潔凈室施工及驗收規(guī)范講解-暖通部分_第1頁
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文檔簡介

1、潔凈室施工和驗收規(guī)范(GB50591-2010)解釋了通風和空調部件、系統(tǒng)工程解決方案、第1頁1.0版、目錄、第2頁1.0版、1?,F(xiàn)行潔凈室施工及驗收規(guī)范簡介,現(xiàn)行潔凈室施工及驗收規(guī)范GB 50591-2010,自2011年2月1日起實施,原潔凈室施工及驗收規(guī)范jgj71。本規(guī)范共分17章8附錄,主要內容如下:總則、術語、建筑結構、建筑裝飾、空氣系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)、化工原料供應系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、設備安裝、消防系統(tǒng)、屏蔽設施、防靜電設施、施工組織管理、工程驗收。本規(guī)范中以粗體標記的條款是強制性的,必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收規(guī)范結合使用。第3頁,版本1

2、.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.1強制性條款的解釋;第5.5.6條安裝高效過濾器的潔凈室和生物安全柜,應在安裝前使用現(xiàn)成的檢漏裝置對高效過濾器的泄漏進行掃描和檢測后安裝。安裝回風口和出風口后,應掃描非零漏框的密封結構有無泄漏,并確認無泄漏;當不可能檢測到幀掃描的泄漏時,必須進行諸如生物學的特殊評估。第4頁,版本1.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.1強制性條款的解釋;第5.5.7條在回風口和排氣口安裝動態(tài)氣流密封排氣裝置時,正壓噴嘴應與噴嘴連接牢固,差壓計應安裝在排氣裝置附近的可視高度。排氣裝置中的高效過濾器應在裝置外進行掃描和檢漏,并在確認無泄漏后安裝在裝置內。第5頁,版本1.0

3、,2。通風與空調部分條款的解釋,2.1強制性條款的解釋;第5.5.8條當通過回風口和排風口的空氣中含有高風險生物氣溶膠(分散在氣體環(huán)境中的生物介質)時,回風口必須進行消毒,然后才能在改造后的潔凈室中拆卸和組裝回風口和排風口過濾器,人員應有防護措施。第6頁,版本1.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.1強制性條款的解釋;第5.6.7條用于五級或五級以上潔凈室,主要用于過濾生物氣溶膠(分散在氣體環(huán)境中的生物介質),或用于有特殊要求的送風末端的高效過濾器或其末端裝置。安裝后,應逐個進行現(xiàn)場掃描和檢漏,并合格。第7頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.1.2條

4、潔凈室空氣系統(tǒng)的施工和安裝應遵循不產塵、不積塵、不受潮、易于清潔的原則。第5.2.4條風系統(tǒng)最終過濾器(高效過濾器)前的管道材料應為鍍鋅鋼板或無油涂層的鍍鋅鋼板。最終過濾器后的管道材料應使用具有更好防腐性能的金屬板或不銹鋼板。具有防腐要求的排氣管應由不產生灰塵且不低于B1級的非金屬板制成。如果有表層,表層應由不可燃材料制成。第8頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.2.5條鍍鋅鋼板的鍍鋅層應在100號以上,雙面三點試驗的平均值不應小于100克/平方米。表面不得有裂紋、結疤或劃痕,不得有氧化層、針孔、麻點、剝落和涂層脫落等明顯缺陷。不銹鋼應為奧氏體不銹鋼,

5、其表面不得有明顯的劃痕、斑點、凹坑等缺陷。,第9頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.2.10條風管不得有橫向接縫。當矩形風管底邊寬度小于或等于900毫米時,底邊不應有縱向接縫。當大于900毫米且小于或等于1800毫米時,不得有一個以上的縱向接縫。當大于1800毫米且小于或等于2600毫米時,其縱向接縫不得超過兩個。第10頁1.0,2版。通風和空調部分的解釋,2.2,第11頁1.0版,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.2.13條縫隙密封后,保溫前,用咬口和法蘭連接的金屬風管應按附錄a的方法進行分段漏風檢測,或按現(xiàn)行國家標準通風

6、與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB 50243進行主管道和主管道系統(tǒng)漏風檢測。1-5級潔凈度環(huán)境中的所有風管均應進行漏風檢測,6-9級潔凈度環(huán)境中30%的風管且不少于一個系統(tǒng)應進行漏風檢測。第12頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.2.14條排放有害化學氣溶膠和致病性生物氣溶膠的風管應焊接成型,并按不小于1.5倍工作壓力的試驗壓力進行試驗,漏風應為零。第5.2.21條當用于清潔度5級或以上時,角鋼法蘭上的螺栓孔與管件上的鉚釘孔之間的距離不得大于65毫米,5級以下的螺栓孔與管件上的鉚釘孔之間的距離不得大于100毫米.薄壁法蘭的彈簧夾和頂絲夾之間的間距不應大于

7、100毫米,距離法蘭的四角應設置螺栓孔,法蘭角焊縫應避免螺栓孔。螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應鍍鋅。如果必須使用自拉鉚釘,不得使用端部未密封的產品,端部應用膠水密封。第13頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第14頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.3.2條法蘭墊片應由彈性好、不透氣、不產生灰塵、氣孔封閉的材料制成。不要使用乳膠海綿,泡沫塑料,紙板和其他材料與開放的孔隙,容易產生灰塵和容易老化。墊片的厚度為5-8毫米,系統(tǒng)中法蘭墊片的性能和尺寸應相同。不要在墊圈表面刷油漆。第15頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款

8、的解釋,其他標準條款的解釋;第5.3.3條法蘭墊圈應減少接頭數(shù)量,接頭應為階梯形或榫槽形,并避免螺栓孔。墊圈也可以通過連續(xù)灌膠或沖壓形成。第16頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.3.5條柔性短管應采用柔韌性好、表面光滑、無粉塵、不透氣、無靜電、強度穩(wěn)定的阻燃材料,安裝時應松緊適度、不變形。安裝在負壓段的柔性短管應處于緊密狀態(tài),不應平直。柔性短管長度應為150-300毫米,位于結構變形縫處的柔性短管長度應大于變形縫寬度的100毫米。柔性短管不得用作連接管或變徑管進行調平和對準。第17頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋

9、;第5.3.8條風管穿過防火墻、防爆地板等隔墻時,應提供預埋管或保護套。預埋管或保護套管的鋼板壁厚不得小于1.6MM,風管與套管之間的縫隙應用不可燃、對人體無害的柔性材料密封,然后用密封膠密封,最后進行表面裝飾。第18頁,版本1.0,2。解釋當閥門安裝在天花板上時,檢查口應在易于檢查閥門開關狀態(tài)并手動復位的位置打開。第5.4.6條對于要求恒溫的系統(tǒng),消聲器外殼和空氣導管應隔熱。第5.4.11條風管及部件的保溫材料應為有檢驗證書的不燃或阻燃材料,并用板材粘貼,并加防潮層。第21頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.4.13條當保溫風管位于室外時,應在風管外

10、增加防曬防雨外殼。第5.5.1條安裝系統(tǒng)的新鮮空氣出口處的環(huán)境應清潔,新鮮空氣出口底部到室外地面的距離應大于3M,新鮮空氣出口應比排氣口低6M以上。當新風出口和排風出口在同一側、同一高度時,兩個出口之間的水平距離不應小于10M,新風出口應位于排風出口的上風側。第22頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.5.2條新鮮空氣入口的最外端應配備一個金屬防蟲過濾網,以便于清除積聚的灰塵和物體。新風入口處應采取防雨措施,凈通風區(qū)應使通過風速在5m/s以內。第5.5.3條新風過濾裝置的安裝應便于更換過濾器,并檢查壓差顯示或報警裝置。第23頁,版本1.0,2。2.2通風

11、與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.5.4條回風口上的百葉窗葉片應垂直安裝,并應關閉。室內回風出口的有效通風面積應使通風速度在2M/秒以內,走廊等處的通風速度在4m/s以內.當嚴格要求噪音時,上述速度應分別在1.5米/秒和3米/秒以內。第24頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.6.1條送風末端過濾器或送風末端裝置應安裝在系統(tǒng)的新風過濾器和系統(tǒng)中末端過濾器的前置過濾器中并可操作,潔凈室空調設備的安裝空間和風道應徹底清潔,風道應在吹風12H后安裝。第5.6.2條系統(tǒng)吹空時,宜關閉新風出口,采用循環(huán)風,并在回風口設置相當于于中效過濾器的預過濾裝置

12、,待全風量吹空后再抽回。第25頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.6.5條供氣端過濾器或其供氣端裝置在安裝前不得拆開包裝。開箱后應進行以下檢查:1 .應檢查產品證書和工廠檢驗報告,其中應包括效率、電阻和掃描檢漏的測量數(shù)據(jù),且不得被過濾器類別定義的數(shù)據(jù)替代。2.應進行外觀檢查,包括是否有任何損壞;各種尺寸是否符合設計要求;框架是否有毛刺和銹斑(金屬框架);帶風扇的風扇安裝是否可靠,轉動是否正常;有裝飾網或防漏層,裝飾網或防漏層是否完好、嚴密。第26頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第27頁,版本1.0,2。2.2通風

13、與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第5.6.8條以過濾非生物氣溶膠為主要目的的五級以下潔凈室的高效送風過濾器或其末端裝置安裝后,應進行掃描,現(xiàn)場檢漏,檢漏率不低于25%。掃描式高效過濾器的現(xiàn)場檢漏方法可按附錄E第5.6.10條的方法實施。使用墊片時,壓縮比應為25%-30%,墊片不應被壓碎,第28頁,版本1.0,2。通風和空調的一些規(guī)定的解釋,第29頁,1.0版,2。通風與空調部分條款的解釋,2.2其他規(guī)范的解釋;第5.6.11條當液體罐用于密封時,液體罐內的液位應滿足設計要求或不超過罐深的2/3,且框架各接縫處不應有滲漏;使用雙環(huán)密封條時,粘貼密封條時不應堵塞環(huán)腔上的孔眼;雙環(huán)密封、

14、負壓密封和動態(tài)氣流密封應保持負壓或正壓管道和溝槽暢通;當使用防漏層和風扇過濾裝置(FFU)時,框架不應用膠水密封,應設置軟夾層以保持其處于自然壓縮狀態(tài)。第5.6.12條安裝供氣端過濾器時,外框上的箭頭必須與氣流方向一致。垂直安裝(包括堆疊)時,濾紙的折痕應垂直于地面。第30頁,版本1.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.2其他標準條款的解釋;第5.7.2條2。輸送易燃易爆氣體或安裝在易燃易爆環(huán)境中的風管應接地良好,法蘭之間應設置跳線。向人體輸送帶有病原微生物的氣溶膠空氣的風道不得打開,必要的開口或接口應位于負壓污染區(qū)。第31頁,版本1.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.2其他標準條款的解

15、釋;第12.2.2條排煙管的保溫層應由不燃性保溫材料制成,厚度不小于40毫米。第32頁,版本1.0,2。通風與空調部分條款的解釋,2.2其他標準條款的解釋;第12.2.4條送風出口和排煙出口應固定可靠,表面光滑,無變形,調節(jié)靈活。排煙口與可燃材料或可燃構件的距離不應小于1.5M,排煙口的安裝不應影響防回流設施的正常功能。板式排煙口應安裝在排煙口,不得漏風。第33頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第12.2.5條排煙風機的安裝應符合下列要求:1。當獨立排煙風機位于混凝土或鋼架基礎上時,可能沒有阻尼裝置;如果需要減震裝置,不應使用橡膠減震裝置。2.排氣扇應安裝在系統(tǒng)最高排氣口的上方,并應安裝在機房內。機房與相鄰部分之間的隔墻應滿足防火要求。第34頁,版本1.0,2。2.2通風與空調部分條款的解釋,其他標準條款的解釋;第12.5.3條防排煙系統(tǒng)設備外觀質量的綜合驗收應包括以下內容:1。風管表面應光滑無損傷;接管合理,風管的連接及風管與風機的連接應無缺陷。2、風口表面應光滑,顏色一致,安裝位置正確,風口可調部件應能正常動作。3.各種調節(jié)裝置的制

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