a,23,設(shè)計原始記錄時應(yīng)考慮： 記錄對象、時間、內(nèi)容、格式、方法、傳遞路線等主要內(nèi)容。 原始記錄應(yīng)達到以幾方面要求： 齊全、準確、及時、適用、系統(tǒng)、簡便

12、。 （班組原始記錄的收集是一項量大面廣而繁瑣的工作，涉及到經(jīng)營管理活動各個方面。因此班組長必須按原始記錄的內(nèi)容、對象、范圍、時間、頻率、數(shù)量等方面的要求，制定嚴格的管理制度和工作程序，使收集工作做到準確、可靠、完整。）,a,24,4、班組規(guī)章制度 班組規(guī)章制度是指班組對生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟活動、安全文明生產(chǎn)、生活學習等方面所制定的各種規(guī)則、章程和辦法的總稱。它是班組全體員工必須遵守的行為規(guī)范和準則，是實現(xiàn)班組管理科學化不可缺少的管理基礎(chǔ)工作。 （不同類型、不同規(guī)模的班組，規(guī)章制度不盡相同，但必須從符合專業(yè)管理要求，符合生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟活動規(guī)律的要求出發(fā)，建立一些必要的班組規(guī)章制度。）,a,

13、25,班組規(guī)章制度的重點是崗位責任制。 崗位責任制是按照生產(chǎn)工藝、工作場所、設(shè)備狀態(tài)和工作量的情況，合理地劃分崗位，明確每個崗位任務(wù)，責任和要求，實現(xiàn)定崗、定員、定責的工作制度。它主要由以下的制度和內(nèi)容組成： （1）交接班制度 交接班制度是一項使上、下班之間銜接生產(chǎn)，交清責任，互相檢查，保證上、下班生產(chǎn)連續(xù)進行的一項管理制度；,a,26,（2）巡回檢查制度 巡回檢查制度是對所控制設(shè)備的要害部門，根據(jù)生產(chǎn)和工藝流程的特點，確定檢查內(nèi)容和要求，運用科學的檢查方法和順序，定時、定點對生產(chǎn)的重要部位進行全面檢查、掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患的工作制度； （3）質(zhì)量負責制度 質(zhì)量負責制度是以確

14、保產(chǎn)品質(zhì)量按規(guī)定要求和標準而采取必要的生產(chǎn)、技術(shù)措施，即對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制、檢驗、檢查的制度；,a,27,（4）崗位練兵制度 崗位練兵制度是對員工在生產(chǎn)崗位上按規(guī)定技術(shù)要求進行練兵的制度； （5）安全文明生產(chǎn)制度 安全文明生產(chǎn)制度是對每個生產(chǎn)崗位的安全文明生產(chǎn)規(guī)程、措施和要求作出規(guī)定的一項制度； （6）班組經(jīng)濟責任制 班組經(jīng)濟責任制是對生產(chǎn)崗位規(guī)定量、質(zhì)量、消耗等指標，把經(jīng)濟責任與經(jīng)濟利益掛鉤進行考核獎懲的制度。,a,28,制訂班組規(guī)章制度要注意： 制訂班組規(guī)章制度，要根據(jù)本班組的實際情況和生產(chǎn)營管理的需要，認真總結(jié)班組經(jīng)驗和學習其他班組先進經(jīng)驗。規(guī)章制度力求完整統(tǒng)一、簡明扼要、通俗易懂，

15、便于員工掌握和貫徹執(zhí)行。為了確保規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，必須搞好員工培訓，提高技術(shù)水平。把經(jīng)常進行的監(jiān)督檢查同必要的獎懲措施結(jié)合起來，隨著生產(chǎn)發(fā)展和客觀條件變化，進行適當修正。制定和執(zhí)行崗位責任制度，可以保證班組秩序地、協(xié)調(diào)地完成各項生產(chǎn)（工作）任務(wù)，明確規(guī)定每個人在各自崗位上應(yīng)擔負的任務(wù)和責任，消除無人負責、職責不清和相互扯皮現(xiàn)象。崗位責任是班組各項制度的基礎(chǔ)，是進行考核、評比的重要內(nèi)容和依據(jù)。,a,29,二、如何解決質(zhì)量問題,（不在于質(zhì)量合格，更在于質(zhì)量穩(wěn)定） 三道標準 1、作業(yè)方法的標準（占質(zhì)量影響的80%）； 2、作業(yè)條件的標準（參數(shù)等，占質(zhì)量影響的 15%）； 3、原始設(shè)計的標準（占質(zhì)量

16、影響的5%）；,a,30,四道檢查 1、檢查有無標準； 2、檢查有無照標準去做； 3、做的結(jié)果有無檢查； 4、檢查有無定期更新。,a,31,A P C D,A P C D,分析現(xiàn)狀,找出問題,分析主要原因,擬定措施，制定計劃,執(zhí)行措施 執(zhí)行計劃,檢查工作 調(diào)查效果,總結(jié)經(jīng)驗 納入標準,PDCA循環(huán)的八個步驟,a,32,第三章 案 例,a,33,案例1： “勞動災(zāi)害的發(fā)和生是因為本人不注意所致的說法是錯的” 在某工作現(xiàn)場的叉車以超過限制的速度行駛，在轉(zhuǎn)彎處翻車，駕駛員被壓在車下而受重傷。駕駛員只有18歲，有半年的駕齡。災(zāi)害報告書的發(fā)生原因欄內(nèi)定著“原因是駕駛員不注意”，在報告書上往往是這種寫法，

17、這是一個大錯誤。因為超速度行為是違反規(guī)定的。 所以在報告書上應(yīng)該這樣定：“因為駕駛員違反規(guī)定超速行駛，造成翻車，被壓在車下受重傷。”,a,34,發(fā)生這類災(zāi)害的最終原因是為什么不遵守速度限制規(guī)定。可考慮有以下幾點： 駕駛員沒有駕駛叉車的資格證書。 沒有告之駕駛員遵守速度限制。 不關(guān)心遵守速度限制的事。 認為超出一點點的速度問題不大。 不了解轉(zhuǎn)彎是危險的地方。 班組長對未熟練的作業(yè)者沒有進行指導、教育。 綜合上述能考慮到的因素，可知公司的責任是發(fā)生事故主要原因。把它簡單地說成是本人不注意就收拾了事是錯誤的。,a,35,案例2： 工作心態(tài)也是生產(chǎn)力 某公司的兩個組長爭吵不休甲說乙應(yīng)將模具送給他，乙說

18、甲應(yīng)自己來??！最后鬧到車間主任那里。車間主任說“一小時后我去幫你們送，好嗎？”心里卻在想：“二位都是組長了，這樣的問題還不能協(xié)調(diào)好，看我炒掉你們！”結(jié)果兩個組長自己回去把問題“搞定”。,a,36,制度不能解決所有的問題：“智者千慮，必有一失”。 制度也不需要解決所有的問題：車間主任沒有興趣去為二人定制度，你的工作心態(tài)不可以改一下嗎？換一下心態(tài)，二人就“搞定了”。 在工作的“中間地帶”，每個人主動、往前半步，團隊力量就形成了。反之，就會“一個人是一群蟲！” 一個人的工作心態(tài)，工作作風，對一個群體、企業(yè)來說，那便是“企業(yè)文化”。 請別以為這是個唱高調(diào)：那些求職面試的人，你問他“能吃苦、工作積極嗎？”他說“絕對！”你認為進了公司，就不可以“炒你魷魚”！ 同樣的，我們經(jīng)常可以聽到有一種回答說“我們班組幫一次沒問題，但一幫就永遠都成為自己的事了怎么辦？”你怎樣回答他？ 這個問題出在“潛意識”上，他的潛意識對他說：“你在公司里最好是少做事”。顯然，這同他進公司前應(yīng)聘面試時的心