1、第六章 流水向生產的組織設計,一、流水生產的發(fā)展過程 （一）現代流水生產起源于1914年1920年的福特制。 福特制的主要內容： 1。在科學組織生產的前提下謀求高效率和低成本。因而實施 產品、零件的標準化、設備和工具的專用化以及工場的專業(yè)化。 唯一最佳的“單一產品原則” 2。創(chuàng)造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。 （二）內容和形式上的變化 1。內容上：產品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。 2。形式上：單一產品流水線-可變流水線-混合流水線-成組流水線-半自動化線-自動化線,二、流水線生產的特征和形式 （一）特征：流水線是指勞動對象按照一定的

2、工藝路線順序的通過 各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的 重復的生產過程。 它具有以下特征： 1。工作地的專業(yè)化程度高 2。具有明顯的節(jié)奏性 3。各工序的生產能力平衡或成比例 4。工藝過程封閉、單向 5。具有高度的連續(xù)性,第六章 流水向生產的組織設計,（二）形式 1。按生產對象的移動方式：固定流水向線和移動流水線 2。按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線 多品種流水線按產品的輪換方式：可變流水線和混合流水線 3。按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線 4。按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略 節(jié)拍流水線 5。按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動

3、線,第六章 流水向生產的組織設計,1,3,2,三、流水線的組織條件 （一）品種穩(wěn)定單一，產量足夠大，長期供貨，單位勞動量大，保 證設備足夠負荷。 （二）產品結構和工藝相對穩(wěn)定 1。先進性 2。良好的工藝性和互換性 3。標準化程度高 （三）工藝過程能既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和協作件的標準化、規(guī)格化，且按時供應。 （五）機器設備始終處于完好狀態(tài)，嚴格執(zhí)行計劃預修制度。 （六）工作必須符合質量標準。 （七）廠房和生產面積適合安裝流水線。,第六章 流水向生產的組織設計,四、單一品種流水線的設計 技術設計和組織設計 （一）確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍是一種重要的期量標準，是指流水線

4、上連續(xù)出產兩個相同制 品之間的時間間隔。它決定了流水線的生產能力、生產速度和效率。 確定節(jié)拍的依據是計劃期的產量和有效工作時間。即： R=T效/Q R: 節(jié)拍 T效: 計劃其有效工作時間 Q: 計劃期制品產量 節(jié)奏：如果R很小，且體積重量也很小，不適于按件傳遞，則 可以實行批傳遞。順序出產相鄰兩批同樣制品之間的時間間隔就稱為 節(jié)奏。 即：Rg=Rn 其中 Rg: 節(jié)奏 n: 批量 （二）工序同期化 工序同期化是指通過各種可能的技術、組織措施來調整各工作地 的單件作業(yè)時間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成倍比 關系。,第六章 流水向生產的組織設計,第六章 流水向生產的組織設計,例某制品流

5、水線計劃年銷售量為20000件，另需生產備件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時，時間有效利用系數95%，求流水線的節(jié)拍。,解 T效 = 254826095% = 231648 分鐘 Q = (20000+1000) / (12%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件）,例假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產品的 總裝配時間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作 業(yè)時間如圖。,第六章 流水向生產的組織設計,1,12,4,10,9,11,8,5,3,13,7,6,2,2,5,8,2,3,2,7,2,

6、4,3,1,2,3,解 1。計算流水線上的最少工作地數 Nmin=T/R=44/8=5.5=6 2。組織工作地 需滿足的條件： （1）保證各工序之間的先后順序。 （2）每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。 （3）每個工作地的作業(yè)時間應盡量相等和接近節(jié)拍。 （4）應試工作地的數目最少。 分配和平衡方法：列舉消去法,第六章 流水向生產的組織設計,第六章 流水向生產的組織設計,（三）計算設備數量和設備負荷系數 1。設備數量 Si = ti / R 其中： Si 第 i 道工序所需設備數 ti 第 i 道工序單件時間定額 2。設備負荷系數 Ki = Si / Sei （四）計算工人人數 Pi = Sei

7、 g Wi 其中： Pi 第i道工序的工人人數 g 每日工作班次 Wi 第i道工序每一工作地同時工作人數（人/臺班）,第六章 流水向生產的組織設計,（五）確定流水線節(jié)拍的性質 依據：工序同期化程度 強制節(jié)拍或自由節(jié)拍 （六）設計運輸工具 流水線上采取何種運輸方式主要取決于加工對象的重量和外形尺 寸、流水線的類型和實現節(jié)拍的方法。 傳送帶參數確定 1。分區(qū)單位長度或跨步： 連續(xù)流水線的傳送帶上兩相鄰制品中 心之間的距離（L0）。 2。工作地長度： 一般情況下，工作地長度 Li = L0(ti / R) 3.傳送帶速度：V = L0 / R 4.傳送帶工作部分的總長度：L = Li + Lg (

8、Lg是后備長度） （七）流水線的平面布置,第六章 流水向生產的組織設計,五、多品種流水線的組織設計 （一）多品種可變流水線的組織設計 多品種可變流水線的特征： （1）成批輪番生產多種產品，更換產品時，需調整，但調整不大。 （2）每種產品在流水線所有工序上的設備負荷系數應大致相同。 （3）整個計劃期內成批輪番的生產多種制品，但在計劃期的各段 時間內只生產一種制品。 1。流水線節(jié)拍的計算 可變流水線節(jié)拍應分別按每種制品計算。 設某種可變流水線加工A、B、C三種零件，其計劃年產量分別 為NA、NB、NC；流水線上加工各零件的單件時間定額為TA、TB、 TC。有兩種方法計算節(jié)拍：,第六章 流水向生產的

9、組織設計,（1）代表零件法：在流水線所生產的制品中選擇一種產量大、勞 動量大、工藝過程復雜的制品為代表產品，將其它產品按勞動量換算 為代表產品的產量，爾后以代表產品來計算節(jié)拍。 假設A為代表產品，則：換算后的總產量為 N = NA + NBEB + NCEC 其中：EB = TB / TA，EC = TC / TA 則各零件的節(jié)拍為： RA = T效 / N = T效 / (NA + NBEB + NCEC) RB = RA EB RC = RA EC,第六章 流水向生產的組織設計,（2）加工勞動量比重法 按各種制品在流水線上總勞動量中所 占的比重來分配有效工作時間，然后據以計算各制品的節(jié)拍。

10、 設ABC的加工勞動量在總勞動量中的比重分別為A 、B 、 C ，則： A = NATA / (NATA + NBTB + NCTC) B = NBTB / (NATA + NBTB + NCTC) C = NCTC / (NATA + NBTB + NCTC) 三種零件的節(jié)拍分別為： RA =A T效 / NA RB =B T效 / NB RC =C T效 / NC 2。計算設備需要量及要求 分別按不同的制品計算各工序的設備需要量，公式和前面單一品 種流水線一樣。Si = T i / R，算出 SAi、SBi、Sci 要求： SAi = SBi = SCi,第六章 流水向生產的組織設計,（二

11、）多品種混合流水線的組織設計 多品種混合流水線的特點： （1）成組移動 （2）組內順序加工 （3）零件轉換不需設備調整 1。確定零件組的節(jié)拍 Rg = T效 / Ng 其中：Ng 零件組數量 2。確定各工序設備數量 Si = tgi / Rg 3。零件組的構成及組內排序（生產比倒數法）,第六章 流水向生產的組織設計,例 設某混合流水線成組地生產A、B、C三種產品，計劃 產量分別為3000、2000、1000件。 1。確定組數、生產比和構成 找出三種產品產量的最大公約數，最大公約數即為零件組的組數。 本例為1000。然后用組數去除各產品產量，得生產比。即： XA = 3000/1000 = 3; XB =