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文檔簡介

1、謝屋大橋下部構造施工方案一、基本情況謝屋大橋為跨越山谷高架橋,設計為520m裝配式后張法預應力混凝土寬幅空心板橋,全橋一聯,橋面連續(xù),橋臺臺口處設置伸縮縫;包括橋臺側墻、耳墻在內,全橋總長117.56m,橋梁起點樁號為k0+957.47,終點樁號為k1+075.03,中心樁號為k1+022,交角為900,預制板高為90;14號墩基礎為鉆孔灌注樁,樁徑為41.50m,橋墩采用圓柱式墩,墩柱柱徑為41.20m;0號橋臺采用重力式臺、擴大基礎,5號臺采用肋板式臺、樁基礎,樁徑為81.20m;錐坡及臺前鋪砌采用漿砌塊石,水泥砂漿溝縫;5號臺臺前設置擋墻。二、主要工程數量1、 承臺:1個;C20砼13.

2、5m3、C30砼128.5m ; 級鋼筋0.28(t)、級鋼筋7.66(t)。2、 系梁:8片;C15砼5m3、C30砼53m3;級鋼筋1.36(t)、級鋼筋2.95(t)。3、 墩柱:1.2m16根、C30砼274m; 級鋼筋4.1(t)、級鋼筋29.5(t)。4、 臺身(0#臺):C20砼1559m3。5、 肋板式橋臺:1個;級鋼筋0.88(t)、級鋼筋2.47(t); C30砼52.0m;6、 蓋梁: 8片; C30砼182.1 m;級鋼筋5.54(t)、級鋼筋20.1(t)。7、 臺帽、耳背墻、側墻、耳墻:4個;C25砼59.0m3、C30砼118.9 m; 級鋼筋2.95(t)、級鋼

3、筋6.23(t)。 8、 GYZ20042支座(天然膠)256塊。三、主要負責人及其他主要施工技術管理人員,管理機構圖 進場人員一覽表 機 構人 數負責人經理室1楊永恒工程室5顏 健質檢室4王 洪合約室2佘國順安全室4駱展松綜合室2謝長安測量組4衡俊偉試驗室5李俊玲機材室2劉立學資料室3方秀英財務室2陳善波施工負責人3陳龍舟、管軍杰、林耀富橋梁綜合施工班組35陽超明項目經理(楊永恒)技術主辦(顏健)質檢工程師(王洪) 工 程 室(顏 ?。┵| 檢 室(王 洪)試驗室(李俊玲)嶺合 約 室(佘國順)財 務 室(陳善波)綜 合 室(謝長安)安 全 室(駱展松)機 材 室(劉立學)測量室(衡俊偉)路基

4、施工二班組防護排水施工二班組路基施工一班組防護排水施工一班組橋梁施工班組項目部施工組織管理機構圖四、進場施工機械設備及試驗儀器見下表:“主要大型施工機械設備表、主要小型施工機械設備表、主要試驗、質檢、測量儀器表”。主要大型施工機械設備表序號名 稱型 號數 量進場時間備 注1汽車吊25t1臺200452裝載機ZL501臺200453加長東風車5t1臺200454攪拌站強制式750型1座200445砼攪拌車3m3 、6m33臺200456發(fā)電機組50120KW2套2004347變壓器315KV.A1臺20044 主要小型施工機械設備表序號名 稱型 號數 量進場時間備 注1電焊機交流Bx1-3152

5、臺2004452電焊機直流AX-1601臺2004453彎筋機6mm40mm1臺2004344截鐵機6mm40mm1臺2004345卷揚機1.5t單筒1臺200446切割機1臺200487氣割具3套200448插入式振動器50mm、35mm5套2004459空壓機3m3、6m32臺2004610風鎬3只2004611門式架1900、1700、900500片20046 主要試驗、質檢、測量儀器表序 號名 稱規(guī)格型號精度單位數量生產廠家1壓力機YE-2000B二級臺1浙江竟遠2水泥混凝土標準養(yǎng)護箱SHBY-20B臺1江蘇無錫3恒溫干燥箱101A-11臺1上海東星4臺稱TGT-10010kg臺1上海

6、浦東5案稱AGT-105kg臺1上海浦東6手動脫模器臺1常州7電動抗折試驗機DKZ-5000臺1江蘇無錫8水泥凈漿攪拌機NJ-160A臺1江蘇無錫9行星式水泥膠砂攪拌機JJ-5臺1江蘇無錫10水泥膠砂試體成型振動臺ZT-96臺1江蘇無錫11標準法維卡儀O-70Sm/m臺1江蘇無錫12電子天平JJ100000.1g臺1常州科源13電子天平JY2000.01g臺1常州科源18回彈儀HT225臺1天津19振動臺ZT1*1臺1上海東星20游標卡尺0-1500.02把1浙江杭州21水泥檢驗篩80m.0.9mm套1上海23石子篩300/5-2.5mm個2浙江錫儀24砂子篩300/1.25-0.08mm個5

7、浙江錫儀25沸煮箱FZ-31A臺1浙江錫儀27針片狀規(guī)準儀套128壓碎值儀臺1北方建筑29混凝土試模150150150mm套3032石子篩300/100-10mm個10上海33砂子篩300/10-2.5mm個5上海34鋼卷尺5m把2揭東35坍落度試驗儀HDF-30套138容積筒1L、5L、10L、20L套139量筒250mL140量筒1000mL141容量瓶1000mL242膠砂試模40mm3五、施工進度計劃安排施工工期與進度計劃安排本標段為路基橋涵標,合同工期定為22個月,為確保滿足業(yè)主的工期需要,本標段按工期為20個月來安排施工進度。謝屋大橋的下部構造施工工期計劃為7個月。各分項工程按以下

8、進度計劃安排:詳見下頁“施工進度計劃橫道圖”謝屋大橋下部構造施工進度計劃序號項目名稱 年 月 日施工時間2004年2005年開始時間 結束時間8月9月10月11月12月1月2月1施工準備2004.08.012004.08.10102系梁(承臺)2004.08.112004.11.10 903立柱(墩身)2004.09.162004.12.15 904蓋梁2004.10.212005.02.10 1105臺帽、耳背墻、側墻、耳墻2005.01.012005.01.30 30六、系梁(承臺)、墩柱、蓋梁施工系梁(承臺)、墩柱、蓋梁施工工藝見下頁框圖(一)系梁(承臺)施工當樁基完成并檢測合格后,即可

9、開挖基坑,平整基底,基底應根據所處地質及地下水位情況進行相應處理,系梁底鋪設一層10cm厚15號素混凝土找平層(承臺底鋪設一層15cm厚20號混凝土墊層),以保證基底平整,然后綁扎鋼筋,安裝模板澆筑承臺(系梁)砼。系梁(承臺)鋼筋綁扎完后須預留立柱(臺身)的鋼筋,立柱預留露出系梁面1.0m以上,并按50%錯開布置,預埋在樁身處的立柱鋼筋按設計要求1.0m長度與樁基主筋焊接;臺身鋼筋的預留按設計圖紙長度要求,原則上不進行搭接(焊接)。 系梁(承臺)施工時,為保證梁(臺身)質量和外觀完美,采用大型鋼模板120150cm與組合鋼模板組拼而成,在梁端(樁頂)處,采用定型加工的二塊半圓鋼模,模板安裝時須

10、涂一層脫模劑,并在模板接逢處用雙面膠填塞密實,以防漏漿;系梁模板采用10或10cm木方作加勁肋,然后用16鋼筋對拉螺桿連成整體,外側另加一定的支撐,以保證模板的剛度;澆注砼前(后)應掛線進行模板檢測。系梁(承臺)混凝土澆筑采用直接由攪拌車出料至溜槽入模進行分層澆筑振搗密實。系梁(承臺)混凝土采用麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護方法,淋水養(yǎng)護每2小時不少于一次,養(yǎng)護時間不少于7天。(二)墩柱、肋板臺身施工根據橋梁立柱高度1417米之間,立柱則采用一次立?,F澆砼成型,砼輸送由吊車提升砼料入模澆筑施工方法。 1、施工支架搭設立柱支架采用門式架搭設,每柱沿順橋向前后每邊四個,間距為90.1,用斜撐連接,并在每隔兩層支

11、架用48鋼管作水平支撐,支架外側三邊用剪刀撐穩(wěn)固,使其形成一個整體。2、模板工程大橋墩柱均為圓柱式,直徑為120 cm,墩柱高度為1417米之間,為了確保立柱施工的質量,保證混凝土表面光潔,模板基本采用全新的圓柱形鋼模,標準節(jié)每節(jié)高度3.0 m及2.0 m兩種,非標準節(jié)每節(jié)150、50cm,由兩片半圓形鋼柱強度測定試件制作鋼筋制作報監(jiān)理工程師審批鋼筋試驗砼養(yǎng)護、拆模澆筑系梁(承臺)砼自檢后報監(jiān)理工程師審批系梁(承臺)模板安裝系梁(承臺)鋼筋安裝基底放線樁頂定位鋪系梁(承臺)底砼墊層砼配合比設計報監(jiān)理工程師審批砼拌和采取補救措施報監(jiān)理工程師審批進入下道工序系梁(承臺)施工工藝框圖模拼接而成。在空

12、場地根據每次需澆筑墩柱的高度或分段高度一次性把柱模拼裝成形,利用汽車吊吊裝一次就位,當立柱高度較高吊車起吊高度受限制時,可分半圓方式進行安裝。柱模拼接時橫接縫與豎接縫均采用雙面膠密封處理,防止接縫漏漿,柱模拼裝定位后,柱與樁頂連接處用砂漿封死,澆注砼時,才不會出現漏漿,避免接縫處出現砂眼,保證立柱外觀美觀。大橋的橋臺為U型臺和肋板式臺身,將采用大型鋼模板120150cm與組合鋼模板組拼而成進行砼澆筑。對于第一次使用的新模板,應對模板表面進行徹底的清銹處理;對于已使用過的模板,則在施工前應對其表面進行打磨處理,以保證表面的平整;模板澆筑砼后應立即進行表面清理,并經常檢查其平整度,以保證施工砼的外

13、觀質量;每次安裝模板前應涂刷脫模劑,以確保模板與砼接觸面的平整光滑。3、鋼筋工程(1)鋼筋使用前應先進行各項力學性能及焊接試驗,符合要求后才能投入施工。(2)因立柱高度在1417米之間,對于墩柱鋼筋,則根據立柱高度分段或整節(jié)在鋼筋棚內預先加工成型,現場用吊車整節(jié)安裝或分段安裝;分段安裝時,先整體安裝至系梁面(預留搭接長度),然后再施工上面部分,接頭按規(guī)范要求焊接,雙面焊焊縫長度不小于5d, 焊接后的鋼筋表面不得有裂縫以及明顯的燒傷,同時應將焊渣敲干凈;對于肋板臺身鋼筋則采用整體預埋或逐根焊接安裝,然后綁扎成型。(3)設置砼墊塊來保證保護層的厚度要求,鋼筋安裝的各項偏差應嚴格控制在橋涵施工技術規(guī)

14、范允許范圍內。4、模板支撐系統(tǒng)為保證模板的穩(wěn)定性和垂直度,模板四周設斜撐和風纜,施工操作平臺采用腳手架搭設形成;肋板臺身模板采用10或48鋼管作加勁肋,然后用16鋼筋對拉螺桿連成整體,以保證模板的剛度;澆注砼前應吊線錘進行模板垂直度檢測。5、砼施工砼由攪拌站拌和,砼攪拌車運至現場,卸入料斗,由吊車吊料入模;采用吊車配合料斗進行砼澆筑時,當砼落距大于2米時,需設串筒,以避免砼在下落過程中發(fā)生離析。澆筑砼過程中應特別注意砼的塌落度,塌落度過大容易出現水紋;過小則難以振搗密實,容易出現蜂窩。砼要分層振搗澆筑,每層澆筑厚度3050 cm,強度測定試件制作強度測定試件制作鋼筋制作報監(jiān)理工程師審批鋼筋試驗

15、進入下道工序報監(jiān)理工程師審批砼養(yǎng)護、拆模澆筑蓋梁砼砼養(yǎng)護、拆模分節(jié)澆筑墩臺身砼自檢后報監(jiān)理工程師審批墩臺身模板安裝墩臺身鋼筋安裝基頂放線墩底定位技 術 準 備砼配合比設計報監(jiān)理工程師審批砼拌和安裝蓋梁模板及鋼筋自檢后報監(jiān)理工程師審批采取補救措施墩柱、承臺及蓋梁施工工藝框圖用插入式振動器振搗密實。另外,邊澆筑邊解掉鋼筋與模板之間的砂漿墊塊,避免在墩柱表面砂漿墊塊處局部出現蜂窩麻面,保持墩柱外觀整體美觀。6、砼養(yǎng)護立柱、肋板臺身砼采用包裹薄膜淋水養(yǎng)護方法,淋水養(yǎng)護每2小時不少于一次,養(yǎng)護時間不少于7天。7、施工中注意以下事項立柱澆筑至頂部3050出現較多浮漿時,應加少許的粗骨料,以防頂部產生裂隙。

16、工程(三)蓋梁施工1、支撐系統(tǒng)蓋梁采用鋼抱箍,在柱頭安裝鋼抱箍,用雙排熱扎普通工字鋼C40a作為承重梁,并用I16工字鋼作分配梁作為蓋梁的模板支撐系統(tǒng)。蓋梁模板均采用鋼模板組合而成,柱頭位置模板采用18mm厚度菲林板開圓孔而成;安裝支架與模板時用吊車配合。支架設計圖、受力計算見附頁一、二。2、鋼筋工程蓋梁鋼筋在加工場加工成骨架片運至現場后用吊車分片吊上蓋梁底模處,并預留耳墻、背墻鋼筋綁扎成型。蓋梁鋼筋采用雙面焊,焊縫在兩根鋼筋相重疊段應增加,其增加焊縫間距為100cm,焊接長度不小于5d,焊條必須采用502或506型號。3、混凝土工程砼配合比要求:砼標號為C30,摻減水劑FDN-2H,提高混凝

17、土的早期強度,以利底模的周轉?;炷吝\輸及入模:砼在攪拌站出料后采用混凝土攪拌車運輸至蓋梁下方的料斗內,然后用吊車將砼吊入模板進行現澆,砼澆筑應采用分層的方式進行;施工過程應經常檢查砼塌落度情況?;炷琳駬v:采用插入式振搗器振搗。混凝土養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護,灑水次數以保持砼表面濕潤為宜,養(yǎng)護時間不少于7天。4、墊石施工墊石標高控制要求較高,施工前測量放出準確位置和標高,根據墊石厚度專門蓋梁支架圖制作墊石盒。墊石在蓋梁砼澆筑完成后進行,施工前混凝土表面進行鑿毛沖洗,然后把綁扎好的鋼筋網進行安放定位,混凝土施工后要用水平尺檢查,支座。墊石的頂面應保持水平、清潔。5、施工中注意以下幾點技術要求蓋梁砼必

18、須待墩柱砼強度達到70以上時方能施工;蓋梁砼澆注施工時,為避免由應力產生的負彎矩,造成裂紋,應從蓋梁的兩端向中間,分段分層對稱澆注;蓋梁施工時要注意預埋鋼筋等預埋件的設置,不漏埋且位置準確;拆模時間:非承重結構部位模板以不影響結構物表面起皮和棱角掉塊為宜,承重部分,必須待結構達到85以上強度方可拆模;蓋梁施工必須注意高空作業(yè)安全,在平臺設置護欄和懸掛安全警示標志。七、質量控制指標、檢驗頻率及方法1、模板安裝質量控制指標、檢驗頻率及方法見表1模板安裝實測項目 表1 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏差(mm)基礎15用經緯儀檢查,梁縱向檢查2點,其他縱、橫各檢查2點柱、墻8梁10

19、墩臺102模板高程(mm)基礎10用水準儀檢查柱、墻、梁10墩臺10裝配式構件支承面+2,-53內部尺寸(mm)上部結構+5,-0用尺量長、寬、高各2點基礎30墩臺204平整度(mm)表面平整5用2m直尺檢查2點相鄰板表面高差2用尺量,每接縫檢查2點5預埋件、預留孔(mm)預埋件中心位置3用尺量,每孔抽查30%預埋孔中心線位置10預埋孔截面內部尺寸+10,-02、鋼筋加工及安裝質量控制指標、檢驗頻率及方法見表2鋼筋加工及安裝實測項目 表2 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構件檢查2個斷面,用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20

20、2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+0,-20每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺10板33、承臺(系梁)、墩臺身、立柱、蓋梁(臺帽)質量控制指標、檢驗頻率及方法見表3、4、5、6 承臺(系梁)實測項目 表3 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2尺 寸(mm)30用尺量長、寬、高各2點3頂面高程(mm)20用水準儀測量4軸線偏差(mm)15用經緯儀測量縱、

21、橫各2點墩、臺身實測項目 表4 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經緯儀測量2點4頂面高程(mm)10用水準儀測量3處5軸線偏差(mm)10用經緯儀測量縱、橫各2點6大面積平整度(mm)5用2m直尺檢查7預埋件位置(mm)10用尺量注:H為墩、柱高度。柱或雙壁墩實測項目 表 5 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2相臨間距(mm)15用尺量(頂、中、底)3處3豎直度(

22、mm)0.3%H且不大于20用垂線或經緯儀,每柱縱橫向 各檢查2處4柱(墩)頂高程(mm)10用水準儀檢查5軸線偏差(mm)10用經緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸(mm)15檢查3個斷面注:H為墩、柱高度。臺帽或蓋梁實測項目 表6 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20檢查3個斷面3軸線偏差(mm)10用經緯儀測量縱、橫各2點4支座處頂面高程(mm)簡支梁10用水準儀每支座檢查1點連續(xù)梁55支座位置(mm)5用尺量6預埋件位置(mm)5用尺量八、工期保證和進度控制措施合理安排各分項工程的施工順序:(1)、

23、由于本標段橋梁工程項目施工點較多,提高機械設備的利用率,樁基礎施工完成并在同一墩位檢測合格后進行系梁(承臺)的開挖,然后進行立柱(墩身)、蓋梁(臺帽)的施工。(2)、謝屋大橋的下部構造施工要在210天內施工完成。(一)、保證工期其他措施1、項目部領導成員應齊心合力,同時充分調動全體施工管理人員的積極性;2、根據當地氣象資料、地質情況以及業(yè)主的工期要求,對整個施工過程實行動態(tài)控制,施工過程中及時檢查、調整施工計劃,優(yōu)化施工方案,確保施工進度;3、后勤保障工作要充分、及時、周全,保證施工現場對施工機具、材料的需要,不對施工進度產生任何滯后的影響;4、在施工過程中,為不影響地方交通,及因交通問題給施

24、工帶來不利影響,由項目部與當地交通部門聯系,統(tǒng)一安排、調度,項目部派出專職人員負責,對施工便道、地方路臨時改道進行指揮、導向、保證施工過程中交通暢順;工期保證體系建立、健全調度指揮系統(tǒng)內部承包機制、加大產値所占比重工期責任制度工程例會制度杜絕返工和安全事故突出重點、日清月結做好物資供應和后勤保證編制科學合理的施工組織計劃協(xié)調好各方關系創(chuàng)造良好施工環(huán)境加強思想教育、提高合同工期意識各級領導層層負責、分片包干制 度 保 證工 作 保 證組 織 保 證工 期 保 證 體 系5、加強現場協(xié)調、調度工作,保證不發(fā)生誤工、窩工現象;6、加強施工過程中的質量管理。嚴格按照有關技術標準進行施工,確保每一工序的

25、質量關,以避免施工中的返工而浪費時間。7、嚴格控制工期關鍵施工工序,在監(jiān)理工程師允許條件下安排夜間進行加班作業(yè),以加快整個工程的施工進度,確保施工工期。(二)、做好雨季施工安排本工程路線所處地區(qū)按公路自然區(qū)劃屬華南沿海臺風區(qū),根據多年氣象資料表明,該地區(qū)年平均氣溫21.8,年平均降雨量1700mm,雨季為59月份,多暴雨、山洪。因此,59月份的雨季對路基工程施工影響較大,對橋梁工程的下部構造施工影響相對較小。1、施工安排:根據本工程的開工時間及工期要求,2004年8月2005年2月之間重點盡快進行下部構造施工,以爭取在明年雨季來臨之前能完成謝屋大橋的下部構造施工,具體情況及時調整以不發(fā)生閑工而

26、耽誤工期為準則。2、雨季施工注意事項:雨季施工應特別注意各施工工序的安排及保證正常生產的措施,以避免造成生產事故或施工質量問題而影響工期。雨期要按時收集天氣預報資料,住房、庫房、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上?;炷潦┕ひM可能避開大風大雨天氣,同時在施工時要準備好必要的遮雨材料,防止剛剛澆筑好的混凝土受到雨水破壞。注意水泥、鋼筋等材料的防潮、防水措施,防止由于雨水影響造成材料失效。九、 工程質量保證措施嚴格按照有關程序文件、設計文件和交通部頒發(fā)的公路工程橋涵施工技術規(guī)范、公路工程質量檢驗評定標準、公路工程材料試驗規(guī)程等進行工程管理,并做好工程服務和回訪工作,保證分項工程合格

27、率100%,優(yōu)良率90%以上。結合該項目確?!皟?yōu)良工程”的質量總體目標,制定以下措施。1、施工質量的基礎工作對與工程有關的所有文件和資料進行控制,以保證與質量有關的活動都使用相應文件和資料的有效版本。對于工程技術文件和資料,要有受控標識;對于施工圖、施工組織設計、作業(yè)指導書等在受控范圍內分發(fā)應蓋 “受控”章;在非受控范圍內分發(fā)應蓋 “非受控”章,且無論是否受控均應有唯一的分發(fā)號。文件分發(fā)前編制文件和資料發(fā)放清單,發(fā)放清單確保分發(fā)范圍適當,使對質量體系有效運行起重要作用的部門或崗位都能得到相應文件的有效版本。各部門的文件和資料的發(fā)放清單由各部門負責人批準后進行分發(fā),持有者予以簽收,并在發(fā)放清單上

28、簽名和注明日期。2、工程質量崗位責任制工程質量是企業(yè)生產技術活動的綜合反映,建立健全工程質量崗位責任制是組織和發(fā)展生產,確保工程質量的基本條件之一。3、工程質量保證體系質量管理保證體系是保證和提高工程質量為目標,運用業(yè)務系統(tǒng)的嚴格組織和科學管理制度,把項目部各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理職能組織起來,形成有明確任務、具體責任、相應權限、互相協(xié)調、互相促進的有機整體,使質量管理制度化。1)、質量保證體系見下頁圖2)、工程質量的系統(tǒng)化管理項目部配有專職質量檢查人員,質檢人員應有較強的事業(yè)心、工作責任感,敢于堅持原則,不徇私情,具有一定的工作能力和工作經驗,形成完善的質檢體系。項目部質檢員定期檢查和抽查工

29、程質量,出質檢情況通報,本單位在施工過程實行全過程質量監(jiān)控,不漏項。3)、保證工程質量的控制措施工程工藝控制:編制詳細的施工組織設計經監(jiān)理工程師審批后,嚴格按施工組織設計施工,分項工程編制具體施工方案,繪制施工工藝流程圖,科學地組織施工。工序質量分級控制:首先是班組自檢、互檢,其次是施工主管檢查,第三是質檢室質檢員驗收,第四是監(jiān)理抽檢確認。工程材料的質量保證:施工材料無產品合格證嚴禁進場;原材料未經檢驗不準使用;原材料檢驗不合格清理出場。質保體系運行機制圖質檢室(王洪)進行日常質量管理,負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各級質量活動并進行質量反饋。組織技術交流和落實,確保按計劃保質保量完成任務,并進

30、行圖紙會審,編制施工計劃,組織隱檢、預檢和驗收。組織保證質量領導小組成員:項目經理、總工程師、質檢、試驗工程師工程室(顏?。┡浜细愫霉こ炭刂茰y量和復測,保證施工測量精度。測量(衡俊偉)做好標進場驗收和抽檢,負責現場試驗工作。試驗(李俊玲)質量保證體系提供合格材料及構件并提供質量證明,搞好材料的限額發(fā)放管理。機材(劉立學)實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制,做好設備鑒定,填好運行記錄進行資金發(fā)放,有權不發(fā)放不合格工程的有關資金。合約室(佘國順順)以“百年大計,質量為本”為中心開展教育活動。綜合室(謝長安安)工程部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。制度保證開展QC小組管理活

31、動。每月底組織工程質量檢查評比。不定期進行質量評定分析會。工序質量施工保證達到目的工程質量評定工程質量檢驗單位工程質量檢驗子項工程質量檢驗工序質量檢驗材料構件設備核驗質量檢驗施工質量保證施工操作者是工程質量的直接責任者,工程質量的好壞,除了設計方面的原因外,施工操作者是關鍵、是決定因素,施工操作者必須具有相應的操作技能,因此保證施工操作質量,就必須按不同工序的質量要求,合理解決施工技術水平問題,將有能力、有經驗的技術人員安排到一線施工現場。施工操作中,堅持自檢、互檢、交接檢驗制度,本著自我控制的指導思想,堅決做到不合格的工序不交工。上道工序監(jiān)理驗收不合格,不進行下道工序的施工。正確處理進度和質

32、量的關系,沒有質量就沒有進度,生產任務完成后必須檢驗質量是否合格,進度必須服從質量。十、安全生產保證措施我司在狠抓工程質量的同時,同樣注重施工安全控制,將工程施工中對人的傷害或設備財產的損失風險減至最低,保持適宜的工作環(huán)境。并建立一套完整的施工安全的保證措施。(一)落實安全責任,實施責任管理我司對安全實行責任制,公司總經理對安全生產負全面責任;公司生產副總經理對安全生產負直接領導責任,對安全機構和人員的配備進行審批;公司質管部擬訂安全生產、勞動保護規(guī)章制度或細則,審核總體安全技術保證措施,并組織安全大檢查,并逐層落實到施工現場,確保施工安全?,F場項目經理部(安全保證體系見圖)1、建立和完善以項

33、目經理為首的安全生產領導組織,有組織、有計劃的開展安全管理活動,承擔組織、領導安全生產的責任;2、建立各級人員安全生產責任制,明確各級人員的責任。;3、堅持“持證上崗”制度;4、進行安全教育與訓練;5、不定期進行安全檢查,建立施工安全檢查工作程序;6、制定切合實際的作業(yè)標準,實施作業(yè)標準化;7、超重、吊裝時,嚴禁違章操作,堅持作到:“十不準吊”。8、電器作業(yè):(1)電器作業(yè)工人,如電工、電焊工、發(fā)電機等,嚴格執(zhí)行持證上崗,定期檢查復核。(2)電器作業(yè)工人,必須按勞保規(guī)定或工種要求穿戴好防護罩、絕緣鞋、手套等。(3)電器作業(yè)工作,必須嚴格執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度,貫徹預防為主,防止事故發(fā)生。1

34、、無人指揮不準吊 6、看不清吊物不準吊2、指揮儀器不明不準吊 7、斜牽斜吊不準吊3、吊物超載不準吊 8、安全裝置失靈不準吊4、散物捆扎不牢不準吊 9、吊物脫鉤不準吊5、吊物上有人不準吊 10、六級以上臺風不準吊(4)現場施工用電的線路和開關,均應經常檢查絕緣外殼的完好程度。(5) 所有用的工種在接、用電時,均應由電工操作,禁止亂搭接線和用電設備。(6) 嚴禁機電設備“帶病”運轉。(二)安全教育、對項目部員工(包括民工)進行勞動安全教育,安全員負責對中間調入的民工隊伍或招收的臨時工及時進行上崗前安全教育,重點是勞動保護法律、法規(guī)、公司有關安全生產管理規(guī)定、勞動紀律、行業(yè)生產概況、事故和教訓的安全

35、教育培訓,由安全員組織,施工班組長負責實施,進行崗位安全生產知識、崗位安全操作規(guī)程和操作指導教育;、特殊工種(電工、焊工、炮工、場內機動車駕駛員、起重機械作業(yè)人員等)要經培訓、發(fā)證機關考核,持證上崗;、安全員要經安全管理培訓上崗,由人事部門負責送培;、施工班組每月一次安全學習(重點查找隱患、違章作業(yè)行為、糾正存在的問題),由安全員組織實施,并按規(guī)定填寫學習記錄。(三)施工機械、支架等其他安全條例1、 安全技術管理 制定安全操作規(guī)程、細則、措施(包括施工設備、機具、安全用電、爆破、防風、防臺、防汛、防塵、防毒、防暑降溫);安全保證體系提高全員安全意識實現總目標杜絕重大傷亡事故,消滅因工死亡事故,

36、職工重傷率降低到0.5%。經濟兌現獎罰分明實行安全生產包保責任制安全總結評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產制度各項安全生產制度各班組安全檢查員專職安全員項目部安全室生產必須安全安全第一安全為了生產施工技術安全規(guī)則經濟保證制度保證思想保證組織保證安全保證體系項目部安全領導小組安全責任領導小組架構圖安全責任領導組長: 楊 永 恒 安全責任領導副組長: 駱 展 松安全責任領導副組長: 顏 健成員謝長安成員張輝成員陽超紅成員唐亞春成員黃自成成員劉立學成員王洪成員高國清 嚴格按照安全技術保證措施的要求實施,安全員負責監(jiān)督、檢查。2、應急狀態(tài)控制 當遇到臺風、洪水等自然災害應按應急狀態(tài)控制; 在季節(jié)

37、性災害天氣影響前做好應急準備防范措施,事先擬定處理方法,儲備必要的物資和設備; 成立應急指揮中心,負責在應急狀態(tài)下的指揮; 調動一切力量進行應急搶救,以安全第一,工程至上為原則,盡最大努力保護人員、設備和工程的安全。3、施工機械安全防護 對機械設備的操作人員進行安全技術操作規(guī)程培訓,要求持有效證件上崗。 對機械操作手進行健康狀況檢查,禁止帶病人員上機操作。 要求機械工作人員對使用的機械進行全面的安全檢查,嚴禁帶病、酒后作業(yè)。 要求機械操作人員只要離開機械設備,按車隊要求將機械平穩(wěn)停放在安全位置,將駕駛室鎖好,或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。 對臨時用電、除做好安全用電措施外,必須做好防雷、接地等的保護。 備足各種防火器材,做好易燃、易爆物資的管理。一切技術方案必須安全可行,重點搞好石方爆破開挖施工的安全運作,及

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