1、控制狀態(tài)分發(fā)編號第一頁全是第一頁作業(yè)輔導書塑料零配件的外觀檢驗標準編號hwjs7004戰(zhàn)斗機第二版第0次修正生效日期1 .目的和適用范圍：本檢測規(guī)范為了進一步提高塑膠制品質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)及商品發(fā)貨時嚴格控制，制定本公司塑料零配件及噴霧零配件的檢驗標準，為外觀檢測提供科學、客觀的方法. 不能定量表現(xiàn)的缺陷中，也有供求雙方規(guī)定的檢驗標準和封樣的方法解決的。本檢查標準適用于塑料制電子產(chǎn)品(箱體及相關塑料零配件)及二次加工品產(chǎn)品(油漆作)的檢查和檢查。2 .參照文件本檢查規(guī)范參照檢驗和試驗工作手冊三.內(nèi)容：3.1術(shù)語：1 )異色點：與自身顏色不同的噪音和混入樹脂的噪音露出表面。2 )空氣絲狀體：由于各

2、種原因，瓦斯氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面的顏色不同，呈現(xiàn)發(fā)光、流動的狀態(tài)。3 )隕石坑：由于材料的收縮，產(chǎn)品的一部分整體表面下沉。4 )熔接接縫：產(chǎn)品在成形過程中，是兩股以上的熔接材料合流的配線，可以感覺到目視和手感。5 )缺貨：產(chǎn)品的某些部位不充實。6 )白?。河捎趦?nèi)部應力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與底色不同的白色痕跡。7 )滋邊：(毛刺)由于各種原因，產(chǎn)品的非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多才多藝的材料封鎖：應該透明的地方因滋邊而不通。9 )斷裂：塑料理局部斷裂后的缺陷。10 )拉絲：摩擦產(chǎn)生的細皮附著在塑料表面的現(xiàn)象。11 )油絲：油痕，加上各種原因，油污(包括脫模劑)在產(chǎn)品表面留下的痕跡，使其部位發(fā)光，帶有流動

3、樣子。12 )點：涂層厚度比周圍的涂層厚度厚的部分。13 )下垂：由于涂層后的局部油漆作量過大，發(fā)生下垂，形成條狀物。14 )皺紋：由于涂膜的流平性不良，在涂膜上產(chǎn)生的皺紋。15 )界限線不清楚：一種或兩種不同顏色的涂料界限線相互交錯。16 )在大頭針孔：噴霧器中產(chǎn)生的氣泡破裂，產(chǎn)生的小孔。17 )露天：要噴出的地方叫露天。18 )假噴涂：涂膜厚度過薄，可以看到基材的底色部位。批準人簽名審核者簽名作者簽名批準日期審查日期制定日期分發(fā)編號控制狀態(tài)第二頁全是第一頁作業(yè)輔導書塑料零配件的外觀檢驗標準編號hwmq第二版第一次修正生效日期19 )噴花：涂膜厚度不均勻的地方。20 )異物：涂膜表面的噪音、

4、毛塵引起的凹凸點。21 )白化：涂膜表面呈氣霧狀。22 )污垢：光滑面的污垢通常發(fā)生在污垢環(huán)境中。3.2本作品分類說明：3.2 .1塑料零配件一種：高精度高要求的外觀塑料零配件及透明制品需要兩種：油漆作的塑料零配件(公司內(nèi)部檢查用)3.2.2二次加工品(油漆作)一種：高精度油漆作產(chǎn)品兩種：絲網(wǎng)印刷3.3檢查方法3.3.1外觀缺陷的檢查方法及要求：視力：正常視力1.0-1.2視力和色感照度：正常熒光燈，室內(nèi)沒有陽光時以40w熒光燈或60w普通燈泡的照度為標準。目視距離：眼距產(chǎn)品40-50cm以直視為準觀察時間： 10秒(每可見平面3秒)3.3.2外觀尺寸及尺寸配合的檢查方法使用通常的長度量測儀器

5、和各種男同性戀進行測量3.4不合格類別劃分：:級單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定:類單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢查項目和標準3.5.1成型品的檢驗標準(表1 )3.5.1二次加工(油漆作)的檢查項目及標準(表2 )3.5.3輕重不良的區(qū)分(參照表3 )成型品及油漆作品的外觀a、b、c、d面檢查的相關方法：不論平板電腦、電話機、光筆，都要分為外觀的a、b、c、d面a、b、c面分割圖例：批準人簽名審核者簽名作者簽名批準日期審查日期制定日期分發(fā)編號控制狀態(tài)第三頁全是第幾頁作業(yè)輔導書塑料零配件的外觀檢驗標準編號hwmq第二版第0次修正生效日期a、b、c面示意圖aa乙cc注： a面：正常產(chǎn)品

6、操作下可見的表面。 例：產(chǎn)品的上蓋、前道工序、接口b面：通常的產(chǎn)品操作看不到的表面。 /產(chǎn)品的側(cè)面c面：通常的產(chǎn)品操作看不見的表面。 例：產(chǎn)品底面d面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外觀。 例如，產(chǎn)品內(nèi)表面及內(nèi)表面的構(gòu)造物說明：1 .接受的水平基于表面工藝和表面分類。 此標準適用于每個獨立的曲面。 如果缺陷位于產(chǎn)品標識語、產(chǎn)品名稱或圖標的40毫米以內(nèi)，則必須重新考慮是否達到了影響標識語、產(chǎn)品名稱或圖標的程度。2 .實際執(zhí)行時遵守檢驗標準條款或參照產(chǎn)品的密封4 .記錄和無表格批準人簽名審核者簽名作者簽名批準日期審查日期制定日期序列號類別缺陷一類二類1變形100mm范圍內(nèi)的不平直度、凹凸不足2 mm (pp材料另

7、行要求)同一個班級2材料腳丫子不到允許出現(xiàn)非外露不影響使用的缺貨現(xiàn)象同一個班級3異色點a面：直徑100mm內(nèi)，允許兩個0.4 mm的點，允許四個0.2mm的點，兩點間距離大45mm； 同一表面上的總數(shù)不能超過4個b面：直徑100mm以內(nèi)三個0.6mm的點允許四個0.4 mm的點，兩點間距離大45mm； 同一表面上的數(shù)量請控制在4個以下c面：無明顯影響d面：不影響正常使用不作具體要求(但必須能以油漆作復蓋)4氣絲a面：上看不見的空氣絲狀體在b面：直徑100 mm以內(nèi)允許0.5*5mm2個。 0.5*3mm3個、兩點間距離超過45mm的同一表面上的總數(shù)超過4個時要不得c面：允許不顯眼的線d面：不影

8、響正常使用不作具體要求(但必須能以油漆作復蓋)5白印a面：不準有白印b、c面允許有不清楚的白色印記不作具體要求(但必須能以油漆作復蓋)6把接縫熔化長度為材料流動方向的1/3以下，深度以不鉤爪為基準長度為材料流動方向的1/3以下，深度以不鉤爪為基準7滋邊通風孔和通孔不允許有毛刺，即使分型面允許厚度小于0.3mm的滋邊，也不會影響使用。同一個班級8陷落坑a面允許一個深度不足1mm，3 mm的塌邊b、c面上不允許有兩個明顯的塌陷孔d面：不影響正常使用同一個班級9斷裂允許在不影響使用的內(nèi)部存在局部撕裂現(xiàn)象同一個班級10弄傷在a面：直經(jīng)100mm以內(nèi)允許有1個0.1*5mm的傷痕。 0.2*3mm2個2

9、點間距離45mm，同一表面上的總數(shù)不得超過2個b面：直徑100mm內(nèi)容許0.2*6mm2個0.2*3mm3個，距離大于45mm。 同一表面上的總數(shù)不能超過3個c:面：無明顯影響d面：不影響正常使用注意不要損傷油漆作蓋11油絲用不顯眼的油絲沒有具體要求(但是，必須用噴泉涂抹才能復蓋)。12拉毛出面不許有明顯的拉毛同一個班級表-1注塑制品的檢驗標準表-2二次加工品(油漆作)檢查標記序列號類別缺陷一類二類1漆點粒子a面：在直徑100mm內(nèi)允許2個0.4mm的粒子。 0.2mm4個，兩點間距離必須大于45mm，同一表面上的總數(shù)必須大于4個b面在直徑100mm以內(nèi)允許0.6mm2個。 0.2mm4個，兩

10、點間距離必須大于45mm，同一表面上的總數(shù)必須大于4個c面無明顯影響絲綢印刷：絲綢的字體或圖案到此為止圖形、字體必須整潔、整潔2垂流a、b、c面不允許垂直流動3國際大頭針廳a面：直徑100mm內(nèi)允許0.3mm2個。 0.2mm點3個，2點間距離大45mm； 同一表面上的總數(shù)不能超過4個b面：直徑100mm內(nèi)允許兩個0.4 mm的點，允許兩個0.2mm的點3，兩點間距離大45mm； 同一表面上的總數(shù)不能超過4個c面：無明顯影響4皺巴巴的皮a、b、c面上不允許出現(xiàn)皺紋，否則允許出現(xiàn)微小的皺紋5露出底來a、b、c不許出底6分不清界線如果有界限線，在工裝問題上允許有小于0.2mm的混一色現(xiàn)象7假噴霧不

11、直觀的一面允許有微小的假噴霧8吹花a、b、c面不允許有噴霧現(xiàn)象d面：不影響使用9涂膜平滑、光滑，亮度要滿足要求10弄傷在a面：直經(jīng)100mm以內(nèi)允許有1個0.1*5mm的傷痕。 0.2*3mm2點間距離45mm； 同一表面上的總數(shù)不能超過2個b面：直徑100mm內(nèi)容許0.2*6mm2個0.2*3mm3個，距離大于45mm。 同一表面上的總數(shù)不能超過2個c:面：無明顯影響d面：不影響正常使用11發(fā)白a、b、c面不允許白化12垃圾(直線毛塵)a面：直徑100mm以內(nèi)容許2個0.1*3mm的異物：0.1*1mm4個，間距大于45mm，同一表面上的總數(shù)必須大于4個b面：在直徑100mm以內(nèi)容許2個0.1*5mm的垃圾：0.1*3mm3個，間距超過45mm的同一表面上的總數(shù)不得超過4個對c面：沒有明顯的影響注：同一表面上的涂料點粒子和大頭針孔的總數(shù)不得超過4個。傷痕和毛塵的總數(shù)不得超過4個輕重不良區(qū)分表-3塑料零配件二次加工(