1、豐臺區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項目鋼管混凝土柱施工方案河北杭蕭鋼構有限公司二0一六年五月編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間：目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、構件及材料簡介5五、鋼柱焊接及檢測9六、混凝土澆筑12七、混凝土質(zhì)量控制及檢測13八、注意事項14一、 編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：1.1業(yè)主提供本項目相關的圖紙1.2現(xiàn)行有關技術規(guī)范、標準相關規(guī)范規(guī)程序號類別編 號名 稱1國家規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB50204-2015混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50628-2010鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4行業(yè)JGJT 2

2、96-2013高拋免振搗混凝土應用技術規(guī)范5建協(xié)CECS 28-2012鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)范二、工程概況工程名稱;豐臺區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項目工程地址：豐臺區(qū)南苑鄉(xiāng)成壽寺南窯村建設單位北京建都置地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位北京高能筑博建筑設計有限公司監(jiān)理單位北京市曙晨工程建設監(jiān)理有限責任公司施工單位北京建誼建筑工程有限公司分包單位河北杭蕭鋼構有限公司建筑面積30379m2建筑高度49.05米結構形式鋼管混凝土框架-組合鋼板剪力墻結構抗震強度8度抗震建筑層數(shù)地下三層，地上9層、12層、16層、9層使用功能住宅+配套服務質(zhì)量標準結構長城杯文明施工目標北京市綠色安全文明工地開工日期20

3、16年2月18日總工期510日歷天竣工日期2017年6月30日備注：本工程1#和4#樓采用鋼框架體系，2#和3#樓采用鋼管混凝土框架-阻尼板墻體系?？蚣苤捎孟湫徒孛妫摴芑炷林鶅?nèi)填自密實混凝土。三、構件及材料簡介3.1鋼柱型號3.1.1箱型柱：P450*450*16 P450*450*353.1.2圓管柱：PIP400*20 圓管柱 箱型柱3.2排氣孔簡介在柱身設置20圓孔，澆筑混凝土時能有效避免空鼓等質(zhì)量問題，待噴涂防火涂料時封堵排氣孔。3.3鋼柱平面布置圖3.4鋼柱施工輔材介紹3.4.1普通螺栓：M20*603.4.2無機富鋅底漆3.4.3環(huán)氧云鐵中間漆3.4.4 焊絲：ER50-6

4、3.5混凝土簡介本工程鋼管砼柱及組合鋼板剪力墻采用自密實砼澆筑。自密實混凝土是指在自身重力下，能夠流動密實、并且不需要附加振動的混凝土。本工程采用高拋法澆筑C50自密實混凝土，保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象是施工重點。其次鋼管混凝土柱在相鄰的2節(jié)柱接頭部位存在內(nèi)環(huán)板，阻礙自密實混凝土的流動。如何保證自密實混凝土高間隙通過性和填充性是施工難點。四、鋼柱安裝4.1鋼柱安裝工藝流程臨時固定鋼柱就位軸線復測鋼柱起吊 固定校正軸線、標高、垂直度復測焊縫處理超聲波檢測焊接（對稱焊）澆筑混凝土補刷油漆報驗修整處理本工程鋼柱型號較多，根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置情況，將鋼柱根據(jù)塔吊的吊重情況進行分節(jié)，基本可將最遠端、最重的鋼柱

5、按照樓層劃分為每層一節(jié)，每節(jié)鋼柱頂端高出樓面11.3米，便于兩節(jié)鋼柱對接、焊接作業(yè)。距離塔吊較近的鋼柱可根據(jù)塔吊吊重劃分為多層一節(jié)。4.2安裝工藝準備4.2.1鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、連接板的方位等等，進行全面復核。確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。4.2.2鋼柱起吊前將吊索具、操作平臺、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。4.3鋼柱的安裝4.3.1 吊裝準備：根據(jù)鋼柱的重量及吊點情況，準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上固定好鋼爬梯，并焊接好拉設安全繩的安全環(huán)，以確

6、保執(zhí)行下道工序的操作人員的安全。4.3.2鋼柱吊點設置：鋼柱吊點的設置需考慮吊裝簡便、穩(wěn)定可靠、還要避免鋼構件的變形。鋼柱吊點設置在鋼柱的頂部，直接在臨時連接板上預留吊裝孔（連接板至少4 塊）。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設四根足夠強度的單繩進行吊裝，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好足夠數(shù)量的枕木。鋼柱起吊示意圖鋼柱就位示意圖復測鋼柱垂直度五、 鋼柱焊接及檢測5.1準備工作5.1.1將焊機房吊至樓層，接通主電源并連接好接地線；按規(guī)定將焊條烘烤并記錄。5.1.2檢查焊縫的間隙、坡口角度、鈍邊，并清理焊接熱影響區(qū)域。5.2焊接順序：5.2.1箱型柱接頭的焊接，不用引弧和

7、熄弧板。由二名工人從相對位置，同時等速焊接，一個柱接頭宜連續(xù)不間斷的焊完。焊完1/3焊縫時割掉上下柱連接耳板，注意不要損傷母材，以保留5mm為宜。5.2.2焊接時第一遍從柱邊50mm處起焊，第二遍從離第一遍50mm處起焊，第三遍從離第二遍50mm處起焊，依次類推。兩相對邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過4層，焊完一個4層，清理焊縫表面后，轉90焊另兩個相對邊的焊縫。這時可焊完8層，再換至另兩個相對邊，如此循環(huán)直至焊滿整個柱接頭的焊縫為止。 5.2.3拐角處應放慢焊條移動速度，焊成方角。蓋面層也應放慢焊接速度，并將電流調(diào)小，形成包角，以達到焊縫美觀的效果。 箱型柱接頭焊接順序示意圖5.2.4焊接完成

8、后， 焊縫兩側100mm范圍用角向磨光機打磨干凈，以備探傷。焊工將自己鋼印號打在焊縫左上角100mm處。5.3焊接工藝流程操作平臺,防護架安裝節(jié)點高強螺栓終擰檢驗螺栓終擰檢驗操作平臺,防護架安裝施焊順序確定,評定焊接工藝確認合格檢查引弧板,息弧板預熱定位焊打底焊接CO2焊接焊縫檢測焊接完成合格焊縫外觀檢測填寫外觀質(zhì)量檢測記錄超聲波探傷檢測打磨返修不合格返修1.氣候條件檢查。2.接頭組裝質(zhì)量檢查。3.坡口間隙測定，坡口形狀、角度鈍邊和坡口角清理，襯板角板檢查。4.焊機、工具安全檢查，易燃易爆物防護。5.焊接材料檢查(焊絲、焊條和氣體以 及焊條烘干溫度、時間和保溫);6.氣體線纜以及氣瓶檢查7.安

9、裝施焊條件檢查1.工藝流程，電壓電流檢查。2.焊道清楚，層溫檢查。3. 焊道質(zhì)量檢查。4.焊條保溫檢查。5.二氧化碳氣體流量，純度，壓力檢查，道路穩(wěn)定性，焊絲伸出長度檢查，導電嘴，保護氣罩檢查。焊工自檢缺陷修正預熱溫度測試時間位置控制合格記錄驗收焊接場地清理檢測報告5.4. 質(zhì)量要求5.4.1 鋼柱焊接2名焊工對稱焊接，焊接填充完成后將連接板切割后再蓋面層。5.4.2每條焊縫焊接完成后，標記焊工姓名。5.4.3.焊縫表面不得有藥皮、飛濺，余高不大于3mm。 5.4.4焊縫外觀檢查合格后進行超聲波探傷檢驗，不合格焊縫用碳弧氣刨刨開后重新焊接并進行超聲波探傷檢驗。5.4.5焊接安全操作按照“焊接安

10、全技術交底單”進行。六、混凝土澆筑6.1區(qū)域鋼管柱校正、終擰和焊接牢固之后，與鋼梁形成牢固的穩(wěn)定體系后，開始澆筑自密實混凝土。本工程的鋼管混凝土為實心鋼管混凝土柱，澆筑時采用汽車泵與塔吊配合從鋼管頂向下澆筑自密實混凝土的施工工藝。鋼管柱設有排氣孔，混凝土最大傾落高度小于9米，特殊部位大于9米時，采用溜管輔助裝置進行澆筑。如下圖所示6.2混凝土澆筑前，應將鋼管柱內(nèi)的雜物和積水清理干凈，并灌入約厚100mm的同強度等級的去石混凝土，以濕潤混凝土結合面，使新舊混凝土更好粘結，防止骨料產(chǎn)生彈跳離析。6.3一次拋落的混凝土量在0.7立方米左右，用料斗裝填。料斗下口尺寸應比鋼管下口尺寸小100-200mm

11、，以便混凝土下落時管內(nèi)空氣能夠排出。應控制澆筑速度，分層澆筑到設計標高。澆筑時排專人盯守混凝土澆筑到管內(nèi)各部位。6.4混凝土澆筑完畢后對管口進行臨時封閉。當混凝土澆筑到鋼管頂端時，將混凝土澆灌到稍低于管口位置，待混凝土達到設計強度的50%后，再用相同等級的去石混凝土補填至管口，再將封頂板一次焊到位。6.5混凝土施工縫的位置每節(jié)鋼柱澆筑1次混凝土，施工縫留置在鋼管柱接縫一下30cm位置。6.6混凝土試塊的留置。每100盤且不超過100立方米同配合比砼，取樣不少于一次。每一樓層、同一配合比砼，取樣不少于一次。每次取樣應至少留置7d、28d標養(yǎng)試件各一組，同條件養(yǎng)護試件根據(jù)需要留置。七、質(zhì)量控制及檢

12、測7.1技術員負責進行技術交底，并嚴格遵守執(zhí)行自密實混凝土應用技術規(guī)程中的有關規(guī)定。7.2要求商品混凝土廠家嚴把材料關，杜絕將不合格材料用于工程。項目管理人員對混凝土攪拌過程進行抽查。7.3嚴格質(zhì)量檢查制度（三級檢查），質(zhì)量員對每個工序進行檢查復核，做好工序的原始記錄。7.4管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量，可采用敲擊鋼管的方法進行初步檢查，當有異常，采用超聲波進行檢測。對澆筑不實的部位，采用鉆孔壓漿法進行補強，然后將鉆孔進行補焊封固。7.5混凝土澆筑完成并檢驗合格后進行上節(jié)柱安裝。7.6鋼柱對接為全熔透二級焊縫，現(xiàn)場采用CO2焊機焊接，焊接完成后進行超聲波探傷實驗。八、注意事項8.1自密實混凝土施工注意

13、事項8.1.1自密實砼粗骨料最大粒徑不宜大于20。鋼管混凝土結構中，混凝土嚴禁使用含氯化物類的外加劑。8.1.2現(xiàn)場鋼管柱的焊接質(zhì)量及變形控制符合設計要求，焊接后，焊縫要100%采用超聲波檢測。8.1.3進行鋼管柱吊裝時，要防止異物或水進入下節(jié)柱中。吊裝后，鋼管的覆蓋保護必須到位。8.2嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。8.3進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處下投、扔物料、工具。8.4嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。8.5電焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。8.6電焊機外殼必