1、太陽能吸附式制冷綜述學號 姓名摘要： 介紹了太陽能吸附式制冷的基本原理與特點，對吸附式制冷技術的研究現(xiàn)狀做了簡要的分析，包括吸附工質對的性能、吸附床強化、系統(tǒng)循環(huán)與結構。在此基礎上，介紹了太陽能吸附式制冷的應用，主要應用的方面有低溫儲糧、制冷與供熱聯(lián)合、吸附式空調。關鍵詞： 吸附式制冷 研究現(xiàn)狀 應用1. 前言隨著能源與環(huán)境問題與社會經(jīng)濟發(fā)展矛盾的日益突出，新能源的發(fā)展越來越受到各國的關注，對風能、水能、潮汐能的開發(fā)與研究力度不斷增加，而這些能源的利用與發(fā)展根本上說是離不開太陽的。在制冷空調領域，太陽能制冷不僅可以減少電力消耗，同時由于沒有采用氟氯烴類物質，不會對大氣臭氧層產生破壞，屬于清潔能

2、源，符合環(huán)保要求。另外，采用太陽能制冷其熱量的供給和冷量的需求在季節(jié)和數(shù)量上高度匹配，在夏季太陽輻射強、氣溫高，制冷量就越大。因此，利用太陽能制冷技術對節(jié)約常規(guī)能源，保護自然環(huán)境都具有十分重要的意義。太陽能固體吸附式制冷技術由于利用了太陽能而減少了對傳統(tǒng)能源的使用，井通過使用天然友好的制冷劑從而避免了對環(huán)境的破壞。太陽能固體吸附式制冷具有結構簡單、初投資少、運行費用低、無運動部件、噪音小、壽命長且能適用于振動或旋轉等場所的優(yōu)點。而且，太陽能在時間和地域上的分布特征與制冷空調的用能特征具有高度的匹配性，因此，利用太陽熱能驅動的固體吸附式制冷技術的研究具有極大的潛力和優(yōu)勢1。2. 太陽能固體吸附式

3、制冷基本原理固體吸附式制冷是利用固體吸附劑（如沸石、活性炭、氯化鈣）對制冷劑（如水、甲醇、氨）的吸附和解吸作用實現(xiàn)制冷循環(huán)的，這種吸附與解吸的過程引起壓力的變化，相當于制冷壓縮機的作用，吸附劑的再生可以在65200下進行，這很適合于太陽能的利用。吸附式制冷具有結構簡單、運行費用低、無噪音、無環(huán)境污染、基本不含動力部件，能有效利用低品味熱源等一系列有點2。太陽輻射具有間歇性，因而太陽能吸附制冷系統(tǒng)都是以基本循環(huán)工作方式運行制冷的，Critoph把太陽能固體吸附式制冷循環(huán)描述成四個階段，即定容加熱過程、定壓脫附過程、定容冷卻過程、定壓吸附過程4。如圖所示，表示一個太陽能冰箱為原型的固體吸附式制冷裝

4、置，它的組成部分包括用太陽能供熱的吸附/發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、閥門、貯液器。其工作過程簡述如下，該過程的熱力循環(huán)如圖所示： 太陽能吸附式制冷機工作簡圖 熱力循環(huán)圖（1） 循環(huán)從早上開始，關閉閥門，處于環(huán)境溫度Ta2 的吸附床被太陽能集熱器加熱，此時只有少量的工質脫附出來，吸附率x（表示單位質量的吸附劑對制冷劑的吸附質量）近似為常數(shù)，吸附床內的壓力不斷升高，從蒸發(fā)壓力Pe 升高到冷凝壓力Pc，此時吸附床溫度達到Tg1。（2） 打開閥門，在恒壓條件下吸附器中的吸附制冷劑繼續(xù)受熱直至溫度達到最大解吸溫度Tg2。與此同時，被吸附的制冷劑不斷地脫附出來，并在冷凝器中冷凝，冷凝下來地液體進入蒸發(fā)器中。（

5、3） 關閉閥門，此時已是傍晚，吸附床隨太陽日照的消失逐漸冷卻，相應的內部壓力下降到相當于蒸發(fā)溫度下工質的飽和壓力，即從Pc 下降到Pe，該過程中吸附率也近似不變，最終溫度為Ta1。（4） 打開閥門，蒸發(fā)器中的制冷劑液體因壓力驟減而迅速汽化，實現(xiàn)蒸發(fā)制冷。蒸發(fā)出來的氣體進入吸附床被吸附，該過程一直進行到第二天早晨。吸附過程放出大量的熱，由冷卻水或外界空氣帶走，吸附床最終溫度為Ta2。由以上分析可見，太陽能吸附式制冷系統(tǒng)的工作循環(huán)過程是間歇式的。系統(tǒng)運行時，白天為解析過程，晚上為吸附制冷過程。太陽能吸附式制冷主要存在以下難點4：（1） 吸附式制冷基本循環(huán)不能實現(xiàn)連續(xù)制冷，吸附床傳熱傳質性能差，吸附

6、/解吸所需的時間長，循環(huán)周期長，系統(tǒng)調節(jié)滯后時間長，制冷功率低，制冷系數(shù)小，能量利用率低。（2） 晚上制冷不符合空調用能規(guī)律，大大限制了太陽能吸附式制冷的應用。（3） 太陽能是低品位能源，且供能不連續(xù)，另外，太陽能集熱技術難以保證高溫而穩(wěn)定的驅動熱源，因此，系統(tǒng)需要較低的驅動溫度。這將是推廣吸附式制冷技術實用化進程所面臨的最大的問題。（4） 吸附式制冷系統(tǒng)難以根據(jù)工況的變化迅速及時地做出穩(wěn)定的調節(jié)。3. 吸附式制冷研究現(xiàn)狀固體吸附制冷技術的商品化應用開發(fā)始于20世紀30年代，但在接下來大約50年時間里，由于吸附式循環(huán)制冷機制冷效率低、一次性投資大，且當時正值蒸汽壓縮式制冷機蓬勃發(fā)展，致使吸附式

7、制冷機的發(fā)展受到一定限制。自70年代以來，由于全球性能源危機日益加劇，人們又重新審視這種以低品位熱能為動力的吸附式制冷技術。為提高制冷效率，降低操作費用，國內外學者做了大量深入系統(tǒng)的研究，從吸附工質對性能、吸附床強化、系統(tǒng)循環(huán)及結構三個方面推動吸附制冷技術的發(fā)展5。3.1 吸附工質對性能吸附制冷工質對是吸附制冷系統(tǒng)的核心。吸附工質對的性能對系統(tǒng)性能系數(shù)、溫升幅度、設備材料及系統(tǒng)一次性投資應用場合等影響很大，從根本上決定固體吸附制冷系統(tǒng)的性能和結構。在不間的應用環(huán)境下，選用合適的工質對不僅能大大提高制冷效率，還能節(jié)約成本，增強機制的安全性和可靠性6。因此，吸附制冷的關鍵就在于工質對的選擇及性能強

8、化。根據(jù)吸附制冷循環(huán)的基本原理，崔群7等人對吸附劑提出如下要求：（1） 吸附劑吸附容量要大；（2） 吸附等溫線平坦；（3） 吸附容量對溫度變化敏感；（4） 吸附劑與吸附質相容。對吸附質（制冷劑）要求：(1) 單位體積蒸發(fā)潛熱大；(2) 合適的冰點，適當?shù)娘柡驼羝麎海?3) 無毒，不可燃；(4) 無腐蝕性，有良好的熱穩(wěn)定性。吸附劑可分為物理吸附劑與化學吸附劑，常用物理吸附劑大致有活性炭、硅膠、沸石、活性氧化鋁和活性碳纖維等一些多孔性物質，化學吸附劑有金屬氧化物、金屬氫化物，金屬氧化物以氯化鈣、氯化鍶為最佳8。而吸附質常用的是氨、甲醇和水。目前常研究的吸附工質對主要有沸石一水、硅膠一水、活性炭一甲

9、醇、氨一氯化鈣、氯化鍶一氨等。沸石一水工質對的解吸溫度范圍較寬(70250)，使系統(tǒng)對環(huán)境的適應能力強。但該系統(tǒng)蒸發(fā)溫度大于0 ，不能用于制冰，另外系統(tǒng)是真空系統(tǒng)，對真空密封性要求很高，而蒸發(fā)壓力低也使得吸附過程較慢，需要在高驅動溫度下才具有較高的解吸速度，應用于太陽能制冷不是很理想。硅膠水一水的解吸溫度較低(100 以下)，解吸性能好，但超過120硅膠將被燒毀，且其吸附量較小，制冷能力較低?；钚蕴恳患状际翘柲芪街评渲袘米顝V的工質對，其吸附量較大，解吸溫度不高(100 左右)，吸附熱也較小，甲醇的熔點低(一98)，使得系統(tǒng)可用于制冰，但是甲醇溫度超過150 將分解，另外，甲醇有毒，不利于

10、其廣泛應用。華南理工大學的陳礪等9建立了化學吸附式制冷單元，對氯化鍶氨工質對的制冷性能進行研究，實驗研究結果表明，在相同的制冷工況下，氯化鍶一氨工質對的制冷量遠遠大于活性炭一甲醇工質對。在熱源溫度為100 時，他們所用的工質對單位質量吸附劑的制冷量是活性炭一甲醇工質對的3.2倍。物理吸附過程簡單，吸附多為多孔介質，接觸熱阻大，導熱性能差，吸附熱利用率低?；瘜W吸附過程復雜，設計質量熱量傳遞及化學反應多個過程，影響因素多且難以確定，吸附能力強，制冷效率高。3.2 吸附床強化目前的吸附床大多采用平板式和圓管式結構。平板式結構單位容積內充裝的吸附劑量較大，板式吸附床制作工藝相對簡單，傳熱傳質效果好，易

11、于添加翅片等強化傳熱結構，但系統(tǒng)真空度較難保證，且整體比熱容較大。圓管式吸附床可在床內設置多根開有槽或孔的內插管作為吸附質的傳質通道，有效減小傳質阻力，縮短吸附質進出床層的流程，減小壓降，從而強化了傳質，同時床內溫度場分布更均勻。內插管可直接與冷凝器管路相通，也有利于吸附質蒸汽的合理流動。圓管式結構的傳熱效率高，承壓能力好，因此各國研究人員多采用圓管式吸附床結構以強化傳熱。從現(xiàn)有的理論基礎和設備條件來看，增強吸附床內部的熱傳導無疑是提高吸附床整體效率最便捷有效的方法。下圖為無翅片、翅片和肋片，13X水工質對在三種床層結構下的脫附量隨脫附時間的變化關系。可以看出：在相同脫附時間下，簡單二維模型脫

12、附量最小，翅片和肋片換熱型脫附量相當，但肋片換熱型脫附量更大，因此肋片換熱型吸附床傳熱效果比較好，從結構安裝上講肋片也比較合理的10。蘭青等11從改善吸附床的傳熱和接收太陽能的性能上著手，在使用鋼化玻璃代替表面鋼板并增強吸收率的基礎上，采用銅片將吸附床內部布置成蜂窩狀，使吸附劑均勻填充于吸附床內，從而減少了傳熱熱阻。為了防止鋼化玻璃因負壓而破碎，在吸附床里用七號槽鋼做支架，同時也起到傳熱肋片的作用。在吸附床的底部用不銹鋼絲網(wǎng)將制冷劑與吸附劑隔開，這樣既不會使活性炭下漏，也沒有堵住制冷劑通道。經(jīng)試驗測試，采用該吸附床的太陽能制冰機可每天制備4.7kg的冰和2.3kg的冰水混合物，COP約為0.1

13、57。李秋英等12使用分子篩一水作為工質對提出并設計了一種新型吸附床,其結構如圖所示。這種吸附床是在殼管式吸附床內放置多個吸附單元管，吸附單元管內放置固體吸附劑，管中央留有傳質通道，管外走傳熱介質，對管內吸附劑進行加熱和冷卻，實現(xiàn)吸附床的制冷循環(huán)。吸附床的脫附速率如圖所示，由圖可知吸附床內壓力和脫附速率在加熱初始階段上升速度較快 達到最大值后 又逐漸下降這與太陽輻射的減弱是相當吻合的 這種結構有良好的傳熱性能，設計的吸附床結構達到了以優(yōu)化的目的。3.3 系統(tǒng)循環(huán)及結構目前，吸附式制冷循環(huán)方式取得了重要進展，提出了眾多的循環(huán)方式，在這里主要介紹連續(xù)回熱循環(huán)、回質循環(huán)、對流熱波循環(huán)三種吸附式制冷循

14、環(huán)13。3.3.1 連續(xù)回熱循環(huán)連續(xù)回熱型循環(huán)是在基本吸附式制冷循環(huán)的基礎上采用雙吸附器構成的。連續(xù)回熱型循環(huán)不但使制冷過程成為連續(xù)，而且通過利用吸附器A降溫吸附過程放出的部分吸附熱量(稱為回熱)來加熱吸附器B使其解吸。采用連續(xù)回熱型循環(huán)可以回收3040%左右的吸附熱，C0P比同樣工況下的基本制冷循環(huán)的COP提高5070左右。其系統(tǒng)示意圖和熱力圖如下14： 如系統(tǒng)示意圖所示，連續(xù)回熱型制冷循環(huán)系統(tǒng)的工作過程如下：（1） 假設換熱流體沿圖示方向流動，則吸附器1處于加熱解吸狀態(tài)，吸附器2處于冷卻吸附狀態(tài)打開閥門A和D， 關閉閥門B和C，讓吸附器1與玲凝器3連通， 吸附器2與蒸發(fā)器4連通。這樣保持到

15、吸附器1被加熱到最高解吸溫度Tg2、吸附器2被冷卻到吸附溫度Ta2為止。制冷工作由吸附器2的吸附制冷過程完成。（2） 改變換熱流體的流動方向，則吸附器1處于冷卻吸附狀態(tài)，吸附器2處于加熱解吸狀態(tài)。打開闕門丑和C，關閉閥門且和D，讓吸附器1與蒸發(fā)器4連通，吸附器2與冷凝器3連通。這樣保持到吸附器1被冷卻到吸附溫度Ta2、吸附器2被加熱到最高解吸溫度Tg2為止。制冷工作由吸附器1的吸附制冷過程完成。（1） 、（2）過程交替反復， 就可以達到連續(xù)制冷的目的。3.3.2 回質循環(huán)如圖所示a2-a3-g1-g2-g3-a1-a2為回質循環(huán)過程，采用A、B兩床反相循環(huán)，A床循環(huán)由a2點開始，B床循環(huán)由g2

16、點開始。當兩床分別處于循環(huán)半周期末，即狀態(tài)g2、a2，A床溫度和壓力都很高，而B床則處于低溫低壓狀態(tài)，此時通過閥門將兩床連通，可使A床的高溫高壓蒸氣進入B床。這樣A床在壓力降低的同時又促進了自身的解吸，B床則在壓力升高的同時增加了吸附量，直到兩床壓力平衡（圖中的a3、g3點）為止，對應壓力近似為冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之平均值，回質結束后的過程同基本循環(huán)。回質過程可以縮短循環(huán)時間，大幅度地提高單位質量吸附劑制冷量，最高可達80%以上，從而大幅度提高循環(huán)制冷量15。 回質循環(huán)系統(tǒng)圖 回質循環(huán)熱力圖3.3.3 對流熱波循環(huán)如圖(a)所示，制冷劑氣體在床外的換熱器中加熱到一定溫度后進入吸附床，在吸附床內制

17、冷劑氣體與吸附劑固體之間直接進行對流換熱，制冷劑氣體放出熱量而加熱吸附劑，使之解析；解析出的氣體隨加熱氣流一起流出吸附床，氣體溫度下降，一部分經(jīng)氣體循環(huán)泵送往換熱器加熱升溫后繼續(xù)用來加熱吸附床，另一部分氣體進入冷凝器冷凝成液體后流入集液器。加熱解析過程結束，切換系統(tǒng)使之進入吸附階段，如圖(b)所示。氣體循環(huán)泵反向輸送氣體，將溫度較低的氣體送入吸附床冷卻吸附劑，使之降溫并吸附制冷劑氣體；出口處氣體質流量較入口處減少，依靠來自蒸發(fā)器的氣體補償；流出吸附床的氣體經(jīng)換熱器降溫后由循環(huán)泵送往吸附床。無論是加熱過程還是冷卻過程，床內沿氣流方向將出現(xiàn)較陡峭的溫度梯度，且隨著時間的推移，溫度梯度(溫度波)沿氣

18、流方向移動16。當兩床聯(lián)合運行時，可將吸附過程中換熱器放出的熱量用來加熱解析過程中流出吸附床的氣體而實現(xiàn)回熱。為獲得盡可能高的回熱率，需要控制兩吸附床的運行使加熱解析過程和冷卻吸附過程相匹配。如何協(xié)調系統(tǒng)的運行，需要通過實驗或通過模擬計算加以研究。綜合比較三種循環(huán)方式的特點，連續(xù)回熱循環(huán)結構簡單，容易實現(xiàn)，COP較普通循環(huán)提高較大，回質循環(huán)可以縮短循環(huán)時間，提高循環(huán)制冷量，熱波循環(huán)可以大幅度提高循環(huán)效率，英國Critoph對該循環(huán)的近期研究表明，其COP可達到0.9。連續(xù)回熱與回質循環(huán)COP對比如下圖所示，對流熱波的循環(huán)的計算工況和性能參數(shù)如下圖所示： 回熱循環(huán)與回質循環(huán)比較 對流熱波循環(huán)性能

19、參數(shù)表 4. 太陽能吸附式制冷的應用由于空調制冷會消耗大量的電能，全國所有城市都出現(xiàn)了季節(jié)性用電緊張，因此需要尋找新的制冷方式，積極利用天然能源。太陽能吸附式制冷引起了人們廣泛的關注，可以應用于低溫糧食儲存、制冷與供熱聯(lián)合等許多方面。4.1 低溫糧食儲存太陽能吸附式制冷系統(tǒng)主要由真空管太陽能熱水系統(tǒng)、吸附式制冷機組、冷卻塔及風機盤管構成，循環(huán)方式是間歇式制冷，系統(tǒng)組成如圖1所示17。太陽能熱水系統(tǒng)采用全玻璃u型真空管集熱器，總集熱面積為494m2。循環(huán)水泵的運行由溫差控制器單獨控制，與制冷機組的運行無關。分層蓄熱水箱總容量06m3，擋流板上部的容量為024m3。上午，在制冷機組開始運行前，閥1

20、3關閉，閥12開啟，熱水箱中上部分的水被快速加熱。當熱水箱中上部分的水溫高于65cc時，制冷機組開始運行。此后，閥13也開啟，熱水箱中下部的水也逐漸加熱。下午，當熱水箱中上部的水溫低于65時，制冷機組停止運行。吸附制冷機組由兩個相同的吸附單元及一個二級蒸發(fā)器組成。采用可編程邏輯控制器PLC控制電動球閥(v0一V10)和真空閥(V11)的開閉，制冷機組可自動以回熱回質循環(huán)方式運行。每個吸附單元包含吸附器(吸附器中填充約50kg微孔球形硅膠)、冷凝器和蒸發(fā)器各一個。在兩個吸附單元的蒸發(fā)器下面，設置了一個二級蒸發(fā)器。冷凍水流經(jīng)二級蒸發(fā)器，二級蒸發(fā)器下部的工質受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)的工質與吸附單元的蒸發(fā)器進行

21、冷凝換熱，可實現(xiàn)冷量的單向傳輸，減少冷量的損耗，從而提高系統(tǒng)的性能。 太陽能吸附式制冷用于低溫糧食儲存系統(tǒng)圖實驗測試結果表明，在162lMJ井的太陽輻射條件下，該系統(tǒng)能夠平穩(wěn)地向糧倉輸送1422的冷空氣，系統(tǒng)的日平均制冷功率約為3.254.43kw，太陽能制冷系數(shù)約為00960.131，包括糧倉送風風機功耗的電制冷系數(shù)約為2.03。2.77。與目前的谷物冷卻機相比，太陽能制冷低溫儲糧系統(tǒng)具有較大的節(jié)能優(yōu)勢。4.2 制冷與供熱聯(lián)合為了實現(xiàn)不問斷制冷，整個循環(huán)系統(tǒng)設置二個吸附發(fā)生器，它們交替運行。發(fā)生器由三部分組成：保溫外殼、吸附床、循環(huán)水系統(tǒng)。由于采用了水浴式吸附制冷方式，將吸附床置于熱水箱中，

22、通過加熱水加熱吸附床，系統(tǒng)傳熱性能好，所以可以在保溫外殼內設置大量吸附床，這樣就相當于在同樣大小的空間內成倍的增加了系統(tǒng)的循環(huán)量，也可以說是大量節(jié)省了空間。這對太陽能吸附式制冷這種要求大面積集熱場地的制冷方式來說是非?？少F的。該循環(huán)方式的結構如下圖所示：循環(huán)工作過程如下：(1) 當發(fā)生器4解吸時，關閉真空閥門10和11，以及水閥17和19，打開水閥18和20，處于初始溫度的太陽能集熱器3接受太陽輻射，吸附發(fā)生器4中的循環(huán)水循環(huán)于發(fā)生器與集熱器之間。循環(huán)水在集熱器被加熱，然后流到吸附發(fā)生器中加熱吸附床，一開始吸附床內只有小量的制冷劑脫附出來，吸附率近似為常數(shù)。隨著發(fā)生器溫度升高，吸附床內部壓力亦

23、不斷升高，從蒸發(fā)壓力升高到冷凝壓力。此時四通閥27b-c和a-d想通，并打開真空閥10及節(jié)流閥9，隨著太陽輻射的積累，水溫進一步升高，被吸附的制冷劑不斷脫附出來，并通過放置于水箱6內的冷凝器25，被冷凝為液體進入儲液器7中，然后通過節(jié)流閥9進入蒸發(fā)器8中。(2) 與此同時，發(fā)生器5吸附，與其連接的水閥15打開，將冷水注入發(fā)生器5內，其壓力和溫度降低到一定值時，打開真空閥11，通過四通閥吸附蒸發(fā)器8中的制冷劑，達到制冷的目的。(3) 當發(fā)生器4充分解吸后，關閉水閥18和20以及打開14，將發(fā)生器4中熱水注入熱水箱2中，以供用戶使用，然后關閉水閥16。打開水閥17和19，并使四通閥換向，即a-b和

24、c-d想通。受集熱器加熱后，發(fā)生器5開始解吸，與此同時水閥16打開，將冷水注入發(fā)生器4中，使發(fā)生器4開始吸附。這樣如此反復循環(huán)，便可達到連續(xù)制冷。4.3 吸附式空調零碳館位于北京奧林匹克森林公園內。建筑面積600m2，單層建筑，其主要用做基金會辦公室，圖中為零碳館實景圖。在此建筑上安裝的太陽能空調系統(tǒng)主要功能為吸附式空調制冷此外還有采暖、熱水、通風功能19。 系統(tǒng)的原理圖如下： 系統(tǒng)的夏季功能主要為制冷。其運行原理為：太陽能集熱器獲得熱量通過板式換熱器進入A水箱，A水箱溫度超過T1時，啟動吸附式空調；A水箱溫度小于T2時，空調停止。此時A水箱為集熱水箱，B水箱為A水箱過熱緩解。制冷末端設備為毛

25、細管網(wǎng)，其鋪設面積為200m2，對冷水要求為18左右。機組熱源水、冷卻水溫度變化時，機組性能隨之變化。額定工況即熱水溫度80，冷卻水溫度30時，機組制冷功率為10kW，熱力COP為0.5。在熱水溫度85，冷卻水溫度33時，流量與額定工況相同。5. 結語太陽能固體吸附式制冷技術與傳統(tǒng)的蒸汽或電動壓縮式制冷相比還不是很成熟，但隨著太陽能同體吸附式制冷技術研究的不斷進步，良好的社會與經(jīng)濟效益都將促進吸附式制冷技術的實用化進程。同時，由于節(jié)能和環(huán)保優(yōu)勢，決定了它具有廣闊的應用前景。相信以后在政府的大力支持下，不斷鼓勵廣大民眾使用太陽能吸附式制冷裝置，再加上大批在太陽能吸附制冷領域的研究人員的不懈努力下，太陽能固體吸附式制冷技術將逐步實現(xiàn)民用商業(yè)化，為社會的發(fā)展和人類的進步做出更大的貢獻。參考文獻：1 趙加佩，陳寧，凍小飛. 太陽能吸附式制冷技術進展綜述. 能源研究與信息J. 2007,23(1).2 鄭賢德. 制冷原理與裝置. 北京：機械工業(yè)出版社M. 2008,3.3 於俊杰. 太陽能固體吸附式制冷系統(tǒng)概述. 中國房地產業(yè)J. 2013(3).4 鄭家林，鄭學林. 太陽能固體吸附式制冷技術的研究與進展.