杉林礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第1頁
杉林礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第2頁
杉林礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第3頁
杉林礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第4頁
杉林礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第5頁
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文檔簡介

1、前 言根據(jù)國辦發(fā)201023號(hào)、安監(jiān)總煤裝201115號(hào)等文件精神,所有井工煤礦應(yīng)按照規(guī)定要求建設(shè)完善煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng),并符合“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”的要求。2012年6月底前,所有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井,中央企業(yè)所屬煤礦和國有重點(diǎn)煤礦中的高瓦斯、開采容易自燃煤層的礦井,要完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。2013年6月底前,其他所有煤礦要完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。杉林煤礦是江西八景煤業(yè)公司的主力生產(chǎn)礦井,根據(jù)上級(jí)要求杉林煤礦屬“雙突”礦井必須在2012年6月底前完成礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)。經(jīng)八景煤業(yè)公司研究決定,選擇杉林煤礦-450m水平建立永久性避難硐室

2、及相關(guān)設(shè)施?,F(xiàn)按照國家相關(guān)規(guī)范要求,結(jié)合杉林煤礦的實(shí)際情況,特編制本設(shè)計(jì)方案。一、設(shè)計(jì)依據(jù)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并適應(yīng)井下現(xiàn)場(chǎng)條件。本次設(shè)計(jì)方案參考了以下依據(jù): 1、 煤礦安全規(guī)程2011版2、 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范2005版3、 煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)4、 煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝201115號(hào)5、 礦井防滅火規(guī)范6、 礦井通風(fēng)及安全裝備標(biāo)準(zhǔn)7、 煤炭建設(shè)井巷工程概算定額(2007基價(jià))8、 杉林煤礦提供的地質(zhì)資料及其他資料2、 礦井概況杉林煤礦位于高安市城140方位的獨(dú)城鎮(zhèn)境內(nèi),距獨(dú)城鎮(zhèn)約4

3、km,東距豐城約32km,北距高安市約40km。煤礦有縣級(jí)水泥公路連接豐城高安、320國道、浙贛鐵路及贛江水運(yùn)碼頭,交通較便利。杉林煤礦屬國有企業(yè),隸屬江西新余礦業(yè)有限責(zé)任公司八景煤業(yè)公司。杉林煤礦1985年10月建井,1992年12月投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力為210kt/a,江西省煤炭行業(yè)管理辦公室關(guān)于核準(zhǔn)下達(dá)省煤炭集團(tuán)公司2006年煤礦生產(chǎn)能力復(fù)核結(jié)果的通知(贛煤行管字200742號(hào)),核定生產(chǎn)能力90kt/a。江西省煤炭行業(yè)管理辦公室關(guān)于對(duì)省煤炭集團(tuán)公司2011年度煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)(贛煤行管字2011355號(hào)),2011年度杉林煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果:礦井相對(duì)瓦斯涌出量為23.37m3

4、/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為5.62m3/min,礦井二氧化碳相對(duì)涌出量11.5m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量2.77m3/t,為煤與瓦斯突出礦井,煤塵有爆炸性,煤層自燃傾向性為容易自燃。杉林煤礦采用斜井開拓方式,兩翼對(duì)角式通風(fēng),多水平上下山開采,采煤方法為走向長壁、放炮落煤,頂板管理為全部冒落法。礦井分為三個(gè)水平,一、二、三水平標(biāo)高分別為-185m、-320m、-450m,另有-385m輔助水平。其中一水平(-185m)、二水平(-320m)(除部分井筒、大巷煤柱外)已開采完畢,一、二水平除保留的主要通風(fēng)系統(tǒng)巷道外,其他巷道已報(bào)廢并進(jìn)行了封閉?,F(xiàn)主要生產(chǎn)水平為三水平(-450m)和-385m輔助水平

5、,回風(fēng)水平-320m。三水平(-450m)現(xiàn)有2個(gè)采區(qū),分別為東翼采區(qū)、西翼采區(qū),目前東翼采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū),西翼采區(qū)正在準(zhǔn)備。目前布置有3111采煤工作面、3112采煤工作面、-320西大巷掘進(jìn)面、3113掘進(jìn)面等作業(yè)點(diǎn)。礦井目前在冊(cè)職工453人,井下生產(chǎn)職工284人(含生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)热藛T),為井下三班制工人。3、 煤礦井下安全 “六大系統(tǒng)”1、壓風(fēng)系統(tǒng)(含壓風(fēng)自救系統(tǒng))杉林煤礦地面安裝有1臺(tái)OGFD-19.8/8(20m3,110kw)和1臺(tái)DRS-125A(16m3,90kw)型的螺桿式壓風(fēng)機(jī),井筒布置了150mm的壓風(fēng)管路(鋼管),主要運(yùn)輸大巷、主要上下山布置了50mm的壓風(fēng)管路

6、(鋼管),采掘工作面均布置了25mm的壓風(fēng)管路(鋼管)。井下所有采煤工作面順槽、所有煤巷掘進(jìn)工作全部按新余公司相關(guān)規(guī)定每隔40m施工一個(gè)壓風(fēng)自救峒室或裝有一組(5個(gè))壓風(fēng)自救裝置。在離壓風(fēng)自救峒室超過40m的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶司機(jī)操作處、絞車房等地點(diǎn)均安裝有單個(gè)壓風(fēng)自救裝置(點(diǎn))。各個(gè)采區(qū)避難峒室、放炮峒室都安裝有壓風(fēng)自救裝置。2、防塵供水系統(tǒng)(含供水施救系統(tǒng))副斜井井口建有一水池,水池容量200m3。井筒內(nèi)布置了50mm的水管(鋼管),大巷布置了50mm的水管(鋼管),采掘工作面布置了25mm的水管(鋼管)。所有的采區(qū)避難峒室、放炮峒室和上下山、采掘工作面均按要求布置了25mm的水管和三通閘閥

7、。礦井在主要運(yùn)輸巷、采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面、溜煤眼、放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)已按要求安裝防塵管路和噴霧裝置,基本可以滿足防塵、消防的要求。-450m西大巷、3111兩道、-320m運(yùn)輸巷各設(shè)置了一組防塵水幕。3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)杉林煤礦使用南昌煤礦儀器設(shè)備廠生產(chǎn)的KJ65N型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),有煤安標(biāo)志,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。按要求安裝了相應(yīng)的傳感器,目前井下共安裝監(jiān)控分站10臺(tái),甲烷傳感器26臺(tái),管道甲烷傳感器3臺(tái),CO傳感器4臺(tái),溫度傳感器2臺(tái),管道溫度傳感器3臺(tái),管道負(fù)壓傳感器3臺(tái),管道流量傳感器3臺(tái),風(fēng)速傳感器3臺(tái),負(fù)壓傳感器2臺(tái),6個(gè)風(fēng)門開關(guān)傳感器,5個(gè)設(shè)備開停傳感器,4個(gè)饋電狀態(tài)傳感器。4、人員管

8、理系統(tǒng)杉林煤礦使用南昌東維電子有限公司生產(chǎn)的KJ393型人員管理系統(tǒng),有煤安標(biāo)志,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,共裝有5臺(tái)系統(tǒng)分站、24臺(tái)采集分站、500個(gè)識(shí)別卡,該人員管理系統(tǒng)基本能滿足井下安全生產(chǎn)的需要。5、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)杉林煤礦井下安全生產(chǎn)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)采用的是DDK-6數(shù)字程控調(diào)度交換系統(tǒng),使用正常。井下安裝有20臺(tái)KTH3型電話機(jī)(本安型電氣)。井下各個(gè)作業(yè)點(diǎn)、井下各個(gè)機(jī)房和各個(gè)峒室均安裝有電話機(jī),基本滿足井下安全生產(chǎn)的需要。6、避災(zāi)系統(tǒng)杉林煤礦在-320m東大巷、-385m改造大巷車場(chǎng)、-450m井底車場(chǎng)、-450m皮帶道、-450m軌道下山、3112溜子道、3111措施巷等地點(diǎn)設(shè)置了臨時(shí)避災(zāi)峒室

9、或壓風(fēng)自救峒室,每個(gè)臨時(shí)避災(zāi)峒室均有直通礦調(diào)度室的電話和水源,峒室安裝了反向防突鐵風(fēng)門,室面積約8m2,安裝壓風(fēng)自救裝置12套,化學(xué)氧自救器12個(gè),臨時(shí)避災(zāi)峒室的設(shè)計(jì)基本符合國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。四、緊急避險(xiǎn)設(shè)施的選擇緊急避險(xiǎn)設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、可移動(dòng)式救生艙。1、 永久避難硐室是指設(shè)置在井底車場(chǎng)、水平大巷、采區(qū)(盤區(qū))避災(zāi)路線上,具有緊急避險(xiǎn)功能的井下專用巷道硐室,服務(wù)于整個(gè)礦井、水平或采區(qū),服務(wù)年限一般不低于5年。2、 臨時(shí)避難硐室是指設(shè)置在采掘區(qū)域或采區(qū)避災(zāi)路線上,具有緊急避險(xiǎn)功能的井下專用巷道硐室,主要服務(wù)于采掘工作面及其附近區(qū)域,服務(wù)年限一般不大于5年。3、 可移動(dòng)

10、式救生艙是指可通過牽引、吊裝等方式實(shí)現(xiàn)移動(dòng),適應(yīng)井下采掘作業(yè)地點(diǎn)變化要求的避險(xiǎn)設(shè)施。杉林煤礦選擇緊急避險(xiǎn)設(shè)施的依據(jù):1、煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第11條規(guī)定:煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室;突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面推進(jìn)長度超過500米時(shí),應(yīng)在距離工作面500米范圍內(nèi)建設(shè)臨時(shí)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙;其他礦井應(yīng)在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙。2、根據(jù)國家煤礦安監(jiān)局8月25日全國煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)工作會(huì)議精神,特別明確將避難硐室作為煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的首選。3、杉林煤礦現(xiàn)主要生產(chǎn)水平為三水平(-450m)和-385輔助

11、水平。三水平(-450m)現(xiàn)有2個(gè)采區(qū),分別為東翼采區(qū)、西翼采區(qū),目前東翼采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū),西翼采區(qū)正在開拓。由于東翼采區(qū)地質(zhì)條件極其復(fù)雜,煤炭儲(chǔ)量極不穩(wěn)定和工作面向深部延伸,-385m輔助水平即將結(jié)束,2013年杉林煤礦主要生產(chǎn)水平為三水平(-450m水平)。根據(jù)上述依據(jù),選擇杉林煤礦-450m水平大巷建設(shè)永久避難硐室及相關(guān)設(shè)施。(隨著-450m西翼采區(qū)掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面推進(jìn)長度超過500米時(shí),在距離工作面500米范圍內(nèi)再建設(shè)臨時(shí)避難硐室) 五、避難硐室位置的選擇根據(jù)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的要求,避難硐室的位置至少應(yīng)滿足以下兩個(gè)條件:1、 避難硐室位置能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)域需要

12、煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第11條規(guī)定:煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室;突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面推進(jìn)長度超過500米時(shí),應(yīng)在距離工作面500米范圍內(nèi)建設(shè)臨時(shí)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙;其他礦井應(yīng)在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置可移動(dòng)式救生艙。杉林煤礦為煤與瓦斯突出礦井。因此避難硐室可在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)500米范圍內(nèi)建設(shè)永久避難硐室。杉林煤礦目前正在生產(chǎn)的-450m東翼采區(qū)預(yù)計(jì)服務(wù)年限剩余2年左右,-450m西翼采區(qū)正在準(zhǔn)備之中,根據(jù)目前生產(chǎn)現(xiàn)狀,我們認(rèn)為選在-450m西大巷與-450m皮帶道聯(lián)絡(luò)巷交叉點(diǎn)附近較為合理(見附圖)。-450東翼現(xiàn)有各作業(yè)面與

13、該處避難硐室的距離分別為:距3111回采面360m,距3113回風(fēng)措施巷掘進(jìn)工作面290米,距3113溜子道掘進(jìn)工作面150m;距-450西翼采區(qū)-450m軌道上山掘進(jìn)工作面270m,均能滿足避險(xiǎn)設(shè)施距離工作面不大于500m規(guī)定。2、避難硐室位置的地質(zhì)條件良好煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第17條規(guī)定:避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中,避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險(xiǎn)區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù),且頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時(shí),應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響,臨時(shí)避

14、難硐室應(yīng)在服務(wù)期間避免受采動(dòng)損害。根據(jù)杉林煤礦提供的地質(zhì)資料(-450m西大巷及19線鉆孔等資料),避難硐室的選址區(qū)域?qū)貰4煤層底板,以細(xì)砂巖為主,巖層較穩(wěn)定,無地質(zhì)構(gòu)造和應(yīng)力異常以及透水危險(xiǎn),f值在56左右,因此該位置的地質(zhì)條件良好,符合建設(shè)避難硐室的地質(zhì)條件,且在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響。 因此,避難硐室位置選在-450m西大巷與-450m皮帶道聯(lián)絡(luò)巷交叉點(diǎn)附近。 六、避難硐室容量的確定煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第9條規(guī)定:各緊急避險(xiǎn)設(shè)施的總?cè)萘繎?yīng)滿足突發(fā)緊急情況下所服務(wù)區(qū)域全部人員緊急避險(xiǎn)的需要,包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時(shí)人員,并應(yīng)有一定的備用系數(shù)。永久避難硐室的備

15、用系數(shù)不低于1.2,臨時(shí)避難硐室和可移動(dòng)式救生艙的備用系數(shù)不低于1.1。杉林煤礦三水平(-450m)現(xiàn)有2個(gè)采區(qū),分別為-450m東翼采區(qū)、-450m西翼采區(qū),根據(jù)近期生產(chǎn)布置安排東翼為生產(chǎn)采區(qū),西翼采區(qū)正在準(zhǔn)備。東翼采區(qū)共布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面,分別為3111采煤工作面、3113回風(fēng)掘進(jìn)工作面、3113溜子道掘進(jìn)工作面,西翼采區(qū)布置一個(gè)工作面即-450軌道上山掘進(jìn)工作面。東翼采區(qū)3111采煤工作面最大班作業(yè)人員為20人,3113回風(fēng)掘進(jìn)工作面巷7人、3113溜子道掘進(jìn)工作面7人、西翼采區(qū)軌道上山掘進(jìn)工作面最大班作業(yè)人員均為7人,生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時(shí)人員9人,-4

16、50m水平生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)最大班作業(yè)人員數(shù)為50人,本次設(shè)計(jì)為永久避難硐室,避險(xiǎn)硐室設(shè)計(jì)容量為64人,備用系數(shù)大于1.2。-450m水平大巷人員分布情況序號(hào)工種出 勤 人 數(shù) 及 分 布早班中班晚班分布地點(diǎn)1采煤作業(yè)人員2020203111工作面2掘一區(qū)作業(yè)人員7773113溜子道3巷修區(qū)作業(yè)人員7773113回風(fēng)道4開拓區(qū)作業(yè)人員777-450西翼軌道上山5電機(jī)車司機(jī)111-450大巷內(nèi)6皮帶司機(jī)222-450皮帶道7配電工、水泵工111-450中央變電所8信號(hào)工111-450井底車場(chǎng)9把鉤工111-450井底車場(chǎng)10臨時(shí)人員333-450大巷內(nèi)合計(jì)505050 七、避難硐室的平面布置及支護(hù)方式本

17、次設(shè)計(jì),避難硐室選址在-450m西大巷與-450m皮帶道聯(lián)絡(luò)巷交叉點(diǎn)附近,采用“7”字型布置。避難硐室通道與西大巷相連,通道長10米,凈寬1.8米,凈高2.4米,人員經(jīng)西大巷進(jìn)入避難硐室,入口1.5米處設(shè)置2道密閉門,2道密閉門之間為過渡室。避難硐室采用直墻半圓拱,凈寬3.8米,凈高3.4米,其中墻高1.5米;避難硐室長17米,共布置4排座位,每排16個(gè)座位,最大可同時(shí)容納64人避險(xiǎn);避難硐室凈面積為64.6米2,人均面積為1.01米2,符合人均面積應(yīng)不低于1米2的國家永久避難硐室標(biāo)準(zhǔn)要求。各類避險(xiǎn)設(shè)施放置在避難硐室兩頭及硐室上部橫鋼梁之上。避難硐室回風(fēng)通道與皮帶道聯(lián)巷相連,通道長10米,凈寬

18、1.8米,凈高2.4米,入口1.5米處設(shè)置2道密閉門,2道密閉門之間為過渡室。避災(zāi)硐室具備2個(gè)安全出入口,且分別布置在兩條不同的巷道中,符合關(guān)于加快推進(jìn)江西省屬國有煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的通知(贛煤集團(tuán)安字201248號(hào))規(guī)定要求。根據(jù)杉林煤礦提供的地質(zhì)資料,避難硐室建設(shè)區(qū)域?qū)貰4煤層底板,以細(xì)砂巖為主,巖層較穩(wěn)定,無地質(zhì)構(gòu)造和應(yīng)力異常以及透水危險(xiǎn),f值在56左右,因此采用直墻半圓拱的斷面形式,支護(hù)方式采用錨桿、錨網(wǎng)和噴漿聯(lián)合支護(hù)方式,并且采用錨索和壁后注漿的形式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。錨桿采用樹脂錨桿,錨桿長度為2000mm,錨桿布置一般為400 mm400mm,錨網(wǎng)大小為2000mm1000mm,

19、網(wǎng)孔大小100mm100mm,噴厚為120mm。密閉門處的施工采用混凝土澆筑,其強(qiáng)度不小于C30,并與巖體接實(shí)。八、避難硐室功能系統(tǒng)的組成為了保證避難硐室內(nèi)人員的生存和設(shè)備的正常運(yùn)行,共設(shè)置了13大系統(tǒng),分?jǐn)⑷缦拢?、防火防爆隔離系統(tǒng)避難硐室的兩個(gè)安全出入口分別設(shè)置防火防爆隔離系統(tǒng),主要由兩道向外開啟的防火防爆密閉門組成,門高2m、寬0.9m,承壓0.98MPa。門框周圍的密封材料采用塑料材質(zhì),確保密封可靠。隔離門墻體周邊必須掏槽,掏槽深度不小于0.2m,墻體采用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑,并與巖體接實(shí)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門;第二道門采用

20、能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室,密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。 防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗,門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管,排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。兩道防火防爆密閉門之間的過渡室,過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置,防止毒害氣體伴隨避難人員的進(jìn)入而污染避難硐室內(nèi)部的空氣。避難硐室過渡室的凈面積不小于3.0米2。2、氧氣供給系統(tǒng)避難硐室內(nèi)氧氣供給保障系統(tǒng)由壓風(fēng)供氣系統(tǒng)和壓縮氧供氣系統(tǒng)組成,其作用是提供穩(wěn)定、可靠的空氣,供進(jìn)入室內(nèi)避難人員呼吸。(1)壓風(fēng)供氣系統(tǒng):避難硐室內(nèi)的壓風(fēng)管路與井下的主壓風(fēng)管路相聯(lián)接。壓縮空氣經(jīng)過總開關(guān)(常開式球閥),一路提供氣幕流和噴淋氣流,另一路則進(jìn)入油水分離

21、器(減壓、除油和除霧),然后通過壓力表顯示壓風(fēng)壓力,最后經(jīng)消聲器后向硐室內(nèi)供氣,供氣流量不低于300L/min/人,滿足避難硐室內(nèi)人員的氧氣需求,同時(shí)形成內(nèi)外正壓,防止毒害氣體的滲入。壓風(fēng)供氣系統(tǒng)需購置供氣控制箱(壓風(fēng)管、油水分離器、壓力表、消聲器)4套。(2)壓縮供氧系統(tǒng):采用氧氣鋼瓶供氧方式,通過保存在氧氣鋼瓶內(nèi)的壓縮氧氣釋放給避難人員使用,需購置壓縮氧供氣裝置(氧氣瓶、連接管)1套。兩種供氧方式的啟動(dòng)原則是:優(yōu)先采用井下壓風(fēng)供氧,若井下壓風(fēng)系統(tǒng)中斷或破壞,立即開啟氧氣瓶向硐室供氧。3、供水系統(tǒng)將井下供水管路接入,一路提供噴淋系統(tǒng),另一路通過水凈化器共避難硐室內(nèi)人員飲用。若井下供水系統(tǒng)中斷

22、或破壞,飲用水用礦泉水代替,按不少于1.5L/人天配置。4、通信系統(tǒng)硐室內(nèi)安裝有直通調(diào)度室的電話1門,能保證事故狀態(tài)下硐室與調(diào)度室的聯(lián)系及時(shí)匯報(bào)避難硐室內(nèi)情況,等待救援的到來。5、人員定位系統(tǒng)安裝KJ393型人員定位系統(tǒng)接收器1套,并與井上監(jiān)測(cè)平臺(tái)對(duì)接,能清楚的知道避難硐室內(nèi)的人員構(gòu)成。6、環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)硐室內(nèi)外由5種傳感器和機(jī)械式濕度計(jì)組成,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示硐室內(nèi)外的CO2、CO、CH4、O2和溫度,機(jī)械式濕度計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量濕度。設(shè)置數(shù)據(jù)接口,與井上監(jiān)測(cè)平臺(tái)對(duì)接,將檢測(cè)到的硐室內(nèi)外的氣體環(huán)境參數(shù)傳輸?shù)骄稀8黜?xiàng)環(huán)境參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。環(huán)境參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境參數(shù)安全范圍O218.5%23%CO21%C

23、O24ppmCH41%溫度35濕度85%氣壓較硐室外氣壓100Pa若硐室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)超限,則自動(dòng)聲光報(bào)警,聲級(jí)強(qiáng)度不大于85dB(A)。7、照明系統(tǒng)照明裝置由KL4LM(A)型鋰電礦燈64盞和礦用隔爆型LED巷道燈DGS20/127(A)共6盞組成。在避險(xiǎn)狀態(tài)下室內(nèi)優(yōu)先使用礦燈照明。8、動(dòng)力保障系統(tǒng)硐室內(nèi)部設(shè)有礦用隔爆型備用電池箱,礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓器,當(dāng)外部電源切斷時(shí),可保證用電設(shè)備運(yùn)行96小時(shí)。9、生存保障系統(tǒng)避難硐室內(nèi)應(yīng)備有擔(dān)架2套、急救藥品4箱,配有體溫計(jì)、包扎帶、止痛藥等緊急醫(yī)療用品,可對(duì)傷員進(jìn)行簡單的救護(hù)。避難硐室內(nèi)應(yīng)備有MZS30型自動(dòng)蘇生器20臺(tái)、2h正壓氧氣呼吸器4臺(tái)。裝

24、備ZY45型壓縮氧自救器82只,額定防護(hù)時(shí)間 45min,便于緊急情況下轉(zhuǎn)移。食品、飲用水配置:避難硐室內(nèi)應(yīng)備有90壓縮餅干17件(每件16盒,凈重250克,熱量5050千焦耳,保持期4年);礦泉飲用水34件(每件24瓶,每瓶550毫升,保質(zhì)期日之內(nèi))。所有食品、器具和設(shè)備都放置于專用架上。10、污物收集系統(tǒng)硐室內(nèi)配置了1臺(tái)集便器,采用機(jī)械打包式馬桶,可對(duì)人體排泄物打包密封。11、有毒有害氣體處理硐室內(nèi)的有毒有害氣體的處理采用礦用隔爆型空氣循環(huán)凈化系統(tǒng)1套。12、溫濕度控制硐室內(nèi)的溫濕度控制采用礦用防爆空調(diào)系統(tǒng)1套。13、排水系統(tǒng)為了保證室內(nèi)排水暢通,所以施工時(shí)硐室地板就有3的坡度,使進(jìn)門口處

25、處于最低點(diǎn),且門口處的地面高于大巷巷道底板0.2m,確保硐室內(nèi)不積水。硐室內(nèi)排水設(shè)施采用的管狀反水裝置,保證硐室內(nèi)的水只能往外泄。九、避難硐室的輔助設(shè)施1、排氣設(shè)施為便于避難硐室的日常管理,硐室應(yīng)采用全負(fù)壓通風(fēng),即在硐室回風(fēng)通道安裝2個(gè)150mm鐵管,室內(nèi)安裝控制閘門,用于硐室的正常通風(fēng)。當(dāng)遇災(zāi)害時(shí)立即關(guān)閉控制閘門,此時(shí)災(zāi)害后的硐室排氣靠進(jìn)門口正上方的2組單向排氣裝置來完成。2、吊裝輔助裝置避難硐室內(nèi)安裝有5根起重梁,起重梁的高度在2m,供承載重物和吊裝用。3、壓風(fēng)、供水及信號(hào)傳輸管線保護(hù)措施壓風(fēng)、供水及信號(hào)傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前應(yīng)埋設(shè)于巷道底板內(nèi),采用管線溝方式,管線溝斷面為500mm30

26、0mm,加厚蓋板,厚度100mm,蓋板上再用厚100mm的礦碴壓實(shí),確保所有管纜線的埋設(shè)深度不少于0.2m,保護(hù)距離不少于200m。4、指示牌在井下通往避難硐室的入口應(yīng)有“避難硐室”的反光顯示標(biāo)志,同時(shí)在硐室內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施都有標(biāo)識(shí)牌和使用說明。 十、緊急避險(xiǎn)維護(hù)與管理1、建立管理制度杉林煤礦在建立和完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的同時(shí)出臺(tái)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)管理制度,機(jī)電科和通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排人員定期對(duì)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)校,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證其始終處于正常待用狀態(tài)。配備的各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施上配備有簡明易懂的使用說明,并且組織員工對(duì)各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施的使用說明進(jìn)行學(xué)習(xí),確保員工在遇到突發(fā)事件時(shí)能夠正確、順利

27、的使用各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施。2、 定期維護(hù)和檢查杉林煤礦由安全科牽頭,機(jī)電科、通風(fēng)工區(qū)、技術(shù)科配合,定期對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施及配套設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,并且按期更換產(chǎn)品說明書規(guī)定需要定期更換的部件及設(shè)備。保證儲(chǔ)存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi),外包裝要明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換的時(shí)間。通風(fēng)工區(qū)每月對(duì)配備的氣瓶進(jìn)行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試,氣瓶內(nèi)壓力低于額定壓力的95%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,每3年對(duì)高壓氣瓶進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢測(cè),每年對(duì)壓力表進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢驗(yàn)。機(jī)電科每10天對(duì)配備的設(shè)備電源(包括備用電源)進(jìn)行1次檢查和測(cè)試,確保各機(jī)電設(shè)備完好。各專業(yè)部室每年在安監(jiān)科牽頭下對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測(cè)試,包括氣密性

28、、電源、供氧、有害氣體處理等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用時(shí),相關(guān)部室要及時(shí)維護(hù)處理,安全科負(fù)責(zé)復(fù)查。若采掘區(qū)域的避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用,安全科責(zé)令其立即停止采掘作業(yè)。3、建立緊急避險(xiǎn)設(shè)施技術(shù)檔案技術(shù)科編制的礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程中要包含緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。機(jī)電科和通風(fēng)工區(qū)要建立緊急避險(xiǎn)設(shè)施的技術(shù)檔案,準(zhǔn)確的記錄緊急避險(xiǎn)設(shè)施安裝、使用、維護(hù)、配件配品更換的相關(guān)信息。十一、緊急避險(xiǎn)預(yù)案與演練針對(duì)新型的礦井安全緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)及煤礦實(shí)際生產(chǎn)條件,在原有應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上編寫新預(yù)案,將井下避難硐室作為新的防護(hù)救援點(diǎn)。事故發(fā)生后,在危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)提供一個(gè)密閉的避難空間

29、,從而實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間避難和自救,減少事故傷害;事故救援時(shí),可根據(jù)井下避難硐室的位置直接到達(dá)救援目的地,提高救援效率。相關(guān)維生系統(tǒng)由井上控制指揮中心調(diào)遣,實(shí)現(xiàn)硐室救援。應(yīng)急預(yù)案演練需遵循以下幾點(diǎn):1、井下各單位負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,工作地點(diǎn)發(fā)生變化后或有新工人調(diào)入時(shí),都必須進(jìn)行學(xué)習(xí),考試合格后,方可上崗;2、所有井下人員必須學(xué)習(xí)并掌握井下避難硐室的使用方法及操作規(guī)定,經(jīng)考試合格方可上崗;3、按應(yīng)急預(yù)案每年組織一次演習(xí),對(duì)演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題,由演習(xí)單位通知應(yīng)急預(yù)案編寫單位,對(duì)預(yù)案中的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的修改,并保存記錄。十二、工程量、設(shè)施設(shè)備及概算1、工程量概算表本次設(shè)計(jì),主要井巷工程量為:避難硐

30、室通道10米,避難硐室17米,避難硐室回風(fēng)道10米,管線保護(hù)地溝200米,斷面尺寸見附圖,以煤炭建設(shè)井巷工程概算定額(2007基價(jià)) 為經(jīng)濟(jì)計(jì)算依據(jù)(見工程量及概算表)。工程量及概算表序號(hào)工程名稱巷道技術(shù)特征支護(hù)形式工程量(米/米3)單價(jià)(元)金額(元)1避難硐室通道S凈=3.97m2, S掘=5.11m2,d=200mm錨網(wǎng)噴103466.35346632避難硐室S凈=11.37m2, S掘=13.3m2,d=200mm錨網(wǎng)噴178472.043避難硐室回風(fēng)道S凈=3.97m2, S掘=5.11m2,d=200mm錨網(wǎng)噴10925.97346634管線保護(hù)地溝S凈=0.15m2, S掘=0.3m2,d=50mm混凝土澆筑200/60170.4410226地溝蓋板砼磚200/48657.631565小計(jì)、設(shè)施設(shè)備估算表避難硐室應(yīng)配備的設(shè)施設(shè)備參考了花鼓山煤業(yè)公司山南煤礦的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),并以中煤科工集團(tuán)重慶研究院提供的資料為參照。緊急避險(xiǎn)配套的安全設(shè)施設(shè)備序號(hào)名稱組成部分?jǐn)?shù)量單價(jià)合計(jì)1隔離兩道隔離門

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