1、螺桿泵的 基本原理和特性,1,螺桿泵,一、螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,1. 組成：泵殼、螺桿、軸承、軸封等,2. 分類：單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵,2,螺桿泵,螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,1）單螺桿泵結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子是通過精加工、表面鍍鉻的高強(qiáng)度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅(jiān)固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被永久地粘接在鋼殼體內(nèi)而成。,3,螺桿泵,螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,工作原理 1）單螺桿泵,各嚙合螺桿之間以及螺桿與缸套間的間隙很小，在泵內(nèi)形成多個彼此分隔的容腔 轉(zhuǎn)動時，下部容腔V增大，吸入液體，然后封閉。 封閉容腔沿軸向推移 新的吸入容腔又在吸入端形成。 一個接一個的封閉容腔移動，液體就不斷被

2、擠出。,4,螺桿泵工作原理,5,螺桿泵,螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,工作原理 2）雙螺桿泵,6,工作原理 三螺桿泵（密封式）,螺桿泵,螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,7,工作原理 三螺桿泵（密封式）,螺桿泵,高壓,低壓,8,螺桿泵,螺桿泵的特點(diǎn),1. 具有自吸能力； 2. 理論流量僅取決于運(yùn)動部件的尺寸和轉(zhuǎn)速； 3. 額定排出壓力與運(yùn)動部件的尺寸和轉(zhuǎn)速無直接關(guān)系，主要受密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和原動機(jī)功率的限制； 4. 具有回轉(zhuǎn)泵無需泵閥、轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。,（螺桿泵屬回轉(zhuǎn)運(yùn)動的容積式泵）,同時： 5. 沒有困油現(xiàn)象，流量和壓力均勻，故工作平穩(wěn)，噪聲和振動較少； 6. 軸向吸入，不存在妨礙液體吸入的離心力

3、的影響，吸入性能好。三螺桿泵在一定條件下允許吸上真空高度可達(dá)8m水柱，單螺桿泵可達(dá)8.5 m水柱； 7. 三螺桿泵受力平衡和密封性能良好，允許的工作壓力高，可達(dá)20MPa，特殊時可達(dá)40MPa。單螺桿泵和非密封型雙螺桿泵額定排出壓力不宜太高，單螺桿泵最大不超過2.4MPa；雙螺桿泵不超過1.6MPa； 8. 對所輸送的液體攪動少，水力損失可忽略不計，適于輸送不宜攪拌的液體(如供給油水分離器的含油污水)； 9. 零部件少，相對重量和體積小，磨損輕，維修工作少，使用壽命長； 10.螺桿的軸向尺寸較長，剛性較差，加工和裝配要求較高。三螺桿泵的價格較高(約為同規(guī)格齒輪泵的5倍)，但非密封型雙螺桿泵和單

4、螺桿泵價格低于往復(fù)泵。,9,螺桿泵使用中的注意事項(xiàng),1應(yīng)防止干轉(zhuǎn) 以免嚴(yán)重磨損 單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，橡膠泵缸將很快會燒毀 初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體 工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空 停用時也需使泵內(nèi)保存液體。 2三螺桿泵吸入管路必須裝4060目濾器，吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上 新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)予清除， 保持所排送液體的潔凈，及時清洗濾器， 工作時如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。 3一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn) 否則推力平衡裝置就會喪失作用，使泵損壞。,10,螺桿泵使用中的注意事項(xiàng),4運(yùn)行注意 起動時應(yīng)先將吸、排截止閥全開 停用時 先斷電，后關(guān)排出閥，等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵吸空 泵不允許長時間完全通過調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn) 不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要 節(jié)流損失嚴(yán)重，會使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞 5螺桿的存放，安裝而使用 螺桿較長，剛性較差，容易彎曲變形 安裝時要注意保持螺桿表面間隙均勻 吸、排管路應(yīng)可靠地固定，避免牽連泵體引起變形； 泵軸與電機(jī)軸的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)很好對中 螺桿拆裝起吊時要防止受力彎曲 備用螺桿保存時最好懸吊固定，以免放置不平而變形 使用中應(yīng)防止