1、.,1,Jeffrey Zhou (周 云講師),.,2,采購名言錄,采購人員不是在為公司討價還價，而是在為顧客討價還價，我們應(yīng)該為顧客爭取最低的價錢。 山姆沃爾頓沃爾瑪?shù)膭?chuàng)始人,在一個公司里，采購和銷售是僅有的兩個能夠產(chǎn)生收入的部門，其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用。 杰克韋爾奇通用電器前任CEO,.,3,一、戰(zhàn)略采購的四大特征,1、 采購的四大誤區(qū) 2、 戰(zhàn)略采購的四大特征 3、 先進(jìn)的采購系統(tǒng)與模式 4、采購組織與采購流程優(yōu)化,.,4,采購的4大誤區(qū),誤區(qū)一： 采購就是殺價，赿低赿好，所以應(yīng)重于談判/技巧 誤區(qū)二： 采購就是收禮和應(yīng)酬，不吃/拿白不吃/拿 誤區(qū)三： 采購管理就是要經(jīng)常更換采

2、購人員，以防腐敗 誤區(qū)四： 采購控制就是急催交貨，慢慢付款，玩經(jīng)濟(jì)魔方,.,5,采購發(fā)展的歷史,.,6,從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購,.,7,先進(jìn)采購系統(tǒng)與模式,產(chǎn)品開發(fā)建議規(guī)格,供應(yīng)商選擇,生產(chǎn)準(zhǔn)備,確定供應(yīng)商簽定合同,訂單管理催交,接貨驗(yàn)收組織供應(yīng),結(jié)算付款,進(jìn)度檢查與評估,前一段：管 集中決策過程,后一段：干 分散操作過程,成本分析、綜合能力評價,策略選擇,采購部和使用部門分散操作,供應(yīng)商溝通機(jī)制、關(guān)系改善,采購部績效評估,采購部參與決策,組織體系建設(shè)、專家型、專業(yè)型人才隊(duì)伍建設(shè),統(tǒng)一規(guī)劃信息系統(tǒng),流程,支持,.,8,.,9,中國移動全價值采購框架 (Full Value Procurement

3、, FVP),.,10,產(chǎn)品型 功能型 項(xiàng)目型,采購組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),.,11,采購流程的合理化設(shè)計(jì),使用部門提 出采購需求,申請程序,確定潛在 供應(yīng)商,投標(biāo)或談判,評估投標(biāo)文件,評估供應(yīng)商,合同制訂,準(zhǔn)備投標(biāo)文件,執(zhí)行合同,關(guān)閉合同,投標(biāo),談判,.,12,采購流程的合理化設(shè)計(jì),內(nèi)部申請流程 內(nèi)部審批流程 采購流程 PO/Contract形成 PO/Contract審批流程 驗(yàn)收與付款流程 文件控制流程 內(nèi)部審計(jì) 外部調(diào)查,四分開（SOD） 1、申請人 2、采購人 3、收貨人 4、付款人,.,13,采購流程的合理化設(shè)計(jì),目的：滿足申請人的要求，控制成本，確保質(zhì)量、服務(wù)與交貨期符合公司的各項(xiàng)規(guī)定，確

4、保綠色健康的采購。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：節(jié)省開支，符合公司規(guī)定，無道德品質(zhì)方面問題，供應(yīng)商管理，無未經(jīng)授權(quán)的采購（By-pass),.,采購組織的能力建設(shè),采購的基礎(chǔ)職責(zé)： 對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及每種產(chǎn)品的物料清單要清楚。 對每項(xiàng)物料的供應(yīng)源要加以調(diào)查及掌握。 對公司使用的主要物料的市場價格趨勢要能掌握。 按照公司規(guī)定程序辦理采購手續(xù)。 按照訂購合同控制交貨期，并辦理付款。 對采購物料的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價格及服務(wù)承擔(dān)責(zé)任。,.,采購組織的能力建設(shè),采購的高級職責(zé)： 采購的戰(zhàn)略制定。 了解公司的使命，制定能完成這種使命的策略。 同時要思考這些策略需要什么樣的行動支持。 供應(yīng)商關(guān)系管理。 從對抗到協(xié)作。 減

5、少供應(yīng)商。 發(fā)展長期合作。 減少日產(chǎn)的采購手工工作。 EDI、INTRANET、ARS等采購信息化建設(shè)。 提供服務(wù)。 尋找新產(chǎn)品、新技術(shù)、新資源、進(jìn)行價格趨勢分析、判斷供應(yīng)市場形態(tài)。 標(biāo)準(zhǔn)化 提供供應(yīng)預(yù)測,.,先進(jìn)的采購管理系統(tǒng),早期參與機(jī)制 為什么要早期參與 憑什么去早期參與 早期參與的具體形式,長期,中期,短期,參與產(chǎn)品定義 市場分析 尋找供應(yīng)商 新技術(shù)跟蹤 參與價值分析,咨詢 詢價 供應(yīng)商評估 供應(yīng)商跟蹤 談判,應(yīng)急采購 行政手續(xù) 催促 糾紛處理 依合同采購,市場研發(fā),采購,供應(yīng),采購部門,早期參與,供應(yīng)商,.,采購人員的能力建設(shè),兩種衡量模型： ASK模型: A（Attitude）態(tài)度

6、, 即行為背后的信念（工作的意愿）。 S（Skill）技能, 即完成工作所需要的技術(shù)和能力。 K（Knowledge）知識, 即完成工作所需要的信息或事實(shí)。 KASH模型: H（Habit）習(xí)慣, 即期望員工還要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣， 長期展示優(yōu)秀的表現(xiàn)。,.,供應(yīng)商關(guān)系策略,供應(yīng)商管理做好的”八字方針” 選擇認(rèn)可評估激烈 分類(經(jīng)典的四分法) 減少(供應(yīng)商數(shù)目) 開發(fā)(有潛力的新供應(yīng)商) 扶持(優(yōu)秀的供應(yīng)商),.,采購流程優(yōu)化的三個四,四分開(不構(gòu)成利益同盟) 申請人 采購人 收貨人 付款人,流程設(shè)計(jì)的四要素 事情、人、時間、標(biāo)準(zhǔn) 事情(做什么事情與怎么做) 即過程與具體步驟 人(誰來做) 即

7、責(zé)任部門與責(zé)任人 時間(何時開始與何時完成) 尤其是完成時間要限定 標(biāo)準(zhǔn)(為什么) 即做得怎么樣,流程優(yōu)化的四大手法 E Eliminate 取消 C Combine 合并 R Re-Organize 重排 S Simolify 簡化,四分開,效率高,四合一,效率低,差的采購流程會丟掉或者妥協(xié)掉時間和標(biāo)準(zhǔn)。時間是效率、標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量。,.,采購人員必備的財(cái)務(wù)知識,財(cái)務(wù)上有三張最基本的綜合報(bào)表：利潤表、資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表。 銷售收入 - 成本 = 毛利 毛利 毛利率= 銷售收入 生產(chǎn)成本 = 料 + 工 + 費(fèi),凈銷售收入,銷售成本,銷售成本本質(zhì) 等于生產(chǎn)成本,原料、輔料、 包裝材料,人工成本,

8、制造費(fèi)用,.,采購人員必備的財(cái)務(wù)知識,毛利 - 三大費(fèi)用 = 營業(yè)利潤 純利潤 = 營業(yè)利潤 - 稅收 價值分析（Value analysis,VA）價值工程（Value engineering,VE ） VA/VE的主要功用是在保持產(chǎn)品的性能、品質(zhì)及可靠性條件下，憑借有系統(tǒng)、 有條件的改善下，變更材料種類或形態(tài)，變更制造程序或方法，所有的努力就是 期望以最低成本獲得產(chǎn)品必要的功能和品質(zhì)。 價值工程：是在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段即進(jìn)行的價值與成本革新活動，因?yàn)槿栽诠こ?設(shè)計(jì)階段，故稱為價值工程。 價值分析：當(dāng)開始量產(chǎn)后，往往為了成本或利潤壓力，不進(jìn)行詳盡的價值分析難 以發(fā)掘可以降低成本或提高價值的改善

9、點(diǎn)；此階段以后持續(xù)的分析是 降低成本的主要手法，就稱為價值分析。,銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用,企業(yè)所得稅,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,V=F/C V:Value(價值) F:Function(功能或機(jī)能) C：Cost(成本),VA與VE具有五大特點(diǎn) 組織的努力； 機(jī)能的研究； 對象為產(chǎn)品或服務(wù)； 最低的生命周期成本； 確實(shí)達(dá)成必要的機(jī)能。,VA與VE必須遵守七大原則 顧客優(yōu)先原則； 價值提升原則； 機(jī)能思考原則； 經(jīng)濟(jì)性思考原則； 創(chuàng)造性思考原則； 情報(bào)活用原則； 團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)原則。,VA與VE提升價值的基本途徑 F不變，降低成本，V增加； C不變，F(xiàn)提高，V增加； F增加，C增加，

10、V增加； F下降，（降低次要功能）C下降，V增加； 運(yùn)用新技術(shù)，改革產(chǎn)品，提高F，降低C，V增加。,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,VA與VE的實(shí)施步驟： 對象的選擇； 情報(bào)的收集； 功能的分析； 提改進(jìn)方案； 方案評價與選擇； 試驗(yàn)； 提案審批和實(shí)施。,對象的選擇（通常的選擇） 產(chǎn)品： 需求量大的產(chǎn)品； 正在研制即將投入市場的新產(chǎn)品 競爭激烈的新產(chǎn)品； 用戶意見大，急需改進(jìn)的產(chǎn)品； 成本高，利潤少的產(chǎn)品； 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)落后，工序繁多，工藝落后，原材料品種多，緊缺資源耗費(fèi)量大的產(chǎn)品； 零件： 數(shù)量多的零部件； 制造費(fèi)用高的零部件； 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件； 體積重量大的零部件； 用料多，耗稀

11、缺資源的零部件； 不良率高的零部件。,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,VA與VE的十大思考方向 一個永恒的真理：最終目是“客戶滿意”。 由兩大領(lǐng)域下手：目的與手段。 除三呆，滅三K，以三大基本步驟，達(dá)成三化。 三呆：不節(jié)省、不合理、不均一； 三K：臟亂、危險(xiǎn)、吃力； 三大技術(shù)：成本分析、機(jī)能分析、創(chuàng)造力技術(shù)； 三個基本步驟：機(jī)能分析、機(jī)能評價、提出改善方案； 三化：標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、簡單化； 應(yīng)用改善四原則、改善四方向與管理四循環(huán)。 改善四原則：消除、合并、重排、簡化； 改善四方向：解決問題、改善現(xiàn)狀、創(chuàng)造新機(jī)、突破現(xiàn)狀； 管理四循環(huán)：計(jì)劃（Plan）、實(shí)施（Do）、檢查（Check）、行

12、動（Action）。,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,五五問法，即5W2H與5Why。具體為： 5W2H：Why(為什么)、What（做什么）、Who（誰來做）、When（何時做）、Where（在哪里做）、How to do（怎么做）、How much（花多少錢）。 5Why,及豐田的5個為什么： 為何要這么做？ 為何要使用現(xiàn)行的機(jī)械？ 為何要在此處進(jìn)行這項(xiàng)工作？ 為何要依現(xiàn)行的順序去做？ 為何要做成這個樣子？,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,六大目標(biāo)，即PQCDSM。具體為： P(Production),生產(chǎn) Q(Quality),質(zhì)量 C(Cost),成本 D(Delivery

13、),交貨 S(Safety),安全 M(Morale),士氣。 思考七個問題來消除七大浪費(fèi)。具體為： 七個問題： 它是什么？ 它的機(jī)能是什么？ 它的成本是多少？,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,它的價值是多少？ 有哪些方面可以達(dá)到要求的機(jī)能？ 新方案的成本是多少？ 新方案能夠滿足要求嗎？ 七大浪費(fèi)： 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 檢驗(yàn)返工的浪費(fèi) 過程不當(dāng)?shù)睦速M(fèi) 多余動作的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi),.,價值分析（VA）價值工程（VE）,八個改善著眼點(diǎn)。具體為： 材料 加工 模治檢具 能源 物流 品質(zhì) 規(guī)格 采購,九點(diǎn)查檢表。具體為： 替代（substitute） 組合（combine）

14、借?。╝dopt） 修正（modify） 擴(kuò)大（magnify） 縮小（minify） 有無其他的使用方法（put to other） 重排（re-organize） 相反（reverse）,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,成功的十大關(guān)鍵因素（KSF），具體為： 高級主管必須真心投入支持； 負(fù)責(zé)執(zhí)行的人必須得到上級的授權(quán)； 執(zhí)行的人要盡量專職，而且日后要成為這方面的專家； 推動VA/VE活動必須由上而下（top down），而提出VA/VE改善必須是由下而上（bottom up）; 推動小集團(tuán)活動（QC小組活動）培養(yǎng)自動自發(fā)的精神； 建立模范團(tuán)隊(duì)，以便讓其他人員觀摩與效法； 與其他推動V

15、A/VE有成效的公司作交流； 采用跨機(jī)能（cross-function）的組織； 各單位良好的互動人際關(guān)系； 強(qiáng)調(diào)并落實(shí)VA/VE教育訓(xùn)練。,.,價值分析（VA）價值工程（VE）,VA/VE成果評價： 全年凈節(jié)省額 成本降低比率 投資效率,全年凈節(jié)省額,=,( - ),改善前 單位成本,改善后 單位成本,年產(chǎn)量,VA/VE 活動費(fèi)用,成本降低比例,=,改善前單位成本改善后單位成本,改善前單位成本,100%,成本降低比例,投資效率,=,全年凈節(jié)省額,VA/VE活動費(fèi)用,100%,.,31,二、采購技術(shù)與成本控制,1、 采購中的成本分析方法 2、 供應(yīng)商報(bào)價要素探討 3、 如何處理相同報(bào)價 4、

16、如何應(yīng)對壟斷供應(yīng) 5、 建立價格信息體系 6、 常用的采購技術(shù) 7、 降低采購成本的方法,.,32,60% 的成本是隱性成本,價格 交貨成本 支持服務(wù)成本 不合格品 延誤交貨 檢測成本 培訓(xùn) 過剩和浪費(fèi) 庫存成本,價格成本冰山,隱性成本,.,33,成本分析方法,材料成本 50 70%,直接人工 5 15%,制造費(fèi)用 20 30 %,.,34,.,35,采購總成本,1購買成本,總擁有成本,生,命,周,期,2,3,4,5,6,7,8,9,10,關(guān)注貫穿整個”生命周期“的整體成本是其核心理念,.,36,供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報(bào)價,原材料 生產(chǎn)成本 報(bào)廢率 包裝 數(shù)量 運(yùn)輸 付款 稅收 利潤 市場

17、價 競爭對手價 在客戶中的位置,.,37,如何處理相同報(bào)價？,1、進(jìn)行價格結(jié)構(gòu)分析 2、付款條款 3、質(zhì)量條款 4、交貨期條款 5、運(yùn)輸條款 6、供應(yīng)商庫存 7、售后服務(wù)條款,.,38,價格的市場影響因素,市場結(jié)構(gòu) 完全壟斷- 唯一供應(yīng)商 寡頭壟斷 少量供應(yīng)商與很多采購者 壟斷競爭 價格控制 完全競爭 價格基于供需 基于成本的價格 在成本的基礎(chǔ)上標(biāo)高 投資回報(bào) 變動的價格模式 獨(dú)立的產(chǎn)品核算(其他費(fèi)用不計(jì)算在內(nèi)) 供應(yīng)商策略1:低價介入, 未來升價 供應(yīng)商策略2:某種單品為虧損價以吸引客戶采購其他更多品種,.,39,1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、,如何應(yīng)對壟斷供應(yīng)？,.,

18、40,建立價格信息體系,建立價格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng) 中國價格信息網(wǎng)、物資信息高速公路、中國金屬網(wǎng) 建立價格咨詢系統(tǒng) 專業(yè)的價格咨詢公司 建立價格資料查詢系統(tǒng) 建立企業(yè)自己的查詢系統(tǒng) 價格趨勢分析,.,41,1、規(guī)模經(jīng)濟(jì) 2、學(xué)習(xí)曲線 3、大批量采購 4、期貨采購 5、成本分析 6、庫存控制 7、聯(lián)合采購 8、供應(yīng)商輔導(dǎo) 9、談判技巧,常用的采購技術(shù),Technology,.,42,規(guī)模經(jīng)濟(jì),0,500,1000（千輛）,馬克西.西爾伯通曲線,C（英鎊）,1000,500,.,43,學(xué)習(xí)曲線（Learning Curses）,C,累計(jì)產(chǎn)量,.,44,大批量采購,Caquot公式P = P0 4N0 /

19、 N N0 原訂貨量 N現(xiàn)訂貨量 P0訂貨量為N0 時的單價 P訂貨量為N時的單價,.,45,一次采購量的增加,X = B（1 - N0 / N） X最高折扣率 B毛利率 N0 原訂貨量 N現(xiàn)訂貨量,.,46,1、采購人員的廉潔 2、招標(biāo)采購與競爭性談判 3、集中采購與電子采購 4、包裝與運(yùn)輸優(yōu)化 5、采購中的庫存控制,降低采購成本的方法,.,47,采購人員的廉潔,選人重人品 用人重績效 輪換與審計(jì),.,48,招標(biāo)與談判,貨源，再貨源；談判，再談判。這就是采購的主要內(nèi)容。 千萬不要讓你的采購員與對方談價格，尤其不能單獨(dú)談判。最好的辦法是有“砍價專家”專司此職，這也符合價格談判的獨(dú)立性。,.,4

20、9,招標(biāo)采購流程,.,50,集中采購,集中采購的三個層次：,.,51,集中采購的優(yōu)點(diǎn),所購物品容易標(biāo)準(zhǔn)化 采購量大，總成本降低，交期也更有保證 不會因物資短缺內(nèi)部競爭導(dǎo)致價格上漲 有利于采購專業(yè)化分工與專業(yè)技能提升 采購管理簡單化 有利于對采購活動進(jìn)行更有效的控制 推動供應(yīng)商的有效管理,.,52,電子采購,80%以上的專業(yè)采購人士電子采購成為與供應(yīng)商聯(lián)系的主要途徑。因特網(wǎng)及相關(guān)IT技術(shù)的發(fā)展與普遍應(yīng)用，使電子采購成為可能。 電子采購的主要表現(xiàn)形式為：購買網(wǎng)站、電子商業(yè)街、互聯(lián)網(wǎng)超市、在線市場。可實(shí)現(xiàn)在線申請及審批、采購申請自動轉(zhuǎn)為采購定單、開發(fā)票、電子付款、電子招標(biāo)、與核心供應(yīng)商形成一體化數(shù)字

21、倉庫，實(shí)現(xiàn)JIT和供應(yīng)鏈一體化,.,53,采購環(huán)境,信息管理,電子化采購,交易,拍賣,電子化投標(biāo),采購訂貨,會計(jì),ERP,貨款提供者,供應(yīng)商,網(wǎng)絡(luò)市場,供應(yīng)商的網(wǎng)站,直接交易,采購戰(zhàn)略,分析,分析,政策,政策,信息管理,付款,發(fā)貨,電子化訂貨,目錄,電子化訂貨,傳真/信件,付款,交易,授權(quán),付款保證,電子訂購,目錄,電子采購,購買者,限制和授權(quán),交易數(shù)據(jù),發(fā)貨,.,54,電子采購成本的節(jié)約機(jī)會,.,55,電子采購的優(yōu)勢,通過發(fā)現(xiàn)新供應(yīng)商以獲得更好的供貨源 通過引進(jìn)更多的競爭來降低商品的成本 通過鏈接或融合一些系統(tǒng)，以及實(shí)現(xiàn)24/7/365的實(shí)時信息更新，提高與供應(yīng)商的聯(lián)系效率 通過對所有訂單實(shí)

22、施更好的監(jiān)控和聚合，降低存貨的總水平 減少了自己的處理成本 規(guī)范購買行為，防止“欺詐性購買” 追蹤交貨時間安排，以滿足生產(chǎn)需求,采購任務(wù)自動化，使熟練員工解放出來 當(dāng)購買者在全球化供應(yīng)中變得成熟時，他們的專業(yè)知識也隨之增加 使有彈性的、任何時間/任何地點(diǎn)的接入成為可能 由于網(wǎng)絡(luò)瀏覽器技術(shù)的發(fā)展，使接入變得更加容易 利用最新的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)系統(tǒng)，如防火墻、加密和認(rèn)證技術(shù)，提供了更安全的商業(yè)環(huán)境,.,56,DELL電子采購的五個標(biāo)準(zhǔn),電子采購的案例,員工使用的便利性 非常適合于DELL的服務(wù)器和微軟公司 WindowsNT平臺 通過電子業(yè)務(wù)與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系 與DELL公司的后端系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)融合 成本,.,5

23、7,包裝和運(yùn)輸,在采購訂單上必須清楚說明包裝與運(yùn)輸要求，進(jìn)出口貿(mào)易尤其重要。要保證從生產(chǎn)到交貨所有的成本都是最低的。 優(yōu)化包裝也可以降低成本。 降低運(yùn)輸成本 運(yùn)輸行業(yè)的不規(guī)范與價格混亂 鼓勵名符其實(shí)的競爭有利于獲得好價格,.,58,采購中的庫存控制,.,59,一種方式不會適宜于所有供應(yīng)商,與供應(yīng)商共同合作，決定減少庫存成本的最佳方法.,1. 供應(yīng)商,庫存生產(chǎn)MAKE TO STOCK 公司為平衡供應(yīng)鏈中不穩(wěn)定因素而 承擔(dān)所有責(zé)任及成本,庫存生產(chǎn)，供應(yīng)商承擔(dān)部分庫存 MAKE TO STOCK,供應(yīng)商庫存CALL-OFF 供應(yīng)商在自己的倉庫或租賃的倉庫維護(hù)庫存,供應(yīng)商管理庫存SMI 供應(yīng)商在最高

24、及最低庫存需求中平衡庫存 可以是供應(yīng)商或公司擁有庫存,JUST-IN-TIME 供應(yīng)商靠近公司，供應(yīng)商與公司同步生產(chǎn),4. 供應(yīng)商,6. 供應(yīng)商,為每個特定的供應(yīng)商量身定制最靈活的行動方案,寄售CONSIGNMENT 供應(yīng)商在本地第三方物流公司維護(hù)庫存,5. 供應(yīng)商,3. 供應(yīng)商,2. 供應(yīng)商,.,60,在供應(yīng)鏈中用信息代替庫存,共同的合作包括信息共享和庫存的共同管理,原材料供應(yīng)商,制造中心,倉儲/商店,提供支持& 能力，能力信息流,ORDER & MARKET INFORMATION FLOW,需求可見性 & 庫存信息流,生產(chǎn)能力,交貨周期,制造瓶頸,包裝&物流,產(chǎn)品，訂單，服務(wù),需求季節(jié)性

25、 /需求推廣,真實(shí)需求 的影響,.,61,三、如何有效管理供應(yīng)商,1、 供應(yīng)商關(guān)系策略的制定 2、 多因素比較選擇供應(yīng)商 3、 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可流程 4、 供應(yīng)商績效管理模式 5、 如何激勵與扶持優(yōu)秀供應(yīng)商,.,62,供應(yīng)商關(guān)系策略,供應(yīng)商關(guān)系策略八字方針： 分類 減少 開發(fā) 扶持,.,63,高,采購政策細(xì)分,低,采購金額,供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),高,高,低,成本和價值,供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),杠桿型,戰(zhàn)略型,一般型,瓶頸型,采購政策方向,供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),高,.,64,供應(yīng)商戰(zhàn)略制定過程,高,高,低,價格,技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)化（基礎(chǔ)性生產(chǎn)材料） 最大限度利用杠桿作用 標(biāo)準(zhǔn)化 固定規(guī)模 減少交易 全球采購 市場開拓和研究,戰(zhàn)略化（核心部

26、件） 戰(zhàn)略聯(lián)盟 供應(yīng)商設(shè)計(jì)、采購參與 雙贏模式檢討 供應(yīng)商發(fā)展,外包（辦公用品、間接材料） 簡化獲得流程 減少活動 減少交易 降低交易成本 系統(tǒng)合作,專業(yè)化（專業(yè)化控制的元件） 伙伴關(guān)系 全球采購 供應(yīng)商生產(chǎn)能力 供應(yīng)商設(shè)計(jì)、采購參與 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),.,65,多因素比較選擇供應(yīng)商,符合或超出質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)品規(guī)格，圖樣， 技術(shù)指標(biāo)等 送樣檢查，考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性 價格優(yōu)勢 供應(yīng)商三方價格比較 價格分析 服務(wù)體系 完善的售后服務(wù)(保修，及時反饋，投訴處理) 簡潔快速順暢的物流系統(tǒng),.,66,討論-如何建立供應(yīng)商選擇模板,.,67,供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可流程,前期書面調(diào)查 產(chǎn)品認(rèn)證 現(xiàn)場評審 供應(yīng)商體系認(rèn)證,.,68,供應(yīng)商認(rèn)可-供應(yīng)商體系認(rèn)證,不合格項(xiàng)糾正要求 不合格項(xiàng)描述 時間要求 供應(yīng)商確認(rèn) 糾正措施驗(yàn)證 供應(yīng)商體系認(rèn)證結(jié)束 可以接受 有條件接受 臨時接受 不能接受,.,69,進(jìn)料檢查(批檢，免檢等) 根據(jù)進(jìn)料的頻率，特性設(shè)定來料檢查方案 在供應(yīng)商處進(jìn)行出貨檢查 供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定期審核 考察產(chǎn)品生