1、武漢市軌道交通四號線二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段十里鋪站圍護結(jié)構(gòu)鉆孔樁工程施工組織設(shè)計一、工程總體部署及施工方案二、地質(zhì)描述分析及相應(yīng)對策三、主要施工方法及工藝四、施工進度計劃及說明五、主要材料使用計劃六、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃七、勞動力安排計劃八、接口界面協(xié)調(diào)配合措施九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施十、確保施工安全的技術(shù)組織措施十一、確保文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十二、確保工期的技術(shù)組織措施十三、確保公共環(huán)境安全（地面、地下建（構(gòu)）物，地下管線、公共道路）的技術(shù)組織措施十四、消防、防洪組織措施；其它突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施十五、施工總平面布置圖一、工程總體部署及施工

2、方案1、編制依據(jù)武漢市軌道交通四號線二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段十里鋪站圍護結(jié)構(gòu)鉆孔樁工程施工圖；工程測量規(guī)范 （GBJ50026-93）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502022002）;砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB502042002）；砼質(zhì)量控制標準 （GB50164-92）；砼強度檢驗評定標準 （GBJ107-87）；建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 （GB50104-93）；建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 （GBJ301-88）；建筑工程地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJK29-91）；鋼筋焊接驗收規(guī)程 （JGJ18-96）；建筑施工安全檢查標準化 （JGJ59-99）；施工現(xiàn)場臨

3、時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ80-91）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）；本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度；其它有關(guān)手冊及參考文件資料。2、工程概況本鉆孔樁工程是武漢市軌道交通四號線二期工程區(qū)間及車站土建施工第六標段的圍護結(jié)構(gòu)鉆孔樁工程，武漢市軌道交通四號線二期工程起點位于漢陽黃金口，線路沿漢陽大道向東過永安堂至鐘家村，右轉(zhuǎn)走鸚鵡大道、腰堤路，然后下穿長江后，沿武昌的紫陽路走行，至首義路，線路長約16.86Km。起點永安堂（高架）為地面高架線，長3.35km,其余為地下線工程,長13.51km。在起點附近設(shè)黃金口停車場1座。二期工程連接漢陽和武昌兩個城區(qū)。第六標段位于湖北省武漢

4、市漢陽區(qū)，七里廟十里鋪區(qū)間、十里鋪站、十里鋪王家灣區(qū)間。3、施工工期根據(jù)本工程的實際情況和以往的施工經(jīng)驗，在確保鉆孔灌注樁的施工安全及質(zhì)量的情況下，保證在60天內(nèi)順利完成鉆孔灌注樁施工并退場。詳細施工進度圖表見施工進度計劃及說明。4、施工順序放線定位鉆孔機就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機移蓋板測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。5、施工用水、電設(shè)計施工用水、電嚴格按照水、電施工組織設(shè)計的要求進行施工作業(yè)。如因?qū)嶋H情況組織設(shè)計中不能滿足要求時，經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員進行方案修正后，按修改后的施工方案執(zhí)行。本工程預(yù)計本階段用水量約為30噸/天，本階段用電總功率約為

5、50KW?，F(xiàn)場用水取至市政水管網(wǎng)直接接入。現(xiàn)場用電從市鎮(zhèn)供電電網(wǎng)接入，另外配置備用發(fā)電機一臺。二、地質(zhì)描述分析及相應(yīng)對策1、場地位置及地形地貌、地下埋設(shè)物概況本工程位于武漢市漢陽區(qū)七里廟十里鋪區(qū)間、十里鋪站、十里鋪王家灣區(qū)間。地勢較平坦。地貌上屬長江二級階地后緣，標高在29.70-29.47m，相對高差為0.23m。地下水分布于上部填土層的上層滯水，水量較小，主要為大氣降水及生活廢水補給。本次勘察測得場地上層滯水地下水穩(wěn)定水位在自然地面下1.21.6m左右，水位變化幅度為0.4m。根據(jù)周邊建筑經(jīng)驗及對周邊環(huán)境調(diào)查，附近無不良污染源，綜合判定本場地地下水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性

6、。2、相應(yīng)對策從地質(zhì)情況上可以反應(yīng)出本工程的地理位置下的地質(zhì)條件分布較好，土質(zhì)較為均勻，護壁泥漿質(zhì)量能夠達到設(shè)計要求。樁直徑為600、800、1000三種規(guī)格，單樁豎向承載力特征值設(shè)計分別為550KN、1500KN、1800KN。樁長深度根據(jù)現(xiàn)場試樁及施工實際情況定（設(shè)計約定為912m），以樁尖進入強風化巖層不少于1 m為準。承臺面設(shè)計標高約為-0.600 m和-1.300 m。樁身砼設(shè)計強度等級為C25。不同樁徑的樁其鋼筋配置為: 600樁主筋為816、螺旋箍為8200、另配14加勁箍，每隔2 m設(shè)置一道；800樁主筋為618、螺旋箍為8200、另配14加勁箍，每隔2 m設(shè)置一道；1000樁

7、主筋為1618、螺旋箍為8200、另配14加勁箍，每隔2 m設(shè)置一道；主筋保護層為70mm，樁頭超灌高度不少于800mm。三、主要施工方法及工藝1放線定位場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一根12800mm的鋼筋做樁位標記，系好紅絲帶，并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后才可進行下步施工。2、鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)、水平，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。護筒用46mm厚的鋼板加工制成，高度為1.52m。鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100

8、mm。護筒頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面150300mm。護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)護筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護筒位置偏移。護筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。護筒的埋設(shè)深度，在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3、鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進、出土。作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定：在粘性

9、土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在在砂土和較厚的類砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.21.3；在砂卵石或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應(yīng)加大至1.31.5。泥漿的控制指標：粘度1822s；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。沉漿池和沉淀池的池面標高應(yīng)比護筒頂?shù)?.51m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排碴量，沉淀池的容量為每孔排碴量的1.52倍。應(yīng)派專人清除泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑

10、。泥漿泵要有專人看管，以確保不被泥砂雜物堵塞。泥漿泵發(fā)生故障不能供漿時，應(yīng)立即通知鉆機停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。鉆具和鉆頭按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭；在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭；遇孤石時可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭；在硬巖中，可用牙輪鉆頭。鉆機鉆進時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進速度，在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過1m/h；在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸

11、、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工：當鉆孔傾斜時，可往復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。4、鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進行對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計深度后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重控制在1.1左右。對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后泥漿比重控制在1.151.25左右。清孔后的沉碴厚度，端承樁不大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，

12、必須重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。5、檢查成孔質(zhì)量鉆深測定：用測深繩(錘)測量或檢測鉆桿入孔深度來測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過10cm?？讖娇刂疲恒@進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。6、孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。7、移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車

13、或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。8、鉆孔樁鋼筋籠制作鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。加勁箍應(yīng)在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得向內(nèi)圓彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。主筋的搭接焊應(yīng)互相錯開35倍鋼筋直徑，且不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%。鉆孔樁鋼筋籠外徑比樁孔設(shè)計直徑小140mm。9、混凝土澆筑移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標準要求時，要處理合格后，再進行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置

14、時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。鋼筋籠定位后4小時內(nèi)必須澆筑砼。開始灌注時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入混凝土面以下應(yīng)保持24m，不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴密的施工組織設(shè)計及輔助

15、設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導(dǎo)管量應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮?；炷翝仓綐俄敃r，要適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。澆砼時套管的上拔速度應(yīng)控制在2m/h內(nèi)?；炷恋奶涠葢?yīng)嚴格按設(shè)計要求控制。混凝土灌注樁每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。10、成品保護鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入孔內(nèi)時，要有保護墊

16、塊、或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。樁在養(yǎng)護期間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械碾壓樁位。嚴禁把樁體作錨固樁使用。四、施工進度計劃及說明根據(jù)本工程的實際情

17、況和以往的施工經(jīng)驗，在確保鉆孔灌注樁的施工安全及質(zhì)量的情況下，保證在60天內(nèi)順利完成鉆孔灌注樁施工并退場。詳細進度計劃見下表：序號工序時間1020304050601測量放線2樁機就位3鉆孔4孔底清理5鋼筋制作6砼澆筑7養(yǎng)護驗收備注：每樁依次施工五、主要材料使用計劃根椐工程要求，按計劃把主要材料運到施工現(xiàn)場，并根據(jù)總包要求和施工平面布置情況，安放主要材料。主要材料有14、16、18等型號螺紋鋼；商品砼隨到隨澆；另有各類輔助材料均按計劃進場，并總包要求安放。六、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃根椐工程要求，按計劃把所有機械設(shè)備運到施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工平面布置情況，安放樁機到位。

18、確定料場及攪拌機的位置。同時引進臨時施工用電線路和安裝樁機配套發(fā)電機及連接線路。根據(jù)設(shè)計圖紙概算按照樁徑在8000（含樁徑為8000的樁）以下的樁、樁徑在800（不含樁徑為800的樁）以上的樁計算。我方擬定計劃進場的機械設(shè)備數(shù)量如下：2臺螺旋鉆孔機、2臺機動小翻斗車、3臺砼攪拌機、5個手推車、2臺長短插入式振搗器、2條溜筒、5個蓋板、2條測繩、8只手把燈、1臺低壓變壓器、1臺發(fā)電機、2個漏斗、2臺交流電焊機和足夠數(shù)量的洗砼導(dǎo)管、電線電纜、配電箱（均帶漏電保護開關(guān)）、鋼鏟、膠鉗、安全帽、線墜以及根據(jù)不同樁徑用鋼筋焊制的安全防護網(wǎng)等。如以上的機械設(shè)備及工具在實際的施工情況中出現(xiàn)不足時，再根據(jù)現(xiàn)場施

19、工情況進行補加。七、勞動力安排計劃在機具運到施工現(xiàn)場時，工人以及管理人員也要同時進場。以保證樁徑在8000（含樁徑為8000的樁）以下的樁，一臺樁機每天施工完成8M樁；樁徑在800（不含樁徑為800的樁）以上的樁，一臺樁機每天施工完成8M樁。同時安排2臺樁機并行施工作業(yè)，預(yù)計可以保證施工工期為60天。按此計算，除現(xiàn)場負責人和技術(shù)負責人各一名外，現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員、電工、機修工等工種的人員配置情況預(yù)制計劃如下表：職位（工種）人數(shù)職位（工種）人數(shù)職位（工種）人數(shù)施工隊長1人組長（機長）2人電工2人施工員1人機修工3人作業(yè)人員10人質(zhì)檢員1人電焊工2人如在施工過程中出現(xiàn)不足，再按照實際施工情況給

20、予人力補加。八、接口界面協(xié)調(diào)配合措施1、與甲方、監(jiān)理、總包單位的配合協(xié)調(diào)實施方案組織管理現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護工作時，必須服從甲方、監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，接受甲方、監(jiān)理、總包單位及政府監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督檢查。密切與甲方、監(jiān)理、總包單位配合，及時反映施工中存在并需甲方、監(jiān)理解決的問題（例如：施工場地、供水、供電、垂直運輸、通訊、技術(shù)變更、相關(guān)單位的配合等）。按照甲方、監(jiān)理、總包單位的總進度計劃組織施工，安排人力、物資、機械設(shè)備進出場。按照甲方、監(jiān)理、總包單位的統(tǒng)一安排進行施工布置，立體交叉、流水作業(yè)。及時報驗、報檢，積極配合甲方、監(jiān)理的檢查、驗收、質(zhì)量監(jiān)督工作。2、與其它專業(yè)施工單位的配合協(xié)

21、調(diào)實施方案接受總包方安全保衛(wèi)工作的直接管理，并嚴格執(zhí)行發(fā)包人制定的各項安全保衛(wèi)制度和管理規(guī)定，接受甲方的監(jiān)督和指導(dǎo)。2、密切配合各專業(yè)施工單位的文明生產(chǎn)、安全施工、環(huán)境保護工作。教育、監(jiān)督自己的員工不準野蠻施工，不但要保證自己的施工安全，也要保證他人的施工安全，愛護施工環(huán)境，做好各種標示、警示。 3、積極配合各專業(yè)施工單位的成品保護工作，保護任何成品、半成品直至施工用料。4、大力支持各專業(yè)施工單位趕工期、搶進度。本工程施工過程中由于各種原因，各單位都可能出現(xiàn)搶進度的情況，需要其他單位提供作業(yè)面、作業(yè)時間。遇到這種情況，必須從大局出發(fā)，為全局著想，不能只顧本公司利益，按照甲方、監(jiān)理要求，給與大力

22、支持。同時，本公司需要其他施工單位的配合時，提前通過甲方、監(jiān)理向交叉作業(yè)工程的施工單位提出下步施工需要協(xié)作的項目內(nèi)容，以保證施工順利進行。3、政府監(jiān)督機構(gòu)關(guān)系的配合協(xié)調(diào)實施方案主要是了解和遵守國家和所在地方在政策、法規(guī)、制度，在遵章守紀的前提下，求得執(zhí)法部門的理解和支持。九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量標準灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于100mm。實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積。灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠的直徑偏

23、差不得超過10mm，縱筋間距偏差不得超過10mm，縱筋長度偏差不得超過100mm，箍筋間距偏差不得超過20mm，加強箍筋間距偏差不得超過20mm。樁位允許偏差：當13根，單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁時，1000mm樁徑500mm時不得超過100mm；樁徑500mm時不得超過70mm；樁徑1000mm時不得大于100+0.01H。（注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。）樁身垂直度偏差H/100。樁徑偏差為50mm。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及保證質(zhì)量技術(shù)組織措施孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。預(yù)防

24、塌孔：在松散砂土或流砂中鉆進時應(yīng)控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁；如地下水位變化過大，應(yīng)采取加高護筒、增大水頭等措施。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中澆筑。砼的灌入量必須大于或等于測得的實際樁深乘以樁截面積。保證澆搗過程中不出現(xiàn)縮勁現(xiàn)象。預(yù)防樁孔偏斜：安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正；由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆

25、進；鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿；在有傾斜的軟硬地層鉆進時，應(yīng)吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填片石，沖平后再鉆進。預(yù)防斷樁：混凝土塌落度應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)范要求控制，灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)有備用攪拌機一臺，以防萬一。邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護不夠、深度位置不符合要求：如鋼筋籠過長應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接；鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔22

26、.5m設(shè)置加強箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔時再拆除；在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據(jù)保護層厚度及孔徑設(shè)計；清孔時應(yīng)把沉碴清理干凈，保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求；鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置；對在運輸、堆放、吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進行修理后再使用。當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?，F(xiàn)象要立即停鉆檢查。混凝土澆至接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。鉆孔進入砂層遇到地下水時，鉆孔深度不超過初見水位，以防塌孔。樁頂采用鋼筋籠連接，主筋垂直錨入

27、長度不小于Lae。鋼筋籠的制作與焊接嚴格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定和工藝標準及設(shè)計要求進行。樁的成孔、澆搗必須辦理隱檢手續(xù)，全過程記錄必須有甲方、監(jiān)理的現(xiàn)場簽字驗收。鉆孔進入強風化層滿足的條件為：（a）深度在811m；（b）鉆頭1小時內(nèi)進入強風化層的深度小于0.2m且?guī)r土粒徑符合要求。十、確保施工安全的技術(shù)組織措施1、施工前保證安全技術(shù)組織措施工人進場必須進行三級安全教育，對于教育不合格的工人不允許進場作業(yè)。清除施工的地下障礙物，整平施工場地，認真查清地下管線，給排水管道等情況。對進場各機械進行驗收，檢察進場機械的質(zhì)量證明文件，檢測機械性，確保安全可靠，方可使用。對于各機械操作手、焊接等特種作業(yè)人員必須

28、持證上崗，無本人有效崗位證書的不準操作。鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。鉆孔機施工時，司機應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa的要求平整實，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10M以上鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。電源線路、電箱接

29、線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂搭。鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。2、施工過程中保證安全技術(shù)組織措施鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。鉆機發(fā)出下鉆限位

30、報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲進，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制

31、器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。成孔后，必須將孔口如蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。3、施工完畢后安全技術(shù)組織措施.作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動柱，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4、施工用電安全技術(shù)組織措施施工現(xiàn)場用臨時用電，必須按要求作業(yè)。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架

32、空，嚴禁利用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ59-99建筑施工安全檢查標準中臨時用電規(guī)定。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地，嚴禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行運轉(zhuǎn)中維修。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備

33、，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標GB6829-86漏電保護器（剩余電流動作保護）的要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級漏電保護器的額

34、定漏電動作時間作合理配合，使之具有分段保護的功能。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負責。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。移動的用電設(shè)備使用的電源經(jīng)路，必須使用絕緣膠套管式電纜。用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。5、其它安全技術(shù)組織措施遇大雨、大霧和六級以上大風，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警

35、報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。酒后嚴禁施工作業(yè)；勞動防護用品穿戴不齊或不符合要求的嚴禁進入施工現(xiàn)場。定期、不定時地進行安全生產(chǎn)檢查，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，如實記錄并給于處理。定期進行工人，特種作業(yè)人員進行安全教育及安全技能培訓(xùn)。每一臺班必須進行安全作業(yè)技術(shù)交底。班組班前安全活動必須建立實事的檔案，內(nèi)容必須真實有針對性。定時不定時地對班組的安全生產(chǎn)教育、班組班前活動進行檢查，確保安全教育、安全培訓(xùn)及班前安全活動的落實。每一道工序施工完畢必須進行檢查，切實執(zhí)行“三檢”、交接檢及工序交接制度，并作好記錄。十一、確保文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、本工程施工現(xiàn)場的

36、料具堆放等需有一個合理的布局，而且要制定一個科學(xué)嚴密的現(xiàn)場管理制度。嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設(shè)備，搭設(shè)臨建設(shè)施，堆放材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時施工用水管線，架設(shè)動力及照明線路?？偲矫鎴D所有內(nèi)容未經(jīng)調(diào)度同意，不得隨意更改移位。材料進場堆放：磚碼垛，砂石堆放，半成品、成品材料分規(guī)格堆放整齊，并設(shè)置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，保持道路暢通無阻。嚴格按照施工程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內(nèi)部的關(guān)系，保持良好的施工程序。建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何

37、人不得破壞。每一分項工程完工后，要及時清理各種材料、工具模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料直接在樓層內(nèi)清理干凈，并碼放整齊，以備再用。2、經(jīng)常對職工進行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提高自身的素質(zhì)。建立起全面的現(xiàn)場施工管理人員崗位責任制，并掛在辦公室的墻上，使自己能隨時看到自己的責任，把現(xiàn)場管理工作抓好。施工隊伍進場后，向總包單位發(fā)一份安全方面的規(guī)定和要求，根據(jù)工程的特點，對施工隊伍進行安全、用電教育。施工隊伍定期進行安全檢查。施工隊伍要接受總包單位的隨時檢查，對查出的安全問題隱患，立即整改。凡違反操作規(guī)程和存在安全隱患，經(jīng)查出而不改或整改不徹底的，給予處罰。施工隊伍之間要顧全大局，樹立形象、講文

38、明、講團結(jié)，杜絕打架斗毆、聚眾鬧事，如有違反者將重罰參與者。十二、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期總目標本工程擬定工期60天，如有必要可進行加班趕工措施，保證工程質(zhì)量的前提下按總包要求的工期內(nèi)完成。2、保證工期措施公司成立工程現(xiàn)場指揮部，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時解決各項問題，優(yōu)先保證本工程施工需要。建議保證工期聯(lián)席會議制度，由工程指揮部、工期領(lǐng)導(dǎo)小組和總包.監(jiān)理等部門，每周召開一次施工調(diào)度會，對比工期目標，協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各項問題，保證工程施工順利進行。積極定期的與總包單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應(yīng)部門、政府監(jiān)管部門和其它有關(guān)單位交流看法，改正不足，保證工程施工和諧的外部環(huán)境。3、技術(shù)措施保證現(xiàn)場技術(shù)施工人員要充分了解設(shè)計文件，認真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙，認真細致的會審好圖紙，加強與設(shè)計部門聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)?，F(xiàn)場成立技術(shù)攻關(guān)QC小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，嚴格按網(wǎng)絡(luò)設(shè)計施工。安排強有力的施工勞力。施工力量、技術(shù)力量雄厚，做到不受農(nóng)忙和季節(jié)性影響，能保證施工連續(xù)。本工程各項材料機具的周轉(zhuǎn)量很大。我公司的各種機械和模板、架桿、機具等各種使用周轉(zhuǎn)率較高工具將優(yōu)先保證本工程的施工需要。材料供應(yīng)保證。工程使用中