ICs71.100.20

J74

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB28051-—2011

焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)定

RegulationforfilIingofweldedinsulatedcyIinder

⒛11丬⒉30發(fā)布2012-12-01實施

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GB28051-ˉ2011

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本標(biāo)準(zhǔn)的全郜技術(shù)內(nèi)容為強制性。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—⒛09《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(sAC/TC31)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京普萊克斯實用氣體有限公司、北京天海工業(yè)有限公司、杭州新世紀(jì)混合氣體

有限公司、亞洲氣體協(xié)會中國分會。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宋琦、姚欣、吳粵桑、宋連生、沈建林、趙俊秀。

GB28051-ˉ2011

焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GB24159設(shè)計制造的“焊接絕熱氣瓶”(叉稱低溫絕熱氣瓶,以下簡稱氣瓶)的充裝

基本原則和安全技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度(一40℃~60℃)下使用,貯存介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、二氧化碳和

氧化亞氮低溫液體,設(shè)計溫度不低于-196℃,公稱容積為10L~450L,工作壓力為0.2MPa~3.5M巳可

重復(fù)充裝的立式氣瓶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB2狃59焊按絕熱氣瓶

JB6898低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則

3充裝前的檢查

3.1氣瓶應(yīng)具有下列標(biāo)記:

a)氣瓶須由具有“制造許可證”的單位生產(chǎn),并有制造商名稱和監(jiān)督檢驗標(biāo)記;

b)氣瓶的工作壓力

;

c)氣瓶的瓶號和氣瓶凈重;

d)氣瓶制造日期;

o氣瓶自有產(chǎn)權(quán)編號。

3.2氣瓶應(yīng)逐只進行外觀檢查,外觀檢查包括:

a)充裝介質(zhì)名稱和安全營示標(biāo)簽清晰、完整;

ω氣瓶表面無油污;

o氣瓶表面無嚴(yán)重凹陷,無過燒現(xiàn)象或其他嚴(yán)重?fù)p傷;

ω氣瓶閥門無損傷、松動和零件丟失現(xiàn)象,可正常操作;氣相口、液相口和放空口的接頭尺寸符合

充裝介質(zhì)要求;

Θ氣瓶安全閥壓力等級正確、完好無損,排放口無異物堵塞;

D氣瓶頂部的連接導(dǎo)管、液位計、壓力表、調(diào)壓器等無損壞、松動和零件丟失。

3.3屬于下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進行處理,否則嚴(yán)禁充裝:

a)原始標(biāo)記和外觀檢查不符合3.1和3.2規(guī)定要求的氣瓶;

D瓶內(nèi)原始介質(zhì)不明的氣瓶。

3.4嚴(yán)禁充裝已報廢氣瓶。

4充裝

4.1應(yīng)使用稱重法進行充裝。計量衡器應(yīng)按規(guī)定定期檢定,每天使用前應(yīng)校正一次,保證其示值淮確、

1

GB28051-ˉ2011

可靠。衡器的最大稱量值應(yīng)為常用稱量的(l。5~3.0)倍。

4.2氣瓶充裝單位應(yīng)參照氣瓶制造廠的使用說明及相關(guān)規(guī)定制定本單位的充瓶操作規(guī)程。

4.3首次充裝和返回時無剩余壓力的氣瓶,應(yīng)以潔凈的氣體吹掃,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.4連接管路時注意保持接頭密封面潔凈,不要有水或冰。

4.5對于二氧化碳?xì)馄?應(yīng)

使用二

氧化碳?xì)怏w吹掃。充液前應(yīng)用二氧化碳?xì)怏w加壓至0.8MPa以上,

并在充裝過程中持續(xù)保持氣瓶內(nèi)壓力不低于0.8MPa。

4.6應(yīng)保證氣瓶直立充裝,嚴(yán)禁臥放或斜放充裝。

4.7充裝量不能超過氣瓶銘牌規(guī)定的最大充裝量,杜絕過量充裝。

5充裝后的檢查

5.1閥門應(yīng)關(guān)閉,管路及各附件無涓氣現(xiàn)象。

5.2氣瓶外觀無結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象。

6充裝管路

6.1充裝管路的設(shè)計應(yīng)充分考慮系統(tǒng)的最大工作壓力和低溫液體的要求,液體管路上兩個閥門之間要

安裝相適應(yīng)的安全閥,其開啟壓力應(yīng)與系統(tǒng)壓力相匹配。

6.2連接放空管路,殘液排放、充裝過程中放空均要排放到室外。

7充裝記錄

7.1充裝單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。記錄的內(nèi)容應(yīng)至少包括:

a)充裝日期

;

b)氣瓶瓶號;

⊙氣瓶皮重;

d)氣瓶有效容積

;

e)氣瓶實際充裝量;

f)充裝者姓名;

D充裝介質(zhì)名稱。

7.2充裝單位應(yīng)妥善保管充裝記錄,保存記錄時間不應(yīng)少于兩年。

8附加要求

8.1應(yīng)使用安全、可靠的搬運工具移動氣瓶。禁止將氣瓶臥放搬運和儲存。

8.2使用密閉運輸工具時應(yīng)考慮到周圍環(huán)境出現(xiàn)富氧或缺氧的可