1、1,混凝土結構工程施工規(guī)范 宣貫培訓,第9章 裝配式結構工程 主講人：王玉嶺,2,引 言,裝配式混凝土結構 由預制混凝土構件或部件裝配、連接而成的結構。簡稱裝配式結構。,3,引 言,規(guī)范編制背景 參考國際和國外先進標準 協(xié)調國內相關標準,美國規(guī)范ACI 318 美國規(guī)范AASHTO 歐洲規(guī)范EN 1992-1-1 美國PCI手冊及報告 fib報告,混凝土結構設計規(guī)范GB 50010 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204,4,引 言,規(guī)范章節(jié)安排 一般規(guī)定 施工驗算 預制構件制作 運輸與堆放 安裝與連接 質量檢查,三個主要施工階段,若干關鍵施工環(huán)節(jié)： 制作 脫模 吊運 施加預應力 運

2、輸 堆放 安裝 連接,5,引 言,裝配式混凝土結構施工中，除符合九章的規(guī)定外： 鋼筋工程應符合第五章 混凝土的制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護則應符合第七章、第八章 預應力工程則應符合第六章； 對預制構件安裝臨時固定所設置的臨時支撐，除應符合本章的有關規(guī)定外，尚應符合第四章有關支架的相關要求 在施工驗算中，有關施工荷載的規(guī)定則應參照附錄A來取值；,6,9.1 一般規(guī)定,專項施工方案和深化設計 試制作和試安裝 預制構件吊運 預制構件標識 專用新型產品應用,本節(jié)共五條五個方面的內容,7,9.1 一般規(guī)定,一、專項施工方案和深化設計 【9.1.1】裝配式結構工程應編制專項施工方案。必要時，專業(yè)施工單位應根據設

3、計文件進行深化設計。 專項施工方案 深化設計 標準預制構件工程,構件制作 運輸與堆放 安裝與連接 施工配合 質量要求與保證措施 安全要求與保證措施 施工現(xiàn)場管理機構 施工質量管理措施 等等,預制構件設計詳圖 預制構件安裝詳圖 預制構件連接詳圖 施工工藝要求 等等,可取用相關標準設計圖集的規(guī)定,8,9.1 一般規(guī)定,二、試制作和試安裝 【9.1.2】裝配式結構正式施工前，宜選擇有代表性的單元或部分進行試制作、試安裝。,當施工單位第一次從事某種類型的裝配式結構施工或結構型式比較復雜時，為保證預制構件制作、運輸、裝配等施工過程的可靠，施工前應針對重點過程進行試制作和試安裝。,驗證模具的可靠性、構件生

4、產方式的可操作性、施工方案的可行性、施工安全措施的有效性,9,9.1 一般規(guī)定,三、預制構件吊運 吊運指采用起重機械吊起并移動預制構件的工作，包括起吊、平吊、翻轉吊、現(xiàn)場吊裝就位等。 規(guī)范9.1.3條規(guī)定了吊運的基本要求，包括吊具、起重設備的選擇和使用，吊運技術規(guī)定，安全操作規(guī)定等。 工程實踐中，應充分考慮預制構件的形狀、重量、長度、截面、配筋，節(jié)點構造及起吊方法、起重機械等因素，并經施工驗算，確定個施工環(huán)節(jié)的具體吊運方案。,10,9.1 一般規(guī)定,三、預制構件吊運 吊運方法：平吊,11,9.1 一般規(guī)定,三、預制構件吊運 吊運方法：直吊,12,9.1 一般規(guī)定,三、預制構件吊運 吊運方法：翻

5、轉吊（tilt-up）,13,9.1 一般規(guī)定,三、預制構件吊運 預埋吊件（HPB300吊環(huán)和專用預埋吊件）,施工規(guī)范給出了預埋吊件的施工安全系數要求。專用預埋吊件構造比較復雜，實際承載力計算缺少相關公式可依據，需要通過試驗加以確定。但是，目前我國缺乏專用預埋吊件性能檢驗的試驗標準。因此，應用專用預埋吊件時，應嚴格遵守產品應用技術手冊的要求。,14,9.1 一般規(guī)定,四、預制構件標識 【9.1.4】經檢查合格后，應在預制構件上設置可靠標識。,15,9.1 一般規(guī)定,五、專用新型產品應用 【9.1.5】裝配式結構施工中采用專用定型產品時，專用定型產品及施工操作應符合國家現(xiàn)行有關標準及產品應用技術

6、手冊的有關規(guī)定。 (主要指預埋件、吊具和支撐等),16,9.1 一般規(guī)定,專用新型產品（預埋吊件、吊具）,專用吊運管件、吊運繩套,專用雙頭錨栓與吊具,17,9.2 施工驗算,驗算對象 驗算工況 荷載取值 驗算基本方法和要求,本節(jié)共四條規(guī)納為四個方面,18,一、驗算對象,預制構件 臨時支撐 預埋件,二、驗算工況,構件制作(脫模) 運輸、堆放 安裝(吊裝)與連接,最不利施工工藝工況： 對于水平構件，大多采用平躺方式制作，其最不利的荷載工況可能是脫模起吊時 對于疊合構件，當沒有設置豎向臨時支撐時，其最不利的荷載還可能出現(xiàn)在澆筑混凝土時 對于豎向構件，有些也采用平躺方式制作，也可能采用水平方式吊運和運

7、輸，即施工階段的受力與其作為正式結構構件的受力狀態(tài)完全不同，此種情況下構件的配筋可能由施工階段控制 對于柱、墻板等豎向構件，安裝后大多會及時設置臨時支撐，對此種施工狀態(tài)只需對支墊和臨時支撐進行驗算即可,19,9.2 施工驗算,三、荷載取值 將構件自重標準值乘以脫模吸附系數或動力系數作為等效標準值。 脫模吸附系數宜取1.5，也可根據構件和模具表面狀況適當增減；復雜情況，脫模吸附系數宜根據試驗確定。 構件吊運、運輸時，動力系數宜取1.5；構件翻轉及安裝過程中就位、臨時固定時，動力系數可取1.2。當有可靠經驗時動力系數可根據實際受力情況和安全要求適當增減。 作用在疊合板上的施工活荷載標準值可按實際情

8、況計算，且取值不宜小于1.5kN/m2。,20,9.2 施工驗算,三、荷載取值 預制構件安裝與連接： 對簡支受彎構件，主要考慮自重的作用；對于豎向構件，尚需考慮風荷載等水平方向作用（風荷載為A.0.8條，附加水平荷載為A.0.7條）,21,9.2 施工驗算,【規(guī)范9.2.3條】鋼筋混凝土和預應力混凝土構件正截面邊緣的混凝土法向壓應力和拉應力滿足：,四、驗算基本方法和要求 預制構件驗算基本要求：,對不允許開裂的情況，施工規(guī)范的上述規(guī)定與設計規(guī)范有一定的區(qū)別。,預應力混凝土構件的端部正截面邊緣的混凝土法向拉應力，可適當放松，但不應大于1.2 。,22,9.2 施工驗算,驗算基本方法和要求 預制構件

9、驗算基本要求：,【規(guī)范9.2.3條第4款】施工過程中允許出現(xiàn)裂縫的鋼筋混凝土構件，其正截面邊緣混凝土法向拉應力限值可適當放松，但開裂截面處受拉鋼筋應力，應滿足下式的要求：,試驗研究和算例分析表明，對于配置500MPa及以下級別鋼筋，當受拉鋼筋應力滿足上述要求時，短期裂縫寬度不會過寬，且承載力安全仍有保證,23,9.2 施工驗算,驗算基本方法和要求 預埋吊件、臨時支撐驗算基本要求：,【規(guī)范9.2.4條】參考國外的相關標準和我國的工程經驗，對預埋吊件、臨時支撐的施工驗算，施工規(guī)范采用安全系數法進行設計： Kc為施工安全系數； Sc為施工階段荷載標準組合作用下的效應值； Rc按材料強度標準值計算或根

10、據試驗統(tǒng)計確定的預埋吊件、臨時支撐的承載力,24,9.2 施工驗算,驗算基本方法和要求 預埋吊件、臨時支撐驗算基本要求： 【規(guī)范9.2.4條】,25,9.2 施工驗算,預制構件的驗算 計算模型： 為通過施工驗算，加大構件的截面和配筋是最直接的方式，而通過調整吊點的位置、數量以及吊運形式則是經濟的方式。 由于吊運方式會對預制構件吊運的受力有很大的影響，吊運驗算的計算模型必須與吊運方案保持一致。預制構件在吊運階段的受力大多可采用“點支承”的模型計算，對于梁、柱、樁等構件，可以采用簡支梁或連續(xù)梁模型，而對樓板或墻板則可采用等代梁模型。,26,9.2 施工驗算,四、驗算基本方法和要求 預制構件驗算基本

11、要求： 對預制構件的施工驗算，國內外現(xiàn)行規(guī)范大多要求在荷載標準組合下驗算混凝土應力。采用應力驗算方法，既可控制裂縫，又可起到保證安全的作用。 對于預應力混凝土構件，大多數規(guī)范是不允許其開裂的，且對預應力施加時的要求和其他工況有所區(qū)別；對于普通鋼筋混凝土構件，除一些特殊情況外，如脫模起吊時或建筑要求較高的外墻掛板等，則大多是允許開裂的。,27,9.3 構件制作,場地、臺座和模具 混凝土澆筑與振搗 構件養(yǎng)護 特殊構件制作 結合面處理 構件脫模起吊,本節(jié)共十一條，可歸納為六個方面,28,9.3 構件制作,一、場地、臺座和模具 場地應平整、堅實，并采取排水措施； 臺座表面應光滑平整，在氣溫變化較大的地

12、區(qū)宜設伸縮縫； 模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應能滿足預制構件預留孔、插筋、預埋吊件及其他 預埋件的要求；模具設計應滿足預制構件質量、生產工藝、模具組裝與拆卸、周轉次數等要求；跨度較大的預制構件的模具應根據設計要求預置反拱。,29,9.3 構件制作,二、混凝土澆筑與振搗 采用平臥重疊法制作預制構件時，應在下層構件的混凝土強度達到5.0MPa后，再澆筑上層構件混凝土，上、下層之間應采取隔離措施。 混凝土振搗除可采用本規(guī)范第8.4.2條規(guī)定的方式外，尚可采用振動臺等振搗方式。,30,9.3 構件制作,三、構件養(yǎng)護 預制構件可根據需要選擇灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，或采用蒸汽養(yǎng)護、電加熱養(yǎng)護

13、。采用蒸汽養(yǎng)護時，應合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構件表面宜保持90%100%的相對濕度。,自然養(yǎng)護,蒸汽養(yǎng)護,浸水養(yǎng)護,31,9.3 構件制作,四、特殊構件制作 帶飾面構件 【9.3.6】預制構件的飾面應符合設計要求。帶面磚或石材飾面的預制構件宜采用反打成型法制作，也可采用后貼工藝法制作。,反打成型施工,反打成型工藝： 面磚貼片模內布磚鋼筋入模澆灌混凝土振搗成型養(yǎng)護脫模面磚清理,32,9.3 構件制作,四、特殊構件制作 帶保溫材料構件 【9.3.7】帶保溫材料的預制構件宜采用水平澆筑方式成型。采用夾芯保溫的預制構件，宜采用專用連接件連接內外兩層混凝土，其數量和位置應符合設計要求。 “內框

14、”式 “三明治”式,“內框”式預制夾芯保溫墻板,33,9.3 構件制作,四、特殊構件制作 帶保溫材料構件 “三明治”式預制夾芯保溫墻板,34,9.3 構件制作,四、特殊構件制作 清水混凝土構件 為保證構件質量，推薦構件設計采用倒角或圓弧角 構件模具應滿足清水表面設計精度要求 混凝土原材料質量、配合比、養(yǎng)護溫度保持穩(wěn)定 應做好保護、防污染及缺陷修復工作,35,9.3 構件制作,四、特殊構件制作 帶門窗預制構件 門窗、預埋管線應在澆筑混凝土前預先放置、固定，并采取保護措施； 應采取措施避免鋁窗框與混凝土直接接觸發(fā)生電化學腐蝕； 應采取措施控制溫度或受力變形對門窗產生的不利影響,36,9.3 構件制

15、作,五、結合面處理 具體方式可為預留槽口、拉毛、鑿毛處理或采用露骨料粗糙面 露骨料粗糙面的施工工藝主要有使用緩凝劑或初凝后處理,留槽 露骨料,拉毛 鑿毛,37,9.3 構件制作,構件脫模、起吊 【9.3.11】預制構件脫模起吊時的混凝土強度應根據計算確定，且不宜小于15MPa。,單邊起吊 垂直起吊（平吊） 翻轉起吊 傾斜臺脫模,脫模吸附系數,38,9.4 運輸與堆放,預制構件運輸 預制構件堆放 墻板構件運輸與堆放 屋架構件運輸與堆放,本節(jié)共五條，歸納為四個方面,39,9.4 運輸與堆放,一、預制構件運輸 運輸線路 預制構件的運輸線路應根據道路、橋梁的實際條件確定。場內運輸宜設置循環(huán)線路 。 運

16、輸車輛 運輸車輛應滿足構件尺寸和載重要求。裝卸構件過程中，應采取保證車體平衡、防止車體傾覆的措施。 固定及防護措施 應采取防止構件移動或傾倒的綁扎固定措施；運輸細長構件時應根據需要設置水平支架；對構件邊角部或繩索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保護。,40,9.4 運輸與堆放,一、預制構件運輸,單層墻板的直立運輸,長形墻板的直立運輸,構件水平運輸,41,9.4 運輸與堆放,二、預制構件堆放 堆放場地 場地應平整、堅實，并應有良好的排水措施； 墊木和墊塊 墊木或墊塊在構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。重疊堆放構件時，每層構件間的墊木或墊塊應在同一垂直線上 ； 堆垛要求 堆垛層數應根據構件

17、與墊木或墊塊的承載力及堆垛的穩(wěn)定性確定，必要時應設置防止構件傾覆的支架； 施工現(xiàn)場堆放的構件，宜按安裝順序分類堆放，宜布置在吊車工作范圍內且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域； 預應力構件 預應力構件的堆放應根據反拱影響采取措施 。,42,9.4 運輸與堆放,二、預制構件堆放,43,9.4 運輸與堆放,三、墻板構件運輸與堆放 外觀復雜的墻板宜采用插放架或靠放架直立堆放、直立運輸，也可采用專用支架水平堆放、水平運輸 插放架、靠放架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 采用靠放架直立堆放的墻板宜對稱靠放、飾面朝外，傾斜角度不宜小于80,44,9.4 運輸與堆放,四、屋架構件運輸與堆放 【9.4.5】吊運平臥制

18、作的混凝土屋架時，應根據屋架跨度、剛度確定吊索綁扎形式及加固措施。屋架堆放時，可將幾榀屋架綁扎成整體。,45,9.5 安裝與連接,安裝施工組織 安裝施工準備 座漿與墊片 臨時固定措施 預制構件連接 疊合構件施工 接縫防水要求,本節(jié)十一條，歸納為七個方面,46,9.5 安裝與連接,一、安裝施工組織 【9.5.1】裝配式結構安裝現(xiàn)場應根據工期要求以及工程量、機械設備等現(xiàn)場條件，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水作業(yè)。,47,9.5 安裝與連接,二、安裝施工準備 【9.5.2】 核對已施工完成結構的混凝土強度、外觀質量、尺寸偏差等符合設計要求和本規(guī)范的有關規(guī)定； 核對預制構件混凝土強度及預制構件和

19、配件的型號、規(guī)格、數量等符合設計要求； 在已施工完成結構及預制構件上進行測量放線，并應設置安裝定位標志； 確認吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)； 核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求 。,48,9.5 安裝與連接,三、座漿與墊片 【9.5.3】安放預制構件時，其擱置長度應滿足設計要求。預制構件與其支承構件間宜設置厚度不大于30mm座漿或墊片。,49,9.5 安裝與連接,四、臨時固定措施 【9.5.5】預制構件安裝過程中應根據水準點和軸線校正位置，安裝就位后應及時采取臨時固定措施。預制構件與吊具的分離應在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。臨時固定措施的拆除應在裝配式結構能達到后續(xù)施工承

20、載要求后進行。 【9.5.6】采用臨時支撐時，應符合下列規(guī)定： 每個預制構件的臨時支撐不宜少于2道； 對預制柱、墻板的上部斜撐，其支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應小于高度的1/2； 構件安裝就位后，可通過臨時支撐對構件的位置和垂直度進行微調。,50,9.5 安裝與連接,四、臨時固定措施：水平構件,梁下臨時豎向支撐,梁端臨時剛牛腿,陽臺板下臨時豎向支撐,51,9.5 安裝與連接,四、臨時固定措施：豎向構件,52,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 連接對象：板-次梁、次梁-主梁、主梁-柱、主梁-墻、柱-基礎以及墻-基礎的連接方式，以及板-板、梁-梁、柱-柱、墻-墻等構件間的連接

21、； 接縫形式：預制構件與預制構件接縫、預制構件與現(xiàn)澆構件接縫； 連接方式：濕式連接和干式連接，其中濕式連接指連接節(jié)點或接縫需要支模及澆筑混凝土或砂漿，而干式連接則指采用焊接、錨栓連接預制構件。,53,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接【9.5.6】 1 連接處混凝土凝土或砂漿的強度及收縮性能： 1）對承受內力的連接處應采用混凝土澆筑，混凝土強度等級值不應低于連接處構件混凝土強度設計等級值的較大值； 2）對非承受內力的連接處可采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應低于C15或M15； 3）混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于連接處最小尺寸的1/4。 2 澆筑前，應清除浮漿、松散骨料

22、和污物，并宜灑水濕潤； 3 連接節(jié)點、水平拼縫應連續(xù)澆筑；豎向拼縫可逐層澆筑，每層澆筑高度不宜大于2m。應采取保證混凝土或砂漿澆筑密實的措施； 4 混凝土或砂漿強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。,54,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接,55,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 鋼件連接 【9.5.7】裝配式結構采用焊接或螺栓連接構件時，應符合設計要求或國家現(xiàn)行有關鋼結構施工標準的規(guī)定，并應對外露鐵件采取防腐和防火措施。采用焊接連接時，應采取避免損傷已施工完成結構、預制構件及配件的措施。,56,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 鋼筋連接：焊接、機械連接、搭

23、接、套筒灌漿連接,57,9.5 安裝與連接,預制構件連接 鋼筋套筒灌漿連接（框架柱）,58,9.5 安裝與連接,預制構件連接 鋼筋套筒灌漿連接（框架柱）,59,9.5 安裝與連接,五、預制構件連接 鋼筋套筒灌漿連接,鋼筋套筒灌漿連接是用高強、快硬的無收縮砂漿填充在鋼筋與專用套筒連接件之間，砂漿凝固硬化后形成鋼筋接頭的鋼筋連接施工方式。工程建設行業(yè)標準及2本產品行業(yè)標準在編中，此三項規(guī)程將對套筒灌漿連接的施工控制、材料性能及質量驗收提出規(guī)定,60,9.5 安裝與連接,六、疊合構件施工 【9.5.10】疊合式受彎構件的后澆混凝土層施工前，應按設計要求檢查結合面粗糙度和預制構件的外露鋼筋。施工過程中，應控制施工荷載不超過設計取值，并應避免單個預制構件承受較大的集中荷載。,61,9.5 安裝與連接,七、接縫防水要求 【9.5.11】當設計對構件連接處有防水要求時，材料性能及施工應符合設計要求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。,62,9.6 質量檢查,臺座或模具使用前檢查 預制構件制作過程檢查 預制構件質量檢查 預制構件起吊、運輸檢查 預制構件堆放檢查 預制構件安裝前檢查 預制構件安裝連接檢查,63,9.6 質量檢查,預制構件制作過程檢查 【9.6.2】預制構件制作過程中應進行下列檢查： 1 預埋吊件的規(guī)格、數量、位置及固定情況； 2 復合墻板夾心保溫層和連接件的規(guī)格、數量、位