1、1 低碳鋼熱軋圓盤條1.1 依據(jù)標準：低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-1997 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2101-89金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬拉伸試驗試樣GB/T6397- 86金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB2975-19981.2 試驗項目：拉伸試驗、彎曲試驗。1.3 取樣數(shù)量：拉伸1根、彎曲2根。1.4 取樣批量：同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格的為一批，每批重量不得大于60t。允許由同一牌號的A級鋼和B級鋼，同一冶煉和澆鑄方法、不同爐罐號的鋼軋成的盤條組成混合批。但每批不得多于6個爐

2、罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。1.5 取樣方法：從每批盤條中任選2盤鋼筋，分別切取彎曲試件各1根，從其中一盤鋼筋切取拉伸試樣1根，試樣從盤條端頭不小于500mm處切取。1.6 取樣長度拉伸試樣：10d+230mm； 冷彎試樣：15d+150mm；注：d為鋼筋直徑（下同）。1.7 復驗及判定規(guī)則：當檢驗項目中有一項檢驗結果不符合標準有關規(guī)定時，則應從同一批鋼筋中重新加倍隨機取樣，對不合格項目進行復驗。復驗結果中如仍有一項不合格時，則判該批為不合格品。1.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、代表數(shù)量、生產(chǎn)

3、廠名、生產(chǎn)批號或合格證編號等。實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。2 熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋2.1 依據(jù)標準：鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 2002型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2101-89金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-19992.2 試驗項目：拉伸試驗、冷彎試驗。2.3 取樣批量：同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋為一批，每批重量不得大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一

4、澆鑄方法、不同爐罐號組成混合批（不多于6個爐罐號），但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。2.4 取樣數(shù)量：拉伸2根、冷彎2根。2.5 取樣方法：從每批盤條中任選兩根鋼筋分別切取拉伸、冷彎試樣各1根。試樣從鋼筋端頭不小于500mm處切取。2.6 取樣長度拉伸試樣：光圓鋼筋為10d+230mm；帶肋鋼筋當d25mm時為500mm，當25mmd32mm時為550mm，當32mmd50mm時為600mm；冷彎試樣：5d+150mm。2.7 復驗及判定規(guī)則：當檢驗項目中有一項檢驗結果不符合標準有關規(guī)定時，則應從同一批鋼筋中重新加倍隨機取樣，對不合格項目進行復驗。復驗結果

5、中如仍有一項不合格時，則判該批為不合格品。2.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)批號或合格證編號等；用作現(xiàn)澆混凝土框架結構時注明其抗震等級；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。3 CRB550級冷軋帶肋鋼筋3.1 依據(jù)標準：冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000冷軋帶肋鋼筋混凝土構件技術規(guī)程JGJ95-2003金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬拉伸試驗試樣GB/T6397- 86金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-19993.2 試驗項目：拉伸試驗、彎曲試驗。3.3 取樣批量：成捆供應的CRB

6、550級冷軋帶肋鋼筋由同一廠家、同一規(guī)格、同一原材料來源、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋以不大于10t為一批。3.4 取樣數(shù)量：從每批鋼筋中隨機抽取2個試樣，1根作拉伸試驗，1根作彎曲試驗。3.5 取樣長度拉伸試樣：400mm；冷彎試樣：300mm。3.6 取樣方法：從鋼筋端頭不小于500mm處切取。3.7 復驗及判定規(guī)則：當檢查結果有一項指標不符合標準有關規(guī)定時，則應從同一批鋼筋中重新加倍隨機取樣，對不合格指標進行復檢。復檢結果中如仍有一項指標不合格時，則判該批為不合格品。3.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號或合格證編

7、號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。4 冷軋扭鋼筋4.1依據(jù)標準：冷軋扭鋼筋JG3046-1998金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬拉伸試驗試樣GB/T6397- 86金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-19994.2 試驗項目：拉伸試驗、冷彎試驗。4.3 取樣批量：每個驗收批由同一牌號、同一規(guī)格尺寸、同一臺軋機、同一臺班的鋼筋組成，且每批不得大于10t，不足10t按一批計。4.4 取樣數(shù)量：拉伸2根、冷彎1根。4.5 取樣方法：從驗收批鋼筋中隨機抽取2根鋼筋，1根鋼筋上切取1根拉伸試樣、1根冷彎試樣，另1根鋼筋上切取1根拉伸試樣。取樣部位距離鋼筋端部不小于5

8、00mm。4.6 取樣長度：試樣長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不小于4倍節(jié)距，同時不小于500mm。4.7 復驗及判定規(guī)則：當檢驗項目中有一項檢驗結果不符合標準有關規(guī)定時，則應從同一批鋼筋中重新加倍隨機取樣，對不合格項目進行復驗。當復驗結果中如仍有一項不合格時，則判該批為不合格品。4.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、鋼筋的公稱直徑、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號或合格證編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。5鋼筋閃光對焊接頭5.1依據(jù)標準：鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-20015.2 試驗項目：工藝試驗和現(xiàn)場試

9、驗：拉伸試驗、彎曲試驗。5.3 取樣批量工藝試驗：工程開工正式焊接前，參與施焊的焊工進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗?，F(xiàn)場試驗：在同一臺班內(nèi)，由同一個焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。5.4 取樣數(shù)量：拉伸3個、彎曲3個。5.5 取樣方法：從每批接頭中隨機切取。5.6 取樣長度拉伸試樣：8d+230mm；彎曲試樣：HPB235為5d+150mm，HRB335為7d+150mm, HRB400為8d+150mm。5.7 復驗及判定規(guī)則 工藝試驗：當試驗結果不符合規(guī)定要求時，調(diào)整參數(shù)，重新焊

10、接試樣試驗，直至滿足規(guī)定要求為止。現(xiàn)場拉伸試驗：當3個試件的抗拉強度均不小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度，且至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂（當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂對待）時，評定該批接頭的抗拉強度合格；當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品；當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.1倍時，應再切取6個試件進行復驗，復驗結果

11、，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，判定該批接頭為不合格品?，F(xiàn)場彎曲試驗：有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生斷裂（當試件外側橫向裂紋寬度達到0.5mm時，應認定已經(jīng)破裂），評定該批試件合格；當3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當有2個試件發(fā)生破裂，應再切取六個試件進行彎曲試驗復試，當有3個試件發(fā)生破裂時，判定該批接頭為不合格品。5.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、取樣部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、焊接方式、代表接頭數(shù)量、焊工姓名、上崗證號、考試合格證號；實

12、行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。6 鋼筋電弧焊接頭6.1 依據(jù)標準：鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T27-20016.2 試驗項目：工藝試驗和現(xiàn)場試驗：拉伸試驗。6.3 取樣數(shù)量： 3個。6.4 取樣批量工藝試驗：工程開工正式焊接前，參與施焊的焊工進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗?，F(xiàn)場試驗：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，每300個同牌號鋼筋、同型式接頭的接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭的接頭為一批；不足300個時，仍作為一批。6.5 取樣方法：從每批接頭中隨機切取3個接頭試件，在同一批接頭中若有幾種不同直徑的

13、鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。6.6 取樣長度：8d+焊縫長度+230mm。6.7 復驗及判定規(guī)則工藝試驗：當試驗結果不符合規(guī)定要求時，調(diào)整參數(shù)，重新焊接試樣試驗，直至滿足規(guī)定要求為止?，F(xiàn)場試驗：當3個試件的抗拉強度均不小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度，且至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂（當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂對待）時，評定該批接頭的抗拉強度合格；當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為

14、不合格品；當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.1倍時，應再切取6個試件進行復驗，復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，判定該批接頭為不合格品。6.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、取樣部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、焊接方式、代表接頭數(shù)量、焊工姓名、上崗證號、考試合格證號；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。7 鋼筋電渣壓力焊接頭7.1 依據(jù)標準：鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接

15、頭試驗方法標準 JGJ/T27-20017.2 試驗項目：工藝試驗和現(xiàn)場試驗：拉伸試驗。7.3 取樣數(shù)量： 3個。7.4 取樣批量工藝試驗：工程開工正式焊接前，參與施焊的焊工進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗。現(xiàn)場試驗：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同鋼筋級別的接頭為一批；當不足300個接頭時，仍作為一批。7.5 取樣方法：從每批接頭中隨機切取3個接頭試件，在同一批接頭中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。7.6 取樣長度：8d+230mm。7.7 復驗及判定規(guī)則工藝試驗：當試驗結果不符合規(guī)定要求時，

16、調(diào)整參數(shù)，重新焊接試樣試驗，直至滿足規(guī)定要求為止?，F(xiàn)場試驗：當3個試件的抗拉強度均不小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度，且至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂（當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂對待）時，評定該批接頭的抗拉強度合格；當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品；當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.1倍時，應再切取6個試件進行復

17、驗，復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，判定該批接頭為不合格品。7.8委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、取樣部位、鋼筋的公稱直徑、牌號、焊接方式、代表接頭數(shù)量、焊工姓名、上崗證號、考試合格證號；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。8 鋼筋機械連接接頭（含鋼筋錐螺紋連接、帶肋鋼筋套筒擠壓連接、鐓粗、剝肋滾軋直螺紋連接）8.1依據(jù)標準：鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-20038.2 試驗項目：工藝檢驗、現(xiàn)場單向拉伸試驗。8.3 取樣數(shù)量及批量工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前

18、及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，要求每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應少于3個，鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋?，F(xiàn)場單向拉伸試驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。在每一驗收批中，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件。當現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大一倍。8.4 取樣方法：從接頭中隨機截取。8.5 取樣長度：8d+接頭長度+230mm。8.6 復驗及判定規(guī)則 工藝試驗：3根接頭試件的抗拉強度均應符合相應等級的接頭抗拉

19、強度規(guī)定；對于級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于級接頭，應大于0.90倍?，F(xiàn)場單向拉伸試驗：當拉伸試驗結果有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。8.7委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、取樣部位、鋼筋的公稱直徑、牌號或類別、代表接頭數(shù)量、試驗項目等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。9 預應力混凝土用鋼絞線9.1依據(jù)標準：預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-20029.2試驗項目：拉伸試驗（含整根鋼絞線最大力

20、、規(guī)定非比例延伸力和最大力總伸長率）。9.3取樣批量：每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60t。9.4取樣數(shù)量及方法：從每批鋼絞線中任取3盤，從每盤鋼絞線有任意一端正常部位取1根作整根鋼絞線最大力、規(guī)定非比例延伸力和最大力總伸長率試驗。9.5取樣長度：1m。9.6復試及判定規(guī)則：試驗結果如有一項不合格時，則該盤報廢，再從同一批未經(jīng)試驗的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復驗，如仍有一項不合格，則該批判為不合格。9.7 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、鋼絞線的公稱直徑、結構、強度級別、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明書編號

21、等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。10 預應力混凝土用鋼絲10.1 依據(jù)標準：預應力混凝土用鋼絲GB/T5223-2002金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬線材反復彎曲試驗方法GB/T238-2002鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB2103-8810.2 試驗項目拉伸試驗：抗拉強度、規(guī)定非比例伸長應力、最大力下總伸長率、斷后伸長率、斷面收縮率。彎曲試驗。10.3 取樣批量：每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一加工狀態(tài)的鋼絲組成，每批質(zhì)量不大于60t。10.4 取樣數(shù)量及方法：從每批鋼絲中，任取3盤，每盤中從任意一端正常部位截取1根進行規(guī)定非比例伸長應力

22、試驗和最大力下總伸長率試驗。再從所有的盤中任意一端正常部位截取1根作抗拉強度試驗，1根作斷后伸長率試驗，1根作斷面收縮率試驗，1根作彎曲試驗。10.5 取樣長度：1m。10.6 判定規(guī)則：在檢驗中，如果有一項試驗結果不符合標準要求，則該盤鋼絲為不合格品；再從未經(jīng)試驗的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復驗，復試結果即使有一個試樣不合格，則該批鋼絲為不合格品，或逐盤檢驗取用合格品。10.7委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、鋼絲的公稱直徑、強度級別、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明書編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。11 無粘結預應力鋼絞線11.1 依

23、據(jù)標準：預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002無粘結預應力鋼絞線JG161-2004無粘結預應力筋專用防腐潤滑脂JG3007-199311.2 試驗項目防腐潤滑脂質(zhì)量、護套厚度拉伸試驗同相應的預應力用鋼絞線，詳見本標準9預應力混凝土用鋼絞線11.3 取樣批量：每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60t。 11.4 取樣數(shù)量：每批隨機抽取3根進行防腐潤滑脂和護套的檢驗。11.5 取樣長度：不少于1 m。 11.6 判定和復驗規(guī)則：當全部檢驗項目均符合標準要求時，該批產(chǎn)品為合格品；當檢驗結果有不合格項目時，

24、對不合格項目應重新加倍取樣進行復驗，若復驗結果仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品，或逐盤檢驗取用合格品。11.7 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、強度級別、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號或質(zhì)量證明書編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。12 預應力筋用錨具、夾具和連接器12.1 依據(jù)標準：預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-200012.2 試驗項目：靜載試驗、硬度。12.3 取樣批量：同一類產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的錨具、夾具或連接器為一批，且每個檢驗批不得超過1000套。12.4 取樣數(shù)量：從每批中抽取

25、5%做硬度檢驗，且不少于5套；每批中隨機抽取3 套作靜載錨固能力檢驗。12.5 判定和復試規(guī)則硬度檢驗每個零件測試3點，當硬度值符合設計要求的范圍應判為合格，如有1個零件不合格，則應另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗，如仍有1個零件不合格，則應逐個檢驗，合格者方可使用。靜載錨固能力檢驗如符合有關技術要求的規(guī)定，應判為合格；如有1個試件不符合要求，則另取雙倍數(shù)量重做試驗；如仍有1個試件不合格，則該批為不合格品。12.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號或質(zhì)量證明書編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。13 常用水

26、泥13.1 依據(jù)標準：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-1999復合硅酸鹽水泥GB12958-1999水泥取樣方法GB12573-90水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T750-92水泥細度檢驗方法篩析法GB/T 1345-2005水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GBl346-2001水泥膠砂強度檢驗方法（1SO法）GB/T17671-1999混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200213.2 試驗項目：抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結時間、細度。13.3 取樣數(shù)量：不少于12kg。13.4 取樣批

27、量混凝土結構用水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500 t為一批，每批抽樣不少于一次。砌體砂漿用水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一編號的水泥為一批，每批抽樣不少于一次。裝飾裝修用水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一類型的水泥為一批，每批抽樣不少于一次。13.5 取樣方法：用取樣管取樣，取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位或20袋中取等量樣品，總量至少12kg，拌和均勻分成兩等份，一份送驗，一份密封保存?zhèn)鋸万炗谩?3.6 樣品包裝方法：用水泥袋和鐵桶密封包裝。13.7 復試和判定規(guī)則：在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三

28、個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。初凝時間、安定性中任一項不符合規(guī)定要求時，判定水泥為廢品；終凝時間不符合規(guī)定要求或強度低于規(guī)定的強度等級時判定水泥為不合格品；當僅為強度低于規(guī)定的強度等級時，經(jīng)協(xié)商可降級使用。13.8 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、水泥品種、等級、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、編號或質(zhì)量證明書編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。14 砂子14.1 依據(jù)標準：普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92 建筑用砂GB/T14684-200114.2 試驗項目：顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堆積密度、表觀密度。14.3

29、 取樣數(shù)量：不少于22kg。14.4 取樣批量：同產(chǎn)地、同規(guī)格，用大型工具（如火車、汽車等）運輸?shù)模?00m3或600t為一驗收批，小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00 m3或300 t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。14.5 取樣方法：從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后從各部位不同深處抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，每份11 kg以上。將選取的砂樣放在干凈的水泥地面上，用水濕潤，用鏟拌勻，堆成20mm厚砂層圓堆，將圓堆劃十字線平分成四份，棄去其中成對角的兩份，把所剩的兩份如上方法重新操作，將所剩不少于22 kg的砂樣用凈袋裝好送試。14.6 復試

30、和判定規(guī)則：檢驗后若有一項性能指標不符合規(guī)定要求時，則應從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合規(guī)定要求的項目進行復驗，復驗后，該項指標符合規(guī)定要求時，可判該批產(chǎn)品合格，否則，判該批產(chǎn)品不合格。14.7 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、砂的類別、規(guī)格、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明書編號等。15 碎石或卵石15.1 依據(jù)標準：普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-92建筑用碎石、卵石GB/T14685-200115.2 試驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、堆積密度、表觀密度。15.3 取樣數(shù)量：最大粒徑不大于25 mm的40kg，最大粒徑31

31、.540mm的80kg。15.4 取樣批量：同產(chǎn)地、同規(guī)格，用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批，小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00 m3或300 t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。15.5 取樣方法：從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從各部位不同深處抽取大致相等的石子共15份（在料堆頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品。每份按石子最大粒徑分別取5 kg以上或10kg以上，按四分法縮分成試樣40kg或80kg，用凈袋裝好送試。15.6 復試和判定規(guī)則：檢驗后若有一項性能指標不符合規(guī)定要求時，則應

32、從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合規(guī)定要求的項目進行復驗，復驗后，該項指標符合規(guī)定要求時，可判該批產(chǎn)品合格，否則，判該批產(chǎn)品不合格。15.7 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、砂的類別、規(guī)格、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量證明書編號等。16 粉煤灰16.1 依據(jù)標準：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/1596-2005 水泥取樣方法GB12573-9016.2 試驗項目：細度、燒失量、含水量。16.3 取樣數(shù)量：不少于3kg。16.4 取樣批量：以連續(xù)供應的200 t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200 t按一個編號論，粉煤灰質(zhì)量按干灰（含水量小于1%）的質(zhì)量計算。1

33、6.5取樣方法：取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從10個以上不同部位取等量樣品。16.6 復試和判定規(guī)則：檢驗后若有一項性能指標不符合相應等級的規(guī)定要求時，則應從同編號產(chǎn)品中加倍取樣，進行全部項目的復驗，以復驗結果判定，復驗不合格可降級處理，當?shù)陀谧畹图墑e要求時，判該批產(chǎn)品不合格。16.7 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、粉煤灰的類別、等級、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢驗報告編號等。17 砂漿試配17.1 依據(jù)標準：砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000水泥和砂子的相關標準17.2 取樣數(shù)量：每試配一強度等級的砂漿配比，需水泥5 kg，砂25 kg，有摻合料者，摻合料2

34、 kg。17.3 取樣方法：同水泥、砂的取樣方法。17.4 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、砌體部位、水泥品種、強度等級、生產(chǎn)廠家、出廠日期、砂子種類、產(chǎn)地、摻合料和外加劑名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地（并附說明書）等。18 混凝土試配18.1 依據(jù)標準：普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000 水泥、砂子和石子的相關標準18.2 取樣數(shù)量：每試配一個強度等級的混凝土配比，需水泥20 kg，砂40kg，石子50 kg，減水劑、摻合料按預計摻量。18.3 取樣方法：同水泥、砂、石的取樣方法。18.4 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、混凝土強度等級、抗?jié)B等

35、級、攪拌方法、振搗方法、坍落度要求、工程名稱、工程部位、水泥品種、強度等級、生產(chǎn)廠家、出廠日期、砂石種類、產(chǎn)地、石子規(guī)格、摻合料和外加劑名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地（并附說明書）等。19 燒結普通磚（含粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚）19.1 依據(jù)標準：燒結普通磚GB5101-2003 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 砌墻磚試驗方法GB/T2542-200319.2 試驗項目：強度等級。19.3 取樣數(shù)量：12塊。19.4 取樣批量：同一生產(chǎn)廠家、同強度等級、同一質(zhì)量等級，15萬塊為一驗收批，不足15萬塊按一批計，但粉煤灰磚以10萬塊為一驗收批。19.5 取樣方法：強度等級試驗

36、用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽取。19.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、磚的生產(chǎn)廠家、種類、強度等級、質(zhì)量等級、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；承重砌體實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。20 燒結多孔磚（含粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚）20.1 依據(jù)標準：燒結多孔磚GB13544-2000 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 砌墻磚試驗方法GB/T2542-200320.2 試驗項目：強度等級。20.3 取樣數(shù)量：12塊。20.4 取樣批量：同一生產(chǎn)廠家、同強度等級、同一質(zhì)量等級，5萬塊為一驗收批，不足5萬塊按一批計。20.5 取

37、樣方法：從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中采用隨機抽樣法抽取。20.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、磚的生產(chǎn)廠家、種類、強度等級、質(zhì)量等級、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；承重砌體實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。21 普通混凝土小型空心砌塊21.1 依據(jù)標準：普通混凝土小型空心砌塊GB8239-1997 混凝土小型空心砌塊試驗方法GB/T4111-1997 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200221.2 試驗項目：強度等級、相對含水率，用于清水墻的砌塊尚應檢驗抗?jié)B性。21.3 取樣批量：以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的1萬塊

38、砌塊為一批，不足1萬塊亦按一批。21.4 取樣數(shù)量：5塊用于強度等級試驗，3塊用于相對含水率試驗，3塊用于抗?jié)B性試驗。21.5 取樣方法：從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取試樣。21.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、砌塊的生產(chǎn)廠家、強度等級、質(zhì)量等級、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；承重砌體實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。22 蒸壓加氣混凝土砌塊22.1 依據(jù)標準：蒸壓氣混凝土砌塊GB/T11968-1997 加氣混凝土性能試驗方法總則GB/T11969-1997 加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法GB/T11970-1997 加氣混凝土

39、力學性能試驗方法GB/T11971-1997 22.2 試驗項目：立方體抗壓強度、干體積密度。22.3 取樣批量：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，每1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。22.4 取樣數(shù)量：取不小于600mm200mm250mm的加氣混凝土砌塊2塊，分別制作立方體抗壓強度試件3組（9塊），干體積密度試件3組（9塊）。22.5 取樣方法：從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取。22.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、砌塊的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、強度等級、質(zhì)量等級、代表數(shù)量、檢驗報告編號等。23 輕集料混凝土小型空心砌塊23.1 依據(jù)標準：輕集料混凝土小

40、型空心砌塊GB/T15229-2002 混凝土小型空心砌塊試驗方法GB/T4111-1997 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200223.2 試驗項目：密度、強度、吸水率及相對含水率。23.3 取樣數(shù)量：10塊，其中強度5塊，密度、吸水率及相對含水率3塊。23.4 取樣批量：以同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的1萬塊砌塊為一批，不足1萬塊者亦按一批論。23.5 取樣方法：從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的砌塊中隨機抽取。23.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、砌塊的生產(chǎn)廠家、強度等級、密度等級、質(zhì)量等級、代表數(shù)量、

41、檢驗報告編號等；承重砌體實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。24 石油瀝青24.1 執(zhí)行標準：石油瀝青GB/T494-1998 石油瀝青取樣法GB/T11147-89 石油瀝青軟化點測定法 GB4507-84 石油瀝青延度測定法 GB4508-84 石油瀝青針入度測定法 GB4509-8424.2 試驗項目：軟化點、針入度、延度。24.3 取樣數(shù)量：檢驗和留樣各1 kg。24.4 取樣批量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一標號每20t為一驗收批，不足20t亦按一批。24.5 取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布不少于5處，桶裝時510桶中取樣，每處（桶）取等量潔凈樣品均勻混合后取出試樣共

42、2 kg，其中1 kg用于檢驗，1 kg用于留樣。24.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、瀝青的生產(chǎn)廠家、牌號、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。25 瀝青防水卷材25.1 依據(jù)標準：石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧⒂图圙B326-89 瀝青防水卷材試驗方法總則GB328.1-89瀝青防水卷材試驗方法不透水性GB328.3-89瀝青防水卷材試驗方法耐熱度GB328.5-89瀝青防水卷材試驗方法拉力GB328.6-89瀝青防水卷材試驗方法柔度GB328. 7-89屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200225.2 試驗項目：縱向拉力、耐熱度、

43、不透水性、柔度。25.3 取樣數(shù)量：2m2。25.4 取樣批量：以同一品種、標號、等級的產(chǎn)品大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀、面積、質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取1卷作物理性能檢驗。25.5 取樣方法：從卷材的外層卷頭一端切除2500mm后，順縱向截取長度為500mm的全幅卷材兩塊，一塊作為物理性能試驗試件用，另一塊備用。25.6 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、卷材的生產(chǎn)廠家、等級、品種、標號、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。26 高分子防水

44、卷材26.1 執(zhí)行標準：高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2000 聚氯乙烯防水卷材GB12952-2003氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003 三元丁橡膠防水卷材JC/T645-1996 氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材JC/T684-1997 瀝青防水卷材試驗方法GB328-89 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T528-1998 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200226.2 試驗項目：斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、低溫彎折性、不透水性。26.3 取樣數(shù)量：同一類型、同一牌號、同一規(guī)格、同一等級的產(chǎn)品，大

45、于1000卷抽取5卷；5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取1卷作物理性能檢驗。26.4 取樣方法：在距端部300mm處截取約3m。26.5 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、卷材的生產(chǎn)廠家、類型、規(guī)格厚度、標記、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。27 改性瀝青防水卷材27.1 依據(jù)標準：彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-2000 塑性體改性瀝青防水卷材GB18243-2000 改性瀝青聚乙烯胎防水卷材GB18967-2003 瀝青防水卷材試

46、驗方法總則GB328.1-89瀝青防水卷材試驗方法不透水性GB328.3-89瀝青防水卷材試驗方法耐熱度GB328.5-89 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200227.2 試驗項目：拉力、最大拉力時延伸率、低溫柔度和不透水性，屋面工程另加耐熱度。27.3 取樣數(shù)量：同一類型、同一牌號、同一規(guī)格、同一等級的產(chǎn)品，大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能試驗。27.4 取樣方法：將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為1000mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理力學性能檢測用，另一塊備用。27.5 委托單：注明委托單位、委托人、建設單位、工程名稱、工程部位、卷材的生產(chǎn)廠家、類型、規(guī)格厚度、標記、代表數(shù)量、檢驗報告編號等；實行有見證取樣試驗時，寫明見證人姓名及編號。28 防水涂料28.1 依據(jù)標準：水乳性瀝青防水涂料JC/T408-2005 溶劑型橡膠瀝青防水涂料JC/T582-1999 聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2000 聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001