1、雙壁波紋管工程施工安裝手冊(cè)一般規(guī)定1.0.1為保證雙壁波紋管在管道施工過(guò)程中的安全性和可靠性，保證工程質(zhì)量，特編制本手冊(cè)。1.0.2本手冊(cè)適用于聚氯乙烯和高密度聚乙烯雙壁波紋管。聚氯乙烯管直徑為dn200500mm，高密度聚乙烯管直徑為DN 400 800 mm，管環(huán)剛度等級(jí)為S14KN/m2，S28KN/m21.0.3本手冊(cè)適用于地震區(qū)和非地震區(qū)的室外排水和農(nóng)田水利工程，工廠和企業(yè)的室外排水工程可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.4本手冊(cè)未涉及的問(wèn)題或特殊要求，由設(shè)計(jì)單位另行處理。1.0.5雙壁波紋管按本手冊(cè)施工時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)范、規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。2根管子2、1一般規(guī)定2.1.1管道

2、、橡膠圈等材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并注明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2.1.2承插接頭的密封橡膠圈由氯丁橡膠制成，肖氏硬度為45-55兆帕，由管道制造商根據(jù)規(guī)范提供。2、2管道質(zhì)量2.2.1管道外觀一致，內(nèi)壁光滑，管體無(wú)裂紋，管口無(wú)破損、裂紋、變形等缺陷。2.2.2管道端面應(yīng)光滑，垂直于管道中心軸線，軸向無(wú)明顯彎曲。管套外徑和管套內(nèi)徑的尺寸和圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3管道的抗壓強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.4管道接口橡膠圈的性能和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有氣孔、裂紋、皺紋、破損、雙層皮和接縫。2、3裝卸、運(yùn)輸和堆放2.3

3、.1管道和管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋擲和拋擲。2.3.2管道分批運(yùn)輸時(shí)，承口和承口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)綁扎牢固。2.3.3短途運(yùn)輸時(shí)，不允許在堅(jiān)硬不平的地面和礫石面上拖拉或滾動(dòng)。2.3.4管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放高度不超過(guò)2m。直管應(yīng)配有木制墊塊，墊塊寬度不小于200毫米，間距不大于1500毫米。管座和插座堆放時(shí)應(yīng)間隔整齊，捆扎牢固。2.3.5管道堆放時(shí)避免陽(yáng)光照射，管道之間保持通風(fēng)。2.3.6橡膠圈應(yīng)存放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放整齊時(shí)不得扭曲或損壞。3凹槽3、1一般規(guī)定3.1.1溝槽斷面形式分為三種：直墻溝槽、明挖溝槽和邊坡設(shè)置與直墻相結(jié)合的復(fù)合溝槽。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溝槽

4、深度、地下水位、土壤條件、施工設(shè)備和季節(jié)影響因素進(jìn)行選擇。3.1.2溝槽底部的寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管道兩側(cè)回填夯實(shí)和溝槽排水的要求確定。通常，凹槽底部的最小寬度可以在下表中指定。槽底最小寬度表管徑De(mm)槽底寬度b(mm)150 De300De 400 450De800De 600注：不包括帶支撐槽的支撐寬度3、2溝槽開(kāi)挖3.2.1溝槽開(kāi)挖時(shí)，溝槽兩側(cè)的土壤應(yīng)保持穩(wěn)定，以確?！肮芡料嗷プ饔谩钡臈l件。3.2.2挖溝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高，不得超挖或擾動(dòng)基礎(chǔ)面。3.2.3挖溝時(shí)應(yīng)采取排水措施，防止溝底被水浸泡。1管道基礎(chǔ)4.0.1管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般而言，在土質(zhì)較好

5、的地區(qū)，只需在底部鋪設(shè)一層0.1m厚的砂墊層5.1.3下管前，應(yīng)事先測(cè)量并標(biāo)記需要進(jìn)行管道變形檢測(cè)的截面處的管道實(shí)際直徑。5.1.4管道下放可以手動(dòng)或通過(guò)起重機(jī)進(jìn)行。手動(dòng)下管時(shí)，地面人員將管子傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；非金屬繩也可以用來(lái)系住管體的兩端，以保持管體平衡，并均勻地滑入溝槽。嚴(yán)禁從溝槽頂邊將管子卷進(jìn)溝槽內(nèi)；當(dāng)起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)使用非金屬繩系緊，不得一前一后吊裝。5.1.5管道應(yīng)沿水流方向安裝插口，逆水流方向安裝插口，并從下游向上游安裝。5.2橡膠圈接口5.2.1接口前，檢查橡膠圈是否完好，確認(rèn)橡膠圈的放置位置和插座的插入深度。5.2.2接口時(shí)，首先清潔插座內(nèi)壁，在插座內(nèi)壁和插座橡膠圈

6、上涂潤(rùn)滑劑(最好是硅油)，然后對(duì)準(zhǔn)插座端面的中心軸線。5.2.3接口方法按以下步驟進(jìn)行：對(duì)于直徑400毫米以下的管道，首先用棉繩將已安裝好的管道的承口吊起，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插基礎(chǔ)，頂住管端中心的橫向擋板，然后將管道慢慢插入原管道的承口至預(yù)定位置；對(duì)于直徑在500毫米以上的管道，兩個(gè)0.5噸的鏈塊可以將管道拉到位。當(dāng)接口關(guān)閉時(shí)，管道兩側(cè)的鏈塊應(yīng)同步拉動(dòng)，這樣橡膠密封圈才能正確定位，不會(huì)變形或脫落。5.2.4為防止接口關(guān)閉時(shí)所布置管道的軸向位置發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)采取穩(wěn)管措施。具體方法是用黃沙填充編織袋，將其密封并壓在所布置的管道頂部，其數(shù)量會(huì)使管道直徑發(fā)生變化。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的標(biāo)高和軸線是否符合

7、要求。5.2.5雨季施工應(yīng)采取措施防止管道上浮。它可以在管道上方回填到管道頂部以上的高度。當(dāng)管道安裝后還沒(méi)有回到土壤中時(shí)，一旦起泡，應(yīng)對(duì)管道的中心線和底部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)和目測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)位移、浮動(dòng)和敲擊，應(yīng)進(jìn)行返工。5、3管道修復(fù)5.3.1管道鋪設(shè)后，由于意外因素，會(huì)發(fā)生局部損壞。當(dāng)受損部分的長(zhǎng)度或?qū)挾炔怀^(guò)管道周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修復(fù)措施。修理方法如下：1.當(dāng)管道外壁在0.02米范圍內(nèi)出現(xiàn)局部或小的裂縫或孔洞時(shí)，可先排除管道內(nèi)的水，并用棉紗將損壞部分清理干凈。然后，在用環(huán)己酮刷涂基底表面后，可以涂上具有良好耐水性的塑料粘合劑。具有相似形狀和尺寸的板取自未使用管道的相應(yīng)部分，用土工織物粘合、包

8、裹和固定，并可在固化24小時(shí)后再次弄臟。2.當(dāng)管道外壁破損處出現(xiàn)長(zhǎng)度在0.1m以?xún)?nèi)的管壁或孔洞破損時(shí)，應(yīng)用刮刀將破損的管壁或孔洞徹底清除，并在清除部分周?chē)?.05米范圍內(nèi)清除環(huán)己酮，刷防水性好的塑料粘合劑；然后，從同一個(gè)管子的相應(yīng)部位上取下?lián)p壞面積兩倍的弧形板，在弧形板內(nèi)壁上涂上粘合劑，用鉛絲將其捆綁。如果管道外壁上有肋，將受損部位周?chē)?.05米范圍內(nèi)的肋拆除，刮平無(wú)肋處，并用上述相同方法進(jìn)行修補(bǔ)。3.管道與檢查井的連接6.0.1管道與檢查井的連接應(yīng)采用柔性接口，也可采用承插式管件連接，由設(shè)計(jì)根據(jù)具體情況確定。6.0.2管道與檢查井直接用磚或混凝土澆筑連接時(shí)，可采用中間層法。此時(shí)，中間層由塑料

9、粘合劑和粗砂制成，它們?cè)诠艿琅c檢測(cè)器連接的部分預(yù)先與管道相同6.0.4檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平滑連接。4回填7，1一般規(guī)定7.1.1管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，回填至管頂以上管徑高度的兩倍。7.1.2管溝回填應(yīng)在管底至管頂0.7m范圍內(nèi)人工完成，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。7.1.3管道頂部0.7m以上部分的回填可從管道軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行機(jī)械回填、壓實(shí)或碾壓。7.1.4回填前，溝槽內(nèi)的積水應(yīng)排出。不得回填淤泥、有機(jī)土和凍土?；靥钔敛粦?yīng)含有石頭、磚塊和其他棱角堅(jiān)硬的大物體。7.1.5回填應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層回填高度不超過(guò)0.2m，以保證管道和檢查井不移位。7、2回填材料和回填要求7.2.1管道底部至

10、管道頂部0.4m范圍內(nèi)的管溝回填材料可以是碎石、粒徑小于40毫米的礫石、中粗黃砂、粉煤灰或開(kāi)挖好的易于壓實(shí)的土。7.2.2中粗砂必須在設(shè)計(jì)管座承載角2的范圍內(nèi)填充和壓實(shí)。7.2.3當(dāng)管道位于道路下方，路面鋪設(shè)完成后，或管道位于軟土地層、地勢(shì)低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時(shí)，管溝回填應(yīng)先用中粗砂填充管底腋下角落，然后用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m，并向上回填好土。7.2.4回填土的密實(shí)度見(jiàn)下表。如果道路修建時(shí)管頂在0.4m以上，應(yīng)按照道路規(guī)范的要求執(zhí)行。溝槽回填土的壓實(shí)要求溝槽回填土的壓實(shí)要求溝槽部分的最佳壓實(shí)度%回填土壤超挖部分95砂和礫石或最大粒徑小于40毫米的管道基礎(chǔ)90中砂、粗砂

11、和軟土基礎(chǔ)按6.3.1。管底腋角2范圍為95中砂，粗砂管兩側(cè)為95中砂、粗砂和礫石屑。最大粒徑小于40毫米或高于原狀土管頂0.4米的礫石，管頂兩側(cè)滿足90的要求80。管頂以上0.4m應(yīng)根據(jù)地面或道路要求回填，但不得少于原土的80%。8變形控制和檢測(cè)8.0.1埋地塑料管應(yīng)通過(guò)管內(nèi)回填材料的選擇、填充和壓實(shí)來(lái)控制，以充分發(fā)揮管土相互作用，減少埋地塑料管的變形。8.0.2在回填和壓實(shí)管道胸部的過(guò)程中，有必要充分利用管道的垂直反向變形，以抵消管道上部靜荷載和活荷載引起的管道的部分垂直變形，使管道周?chē)幕靥钔辆哂懈蟮拿軐?shí)度和對(duì)管道的支撐反作用力。8.0.3管道安裝并覆蓋至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)檢測(cè)管道的變形。8.0.4管道變形可通過(guò)以下方法檢測(cè)：1.人們無(wú)法進(jìn)入的塑料管可以用圓度板拖管法進(jìn)行測(cè)試；2.可以進(jìn)入塑料管的人可以直接進(jìn)入管道檢測(cè)其實(shí)際變形值。8.0.5在外荷載作用下，埋地塑料管的垂直直