1、金屬焊接與切割作業(yè),太原市人力資源和社會保障教育培訓(xùn)中心 劉宏英 二0一三年四月,一、安全生產(chǎn)法概述及基礎(chǔ)知識 二、焊接與切割基礎(chǔ)知識 三、氣焊與氣割 四、特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù) 五、焊接與切割安全用電 六、焊接與切割的防火防爆 七、焊接與切割勞動衛(wèi)生與防護 八、典型事故案例及事故原因分析,內(nèi)容：,1. 我國法律的淵源 2. 安全生產(chǎn)的犯罪行為與法律制裁 3. 安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī) 4. 企業(yè)安全規(guī)章制度的地位與作用 5. 安全生產(chǎn)責(zé)任追究,一、安全生產(chǎn)法概述及基礎(chǔ)知識,1. 我國法律的淵源,法律的淵源又稱為法律的形式，是指法律的創(chuàng)制方式和外部表現(xiàn)方式。 不同的國家，其法律的淵源的是不同的

2、。 根據(jù)我國的立法法，我國的法律淵源可用下頁的圖表示。,國際公約,全國人大,全國人大常委會,國務(wù)院,國務(wù)院各部門,地方立法機構(gòu),憲法,基本法律,其他法律（普通法律）,行政法規(guī),地方法規(guī),部門規(guī)章,地方政府規(guī)章,1. 我國法律的淵源,（1）法律制裁的種類 違法行為一般可分為行政違法、民事違法、刑事違法等。相應(yīng)地，有： 1行政制裁 行政制裁分為行政處分和行政處罰兩種情況。 2民事制裁 是人民法院對違反民法通則有關(guān)規(guī)范的個人或組織進行的民事處罰。 3刑事制裁 刑事制裁也叫刑罰，是對構(gòu)成犯罪的違法行為采取的制裁。,2. 安全生產(chǎn)的犯罪行為與法律制裁,3. 安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī),講授注意的問題： 區(qū)分企

3、業(yè)管理人員和政府工作人員； 不要逐條過，歸納匯總，按事講解； 結(jié)合其他配套法規(guī)，如安全生產(chǎn)許可證條例、工傷保險條例、安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例等； 時間充裕時，多結(jié)合實際案例。,4. 企業(yè)安全規(guī)章制度的地位與作用,（1）企業(yè)安全規(guī)章制度的地位 企業(yè)內(nèi)部的法制； 服從國家法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章等（違法的制度無效，如免責(zé)條款、生死約定等），要求不能低于法規(guī)的要求，但可高于； 違章性質(zhì)： 對等同采用法規(guī)的，相當(dāng)于違法 對高于法規(guī)要求的，屬內(nèi)部違章,4. 企業(yè)安全規(guī)章制度的地位與作用,（2）企業(yè)安全規(guī)章制度的作用 建立保證可接受安全性的準(zhǔn)則（黃線準(zhǔn)則）,可接受水平

4、（規(guī)章制度）,安全性,t,不安全狀 態(tài)或行為,事故,系統(tǒng)狀態(tài),5. 安全生產(chǎn)責(zé)任追究,政府部門監(jiān)督管理責(zé)任的主體 企 業(yè) 安全生產(chǎn)責(zé)任的主體 義務(wù)責(zé)任 法律責(zé)任：由于違反法定義務(wù)、約定義務(wù)或因法律有特別規(guī)定，法律迫使行為人或其關(guān)系人承受的一種不利的法律后果。,安全生產(chǎn)的法律責(zé)任：,安全生產(chǎn)法律責(zé)任的種類： 刑事法律責(zé)任 刑事處罰 民事法律責(zé)任 民事處罰 行政法律責(zé)任,5. 安全生產(chǎn)責(zé)任追究,（1）安全生產(chǎn)的法律責(zé)任,行政處罰 行政處分,二、焊接與切割基礎(chǔ)知識,（一）基本原理 在金屬結(jié)構(gòu)及其它機械產(chǎn)品的制造中常需將兩個或兩個以上的零件按一定的形式和尺寸聯(lián)接在一起。 一類是可拆卸的聯(lián)接（如螺拴聯(lián)接

5、） 另一類是永久性聯(lián)接（焊接） 在焊接過程中，必須對需要結(jié)合的地方通過加熱使之熔化，或者通過加壓（或者先加熱到塑性狀態(tài)后再加壓），使之造成原子或分子間的結(jié)合與擴散，從而達到不可拆卸的聯(lián)接。,焊接,（二）焊接分類,（三）切割的方法和分類,按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為三類。 火焰切割（氣割、液化石油氣切割、氫氧源切割、氧熔劑切割） 電弧切割（等離子弧切割、碳弧氣割） 冷切割（激光切割、水射流切割）,（四）常用金屬材料的一般知識,1、金屬材料的性能 2、金屬材料的力學(xué)性能 3、金屬材料的工藝性能 4、鋼材和有色金屬的分類、編號及性能,（五）焊接工藝基礎(chǔ)知識,焊接接頭的種類及

6、接頭型式 1、對接接頭 2、角接接頭 3、T形接頭 4、搭接接頭,三、氣焊與氣割,（一）氣焊與氣割的基本原理和適用范圍 氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去熔化工作接縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連接的方法。這是利用化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的一種熔化焊接方法。 氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工作切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法,（二）氣焊與氣割的安全特點,氣焊與氣割的主要危險是火災(zāi)與爆炸，因此，防火、防爆是氣焊、氣割的主要任務(wù)。 氣焊與氣割所用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃氣體；氧氣

7、瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器均屬于壓力容器。,（三）氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求,1、乙炔 2、液化石油氣 3、氫氣 4、氧氣,（四）常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求,1、氣瓶結(jié)構(gòu)（氧氣瓶、乙炔氣瓶、氫氣瓶、液化石油氣瓶、） 2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因 3、氣瓶運輸、儲存、充灌、使用的安全要求,（五）輸氣管道安全技術(shù)要求,1、管道發(fā)生燃燒爆炸的原因 2、對輸氧管道的安全要求 管道及其附件的選用、管道的敷設(shè)、管道投入使用前的處理、限制輸氣管道中氣體的流速 3、安全管理 壓力管道使用單位應(yīng)負責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作，并應(yīng)履行相應(yīng)職責(zé)。,（六）焊炬、割炬等附件的構(gòu)造、工作原理和安全

8、要求,1、焊炬的作用和分類 2、射噴式焊炬的構(gòu)造和工作原理 3、焊炬的安全使用 4、割炬的工作原理及安全使用 5、減壓器的作用和分類,（七）氣焊氣割安全操作,1、一般要求 2、乙炔發(fā)生器 3、電石 4、溶解乙炔 5、液化石油氣 6、氧氣瓶 7、氣體減壓器 8、氣焊、氣割用膠管 9、焊炬和割炬,四、特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù),（一）置換動火與帶壓不置換動火 化工及燃料容器和管道的焊補，目前主要有置換動火和帶壓不置換動火。 凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作用的，均為動火，或稱動火作業(yè)。,（二）發(fā)生爆炸火災(zāi)的原因,1、在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化 2、正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離，發(fā)生易爆

9、氣體互相串通，進入爆補區(qū)域或是生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣遇到火花 3、在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補作業(yè) 4、焊補未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器,（三）置換焊補的安全技術(shù)措施,1、固定動火區(qū) 2、實行可靠隔絕 3、實行徹底置換 4、正確清洗容器 5、空氣分析和監(jiān)視 6、嚴禁焊補未開孔洞的密封容器 7、安全組織措施,（四）帶壓不置換焊補的安全技術(shù)措施,1、嚴格控制含氧量 在常溫常壓情況下氫氣的極限含氧量約為5.2%，但考慮到高壓、高溫條件的不同，以及儀表和檢測的誤差，所以規(guī)定為1%。帶壓不置換焊補之前和焊補過程中，必須進行容器或管道內(nèi)含氧量的檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中含氧量增高，應(yīng)盡快找出原因及

10、時排除，否則應(yīng)停止焊補。,2、正壓操作 在焊補的全過程中，容器及管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定正壓，這是帶壓不置換動火災(zāi)全的關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器或管道中，就容易發(fā)生爆炸。 壓力一般控制在0.0150.049MPa（150500毫米水柱）為宜。,3、嚴格控制工作點周圍可燃氣體的含量 室內(nèi)還是室外進行帶壓不置換焊補作用時，周圍滯留空間可燃氣體的含量，以小于0.5%為宜。 室內(nèi)焊補時，應(yīng)打開門窗進行自然通風(fēng)，必要時，還應(yīng)采取機械通風(fēng)，以防止爆炸性混合氣體的形成。,4、焊補操作的安全要求 （1）焊工在操作過程中，應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。 （2） （3） （4）在焊補過程中，如發(fā)生猛烈噴

11、火現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取消防措施。,（五）登高焊接與切割的安全技術(shù),焊工在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（包括2m）有可能墜落的高處進行焊接與切割作業(yè)的稱為高處（或稱登高）焊接與切割作用。,高處作業(yè)存在的主要危險是墜落而高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火防爆以及其他個人防護等。,（六）水下焊接與切割的安全技術(shù),1、水下焊接 干法焊接 局部干法焊接 濕法焊接 2、水下切割 水下切割主要有水下氣割、氧一弧水下切割和金屬一電弧水下切割等，這些方法均屬熱切割方法。,五、焊接與切割安全用品,（一）電的基本概念 1、電荷的電場 2、電流和

12、電路 3、電阻、導(dǎo)體和絕緣體 4、電感和電容 5、歐姆定律 6、電壓降和電壓損失,（二）交流電,1、正弦交流電,2、電磁感應(yīng),電磁感應(yīng)現(xiàn)象就是電產(chǎn)生磁、磁產(chǎn)生電的現(xiàn)象。電磁感應(yīng)技術(shù)在變壓器、電動機、電度表、無線電設(shè)備等電氣設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用 電流的磁場： 代表磁道 S代表面積m2,（三）常用電工儀表,1、電流表 電流表是用來測量 某一電路中通過的 電流大小的儀表。,2、電壓表,3、電阻表,4、萬用表 萬用表是維修 電氣設(shè)備常用 的攜帶式儀表。,（四）焊接與切割設(shè)備的安全用電要求,1、安全電壓 安全電壓值的規(guī)定是以通過人體的電流（不超過安全電流）與人體電阻的乘積為依據(jù)。 Us=IsR 式中：

13、Us 安全電壓（V） Is 安全電流（A） R 人體電阻（）,2、安全電壓的選用 現(xiàn)場選用安全電壓的依據(jù)是：凡高度不足2.5M的照明裝置、機床局部照明燈具、移動行燈、手持電動工齡（如手電鉆）以及潮濕場所的電氣設(shè)備，其安全電壓可采用36V。凡工作地點狹窄、工作人員活動困難、周圍有大面積接地導(dǎo)體或金屬結(jié)構(gòu)（如在金屬容器內(nèi)），因而存在高度觸電危險的環(huán)境以及特別潮濕的場所，則應(yīng)采用12V為安全電壓。,3、安全電流 4、對焊接切割設(shè)備電源的安全要求 5、對焊接切割設(shè)備的保護接零 6、對焊接切割設(shè)備的保護接地 7、焊接切割設(shè)備保護接零和保護接地的安全要求,（五）焊接與切割操作中常見的觸電事故的原因及防范措

14、施,1、電流對人體危害的三種形式 電擊 電傷（電灼傷、電烙印、皮膚金屬化） 電磁場生理傷害,2、電流對人體危害程度的有關(guān)因素 （1）電流強度 （2）電流通過人體的持續(xù)時間 （3）電流頻率 （4）電流通過人體的途徑 （5）人體的健康狀況,3、人體觸電 人體觸電的方式多種多樣，一般可分為直接接觸觸電和間接接觸觸電兩種主要觸電方式。此外，還有高壓電場、高頻電磁場、靜電感應(yīng)、雷擊等對人體造成的傷害。,（六）觸電急救方法,觸電急救的第一步是使觸電者迅速脫離電源； 第二步是現(xiàn)場救護。,脫離低壓電源的方法可用 “拉”“切”“挑”“拽”“墊”“救”,六、焊接與切割的防火防爆,1.火 災(zāi) 患 指 工 作 、 產(chǎn)

15、 、 活 中 容易 成 火 災(zāi) 事 故 不 安 全 因 素。 2.火 災(zāi) 在 時 和 上 失 去 控 制 燒 所成 災(zāi) 害 。 3.燒 發(fā) 光 發(fā) 熱 劇 烈 氧 化 反 應(yīng) 。 4.點 某 可 夠 點 最 低 溫,“四懂四會及消常識” 四 懂 四 會 1.懂 本 崗 位 火 災(zāi) 危 性 會 報 火 2.懂 應(yīng) 火 措 施 會 使 消 器 材 3.懂 滅 火 方 法 會 撲 救 初 期 火 災(zāi) 4.懂 方 法 會 救 互 救 。,燃燒原理 1.必 條 件 可 、 助 氧 化 劑 、 溫 度 火 源 一 不 可 。 2.充 分 條 件 可 溫 度 、 氧 含 、 點 火 八、火災(zāi)分類 1.按 原

16、 因 分 、 失 火 、 火 。,2.按損失分類 一 損 失 5萬 元 以 下 或 3人 以 下 大 損 失 550萬 元 以 下 或 310人 大 損 失 50萬 元 以 上 或 10人 以 上 。,3.按性質(zhì)分類 固 體、液體 、氣 體、可 屬,滅火方法 1.冷 卻 法 溫 滅 火 方 法 2.窒息 法 氣 滅 火 方 法 3.隔離法 分 割 包 圍 氣 滅 火 方法 4.抑 制 法 化 學(xué) 法 壞 燒 滅 火 方法,火災(zāi)中如何生？ 1.安 全 、 散 、 有 序 撤 2.滑 救 3.火 災(zāi) 情 況 下 床 單 、 單 撕 條 、 水 、打 帶 下 4.快 朝 下 捂 住 口 待 救 援

17、。,人著火救與互救 1.救 快 就 地 打 滾 可 入 處淺 水 池 不 可 帶 火 奔 。 2.互 救 幫 其 品 包 可 水 滅火 不 可 滅 火 器 。,七、焊接與切割勞動衛(wèi)生與防護,有害氣體和煙塵的來源 切割 時 溫 熱 源 將 工 件 、 填 充 材料 加 熱 到 化 溫 度 。 在 溫 作 下 屬 產(chǎn)生劇 烈 發(fā) 在 氣 中 與 氧 氣 化 合 氧化 冷 凝 后 形 成 各 屬 煙 、 屬 汽 、屬 塵 使 接 工 位 周 圍 氣 帶 嚴污 染 對 工 健 康 極 為 不 利 因 此 必須強護。,有害氣體和煙塵的危害在 氣 接 中 產(chǎn) 有 害 煙 塵 包 括 煙 和 塵 。 材 料 和 接 材 料時 產(chǎn) 汽 在 氣 中 氧 化 和冷 凝 從 形 成 屬 及 其 化 合 微。 徑 小 于 01 m微 為 煙徑 在