1、喬家山隧道冬季施工施工方案第一章、編制目的、使用范圍為了加強加強冬季安全質(zhì)量管理工作，為有效防范各類安全事故發(fā)生，全面確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，針對冬季施工安全質(zhì)量工作重點，結(jié)合項目部冬季施工的具體情況和工作重點，特編制冬季施工方案。本方案適用于中鐵十八局集團第二項目部負責的喬家山隧道、仁義河特大橋以及冬季拌合站的生產(chǎn)。第二章、編制依據(jù)1、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定鐵建設2005157號2、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)指南TZ210-20053、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 TB10201-20014、鐵路混凝土與砌體工程設計規(guī)范 TB10002.5-20055、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收

2、標準TB10424-20036、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005160號7、大西客運專線喬家山隧道施工圖設計(咨詢版) 8、大西客運專線喬家山隧道兩階段施工圖設計工程地質(zhì)勘查情況9、當?shù)貧庀筚Y料第三章、冬季施工期限劃分室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于-3時，混凝土施工進入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時，解除冬期施工。進入十一月份后，要隨時注意收集當?shù)氐臍庀筚Y料，每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。（環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均值,也可在當?shù)貢r間6h、14h及21h測量室外溫度平均取值,這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地

3、方測得的）。第四章、工程簡介第一節(jié)、工程概況喬家山隧道為單洞雙線隧道,全長6510m,隧道進、出口里程分別為DIK435+795、DIK442+305，隧道進、出口明暗分界里程分別為：DIK435+805、DIK442+260。喬家山隧道進口至DIK436+681.635位于半徑為7000m的曲線上，DIK436+681.635至出口位于直線上。隧道縱坡為單面下坡，縱坡度為3.0。隧道采用CRTSI型雙塊式無砟軌道，軌道結(jié)構(gòu)高度為515mm（內(nèi)軌頂面至支承層底面）。進口采用直切式洞門，出口采用斜切式帽檐洞門。隧道內(nèi)設雙側(cè)排水溝與中心排水溝，中心排水溝在近處口設出水口。隧道分別在DIK437+1

4、50、DIK439+000、DIK440+700處設置3個斜井，其長度分別為525m、838m、210m。第二節(jié)、水文氣象條件本區(qū)段主要為仁義河上游支流，河谷深切，呈“V”字型，有水，隧道區(qū)內(nèi)其它溝谷有少量水流，在雨季水量較大。地下水類型主要為第四系、第三系空襲潛水。主要賦存于溝谷或山坡、山梁上松散堆積物中。全隧道均有分布，對隧道施工影響較大。第四系孔隙潛水量受季節(jié)性影響較大，雨季水量較大，干旱季水量較少。第三節(jié)、工程地質(zhì)情況喬家山隧道位于山西省晉中市靈石縣和臨汾市霍州市交界的低中山丘陵區(qū)，進口位于山西省晉中市靈石縣南關(guān)鎮(zhèn)西許村境內(nèi)，出口位于山西省臨汾市霍州市三教鄉(xiāng)馮村境內(nèi)。附近村舍密布，多辟

5、為水澆地、旱地等。地形地貌具體表現(xiàn)為低中山丘陵，地勢起伏很大，沖溝發(fā)育，有水。隧道表覆第四系上更新統(tǒng)洪積層新黃土：淺黃色，堅硬硬塑，局部汗沙礫石層，呈透鏡狀；第三系保德組礫巖、粉質(zhì)黏土和卵石土互層、粉質(zhì)黏土夾細砂薄層，局部礫巖層較厚，呈松散結(jié)構(gòu)；下伏馬家溝組泥灰?guī)r。第四章、冬季施工總體部署第一節(jié)、 施工組織機構(gòu)為確保冬季施工正常進行，我項目部成立冬季施工領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括：項目部負責人至施工隊長。組織機構(gòu)如下：冬季施工實施小組冬季施工實施小組各作業(yè)班組各作業(yè)班組中鐵十八局集團公司大西客運專線指揮部第二項目部冬季施工領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：總工程師成員：工程部長、

6、安質(zhì)部長、設物部長、綜合部長、計財部長、試驗主任、各分部項目經(jīng)理、總工等 項目經(jīng)理是本工程項目的質(zhì)量負責人，負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負責和完善質(zhì)量管理體系，確立本工程項目的質(zhì)量目標，組織編制實施性施工組織設計，穩(wěn)步提高，滿足業(yè)主的質(zhì)量要求，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。 項目經(jīng)理是本工程項目的安全負責人，負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負責建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和完善安全生產(chǎn)責任制，積極開展各項安全生產(chǎn)活動，規(guī)劃落實標準化工地建設，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。項目經(jīng)理是本工程項目的工期責任人，負責組織制定施工進度計劃，落實資源配置，確保本工程項目工期目

7、標的實現(xiàn)。 項目經(jīng)理負責本工程項目的文明施工管理，成立文明施工領(lǐng)導小組，組織制定文明施工管理辦法和實施細則，積極推行文明標準工地建設。 項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。 項目總工程師負責本工程項目的技術(shù)管理、工程質(zhì)量、計量測試以及地質(zhì)預測預報的領(lǐng)導工作，指導全體技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工作。負責組織本工程項目施工方案，施工組織設計、工程項目質(zhì)量計劃編制和實施，解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，組織制定質(zhì)量通病的預防和糾正措施，負責新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料以及先進技術(shù)成果在本工程項目上的應用。負責技術(shù)資料的管理

8、工作，組織竣工文件的編制和移交。 工程技術(shù)部負責本工程項目施工過程的控制，制定施工技術(shù)管理辦法，負責編制實施性施工組織設計和各項工程的施工方案，負責技術(shù)交底，并解決施工遇到的技術(shù)難題。實施超前地質(zhì)預報、測量、試驗、檢驗、行車調(diào)度。根據(jù)工程特點，組織推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料等四新技術(shù)成果，參與編制竣工資料和技術(shù)總結(jié)。安全質(zhì)量部負責根據(jù)集團公司的質(zhì)量方針和本工程項目的質(zhì)量目標，制定質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量規(guī)劃，負責質(zhì)量管理工作，行使質(zhì)量監(jiān)督職能。負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗收。負責工程項目的全面管理，組織項目的 QC活動。 針對隧道高地應力地層、涌水突水、瓦斯、斷層等復雜地質(zhì)條件，制

9、定相應的質(zhì)量措施，建立質(zhì)量監(jiān)控保證體系，并負責監(jiān)督、檢查。 負責本工程項目的安全管理工作規(guī)劃，制定安全管理辦法，負責制定安全工作目標、安全計劃和實施方案，組織制定安全保證措施，確保安全目標的實現(xiàn)，制定安全檢查制度，負責定期和日常的監(jiān)督、檢查，組織安全的檢查評審組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標準工地建設，負責安全事故的調(diào)查和處理。 針對隧道高地應力地層、涌水突水、瓦斯、斷層等復雜地質(zhì)條件，制定相應的安全措施，建立安全監(jiān)控保證體系，并負責監(jiān)督、檢查。 物資設備部負責物資設備的采購供應及管理辦法，制定物資設備管理辦法，檢查物資設備的采購、驗收和評定，負責工程設備的安裝、檢驗、標識和記錄，檢查各施工隊的材

10、料消耗和設備使用情況。 財務部負責本工程項目的合同管理，計劃統(tǒng)計、財務管理。制定施工計劃和資金計劃，開展成本預算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核工作，負責驗工計價，按時報送有關(guān)報表和資料。檢查指導各施工隊的計劃統(tǒng)計、資金管理和成本核算。 計劃合同部負責本工程項目的合同管理、驗工計價和計劃統(tǒng)計。制定施工計劃，開展成本預算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核工作，負責驗工計價，按時報送有關(guān)報表和資料，檢查指導項目隊的計劃統(tǒng)計、資本管理和成本核算。綜合辦公室負責項目經(jīng)理部的人力資源及環(huán)境保護工作，制定環(huán)保體系并落實環(huán)保措施。負責黨政、文秘、宣傳、接待以及協(xié)調(diào)等工作。 試驗室負責本工程項目原材料及

11、施工過程的試驗檢驗控制，制定試驗檢驗質(zhì)量手冊，質(zhì)量手冊應包括管理職責、文件資料管理、儀器設備管理、人員管理、樣品管理、試驗環(huán)境及方法、檢測依據(jù)及標準、記錄控制及資料統(tǒng)計分析等內(nèi)容。參與編制竣工資料和進行試驗工作總結(jié)。 拆遷環(huán)保部負責與業(yè)主、地方政府、當?shù)厝罕?、附近有關(guān)廠礦以及相鄰標段和施工單位之間的對外協(xié)調(diào)聯(lián)系，并負責施工期間的環(huán)保、水保工作以及環(huán)境監(jiān)控等。第二節(jié)、 各作業(yè)隊勞力、機具設備配置根據(jù)工程規(guī)模、特點及棄碴場的設計容量、運距等情況，結(jié)合本工程的施工要求，本隧道安排5個隧道專業(yè)化架子隊，由進口、1號斜井、2號斜井、3號斜井和出口5個工作面進行施工。施工任務劃分及隊伍安排表序號工 區(qū)架子

12、隊施工任務1進口區(qū)隧道6隊喬家山隧道進口段1330m隧道正洞施工21號斜井區(qū)隧道7隊喬家山隧道1號斜井(525m)及1115m隧道正洞施工32號斜井區(qū)隧道8隊喬家山隧道2號斜井(838m)及1430m隧道正洞施工43號斜井區(qū)隧道9隊喬家山隧道3號斜井(210m)及1380m隧道正洞施工5出口區(qū)隧道10隊喬家山隧道出口段1255m隧道正洞施工施工任務的劃分每個隧道專業(yè)化施工隊按照工序進行勞動力配置，每個工序按二班循環(huán)作業(yè)，各工序勞動力配置見下表。 勞動力配置表序號施工隊主要施工任務勞動力一隧道6隊喬家山隧道進口段1330m隧道正洞施工138人管理人員隊長1人、技術(shù)2人、安質(zhì)2人、試驗2人、材料1

13、人、測量3人、火工品管理2人等13人風槍工班喬家山隧道進口段1330m隧道爆破施工30人襯砌工班喬家山隧道進口段1330m隧道初期支護、二襯施工25人初支工班喬家山隧道進口段1330m隧道錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土30人鋼筋加工場喬家山隧道進口段1330m隧道型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、二襯及仰拱鋼筋加工及制作15人 (6)機械運輸工班喬家山隧道進口段1330m隧道出碴、空壓機站、水電等25人二隧道7隊喬家山隧道1號斜井(250m)及1115m隧道正洞施工138人管理人員隊長1人、技術(shù)2人、安質(zhì)2人、試驗2人、材料1人、測量3人、火工品管理2人等13人風槍工班喬家山隧道1號斜井及1115m隧道正

14、洞爆破施工30人襯砌工班喬家山隧道1號斜井及1115m隧道正洞初期支護、二襯施工25人初支工班喬家山隧道1號斜井及1115m隧道正洞錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土30人鋼筋加工場喬家山隧道1號斜井及1115m隧道正洞型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、二襯及仰拱鋼筋加工及制作15人 (6)機械運輸工班喬家山隧道1號斜井及1115m隧道正洞出碴、空壓機站、水電等25人三隧道8隊喬家山隧道2號斜井(838m)及1430m隧道正洞施工193人管理人員隊長1人、技術(shù)2人、安質(zhì)2人、試驗2人、材料1人、測量3人、火工品管理2人等13人風槍工班喬家山隧道2號斜井及1430m隧道正洞爆破施工50人襯砌工班喬家山隧道2號斜

15、井及1430m隧道正洞初期支護、二襯施工35人初支工班喬家山隧道2號斜井及1430m隧道正洞錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土45人鋼筋加工場喬家山隧道2號斜井及1430m隧道正洞型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、二襯及仰拱鋼筋加工及制作20人 (6)機械運輸工班喬家山隧道2號斜井及1430m隧道正洞出碴、空壓機站、水電等30人四隧道9隊喬家山隧道3號斜井(210m)及1380m隧道正洞施工193人管理人員隊長1人、技術(shù)2人、安質(zhì)2人、試驗2人、材料1人、測量3人、火工品管理2人等13人風槍工班喬家山隧道3號斜井及1380m隧道正洞爆破施工50人襯砌工班喬家山隧道3號斜井及1380m隧道正洞初期支護、二襯施工

16、35人初支工班喬家山隧道3號斜井及1380m隧道正洞錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土45人鋼筋加工場喬家山隧道3號斜井及1380m隧道正洞型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、二襯及仰拱鋼筋加工及制作20人 (6)機械運輸工班喬家山隧道3號斜井及1380m隧道正洞出碴、空壓機站、水電等30人五隧道10隊喬家山隧道出口段1255m隧道正洞施工138人管理人員隊長1人、技術(shù)2人、安質(zhì)2人、試驗2人、材料1人、測量3人、火工品管理2人等13人風槍工班喬家山隧道進口段1260m隧道爆破施工30人襯砌工班喬家山隧道進口段1260m隧道初期支護、二襯施工25人初支工班喬家山隧道進口段1260m隧道錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土30

17、人鋼筋加工場喬家山隧道進口段1260m隧道型鋼鋼架、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、二襯及仰拱鋼筋加工及制作15人 (6)機械運輸工班喬家山隧道進口段1260m隧道出碴、空壓機站、水電等25人主要施工機械設備、實驗、質(zhì)量檢測設備及設備配置投入本工程的施工機械設備 根據(jù)每個施工隊劃分的任務量、工期要求、進度計劃，結(jié)合工序的進度指標，本著快速、高效的原則進行機械設備的配備，主要設備配備見下表。主要施工設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率（Kw）備注1挖掘機PC220-B8日本2裝載機ZLC50C8柳州3運輸車18T自卸25湖北4管棚鉆機237KW5混凝土濕式噴射機PK-17成都7.5KW6空氣壓縮機艾維

18、特SG1105上海110KW7鑿巖機YT28100重慶8移動空壓機511KW9風鎬2510高壓雙液注漿泵7河北5.5KW11混凝土輸送泵中聯(lián)7510湖南75KW12混凝土振動器251.25KW13防水板焊接機280.75KW14電焊機BX1-50028上海1.5KW15鋼筋對焊機102.0KW16鋼筋切割機J3G-4005上海5.5KW17鋼筋調(diào)直機54KW18鋼筋彎曲機54KW19型鋼彎曲機5重慶4KW20鋼筋切斷機53KW21變頻調(diào)壓供水設備5河北12KW22全液壓襯砌臺車12米722.5KW23多功能作業(yè)臺架724移動式防水板作業(yè)臺車725仰拱棧橋726通風機7220KW27發(fā)電機250

19、KW728變壓器630KVA529變壓器400KVA530噴錨料拌和機HZS25555KW31潛水泵1430KW32混凝土運輸車10投入本工程的測量、試驗、檢測儀器設備為確保工程檢測數(shù)據(jù)準確有效，設測量班和中心試驗室，中心試驗室下設工地試驗室，配備相應的混凝土、砂漿、鋼材、土工、化驗等項目試驗檢測設備。實驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地年份已使用臺時數(shù)用途備注1核子密度濕度儀MC-32美國2006165土工2K30承載試驗儀K302無錫20071873變形模量測試儀（Ev2）PDG-K2德國20061664變形模量測試儀（Evd）LFG-K2德國20061775輕（重）型

20、動力觸探儀CT-63.52天津20062456水灰比測定儀6型4杭州2007188混凝土7靜力觸探儀JTY-1A/3t8無錫2006275土工8回彈儀HT10020北京2006266混凝土9鋼筋保護層測定儀SS-3012日本2007225混凝土10裂縫檢測儀12無錫200621011土工篩（200mm、400mm）0.1-106北京2006189土工12振篩機3002天津200631213無側(cè)限壓力儀WY-2天津200712314電子分析天平TG328B2上海200711015脫模器YDT-14河北20066716液、塑限聯(lián)合儀GYS-2南京200633217土工重型自動擊實儀LD1404天津

21、200635518相對密度儀WJ-22南京200718919表面震實儀2無錫2007144混凝土20混凝土拌和機NBJ-502杭州200633321電通測定儀2無錫2006135鋼筋22鋼筋腐蝕測定儀PS-b2北京200623423砂漿分層度儀2無錫2007132砂漿24電動鋸石機YGB8052天津2006222砂石25電動磨平機HMP型2濟南200618726鋼筋自動打點機WF300-10002浙江200690鋼筋27混凝土抗?jié)B儀HS402天津2007156混凝土28標準養(yǎng)護箱40B8無錫200626629混凝土坍落度儀10020030024無錫200644530混凝土含氣量測定儀LC-61

22、5A2日本20065531水泥稠度、凝結(jié)時間測定儀JCT727-20052無錫2007165水泥32水泥負壓篩FSY-150型8浙江200615633水泥凈漿攪拌儀NJ-169A4江蘇200615434水泥膠砂攪拌儀JJ-54浙江200714435水泥膠砂震實臺ZT964紹興200615536水泥沸煮箱FZ-311無錫200616737雷氏夾測定儀LJ-1752無錫200623338電動抗折機DKZ-50004無錫200713239抗壓夾具4040mm8無錫200623340比長儀SP-5404天津2006145水泥41壓力泌水儀SY-24北京200616642低溫試驗箱HDWX-354北京2

23、00724043混凝土收縮膨脹儀2無錫200714244混凝土鉆孔機HZ-204天津200617045標養(yǎng)室自動控溫控濕設備4無錫200612246鋼絲反復彎曲機GWJ-84浙江2007130鋼筋47泥漿性能測定儀（三件）8無錫2006154泥漿48砂漿稠度儀SG1458天津2006150砂漿49混凝土振動臺（磁吸）JTM-804南京2006160混凝土50針片狀規(guī)整儀新標準4南京2007170砂石51電子稱（100kg）100kg4南昌2007160混凝土、鋼筋52300KN抗壓抗折試驗機、可測恒應力WE-300KN4河北200543553混凝土抗?jié)B儀HS404天津2006154541000

24、KN萬能試驗機（可測鋼絞線）WE-1000B1河北200627855600KN萬能試驗機WE-600B2浙江2006283563000KN壓力試驗機YE-3000KN2北京200626557彈性模量測定儀TM-21揚州2007153混凝土58混凝土貫入阻力儀SQ-12北京200612359壓碎指標測定儀ZTYZ-14南京2006144砂石60游標卡尺141-135S(300mm)8天津2006233檢測、監(jiān)測61拉力試驗機 5KN8無錫200724662低溫彎折儀8無錫200614463電動不透水儀8無錫200613764測厚儀THICK8武漢200625765箱式電阻爐13508沈陽2007

25、24566鈣鎂含量測定儀1無錫200616767恒溫水浴2無錫200615668火焰光度計FP6402上海200615469可見分光光度計2無錫200614470高溫爐2無錫200715571酸度計PHS-252上海200616772移頻測試專用表2無錫200613373示波器2無錫200623274路基、圬工及樁基檢測設備（超聲）SC-28天津2006233二測繪設備1GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)SNM-1001廣州2006562全站儀TCA200312廣州2006180測量3水平儀DS324蘇州20062104經(jīng)緯儀J212北京20063605軌枕板精測、精調(diào)設備6套德國2007240軌道第五章

26、、冬季施工保證措施按照鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ2102005）的相關(guān)規(guī)定，當出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3第一天時，必須采取相應的冬季施工措施。由于氣溫影響，路基、室外混凝土施工不宜安排冬季施工。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場條件，冬季只安排隧道和橋梁鉆孔樁施工。為保證本工程質(zhì)量和工程進度，需要做好冬季施工安排，特別是做好各種工程項目的混凝土施工工期安排。第一節(jié):施工前準備（一）技術(shù)準備：（1）認真學習貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。（2）冬期施工培訓：要對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施

27、工試驗要求?，F(xiàn)場填寫詳細技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責，方準上崗。（3）根據(jù)規(guī)范要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（4） 及時收聽天氣預報，并按測溫要求進行測溫。(二)材料準備：（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。（2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕及風寒侵襲之地。對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。（3）準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風機、電爐、五紡布、密封條、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封

28、堵工作，防止室外寒氣侵襲。（4）對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器。(三)機械準備（1）、冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。非專職機電人員嚴禁動用機械設備。定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現(xiàn)象。施工機械、車輛采用低標號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對有特別要求的機械開進車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設備凍裂。水源及

29、消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。（2）砼運輸采用攪拌車運輸，為減少拌制好的砼在運輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使砼在運輸過程中的熱量損失減少，進場下料時逐車檢測砼溫度。（3）現(xiàn)場采用地泵或汽車泵直接泵送砼至澆筑點。地泵放置于搭設的暖棚內(nèi)并設置12臺煤爐加溫，以防攪拌車下料時砼熱量損失太大及中間停頓時進料口結(jié)凍。砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于50C。第二節(jié): 保證措施（一）拌合站冬季施工保證措施：建立保溫拌合站拌合站采用夾芯保溫彩鋼板設計。砂石

30、骨料堆放場與拌合站相鄰而為一體，把砂石料場和拌合站全部封閉，僅在暖棚的兩側(cè)預留車輛的進出口。骨料加熱系統(tǒng)采用地下管道，上鋪鋼板，考慮裝載機和大型自卸車作業(yè)，鋼板采用20mm厚，鋼板下面設置50cm*50cm的C30混凝土支撐梁。骨料倉三面采用30cm厚C20混凝土隔墻，防止機械作業(yè)破壞周邊彩鋼板。骨料倉分4種骨料8個倉，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。供熱系統(tǒng)采用2t高壓鍋爐和暖氣管道。1、拌合用水的加熱及保溫措施：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為5080（以能保證混凝土拌和物溫度在1030范圍內(nèi)），水箱四周及頂口用棉被保溫。2、主機房的保溫：主機房每層放三臺電暖器（共六臺

31、）對主機、過渡艙、計量稱進行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴實，確保主機房溫度保證零度以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。3、砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內(nèi)，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進行全封閉保溫。砂、石料暖棚設置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。4、配料斗四周用5cm彩板進行封閉。棚內(nèi)用護筒加工火爐10個（每臺機子5個），燒焦炭進行保溫，確保砂子下料時不結(jié)塊。每臺火爐功率不能低于2000kw。5、主機接料口三面用彩板進行密封，進出車道加工電動卷簾門（尺寸46m），內(nèi)生火爐兩個，保證混凝土從

32、主機放料到輸送車時不凍，確?；炷临|(zhì)量。6、拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管（8cm厚120方）進行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺（3000kw）進行保溫，門窗加棉門簾進行密封，溫度保證零度以上。7、對所使用的外加劑：粉劑只采取保溫措施，水劑進行予熱，將存有水劑的容器放入熱水中進行加熱，加熱后外加劑的溫度在3040之間。 8、從鍋爐至拌合機的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。 9、定時進行砼出機溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以便及時調(diào)整。（二）冬季混凝土攪拌施工的保證措施混凝土的拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。

33、其投料順序為：砂石料水外加劑和水泥。冬季混凝土施工對原材料的要求水泥：選用水泥強度等級42.5級以上的硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家和鐵路現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，貯備場地選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)、潔凈、強度較高、抗凍融的粗骨料，并存放在地勢較高，不積水的地方。外加劑：采用具有防凍效果的多功能復合外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。混凝土原材料應加熱優(yōu)先加熱水，混凝土拌合用水加熱采用通入蒸氣管道加熱的方法。水的加熱溫度不宜高于80，當骨料不加熱時，水可加熱至80以上；當加熱水不能滿足

34、要求時對骨料進行加熱，根據(jù)每天用量集中在室內(nèi)通過暖氣加熱。攪拌混凝土前，進行熱工計算，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度，保證混凝土出機溫度不低于15。加強混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機，投料順序為先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時間較常溫時延長50%，直至混凝土拌合均勻為止?；炷翑嚢枋┕栏窨刂迫缦聨c：（1）拌合樓溫度要保持在+10以上。（2）為保證混凝土強度順利增長，冬施時應將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時應注意下列事項：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達到規(guī)定溫度時，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴禁將水泥加熱；為

35、了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過35,。（3） 混凝土拌合時間應較常溫拌合時間略長，一般可延長50左右。開始拌合前先用熱水對拌合機內(nèi)沖洗預熱。（4）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水攪拌。（5）拌合混凝土時，要保證出罐溫度不小于+15，入模溫度不小于+10。（6）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應。 （7）施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。攪拌站應派專人負責堆放倉和水池溫度的測量和加溫，確

36、保環(huán)境溫度。應保持室內(nèi)溫度高于5，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。 （8）封閉混凝土攪拌、運輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10；在地材堆放倉安裝暖氣設施，保持地材不受凍，堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準。（9）確保攪拌混凝土時，水溫不低于55。同時，應注意及時補水，以確保灌注混凝土時水溫符合要求。（10）混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。（三）冬季混凝土運輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧??；炷凛斔捅霉潭ㄔO置在暖棚內(nèi)，混凝土輸送管一側(cè)敷設一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保溫，以確保混凝土入模溫度?？s短混凝土運輸時間，選

37、擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運輸車和輸送泵外包裹棉被，減少混凝土裝卸次數(shù)。（四）冬季混凝土澆筑的保證措施（1）混凝土澆筑盡量在保溫棚內(nèi)進行，在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，必要時，澆筑前對模板、鋼筋進行預熱。確保溫度不低于5。（2）混凝土從上料拌合及輸送到澆筑地點灌注，盡量減少輸送時間，盡快澆筑完成，減少熱量損失。 (3) 混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘，混凝土采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在2030cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。(4)混凝土的入模溫度不低于5。加強混凝土灌注過程中的溫度檢測。新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處

38、理，冬期施工要對施工縫1.5m 范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍的外露鋼筋進行防寒保溫。（5）混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用帆布等材料保溫，以加快混凝土強度快速增長；脫模板后，及時覆蓋帆布，以便在保持砼養(yǎng)護養(yǎng)生溫度的同時，防止水分過度散失而導致開裂。(6)混凝土澆注前，對保溫設施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過培訓有工作經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作，定員定崗，確保混凝土質(zhì)量。（五）各分項工程混凝土施工的保溫養(yǎng)護措施冬季時，采取在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時溫度在5以上，必要時在洞口設保溫棚。（1）洞口保溫大棚各隧道洞口，包括明洞及洞門段，利用型鋼和毯布搭設保溫大

39、棚，四周密閉，留門掛棉門簾。在施工的不同時期，棚內(nèi)及洞內(nèi)采取了不同的加溫措施。在初始階段，暗洞開挖極短，需要保暖的區(qū)域小，洞口安裝內(nèi)燃暖風機取暖；隨著隧道開挖進尺的增大和蒸汽鍋爐安裝完成，大棚至洞口30m范圍內(nèi)安裝供暖管道，采用暖氣取暖。（2）高壓風管保溫將高壓風站靠近洞口設置，以縮短風管的洞外長度，便于保溫。洞外風管及進洞100m左右包裹保溫材料保溫。洞外風管架空，離開地面，減少低溫環(huán)境的影響。施工中，及時做好管內(nèi)積水的排放工作，洞口300m范圍內(nèi)，每增加100m左右設置一積水罐，安裝排水閥門，供風前及供風后分別打開閥門以排出冷凝水，避免凍結(jié)堵塞。（3）供水系統(tǒng)保溫在距隧道較近處的河溝建立蓄

40、水池蓄水，設保溫泵站和保溫供水管路抽水至洞口，洞口設加熱保溫水池儲水，以變頻調(diào)壓供水系統(tǒng)向洞內(nèi)供水。洞口300m范圍內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設置回水管路至洞口儲水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時，開動回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結(jié)堵塞，也避免了管路放水對寶貴水源的浪費。（4）排水管路保溫排水管路保溫同供水管路，排水口通至保溫污水處理廠，經(jīng)處理后的水達到合格要求方可排放，污水處理廠出水口部分施作干砌片石保溫出水口，保證管路不凍結(jié)。（六）冬季鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋和預應力筋存放于室內(nèi)或進行嚴密覆蓋。鋼筋閃光焊接在暖棚內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境溫度不低于于0。如必須在室外進行，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，對焊的環(huán)境溫度不低于-10，風力超過3級時有擋風措施。暖棚的設置：利用已有的鋼筋加工棚，在四周用木板或圍擋板密封，外