1、沖壓工藝培訓(xùn)教程,降低成本 提高效率 安全第一 保質(zhì)保量,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介 沖壓知識(shí)介紹,安全生產(chǎn),安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間總占地面積約1萬(wàn)平方米，員工總數(shù)219人，其中車(chē)間主任3人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員2人，下設(shè)A/B 2個(gè)生產(chǎn)工段，10個(gè)生產(chǎn)班組。主要擔(dān)負(fù)“解放”微型車(chē)系列CA6360、CA6361、CA1010、CA1011、哈輕等幾種車(chē)型的沖壓件生產(chǎn)任務(wù)，擁有主體沖壓生產(chǎn)線(xiàn)五條，設(shè)備34臺(tái)，其中壓力機(jī)26臺(tái)，橋式起重機(jī)8部，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力10萬(wàn)輛。,沖壓車(chē)間總占地面積約1萬(wàn)平方米，員工總數(shù)219人，其中車(chē)間主任3人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員2人，黨員35人,團(tuán)員65人,全部充實(shí)在車(chē)間生產(chǎn)第

2、一線(xiàn)成為沖壓車(chē)間的中堅(jiān)力量.車(chē)間下設(shè)A/B 2個(gè)生產(chǎn)工段，10個(gè)生產(chǎn)班組。主要擔(dān)負(fù)微型車(chē)系列CA6360、CA6361、CA1010、CA1011、哈輕等幾種車(chē)型的沖壓件生產(chǎn)任務(wù).,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間擁有主體沖壓生產(chǎn)線(xiàn)五條，設(shè)備34臺(tái)，其中壓力機(jī)26臺(tái)，橋式起重機(jī)8部，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力10萬(wàn)輛。,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,中轉(zhuǎn)庫(kù)房占地約3000平方米，是公司最大的沖壓件中轉(zhuǎn)庫(kù)，共能儲(chǔ)備130個(gè)沖壓品種，近20萬(wàn)件沖壓件。,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間平面簡(jiǎn)圖,設(shè)備是企業(yè)的根本,請(qǐng)愛(ài)護(hù)!,沖壓車(chē)間A線(xiàn),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,A線(xiàn)共有5臺(tái)壓力機(jī)，承擔(dān)5種車(chē)型共27種制件的生產(chǎn)任務(wù)，其中主要為外覆蓋件，如頂蓋、側(cè)圍板、前門(mén)

3、、后門(mén)等，共使用沖模89套，是車(chē)間最主要的生產(chǎn)線(xiàn)。5臺(tái)設(shè)備均從美國(guó)VERSON公司進(jìn)口。第一臺(tái)為1300T閉式四點(diǎn)雙動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)，是我廠(chǎng)唯一一臺(tái)雙動(dòng)壓力機(jī)，也是我廠(chǎng)噸位最大的一臺(tái)壓力機(jī)。后四臺(tái)為800T閉式四點(diǎn)單動(dòng)壓力機(jī) 。,沖壓車(chē)間B線(xiàn),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,B線(xiàn)共有5臺(tái)壓力機(jī)，主要承擔(dān)我廠(chǎng)4種車(chē)型40種制件的沖壓生產(chǎn)任務(wù)，使用沖模111套。5臺(tái)壓力機(jī)中，第一臺(tái)為J36800B，后4臺(tái)為閉式雙點(diǎn)單動(dòng)400T壓力機(jī),B線(xiàn)800T壓力機(jī),400T壓力機(jī),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間C線(xiàn),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,C線(xiàn)主要承擔(dān)我廠(chǎng)3種車(chē)型31種制件共79套沖模的生產(chǎn)任務(wù)。共有6臺(tái)壓力機(jī)，分別為兩臺(tái)400T和4臺(tái)250T。,

4、C線(xiàn)400T壓力機(jī),250T壓力機(jī),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間D線(xiàn),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,D線(xiàn)主要承擔(dān)我廠(chǎng)3種車(chē)型37種制件共120套沖模的生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)有壓力機(jī)6臺(tái)，第一臺(tái)為閉式四點(diǎn)單動(dòng)1000T，其余為閉式雙點(diǎn)單動(dòng)400T壓力機(jī)，均為濟(jì)南第二機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)制造。,D線(xiàn)1000T,400T,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,沖壓車(chē)間E線(xiàn),沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,E線(xiàn)共有4臺(tái)油壓機(jī)，一臺(tái)1000T，一臺(tái)800T，兩臺(tái)500T，全部從日本川崎公司進(jìn)口。E線(xiàn)主要負(fù)責(zé)全部車(chē)型的門(mén)合成，共有5套壓合模。另有其它5種拉延件也在E線(xiàn)生產(chǎn)。,E線(xiàn)日產(chǎn)福井設(shè)備1000T,800T,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,日產(chǎn)川崎設(shè)備500T,E線(xiàn)2臺(tái)500T主 要負(fù)責(zé)為焊裝車(chē) 間合

5、成門(mén)子工作。,沖壓車(chē)間簡(jiǎn)介,第汽車(chē),沖壓車(chē)間生產(chǎn)能力,在焊裝車(chē)間生產(chǎn)CA6361、CA6360和CA1010三種車(chē)型產(chǎn)量合理配比的條件日產(chǎn)450臺(tái)時(shí)，沖壓車(chē)間各生產(chǎn)線(xiàn)日綜合生產(chǎn)量如下: 1:A線(xiàn)日生產(chǎn)5500件沖壓件. 2:B線(xiàn)日生產(chǎn)3900件沖壓件. 3:C線(xiàn)日生產(chǎn)4000件沖壓件. 4:D線(xiàn)日生產(chǎn)3700件沖壓件. 5:E線(xiàn)日合門(mén)生產(chǎn)量2000件.,以第一的質(zhì)量造名牌汽車(chē)， 把第一的服務(wù)送廣大用戶(hù)。,品質(zhì)向上,沖壓車(chē)間工藝流程 沖壓工應(yīng)知應(yīng)會(huì),沖壓基礎(chǔ)知識(shí),一、沖壓車(chē)間工藝流程,落 料,拉 延,切 邊,沖 孔,成品 入庫(kù),整 形,返 修,冷沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變

6、形的基礎(chǔ)上,利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬 進(jìn)行加工,以獲得所需要的零件形狀和尺寸.冷沖壓工藝大至可分為分離工序和成序工序兩大類(lèi)，分離工序可分為落料，沖孔和切割等，成行工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹行、擴(kuò)口、縮口和旋壓等.,沖 壓 工 藝 知 識(shí) 簡(jiǎn) 介,沖模是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）前的一種特殊的工藝裝備。,沖 壓 工 藝 知 識(shí) 簡(jiǎn) 介,3、按沖模尺寸分為：大型模具. 中型模具、小型模具。 4 、按導(dǎo)向方式分有：無(wú)導(dǎo)向 模具、導(dǎo)柱模具、導(dǎo)板模具、導(dǎo) 筒模具等。,大型模具,中型模具,小型模具,沖 壓 工 藝 知 識(shí) 簡(jiǎn) 介,1、按工藝性質(zhì)可分為：沖裁模， 彎、曲模，翻

7、邊模，成型模等。 2、按工序組合分為：?jiǎn)喂ば蚰?具、復(fù)合模具、連續(xù)模具等。,（一）沖裁 沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切邊、修邊等。用它可以作為拉深，成行等后序的毛坯。 從板料上沖下所需形狀的零件叫落料。 從工件上沖出所需形狀的孔叫沖孔。,沖 壓 工 藝 知 識(shí) 簡(jiǎn) 介,（二）彎曲是將板料或型材等彎成一定形式和角度的成行方法，是板料沖壓中常見(jiàn)的加工方法之一。 （三）拉深 拉深是將板料毛坯在具有一定角半徑的凹凸模作用下加工成的各種零件，拉深零件的尺寸，可以從幾毫米到23米，它在各種工業(yè)產(chǎn)品中均有廣泛的應(yīng)用。,圖示為A線(xiàn)1300T拉深模具,沖 壓 工 藝 知 識(shí) 簡(jiǎn) 介,

8、沖壓件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,1、墊料,（1）造成原因: 生產(chǎn)前或生產(chǎn)中對(duì)模 具或板料擦拭不徹底, 有灰塵、雜物造成. (2)防止措施: 在生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)和生產(chǎn) 中對(duì)模具型腔和板料 上下面進(jìn)行仔細(xì)擦拭.,（1）造成原因: 生產(chǎn)前或生產(chǎn)中對(duì)模 具板料擦拭不徹底, 有灰塵雜物造成. (2)防止措施: 在生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)和生產(chǎn) 中對(duì)模具腔板料上 下面進(jìn)行仔細(xì)擦拭.,沖壓件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,2. 磕碰傷,(1)產(chǎn)生原因 操作者在生產(chǎn)過(guò)程中 因動(dòng)作不當(dāng),責(zé)任心不 強(qiáng),在取送制件過(guò)程中 碰在器具或模具等物 體上造成. (2)防止措施 規(guī)范動(dòng)作,強(qiáng)化操作者 責(zé)任心,改善環(huán)境.,3.器具碰傷,沖壓件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,4.缺邊,(1)造成

9、原因 由于續(xù)偏件或者生產(chǎn)用料 不符合生產(chǎn)規(guī)格造成. (2)防范措施 生產(chǎn)前檢查板料規(guī)格,加強(qiáng) 操作者規(guī)范操作.,沖壓件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,5. 續(xù)偏件 、缺邊,(1)造成原因 由于續(xù)偏件或者料不符合生產(chǎn)規(guī)格造成. (2)防范措施 生產(chǎn)前檢查板料規(guī)格,加強(qiáng)操作者規(guī)范操作.,沖壓件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,返修:對(duì)不合格產(chǎn)品所采取的措施,雖不符合原規(guī)定要求,但能使其滿(mǎn)足其預(yù)期的使用要求. 返工:對(duì)不合格產(chǎn)品所采取的措施,使其滿(mǎn)足規(guī)定的要求.,返工與返修,沖壓車(chē)間每月產(chǎn)生返修件約10000件左右,大部分為上述的質(zhì)量缺欠,返修班通過(guò)使用以下工具進(jìn)行維修 后合格入庫(kù).,蛇皮挫,風(fēng)動(dòng)砂輪,手錘,維修人員正在修理返修件,返工

10、與返修,二、設(shè)備簡(jiǎn)介,曲柄壓力機(jī)是采用機(jī)械傳動(dòng)的沖壓機(jī)器，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和能量傳給工作機(jī)構(gòu)，從而使坯料獲得確定的變形，制成所需的工件。曲柄壓力機(jī)一般由以下幾部分組成： （1）工作機(jī)構(gòu)、一般為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，由曲軸、連桿和滑塊等零件組成。,（2）傳動(dòng)系統(tǒng)、包括齒輪傳動(dòng)和皮帶顫動(dòng)等機(jī)構(gòu)。 （3）操縱系統(tǒng)、如離合器和制動(dòng)器。 （4）能源系統(tǒng)、如電機(jī)和飛輪。 （5）支撐部件、如機(jī)身。 除以上基本部分外，還有多種輔助系統(tǒng)和附屬裝置， 如潤(rùn)滑系統(tǒng)，保護(hù)裝置以及氣墊等。,二、設(shè)備簡(jiǎn)介,二、設(shè)備簡(jiǎn)介,我車(chē)間現(xiàn)生產(chǎn)所用的壓力機(jī)全部 為閉式 壓力機(jī)。 閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)：機(jī)身左右封閉，只能從前后方向接近模具

11、，操作不太方便，但機(jī)身剛度好，壓力機(jī)精度高。,沖壓車(chē)間安全技術(shù),沖壓車(chē)間安全技術(shù)是指在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中為了防止和消除人身設(shè)備、模具事故，保障操作者的安全和健康，根據(jù)蟲(chóng)牙生產(chǎn)的特點(diǎn)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而采取的各種技術(shù)手段及措施。,安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山,安全第一預(yù)防為主,沖壓加工是一種高效率的加工，由于工作 環(huán)境較差，操作頻繁，動(dòng)作重復(fù)等原因，操作 者容易產(chǎn)生精神緊張和疲勞以至發(fā)生人身、模 具、設(shè)備事故。因此，如何保證職工安全地生 產(chǎn)建立良好的勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序是安全生產(chǎn) 的重要內(nèi)容。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,發(fā)生事故主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、在凸、凹模之間發(fā)生的模具事故。 壓力機(jī)開(kāi)機(jī)工作以前，必須

12、認(rèn)真檢查限位塊上的安裝塊是否取下放在適當(dāng)?shù)奈恢?，模腔?nèi)是否有異物，是否續(xù)偏件，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，否則，就會(huì)將沖頭崩斷或?qū)⒛＞邏毫眩蠊麌?yán)重。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,2、板材超差引起的模具事故。 在工作中，如果所使用的板材超差或續(xù)雙張，則會(huì)導(dǎo)致凸凹模間隙變大或?qū)寄Ｃ浟选?3、模具安裝不當(dāng)引起的模具，設(shè)備事故。 模具安裝時(shí)，一定要將模具放正，壓板螺栓擰緊，且數(shù)目符合要求，否則壓機(jī)工作時(shí)上下模容易改變凸凹間隙造成嚴(yán)重后果。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,4、天車(chē)起吊不當(dāng)引起的事故。 起重工在吊鋼絲繩時(shí)，不論是模具、工位器具 還是料拍一定要掛四個(gè)起吊鉤，不容許只對(duì)角掛， 否則會(huì)引起吊物翻轉(zhuǎn)，半空中

13、掉下等事故。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,5：操作者工作疏忽引起的人身事故。 沖壓操作危險(xiǎn)性較強(qiáng)，操作者工作時(shí)必須集中精力，正確操作，正確利用安全裝置進(jìn)行安全防范，在工作中避免將安全防護(hù)裝置閑置一邊生進(jìn)行連車(chē)生產(chǎn)，我廠(chǎng)幾年來(lái)發(fā)生事故多起，操作者沒(méi)有正確使用安全防護(hù)裝置而引起的人身傷亡事故。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,沖壓車(chē)間危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域、部位及防范措施 1：車(chē)間危險(xiǎn)區(qū)域主要是生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)，因?yàn)橛?部天車(chē)在車(chē)間范圍內(nèi)運(yùn)行作業(yè)，有很大的危險(xiǎn)性 2：危險(xiǎn)部分有壓力機(jī)四周，作業(yè)區(qū)域及地溝口蓋板等。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,防范措施： 1：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域要戴安全帽、穿防砸鞋，注意避免天車(chē)， 不要在天車(chē)負(fù)載下停留。

14、2：通過(guò)正在工作的壓力機(jī)時(shí)，要向操作者打招呼，防止被 制件，廢料劃傷。 3：壓力機(jī)四周為防滑板，當(dāng)在壓力機(jī)四周作業(yè)時(shí)，要注意 觀(guān)察防滑板是否蓋好及翹曲，防止拌倒及掉落入地溝。 4：進(jìn)入周轉(zhuǎn)區(qū)和半成品區(qū)時(shí)，注意不要被存放的半成品劃傷。 5：在通道上行走時(shí)，要遵守交通規(guī)則，不要追逐、打鬧，以 免被車(chē)輛撞到。,安全生產(chǎn)責(zé)任 重于泰山,沖壓車(chē)間人員標(biāo)準(zhǔn)著裝,安 全帽,防砸鞋,護(hù)腕,鋼絲手套,工作服,我要安全,沖壓車(chē)間現(xiàn)采用的沖床安全裝置基本分為三種： 1、K422I型安全按鈕（簡(jiǎn)稱(chēng)手模按鈕） 2、K422II型雙手啟動(dòng)按鈕 3、光電安全裝置。 車(chē)間B、D、C線(xiàn)為手模、光電雙重安全防護(hù)裝置。,安全 第一

15、 預(yù)防為主,1、 K422I型按鈕，其行程分配是在原凸輪軸上加安全按鈕的控制凸輪，擴(kuò)大安全區(qū)，縮小危險(xiǎn)區(qū)，當(dāng)滑塊上升，操作者在一段較長(zhǎng)的區(qū)間完成取料動(dòng)作。在滑塊下行到安全按鈕控制區(qū)這段時(shí)間內(nèi)，按動(dòng)一下手模按鈕，滑塊仍在工作，如果在此間不按手模按鈕，滑塊便自動(dòng)停止在危險(xiǎn)區(qū)前點(diǎn)。,2.光電防護(hù)裝置為四束遠(yuǎn)紅外型光電裝置。 原理：發(fā)光源經(jīng)聚光后形成光束，穿過(guò)安全防護(hù)區(qū)投到硅光電池上的光束，便產(chǎn)生的電壓和電流信號(hào)為低單位，經(jīng)過(guò)放大后控制沖壓床停，亮紅燈以示警告，所以當(dāng)操作者身體的任意部位在工作時(shí)擋住光線(xiàn)則沖床停車(chē)。,安全 第一 預(yù)防為主,沖壓車(chē)間安全操作規(guī)程,、開(kāi)車(chē)前檢查，不得把工具或其他物件放置在壓

16、床各電器設(shè)備及機(jī)床臺(tái)面和模具上，并保持作業(yè)地面無(wú)油污、雜物等。 、在開(kāi)動(dòng)前，必須先檢查機(jī)床上是否有檢修人員，機(jī)床及模具是否正常，沖模壓板螺絲是否松動(dòng)，觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)毛坯、工位器具的擺放及燈光照明是否合適。然后開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)床離合器、按鈕、安全防護(hù)裝置等是否靈活好用，確認(rèn)正常后，方可生產(chǎn)。,、禁止使用腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿等，不準(zhǔn)閘住操縱機(jī)構(gòu)。緊停按鈕采用蘑菇型，起動(dòng)按鈕采用楔嵌型。,、禁止使用腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿等，不準(zhǔn)閘住操縱機(jī)構(gòu)。緊停按鈕采用蘑菇型，起動(dòng)按鈕采用楔嵌型。,、生產(chǎn)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常（如單行程作業(yè)時(shí)出現(xiàn)連車(chē)現(xiàn)象）或故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)、停電，找有關(guān)人員檢查處理。,、操作時(shí)，按工藝定員不準(zhǔn)超員和缺員，不準(zhǔn)私自改動(dòng)安全裝置。,、多人操作時(shí)，要相互呼應(yīng)配合，