1、秦川機床廠110KV變電站綜合配電樓模板及支撐架工程施工方案編制人 審核人 西安裕華建筑工程（集團）有限公司寶雞分公司第二項目部2010年6月20日秦川機床廠110KV變電站綜合配電樓結(jié)構(gòu)模板及支撐架施工方案 一、工程概況本工程為110KV秦川變電站綜合配電樓工程，位于陜西秦川機床工具集團有限公司鑄造工業(yè)園。建筑面積1846.55m2。地下局部一層，地上兩層，地下室層高2.6m，一層5.1m，二層3.9 m；7.3m。建筑高度12.4m。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年。抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級三級。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架兩層。兩層層高為：一層為5.1米，二層為3.9米；7.

2、3米，在/軸處結(jié)構(gòu)平面板標高為12.40米?？蚣芰鹤畲罂缍?1.5m，最大梁斷面3001200mm。由于本工程層高較高，模板施工支模架均為高支模。二、本方案編制主要依據(jù)(1)建設(shè)單位提供的施工圖；(2)本工程施工現(xiàn)場的實際情況；(3)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001；(4)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。 三、模板制作安裝的基本要求及支撐架形式選擇(一)模板制作、安裝的基本要求1、接縫嚴密，不漏漿。2、保證構(gòu)件的形狀和相互位置的正確。3、模板的構(gòu)造簡單，支撐拆卸方便。4、保證在施工過程中，不變

3、形、不破壞、不倒塌。5、在保證工程質(zhì)量的前提下，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少材料損耗，節(jié)約成本。(二)支撐形式選擇/-軸梁的最大跨度為11.5m，平面板總標高12.40，其中在標高為0.00、5.16.500m處設(shè)置無板式梁，梁最大跨度為11.5m，梁斷面尺寸為3001000mm。模板支撐架自地下室底部-4.000m開始搭設(shè)，搭設(shè)高度16.40m。由于架體較高，施工中對支撐架的強度、剛度及穩(wěn)定整體性提高非常高的要求。本方案中按最高架體處進行驗算。結(jié)構(gòu)支撐架采用483.5mm鋼管，立桿縱橫向間距1.0m，水平桿步距1.5m，掃地桿距立桿墊板面200mm，梁支撐架沿縱距方向每隔一個立桿自下而上連續(xù)設(shè)置剪

4、刀撐，板支撐架每4m設(shè)一組剪刀撐。立桿豎向接長采用對接扣件連接。為保證支撐架的穩(wěn)定性，豎向與已澆筑完的砼梁拉接。支撐架構(gòu)造見附圖-1、2、3。搭設(shè)參數(shù)見下表：支撐架搭設(shè)參數(shù)表 （單位：mm）序號梁板尺寸（mm）支架方式支架高度最大跨度立桿步距立桿橫距立桿縱距方木方向方木間距1300800鋼管850015000150010001000順梁方向1502300900鋼管1285015000150010001000順梁方向1503400900鋼管85005500150010001000順梁方向2004現(xiàn)澆板120鋼管92001500100010003003、材料選用（1）模板：15厚木膠合板；（2）木

5、方：6080mm；（3）支桿件：483.5mm鋼管、直接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。（4）14對拉螺栓、三形卡、螺帽。四、施工準備（一）技術(shù)準備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對框架結(jié)構(gòu)梁施工分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求的學習，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好記錄。（二）物資準備1、材料堆放按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式儲存、堆放、確保施工所需。2、材料質(zhì)量要求（1）腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通焊接鋼管，外徑48mm，壁厚3.5

6、mm，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。 （2）扣件采用可鍛鑄鐵制造的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的要求?？奂菟〝Q緊扭矩達65Nm?？奂谐鰪S合格證。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用?？奂砻鎽?yīng)做防銹處理。 （3）腳手板采用竹笆片腳手板，使用時兩端采用不小于4mm的鍍鋅鐵絲箍兩道。 （4）材料進場后，項目部會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員對進場材料進行驗收收，驗收合格后方可投入使用。（三）勞動力組織準備根據(jù)目前主樓的施工進度情況，施工前對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)、安全技術(shù)的交

7、底，并建立、健全、落實各項現(xiàn)場管理制度。五、砼澆筑施工部署砼澆筑采用汽車泵布料澆筑并配合塔吊料斗吊料，梁板柱整澆。六、支模架的構(gòu)造要求及措施1、支撐架基礎(chǔ)要求：模板支架立桿設(shè)置在地下室砂夾石原槽底地面上，下部墊鐵架板，墊板長度為3m。2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。4、剪力撐的構(gòu)造要求沿支撐架縱向兩個側(cè)面分別

8、設(shè)置兩組剪刀撐，支撐架橫向每隔一根立桿設(shè)置一組剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，與立桿相交處用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)牢固，構(gòu)成“幾何不變體系結(jié)構(gòu)”支架體系。5、立桿的構(gòu)造要求（1）立桿采用對接扣件接長，立桿嚴禁采用搭接接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；（2）立桿的垂直度需嚴格控制，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程中規(guī)定；（3）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（4）澆筑過程中，派人檢查

9、支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)支架松動、變形等情況，及時采取有效的解決措施。七、模板配制與安裝（一）柱模板1、柱模板先按構(gòu)件部位按照圖紙尺寸將膠合板裁割拼裝，用鐵釘釘入木方背楞，木方為豎向背楞（豎肋），木方間距250mm（木方截面長邊立放，短邊平放）。模板在柱陽角接縫處，做成槽形。外墻柱模板下口懸空處模板下掛150200mm，保證豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)接搓時，砼不出現(xiàn)錯臺，脹模。模板制作完成后，按工程部位和構(gòu)件名稱和部位用紅油漆編號，每制作完成一個構(gòu)件的模板就立即編號。以防施工過程混亂使用。柱模板配制見附圖-4。2、模板安裝、支撐（1）用塔吊將制作好的柱側(cè)模板吊放到柱側(cè)面合模，利用模板外控制線復(fù)核模板位置，用

10、鋼管初步固定模板。在模板吊裝前模板拼縫處均粘貼雙面膠條。（2）模板初步固定后，用對拉螺栓（外螺栓）和三形卡將水平雙鋼管橫肋連接。（3）對拉螺桿豎向間距500mm，底部距結(jié)構(gòu)板面200mm。（4）柱砼澆筑高度下部1/3的螺桿兩端均加設(shè)雙螺帽。螺桿制作時兩端頭要打磨成尖頭。（5）檢查模板垂直度，在模板上口加設(shè)定位斜撐。均勻緊固螺帽。反復(fù)檢查垂直度和模板位置，利用螺桿松緊和定位斜撐調(diào)整。（6）在柱的四面雙鋼管橫肋外側(cè)加設(shè)豎向立鋼管，用扣件與鋼管橫肋連接，在立鋼管上加斜撐，斜撐置于柱中部一道，模板上口一道兼作定位斜撐。其中中間一道鋼管撐角度設(shè)為450。斜向撐與模板立鋼管連接，另一端與滿堂可靠連接。（7

11、）最后用砂漿將模板下口縫隙堵嚴。模板支撐見附圖-4（二）梁板結(jié)構(gòu)模板1、梁模板制作梁模板底模、側(cè)模均預(yù)配制定型模板。按照圖紙尺寸，梁底模配制寬度同梁斷面寬度，下用三根6080mm木方做底楞（木方截面長邊立放，短邊平放），木方順梁長度方向順長擺放，用鐵釘將竹膠合板釘在木方上。配制完成的底模用紅油漆按部位、梁名稱進行編號。側(cè)模配制寬度為梁腹板高度加80mm，梁側(cè)水平方向背楞用6080mm木方，順梁長度方向順長布置，木方間距不得大于300mm，配制完成后用紅油漆編號。2、梁模板安裝、支撐(1)根據(jù)圖紙計算梁底標高，確定梁底鋼管橫桿的標高。拉線控制鋼管橫桿表面的標高。將梁邊線返到鋼管橫桿上。梁底鋼管橫

12、桿距梁端200mm，梁底鋼管橫桿間距500mm。當梁跨度不小于4.0m時，按照梁跨度2起拱。（2）將梁底模擺放在梁底鋼管橫桿上，對準位置后，用扣件將梁底模兩側(cè)臨時固定。（3）將梁鋼筋綁扎完成驗收合格后，安裝梁側(cè)模，安裝梁側(cè)模前，梁底模兩側(cè)加設(shè)2mm雙面膠條，梁側(cè)模安裝后，兩側(cè)加設(shè)鋼管豎肋。豎肋外側(cè)加設(shè)一道縱向水平鋼管，豎肋通過縱向水平鋼管與梁側(cè)斜撐連接固定。（4）梁斷面腹板高度不小于450mm時，梁底跨中部位加設(shè)梁底立撐，跨中加設(shè)一道，往兩端間隔1000mm設(shè)置，梁斷面250600mm、3001200mm、3001000mm、250900mm、250800mm跨中加設(shè)梁底撐，往兩端間距500m

13、m設(shè)置，梁底立撐與支撐架連接成整體。水平向加設(shè)一道12對拉螺桿，螺桿穿pvc管，對拉螺桿設(shè)置在距梁底模上表面300mm處，水平間距700mm，水平方向第一道螺桿距梁端200mm處，螺桿與梁側(cè)斜撐間隔布置。（5）梁上口部位加設(shè)10梁內(nèi)撐，內(nèi)撐間距750mm。（三）現(xiàn)澆板模板安裝、支撐（1）計算板底標高，確定支撐架頂部調(diào)節(jié)絲桿“U”形托標高。當板跨度不小于4m時，按照板跨度的1/400起拱。（2）在滿堂架立鋼管頂部安裝調(diào)節(jié)絲桿，拉線控制水平度。（3）在調(diào)節(jié)絲桿“U”形托內(nèi)擺放100100mm方木或鋼管作為主龍骨，主龍骨擺放以盡量不裁方木為原則。（4）在垂直于主龍骨方向上擺放6080mm方木作為次龍

14、骨，次龍骨間距330mm，長邊立放。（5）將膠膠板用鐵釘釘在次龍骨上，模板與模板間接縫應(yīng)嚴密?，F(xiàn)澆板與梁交接處模板應(yīng)放在梁側(cè)模上。八、模板及支撐架的拆除1、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。2、豎向結(jié)構(gòu)模板拆除必須達到1.2N/mm2，方可拆模。模板拆除時，要保證豎向結(jié)構(gòu)砼棱角不能破壞。3、豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時先用橇棍將大模板移出2030mm，然后用塔式起重機吊出，吊拆時嚴防撞擊砼柱及支撐架，拆大模時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。模板與柱面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板。4、水平結(jié)構(gòu)模板拆除時，構(gòu)件的砼強度等級必須符合國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502

15、04-2002）中規(guī)定。水平結(jié)構(gòu)拆模前，木工班組必須持砼拆模申請按程序向項目部申請拆模，項目部同意后，方可拆模。5、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。支撐架分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。模板拆除時，遵循“先裝后拆、后裝先拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“自上而下”的原則。拆模時，嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬橇。6、支承件和連接件應(yīng)逐件拆除，不得將鋼管和扣件連同拆除。拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞至地面，嚴禁拋擲，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，附件應(yīng)放入工具箱內(nèi)。7、拆除人員必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆除作

16、業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。8、模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。九、模板的清理、堆放、維修1、拆卸的模板應(yīng)立即進行敲鏟清理，此時砼強度不高，清理時既方便又不損傷模板，清理后應(yīng)涂刷隔離劑。2、模板，木方碼放成方，整齊，鋼管按長短分開堆放，一頭齊?？奂?、螺桿、螺帽、三形卡放入工具箱。3、模板面板邊角損壞，面板脫皮、脫層嚴重時，要及時更換，以保證砼質(zhì)量。十、質(zhì)量檢查驗收與控制（一）檢查、驗收1、模板支架投入前使用前，由項目部組織驗收，公司相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。2、安裝后的扣件摞栓擰緊扭力扳手檢查。3、連接件、支撐件的規(guī)格。3、支撐的著力點和模板結(jié)構(gòu)的整體

17、穩(wěn)定性。4、模板軸線的位置和標志。5、豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度。6、模板的拼縫寬度和高低差。7、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格及固定情況。8、扣件規(guī)格與對拉螺栓、背楞的緊固情況。9、梁底立撐，模板的斜向撐的數(shù)量和著力點。10、對拉螺桿、背楞的間距。11、梁板的起拱情況。12、模板及支架驗收合格后應(yīng)形成記錄。（二）質(zhì)量管理1、建立并落實質(zhì)量責任，從項目管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責任制，二是操作層質(zhì)量承包責任制。使質(zhì)量責任制縱向到底，橫向到邊。加強各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從需推動質(zhì)量管理的有力運行。2、認真仔細地學

18、習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以洽商記錄單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。3、項目部管理人員、班組、工人必須加強責任心，現(xiàn)場跟蹤管理到位，過程控制。對模板及支撐架問題，項目部質(zhì)量員下發(fā)整改通知并督促落實整改。4、認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加

19、強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。5、全部材料，進場時應(yīng)簽收驗貸，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。（三）現(xiàn)場主要管理人員職責1、技術(shù)負責人職責（1）負責編制方案，組織并進行技術(shù)交底。（2）負責對不合格項的整改措施的編制。（3）組織對模板及其支撐系統(tǒng)的驗收。（4）負責對模板施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)解決對模板施工及支撐架搭設(shè)過程中技術(shù)問題。（5）負責模板及支撐架拆除的審批。2、生產(chǎn)經(jīng)理職責（1）負責模板施工過程中及與其它工種之間的協(xié)調(diào)。（2）負責組織進行“自檢”、“互檢”及“交接檢”。（3）負責對木工班組出現(xiàn)的問題整改措施的落實及

20、監(jiān)督。（4）負責模板施工過程的質(zhì)量過程控制管理。（5）參加對模板及其支撐架的驗收。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁板模板易產(chǎn)生的問題梁板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。施工過程中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止砼澆筑時模板變形。模板支柱在墊有通長木板的地面的堅實地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。2、柱模板易產(chǎn)生的問題（1）漲模、斷面尺寸不準確預(yù)防措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計柱箍自身的截面尺寸和間距以及栓桿等，以保證柱模的強度和剛度。剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。

21、施工過程中應(yīng)按設(shè)計要求作業(yè)。（2）柱身扭向預(yù)防措施：支模前先校正主筋，使其首先不扭向。安裝斜撐吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊起兩點，使線墜到地面，線墜所示的兩點到柱位置線的距離相等，即柱模不扭向。（3）軸線位移、一排柱不在同一直線上預(yù)防措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊線通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模。柱距不大時，通排支設(shè)水平桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱四面設(shè)立支撐，保證每柱垂直和位置正確。尤其是最頂部的定位斜撐必須固定牢固。十一、安全管理與維護1、模板支架搭設(shè)人員必須

22、是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭拆模板支架時工人必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求，不得超載。外腳手架不得與模板支架相連。4、嚴禁在模板支架上拉其他設(shè)備的纜風繩或起重設(shè)備等。5、六級及其以上大風和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。6、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。7、砼澆筑過程中，派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告現(xiàn)場施工負責人或技術(shù)負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。8、砼澆筑過程中，應(yīng)均

23、勻澆筑，并采取有效措施防止砼超高堆置。十二、模板及其支撐體系驗算（一）樓板模板計算1、面板驗算面板為15mm厚木膠合板，面板底采用6080mm方木龍骨，間距330mm。在計算時面板取1m寬作為計算單元。木膠合板的彈性模量取E=3.6103N/mm2，截面抵抗矩Wx=3.75104 mm3，截面慣性矩Ix=2.81105mm4，木膠合板的靜曲強度標準值取23N/mm2（設(shè)計值取f=23/1.55=14.8 N/mm2），面板按三跨連續(xù)梁計算?，F(xiàn)澆板考慮清水砼，面板允許變形取跨度的1/400。（1）荷載計算木膠合板自重： 0.4 KN/；新澆砼自重（24KN/m3）： 240.12=2.88KN/

24、；板鋼筋自重（1.1KN/m3）1.10.12=0.13 KN/；施工人員及設(shè)備荷載： 1.0 KN/；振搗砼時產(chǎn)生的荷載： 2.0 KN/。恒荷載標準值：q1=(0.4+2.88+0.13)1.0=3.41 KN/m活荷載標準值：q2=(1.0+2.0)1.0=3.0 KN/m荷載標準值： q=3.413.0=6.41 KN/m荷載設(shè)計值: q=1.23.41+1.43.0=8.29KN/m（2）計算簡圖 （3）強度驗算最大彎矩(支座)：Mmax=0.1qL2=0.18.290.332=0.09KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.09106/3.75104=2.4 N/mm2【f

25、】=14.8 N/mm2 滿足要求。（4）撓度驗算最大撓度(邊跨跨中):max=0.677q1l4/100EI=0.6776.413304/1003.61032.81105 =0.51mm【】=300/400=0.75mm 滿足要求。2、底楞驗算面板底楞采用6080mm方木，長方垂直于面板方向擺放，間距330mm。方木以支撐架水平鋼管做為支座，支座間距1000mm。木方的彈性模量取E=1.0105N/mm2，截面抵抗矩Wx=6.4104mm3，截面慣性矩Ix=2.56106mm4，木方的靜曲強度設(shè)計值取13N/mm2，按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。方木允許變形取跨度的1/400。 （1）荷

26、載計算木方自重標準值: q1=0.04 KN/m面板作用下的恒荷載標準值： q2=3.140.33=1.04 KN/m面板作用下的活荷載標準值： q3=3.00.33=0.99 KN/m荷載標準值： q=0.04+1.04+0.99=2.07 KN/m荷載設(shè)計值: q=1.2(0.04+1.04)+1.40.99=2.68KN/m（2）計算簡圖（3）強度計算最大彎矩(支座)：Mmax=0.1qL2=0.12.6812=0.27 KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.27106/6.4104=4.2 N/mm2【f】=13 N/mm2 滿足要求（4）撓度驗算最大撓度(邊跨跨中)max=

27、0.677ql4/100EI=0.6772.07141012/1001.01042.56106 =0.55mm【】=1000/400=2.5mm 滿足要求。3、水平向支撐鋼管驗算鋼管采用483.5mm，彈性模量取E=2.06105N/mm2，彎矩平面內(nèi)截面抵抗矩WX=5.08103mm3，慣性矩I=1.22105 mm4,強度設(shè)計值f=205N/mm2。按由方木作用下的集中荷載三跨連續(xù)梁計算。取立桿為水平鋼管的支座，間距1000mm。鋼管允許變形取跨度的1/400。（1）荷載計算 恒荷載標準值：F1=（0.04+2.88+0.13）1.00.33+0.041.0=1.04 KN 活荷載標準值：

28、F2=（2.01.0）1.00.33=0.99 KN 荷載標準值： F=1.04+0.99=2.03 KN荷載設(shè)計值： F=1.21.04+1.40.99 =2.63 KN 支座反力(從左至右):R1=4.58 KN； R2=8.59 KN； R3=8.59 KN； R4=4.58 KN（3）強度計算最大彎矩(支座)：Mmax=0.267FL=0.2672.6312=0.70 KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.70106/5.08103=137.8 N/mm2【f】=205 N/mm2 滿足要求（4）撓度驗算最大撓度(邊跨跨中)max=1.883Fl3/100EI=1.8832.

29、03131012/1002.061051.22105 =1.52mm【】=1000/400=2.5mm 滿足要求。4、扣件抗滑移驗算縱向水平鋼管與立桿采用直角扣件連接?？奂目够瞥休d力按公式計算：R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kN（當直角扣件的擰緊力矩達40-65Nm時，試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN）； R 水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；縱向水平鋼管作用在立桿的荷載為：R=8.59 KN板底支架縱橫向水平鋼管扣件均與立桿連接，一方向水平鋼管扣件緊靠位于另一方水平鋼管之下，為雙扣件形式。滿足要求。5、模板支撐架穩(wěn)定性驗算（1）模板支

30、撐架的結(jié)構(gòu)工作特點模板支架以承受豎向荷載的壓力作用為主，支架的工作安全主要受其整體或單肢立桿的穩(wěn)定承載能力控制。在模板支架中，無論是顯形的受壓柱或是隱形的受壓柱，其穩(wěn)定承載能力取決于壓桿的柔度（即桿件的計算長細比）不考慮支架各立桿之間的幫忙作用。（2）模板支撐架的穩(wěn)定性計算模板支架立桿的計算長度l0l0=k1k2（h+2a）=1.1671.0151.90=2.25 m式中h -支架立桿的步距； a-模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度；k1-考慮安全系數(shù)K2.0時，立桿計算長度的調(diào)整系數(shù)，步距1.5m取k1=1.167 k2-考慮搭設(shè)高度影響立桿計算長度的調(diào)整系數(shù)，架體高度9

31、.2m取k2=1.015立桿的長細比及穩(wěn)定性系數(shù)= l0/i=2.25100/1.58=142.4 i 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑，取i=1.58cm查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001附表C得=0.338 不組合風荷載模板支架立桿穩(wěn)定性性驗算模板支架立桿的軸向力設(shè)計值:N=1.2NG + 1.4NQ=9.07 KN N/A=9.07103/0.338489=54.8 N/mm2【f】=205 N/mm2 滿足要求。其中: NG=(0.04+2.88+0.13)1.01.0+0.044+0.85=4.06 KN NQ=(1.0+2.0) 1.01.0=3.0 KN組合風荷載模板支

32、架立桿穩(wěn)定性驗算風荷載標準值：Wk=0.7zsW0=0.70.99891.200.55=0.46 kN/m2其中:W0 -基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定沈陽市采用：W0 = 0.55Uz -風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定沈陽市采用：Uz = 0.9989Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.2考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算:N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.24.06+0.851.43=8.44 kN風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩計算:MW = 0.851.4Wklah2/10=0.851.40.461.01.52/

33、10=0.12 kNmla 立桿的縱距 (m)；h 立桿的步距 (m)。N/A+ MW/W=8.44103/0.338489+0.12106/5.08103=74.69 N/mm2【f】=205 N/mm2滿足要求。（二）400900mm框架梁模板板驗算1、梁底模面板驗算面板為15mm厚木膠合板，面板底采用6080mm方木龍骨，順梁長度方向。方木間距200mm。木膠合板的彈性模量取E=3.6103N/mm2，截面抵抗矩Wx=3.75104 mm3，截面慣性矩Ix=2.81105mm4，木膠合板的靜曲強度標準值取23N/mm2（設(shè)計值取f=23/1.55=14.8 N/mm2），取橫向1m寬作為

34、計算單元，面板按二跨連續(xù)梁計算。梁面板允許變形取跨度的1/250。（1）梁底面板荷載標準值計算梁底模面板 0.4 KN/；梁 砼 240.9=21.6 KN/；梁鋼筋 1.50.9=1.35 kN/m2；施工人員及設(shè)備荷載： 1.0 KN/；振搗砼時產(chǎn)生的荷載： 2.0 KN/。線性恒荷載標準值：q1=(0.4+21.6+1.35)1.0=23.34 KN/m線性活荷載標準值：q2=(1.0+2.0)1.0=3.0 KN/m線性荷載標準值： q=23.343.0=26.34 KN/m線性荷載設(shè)計值: q=1.223.4+1.43.0=32.28 KN/m（2）計算簡圖 （3）強度驗算最大彎矩（

35、支座）:Mmax=0.125qL2=0.12532.280.22=0.16 KNm最大應(yīng)力:max= Mmax/wx=0.16106/3.75104=4.3N/mm2【f】=14.8 N/mm2滿足要求。（4）撓度驗算最大撓度：max=0.521q 1L4/100EIx=0.52126.342004/1003.61032.81105=0.21mm【】=200/400=0.5mm滿足要求。2、梁底模板木方底楞驗算梁底模面板底楞采用6080mm方木，橫斷面長向垂直于面板方向擺放。方木以支撐架水平鋼管做為支座，支座間距500mm。木方的彈性模量取E=1.0105N/mm2，截面抵抗矩Wx=6.410

36、4mm3，截面慣性矩Ix=2.56106mm4，木方的靜曲強度設(shè)計值取13N/mm2，按中間受力最大的中間木方驗算,按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。方木允許變形取跨度的1/250。（1）荷載計算梁底模面板 0.4 KN/；梁 砼 240.9=21.6 KN/；梁鋼筋 1.50.9=1.35 kN/m2；方木自重 0.04 KN/m施工人員及設(shè)備荷載： 1.0 KN/；振搗砼時產(chǎn)生的荷載： 2.0 KN/。線性恒荷載標準值：q1=(0.4+21.6+1.35)0.2+0.04=4.71 KN/m線性活荷載標準值：q2=(1.0+2.0)0.2=0.6 KN/m線性荷載標準值： q=4.710.

37、6=5.31 KN/m線性荷載設(shè)計值: q=1.24.71+1.40.6=6.50 KN/m（2）計算簡圖 （3）強度計算最大彎矩（支座）：Mmax=0.1qL2=0.16.500.52=0.16 KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.16106/6.4104=2.5 N/mm2【f】=13 N/mm2 滿足要求。（4）撓度驗算最大撓度（邊跨跨中）：max=0.677q1l4/100EI=0.6775.315004/1001.01041.44105 =1.56mm【f】=205 N/mm2 強度不能滿足要求。考慮梁底頂撐，頂撐采用可調(diào)頂托，支撐在梁底水平鋼管下。按兩跨連續(xù)梁計算。 集

38、中荷載作用下 均布荷載作用下強度驗算集中荷載作用下的支座最大彎矩:M1=8F1L/9=81.630.45/9=0.65 KNm均布荷載作用下的支座最大彎矩:M2=0.125qL2=0.1250.0460.452=0.001 KNm 最大彎矩：Mmax= M1+M2=0.651 KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.651106/5.08103=128 N/mm2【f】=205 N/mm2 滿足要求。（4）撓度驗算集中荷載作用下的跨中最大撓度：1=0.9F1L3/100EIx=0.91.331034503/1002.061051.22105=4.34mm均布荷載作用下的跨中最大撓度：2

39、=0.521q 1L4/100EIx=0.5210.044504/1003.61032.81105=0.001mm跨中最大撓度：max=1+2=4.34mm【】=800/150=5.3mm與10mm。撓度能夠滿足要求。4、縱向水平桿驗算采用483.5mm，以立桿為支座，支座間距1000mm，按由梁底水平鋼管作用下的集中荷載三跨連續(xù)梁計算。（1）荷載計算梁底水平鋼管作用下的集中恒荷載標準值：F=2.36 KN 梁底水平鋼管作用下的集中荷載設(shè)計值： F=3.25 KN （2）計算簡圖 集中荷載作用下 均布荷載作用下支座反力設(shè)計值（從左至右）：R1=4.42 R2=7.05 R3=7.05 R4=4

40、.42（3）強度驗算集中荷載作用下的跨中最大彎矩(邊跨)：M1=0.175FL=0.1753.251.0=0.57 KNm均布荷載作用下的跨中最大彎矩（邊跨）：M2=0.08qL2=0.080.0461.02=0.004 KNm集中荷載作用下的支座最大彎矩(中間支座)：M3=0.15FL=0.153.251.0=0.49 KNm均布荷載作用下的支座最大彎矩(中間支座)：M4=0.1qL2=0.10.0461.02=0.005 KNm最大彎矩為跨中彎矩：Mmax= M1+M2=0.574 KNm最大應(yīng)力：max= Mmax/wx =0.574106/5.08103=113 N/mm2【f】=20

41、5 N/mm2 滿足要求。（4）撓度驗算集中恒荷載作用下的跨中最大撓度（邊跨跨中）：1=1.146 FL3/100EIx=1.1462.6810310003/1002.061051.22105=1.21mm均布恒荷載作用下的跨中最大撓度：2=0.677q 1L4/100EIx=0.6770.0410004/1002.061051.22105=0.01mm跨中最大撓度：max=1+2=1.22mm【】=1000/150=6.7mm與10mm。滿足要求。 5、扣件抗滑移驗算縱向水平鋼管與立桿采用直角扣件連接?？奂目够瞥休d力按下式計算：R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kN（當直角

42、扣件的擰緊力矩達40-65Nm時，試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN。）； R 水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；縱向水平鋼管作用在立桿的荷載為：R=7.05 KN滿足要求。5、模板支撐架穩(wěn)定性驗算（1）模板支撐架的結(jié)構(gòu)工作特點模板支架以承受豎向荷載的壓力作用為主，支架的工作安全主要受其整體或單肢立桿的穩(wěn)定承載能力控制。在模板支架中，無論是顯形的受壓柱或是隱形的受壓柱，其穩(wěn)定承載能力取決于壓桿的柔度（即桿件的計算長細比）不考慮支架各立桿之間的幫忙作用。（2）模板支撐架的穩(wěn)定性計算模板支架立桿的計算長度l0l0=k1k2（h+2a）=1.1671.0141.90

43、=2.25 m式中h -支架立桿的步距； a-模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度；k1-考慮安全系數(shù)K2.0時，立桿計算長度的調(diào)整系數(shù)，步距1.5m取k1=1.167 k2-考慮搭設(shè)高計影響的立桿計算長度的調(diào)整系數(shù)，架高度8.5m取k2=1.014立桿的長細比及穩(wěn)定性系數(shù)= l0/i=2.25100/1.58=142.4 i 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑，取i=1.58cm查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001附表C得=0.338 不組合風荷載模板支架立桿穩(wěn)定性性驗算模板支架立桿的軸向力設(shè)計值N（縱向水平桿作用在立桿的軸向力設(shè)計值加架體自重）：N=7.05+1.20.98=8.23 KN N/A=8.23103/0.338489=49.8 N/mm2【f】=205 N/mm2 滿足要求。組合風荷載模板支架立桿穩(wěn)定性驗算風荷載標準值：Wk=0.46 kN/m2考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算:N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.2（2