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文檔簡介
1、、塑料零配件的設計要求、摩托車研究院孫克友、塑料零配件的設計要求目錄、塑料零配件的基本概要塑料零配件材料的分類塑料零配件材料的特征塑料零配件的設計要求,一、塑料零配件的基本概要,一、塑料的定義由分子量非常大的有機化合物組成, 或以此為基本成分的各種材料,通過熱、壓力等使其具有流變性,形成最終的固體狀態(tài)物,稱為塑料。 一、塑料零配件的基本概要,二、塑料的特性:人造的的材料人工合成材料有機化合物的各種化學原料是經(jīng)過各種化學反應制成的,輕量比重僅為092之間,是堅固耐用的普通塑料,具有耐久性的電絕緣性塑料是電的不良導體。 一、塑料零配件基本概述二、塑料特性:耐腐蝕性強的耐水、耐油、耐酸、耐藥性,并不
2、生銹。 易成形,生產(chǎn)率高,具有加熱軟化性質(zhì),易成形,可大量生產(chǎn)。 原料豐富,容易得到廉價的原料(煤、石油等的化工產(chǎn)品)。 色彩鮮明,著色易光澤,透明,半透明性良好,色彩鮮明,可適當加入著色劑,改變其顏色。 一、塑料零配件的基本概述,三、塑料零配件在摩托車上的作用:塑料零配件通過造型遮蓋內(nèi)部零配件塑料零配件表面平滑,可以減少空氣與摩托車的摩擦塑料零配件造型,可以減少空氣對摩托車的阻力、塑料零配件的設計要求和計程儀、塑料零配件的基本概要塑料零配件的材料分類塑料零配件的設計要求和塑料零配件的設計注意事項、二、塑料零配件的材料分類,一、熱塑性塑料:定義:塑料受熱軟化、冷卻凝固成形、再加熱軟化、再冷卻固
3、體。 二、塑料材料的分類,一、熱塑性塑料(可分為結(jié)晶形和非結(jié)晶形) a )結(jié)晶形(透明度不高)例:聚乙烯管、聚甲基乙烯等; b )苯乙烯、聚碳酸酯等非晶形(透明度非常高)。 二、塑料零配件的材料分類如下:二、熱固性塑料(熱固性塑料)這種塑料在加熱時軟化,具有一定的可塑性,但加熱后,塑料中的分子不斷化合,最后固化成為不溶于溶劑的物質(zhì),這樣的塑料熱固性塑料經(jīng)過加熱固化后,改變了原來的性質(zhì)。 如酚甲醛、清潔海綿、尿素和環(huán)氧樹酯等。 二、塑料材料分類,三、摩托車常用塑料:丙烯氰環(huán)氧丁烷塑料ABS聚甲基乙烯樹脂PP聚碳酸酯樹脂PC聚乙烯管樹脂PE聚氯乙烯PVC、塑料材料設計要求目錄, 塑料材料的基本概要
4、塑料材料的分類塑料材料的特征塑料材料的設計要求、三、塑料材料的特征、表面可以鍍涂膜劑或鉻制成霸蓋材料中的外觀材料(例如,左右側(cè)蓋、后面板等)、三、塑料材料的特征、 制作霸蓋材料中的非外觀材料(如后擋泥板、鏈條箱等的黑體字),三、塑料材料的特點是3、PC聚碳酸酯樹脂沖擊韌性好,尺寸穩(wěn)定性好,透明,有應力開裂傾向,耐磨耗性差。 制作燈具的面罩、反射器板、三、塑料材料的特點是4、PE聚乙烯管樹脂的加工性、耐腐蝕性好,優(yōu)異的射頻波功率性能、熱變形溫度低,力學性能差。 制作電線管,三、塑料材料的特點是5、PVC聚氯乙烯強度高,阻燃,耐腐蝕性好,價格低。 配方可以調(diào)節(jié)材質(zhì)的軟硬,耐熱性低。 例如,反射器底
5、板用PVC (硬) PVC不干性膠(柔軟)。塑料材料的設計要求.目錄計程儀,塑料材料的基本概要塑料材料的特征.塑料材料的設計要求,四,塑料材料的設計,一,塑料的外觀要求:產(chǎn)品表面平坦,松軟,光滑,自然過渡,接觸,劃傷,收縮,使不得。 四、塑料零配件設計,一、塑料外觀要求:產(chǎn)品厚度必須均勻,無翹曲變形、毛刺、缺口、水絲、流痕、熔敷痕等影響性能的注塑缺陷。 請將毛刺、男同性戀全部去除,進行修剪。 四、塑料零配件設計,一、塑料外觀要求:產(chǎn)品顏色均勻,表面無明顯色差。 顏色為底色的產(chǎn)品與產(chǎn)品材料顏色基本一致且必須均勻配色的產(chǎn)品必須滿足顏色樣品的要求。 四、塑料零配件的設計、2.1、開模方向和分型線的各
6、塑膠制品,在開始設計時,首先要確定開模方向和分型線,盡量減少抽芯機構(gòu),確保分型線對外觀的影響消除后,產(chǎn)品的再突起等的構(gòu)造盡量與開模方向一致地設計,為了不減少由定心引起的對線,延長模具的壽命。 2、塑料零配件設計要點4、塑料零配件設計2.2、脫模斜度適當?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品起毛。 光滑面的脫模斜度必須大于0.5度,細皮的表面必須大于1度,粗皮的表面必須大于1.5度,合適的拔模斜度可避免產(chǎn)品損傷,深孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設計時的外表面斜度必須小于內(nèi)表面斜度,保證注射時模具型芯不偏離。 2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.3、產(chǎn)品壁厚各塑料有一定的壁厚范圍,一般0.54mm,壁厚超過4mm時,會產(chǎn)生
7、蒸發(fā)制冷時間長、聚合等問題,必須考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般摩托車的塑料厚度是30.2mm。 壁厚不均會引起表面的縮印。 壁厚不均會引起氣孔和熔敷痕跡。 的雙曲馀弦值。 2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.4、加強筋的合理應用,可以提高產(chǎn)品剛性,減少變形。 請避免肌肉集中。 不那樣做的話,會引起表面的集約。 肋的厚度一般為壁厚的1/3 1/2,筋與筋之間的距離大于4倍的壁厚,筋的高度小于3倍的壁厚,肋的單面的傾斜度大于1.5,以免損傷。 2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.5、圓角一般為0.5倍壁厚,如果圓角過小,則可能導致產(chǎn)品應力集中,產(chǎn)品破裂;如果圓角過小,則引起模具型腔應
8、力集中例如型腔可以直接用r斬首大刀加工,避免效率低下的電氣加工。 2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.6、孔的設計孔的形狀盡可能簡單,一般應取圓形的孔的軸向和開模方向一致,可以避免定心孔的屏幕縱橫比(孔徑/深度)大于2時,可以設定拔模斜度(此時孔的直徑請以小徑尺寸計算)盲孔的屏幕縱橫比通常在4以下??着c產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。 2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.7、注射成型工藝模具抽芯機構(gòu)及成型品在開模方向無法順利脫模時,應設計抽芯機構(gòu)。 吸引機構(gòu)可以形成復雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但容易引起產(chǎn)品的大頭針定、縮印等缺陷,增加模具成本縮短模具壽命。 設計時,沒有特別的要求,
9、盡量避免核心結(jié)構(gòu)。 孔的軸向和肋的方向變?yōu)殚_模方向。 2、塑料零配件的設計要點,4、塑料零配件的設計,2.8、一體鉸鏈利用PP材料的韌性,鉸鏈可以與產(chǎn)品一體設計,作為鉸鏈的薄膜尺寸小于0.5mm,是均勻的,在注塑一體鉸鏈的情況下,男同性戀鉸鏈只能設計在鉸鏈的一側(cè)2、塑料零配件的設計要點,4、塑料零配件的設計,2.9、刀片在注塑制品中插入刀片,可以增加局部強度、硬度、尺寸精度和小螺紋孔(軸),滿足各種特殊的需要。 安裝插件會增加產(chǎn)品成本。 嵌入物一般是銅,但也可以是其他金屬或塑料。2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計2.9、刀片嵌入塑料的部分必須設計防轉(zhuǎn)動和防脫結(jié)構(gòu)。 滾花、孔、彎曲、壓
10、扁、肩等。 插件周圍的塑料必須適當加厚以防止成型品的應力裂紋。 在設計插件時,模具上的定位方式(孔、大頭針、磁)、2、塑料零配件的設計要點、4、塑料零配件的設計、2.10、標識語產(chǎn)品的標識語一般設置在產(chǎn)品內(nèi)面較平平整整的位置,凸起形式必須采用的選擇法應盡可能與開模方向一致的面上2、塑料零配件的設計要點4、塑料零配件的設計,2.11注塑制品的精度由于注射時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑制品的精度明顯低于五金制品,必須按照標準GB/T 14486塑料成型品的尺寸公差選擇適當?shù)墓钜?, 塑料零配件的設計要點,4,塑料零配件的設計,2.12去毛刺,凹凸結(jié)構(gòu)合理設置去毛刺和凹凸結(jié)構(gòu),合理設置可以提高塑料零配件強度的去毛刺,使塑料零配件的邊緣平滑, 可滿足外部突出物標準的塑料零配件外部與人體接觸部位的r圓角必須為2mm,2、塑料零配件的設計要點,4、塑料零配件的設計、2.13塑料零配件的焊接種類:熱板焊接、超聲波熔接、振動焊接; 例如,在后反射鏡的面板和地板之間采用了超聲波熔接。 通過采用焊接,可以提高緊固強度的焊接,可以極簡化產(chǎn)品設計。 在不同材料之間復雜的結(jié)構(gòu)之間可以采用焊接。 2、塑料零配件設計要點4、塑料零配件設計、2.14合理考慮技術(shù)與性能之間的不符點設計塑料零配件時,
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