1、,壓縮機故障分析,2003 Copeland Corporation,1,學習交流PPT,液擊 潤滑失效 過熱 上述因素綜合,壓縮機損壞的直接原因,2,學習交流PPT,液擊,3,學習交流PPT,引起液擊的原因,制冷劑遷移 回氣冷卻型壓縮機 回液 各種壓縮機 油位太高 各種活塞壓縮機,4,學習交流PPT,制冷劑遷移,壓縮機停機后，隨著溫度的降低，曲軸箱中的制冷劑氣體就會冷凝并溶解于潤滑油中。 如果蒸發(fā)器的溫度高于壓縮機，就有壓力差，蒸發(fā)器中的氣體就會進入壓縮機曲軸箱，冷凝并溶解于油。 蒸發(fā)器中的液體制冷劑不斷蒸發(fā)，最后溶解于壓縮機曲軸箱。這個緩慢的，連續(xù)不斷的過程就是制冷機遷移。 制冷機遷移的危

2、害是帶液啟動，即在下次開機時，制冷劑短時間內(nèi)從潤滑油中逸出，引起曲軸箱潤滑油“沸騰”，油位升高，一旦被吸入氣缸，就可能造成液擊。,5,學習交流PPT,6,學習交流PPT,帶 液 啟 動,停機時,開機時,7,學習交流PPT,回 氣,排 氣,空冷型壓縮機的回液過程,8,學習交流PPT,9,學習交流PPT,10,學習交流PPT,閥片損壞 缸頭/缸蓋墊片破裂 排氣閥片限位板彎曲 連桿彎曲/折斷 曲軸彎曲/斷裂,液擊的后果,11,學習交流PPT,12,學習交流PPT,13,學習交流PPT,14,學習交流PPT,15,學習交流PPT,預(yù)防制冷劑遷移,外置,內(nèi)置,曲軸箱電熱器,16,學習交流PPT,測量回汽

3、過熱度,-10C,1 barg 即-25C,回汽過熱度 = 溫度差 = 15C,R-22,17,學習交流PPT,潤滑失效的原因,缺油 潤滑油焦化 制冷劑稀釋潤滑油，粘度下降 制冷劑沖刷油膜,18,學習交流PPT,缺 油,19,學習交流PPT,排氣帶走的油 = 返回壓縮機的油,20,學習交流PPT,缺油,系統(tǒng)管路長，未及時補充油-加油 系統(tǒng)回油不好，如滿液式蒸發(fā)器, 回氣速度低等 改進設(shè)計 短循環(huán) 制冷劑泄漏 曲軸箱正壓 未除霜 低溫系統(tǒng)，回油困難 選用高效油分,21,學習交流PPT,回 壓 縮 機,油積在蒸發(fā)器底部，無法返回,22,學習交流PPT,23,學習交流PPT,油位太高,油位正常,油位

4、太低,24,學習交流PPT,25,學習交流PPT,液體制冷劑進入氣缸，沖刷磨擦面油膜，引起活塞磨損,26,學習交流PPT,回油單向閥關(guān)閉,壓力平衡閥打開,活塞串氣, 曲軸箱正壓,27,學習交流PPT,回氣冷卻型壓縮機，回液引起稀釋，大大降低潤滑效果,28,學習交流PPT,稀釋后的潤滑油，引起曲軸磨損,29,學習交流PPT,軸承/曲軸磨損后，引起轉(zhuǎn)子與定子摩擦，損壞電機,30,學習交流PPT,回液原因1: 低負荷,氣流受阻 盤管臟 盤管結(jié)霜 風扇/電機故障,31,學習交流PPT,回液原因2：感溫包位置與過熱度,推薦位置：“ 3點鐘” 推薦過熱度： 高溫應(yīng)用 5- 7C 中溫應(yīng)用 3- 5C 低溫

5、應(yīng)用 1- 3C,32,學習交流PPT,33,學習交流PPT,高壓比 回氣溫度偏高 壓縮機散熱/冷卻不足,壓縮機過熱原因,34,學習交流PPT,蒸發(fā)壓力過低 排氣壓力過高 兩者兼有,過熱起因1：高壓比,35,學習交流PPT,冷凝面積不夠 加液太多 冷凝器臟堵 空氣死循環(huán)（空冷） 水溫太高（水冷） 風扇/電機壞了 系統(tǒng)中有空氣 排氣管太細，或管子癟了,高壓比-排氣壓力過高,36,學習交流PPT,制冷劑泄漏 膨脹閥沒調(diào)好 干燥/回氣過濾器堵塞 回氣管路壓降過大,高壓比-回汽壓力過低,37,學習交流PPT,提高蒸發(fā)壓力 可以 有效降低排氣溫度,38,學習交流PPT,回氣管沒隔熱，回氣升溫,高溫空間，回氣升溫,過熱原因2：回氣溫度高,39,學習交流PPT,從排氣閥片到排氣管15cm處，有30-40C的溫降,排氣閥,測溫位置,排氣溫度,40,學習交流PPT,135C 排氣溫度， (出現(xiàn)故障),121C ，危險,107C ，最高理想溫度,41,學習交流PPT,壓縮機過熱的結(jié)果：潤滑失效,155 C 蒸發(fā),活塞環(huán)和氣缸磨損,177 C 焦化,產(chǎn)生雜質(zhì)