1、確定過程的輸出與輸入,確定需要的準(zhǔn)則與方法,確定并確保過程所需資源,規(guī)定過程相關(guān)責(zé)任和權(quán)限,確保過程風(fēng)險和機(jī)遇,評價過程,改進(jìn)過程和質(zhì)量管理體系,管,理,標(biāo)準(zhǔn)化,制度化,職責(zé),目標(biāo),感性,溝通,協(xié)調(diào),數(shù)據(jù),證據(jù),1管理的對象：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、模、時、信 2管理的職責(zé)：計劃、組織、激勵、控制、協(xié)調(diào)、改進(jìn) 3、所需的過程：了解要做什么，怎么去做 4順序與相互間的作用：事情的順序與關(guān)聯(lián) 5準(zhǔn)則與方法：標(biāo)準(zhǔn)做這些的準(zhǔn)則與方法 6責(zé)任與權(quán)限：誰來做，誰去監(jiān)管 7監(jiān)視、測量：做這些要如何監(jiān)督 8績效指標(biāo)：做這些事的輸出評價 9改進(jìn)：如何體現(xiàn)這些事的改進(jìn)，記錄 10、管理的本質(zhì)：不在于知而在于行，驗

2、證的是結(jié)果 11、管理是越簡單越好，因為往往越簡單越容易被忽略,質(zhì)量管理體系及過程總要求,確定過程的需求,1,PPT學(xué)習(xí)交流,確保產(chǎn)品的符合性手段,產(chǎn)品的檢驗,來料檢驗,過程檢驗,成品檢驗,不合格品的處理,可靠度測試,客戶評價,首件,巡檢,自檢/順檢,抽檢,全檢,2,PPT學(xué)習(xí)交流,反饋、評定和糾正措施,1試生產(chǎn)結(jié)果 2測量系統(tǒng)評價 3初始過程能力研究 4生產(chǎn)件審批 5生產(chǎn)確認(rèn)試驗 6包裝評價 7生產(chǎn)控制計劃 8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸入,輸出,1減少變差 2顧客滿意 3交付和服務(wù),3,PPT學(xué)習(xí)交流,過程設(shè)計和開發(fā)驗證,過程指導(dǎo)書,操作者的工作指導(dǎo)來源,1FEMA 2控制計劃 3工程圖樣

3、和規(guī)范 4材料規(guī)范 5目視標(biāo)準(zhǔn) 6行業(yè)水準(zhǔn) 7過程流程圖 8場地平面布置 9特性矩陣 10 包裝標(biāo)準(zhǔn),11過程參數(shù) 12操作者經(jīng)驗 13操作要求 14操作過程 15易于理解的操作 16參數(shù)的設(shè)置 17人的安全 18產(chǎn)品的安全,4,PPT學(xué)習(xí)交流,確保過程的符合性的手段,過程在非管制狀態(tài),管制項目,過程解析,標(biāo)準(zhǔn)化,管制圖運(yùn)用,過程管制解析,過程管制,管制圖判讀,過程能力研究,5,PPT學(xué)習(xí)交流,安全法律法規(guī)要求識別,向顧客通知安全法律法規(guī)的要求,設(shè)計FEMAS的特殊批準(zhǔn),產(chǎn)品的安全相關(guān)特性識別,產(chǎn)品設(shè)計制造時安全相關(guān)識別和控制,控制計劃和過程FEMA的特殊批準(zhǔn),反應(yīng)計劃,明確職責(zé)、升級過程和信

4、息流定義、顧客通知,培訓(xùn),新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗教訓(xùn),供應(yīng)鏈產(chǎn)品可追溯性,供應(yīng)鏈中關(guān)于產(chǎn)品安全要求轉(zhuǎn)移,產(chǎn)品安全的潛在影響評價,產(chǎn)品或過程更改實施前應(yīng)獲批準(zhǔn),產(chǎn)品安全要求,6,PPT學(xué)習(xí)交流,領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾,以顧客為關(guān)注焦點,基礎(chǔ)工作,質(zhì)量方針,目標(biāo)有分解,組織結(jié)構(gòu),公司責(zé)任,過程擁有者,任命顧客代表,質(zhì)量職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)承諾,建立溝通管道,風(fēng)險分析,職責(zé)劃分,體系范圍,適用過程,過程關(guān)系,過程標(biāo)準(zhǔn),過程方法,測量手段,糾正預(yù)防,改進(jìn)手段,策劃工作,績效評價,制造過程監(jiān)視測量,顧客滿意度測量,質(zhì)量管理體系審核,制造過程審核,產(chǎn)品審核,管理評審,過程績效,7,PPT學(xué)習(xí)交流,應(yīng)急計劃,應(yīng)急計劃應(yīng)包含用以發(fā)生

5、在生產(chǎn)停機(jī)緊急情況后重新開機(jī)之后，在常規(guī)停機(jī)未得到遵循的情況下，確認(rèn)制造的產(chǎn)品持續(xù)符合顧客規(guī)范,關(guān)鍵設(shè)備故障,外部提供的產(chǎn)品中斷,過程或服務(wù)中斷,常見自然災(zāi)害,公共事業(yè)中斷,勞動力短缺,火災(zāi),基礎(chǔ)設(shè)施破壞,通知顧客和相關(guān)方,制造產(chǎn)品持續(xù)符合性確認(rèn),立即啟動應(yīng)急計劃,跨部門小組對應(yīng)急計劃評審 ，至少1年一次,定期測試應(yīng)急計劃的有效性 ，如模擬 ，視情況而定,8,PPT學(xué)習(xí)交流,目標(biāo)管理,客戶要求 公司目標(biāo),分析影響目標(biāo)實現(xiàn)之過程,確定過程對應(yīng)之職能部門,確定部門目標(biāo),確定影響部門目標(biāo)實現(xiàn)之因素,因素A,因素B,確定級別目標(biāo),確定級別目標(biāo),目標(biāo)考核,目標(biāo)分析,目標(biāo)改進(jìn),1質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)：(1)與質(zhì)量方

6、針一致(2)可測量(3)適用要求(4)顧客滿意(5)予以監(jiān)視與溝通(6)適時更新(7)評價結(jié)果 2過程的KPI可放在組織的質(zhì)量目標(biāo)內(nèi) 3公司質(zhì)量目標(biāo)來源：客戶目標(biāo)要求，公司以往的目標(biāo)資料信息 4建立年度質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)性能指標(biāo)，并評審 5供應(yīng)商在定目標(biāo)時必須考慮客戶的質(zhì)量目標(biāo) 6目標(biāo)思路：信息來源現(xiàn)有目標(biāo)統(tǒng)計方法達(dá)成狀況改進(jìn) 7客戶要求的質(zhì)量目標(biāo)公司目標(biāo)矩陣(質(zhì)量目標(biāo)分解與那些部門有關(guān))目標(biāo)分解(總目標(biāo)分目標(biāo))公司內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo),9,PPT學(xué)習(xí)交流,設(shè)計開發(fā),設(shè)計什么,成立項目小組,項目建議書,制造可行性分析,客戶要求,生產(chǎn)調(diào)研,設(shè)計和開發(fā)設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計確認(rèn),制造過程設(shè)計輸入,生產(chǎn)批準(zhǔn),產(chǎn)品設(shè)計輸入,產(chǎn)品設(shè)計評審,產(chǎn)品設(shè)計驗證,制造過程設(shè)計評審,產(chǎn)品設(shè)計輸出,制造過程設(shè)計確認(rèn),制造過程設(shè)計輸出,制造過程設(shè)計驗證,10,PPT學(xué)習(xí)交流,有能力勝任工作,確定崗位職員素質(zhì),滿足要求,不滿足要求,培訓(xùn),考評,確定崗位技能要求,人力資源管理,工作中考評,有持續(xù)工作能力,員工崗位培訓(xùn)員