1、第八章 化工設備的安全檢修,第一節(jié) 化工設備檢修的分類和特點,第二節(jié) 化工設備檢修前的準備工作,第三節(jié) 停車檢修前的安全處理,第四節(jié) 化工設備檢修作業(yè)的安全要求,第五節(jié) 化工設備檢修后的交工驗收,一、化工設備檢修的分類 化工設備檢修可分為計劃檢修與計劃外檢修。 1計劃檢修 企業(yè)根據(jù)設備的管理、使用的經(jīng)驗和生產(chǎn)規(guī)律，對設備進行有組織、有準備、有安排、按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求不同，計劃檢修可以分為小修、中修和大修，單一車間或全廠停車大檢修。 2計劃外檢修 在生產(chǎn)過程中設備突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停車或臨時停車檢修稱為計劃外檢修。,第一節(jié) 化工設備檢修的分類和特點

2、,二、化工設備檢修的特點 1.化工設備檢修的頻繁性 化工生產(chǎn)的特點及復雜性，決定了化工設備、管道的故障和事故的頻繁性，而使計劃檢修或計劃外檢修頻繁。 2.化工設備檢修的復雜性 化工生產(chǎn)中使用的設備、機械、儀表、管道、閥門等，種類多，數(shù)量大，結構和性能各異，這就要求從事檢修的人員具有相應的知識和技術素質(zhì)，熟悉掌握不同設備的結構、原理、性能和特點。檢修中由于受到環(huán)境、氣候、場地的限制，有些要在露天作業(yè)，有些要在設備內(nèi)作業(yè)，有些要在地坑或井下作業(yè)，有時要上、中、下立體交叉作業(yè)，所有這些都給檢修增加了復雜性。 3化工設備檢修的危險性 化工設備和管道中有很多殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性物質(zhì)，而化工

3、檢修又離不開動火、動土、人員進罐入塔、吊裝、登高等作業(yè)，稍有疏忽就會發(fā)生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。,第二節(jié) 化工設備檢修前的準備工作,一、組織準備 在化工企業(yè)中，應根據(jù)設備檢修項目的多少、任務的大小，按具體情況，提出檢修人力、組織設置的方案，早作準備。一般大中小修項目可按企業(yè)設備檢修任務的分工進行檢修。 二、技術準備 檢修的技術準備包括施工項目、內(nèi)容的審定；施工方案和停、開車方案的制定；綜合計劃進度的制定；施工圖紙、施工部門和施工任務以及施工安全措施的落實等。 三、材料備件準備 根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容和要求，準備好檢修所需的材料、附件和設備，并嚴格檢查是否合格，不合格的不可以使用。,四、安

4、全措施的準備 為確?；z修的安全，除了企業(yè)已制定的動火、動土、管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)、登高、起重等安全措施外，應針對檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，制定相應的安全措施，明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全紀律并指派人員負責現(xiàn)場的安全宣傳、檢查和監(jiān)督工作。 五、安全用具準備 根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容和要求，準備好檢修所需的安全及消防用具。如安全帽、安全帶、防毒面具以及測氧、測爆、測毒等分析化驗儀器和消防器材、消防設施等。 六、檢修器具合理堆放方案 檢修用的設備、工具、材料等，運到現(xiàn)場后，應按施工器材平面布置圖或環(huán)境條件、妥善布置，不能妨礙通行，不能妨礙正常檢修。避免因工具布置不妥而造成工種間相互影響。

5、負責設備檢修的單位，在檢修前需將準備工作內(nèi)容及要求向檢修工人說明。,問題討論 停車檢修應做哪些安全準備工作？ 問題討論,第三節(jié) 停車檢修前的安全處理,一、計劃停車檢修 做好設備檢修前的化工處理，是保證安全檢修的前提條件，是工藝車間為安全檢修創(chuàng)造良好條件的重要內(nèi)容，化工處理上的任何疏忽，都將給檢修工作帶來困難，甚至引起火災爆炸、中毒事故的發(fā)生。 交出檢修的設備不但要隔絕有毒有害易燃易爆的物料來源，而且還應與氮氣、蒸氣、空氣、水等系統(tǒng)隔絕，以防止有害物質(zhì)串入其他系統(tǒng)和設備中。具體措施和步驟如下。 1停車 系統(tǒng)停車（開車）應按照停車（開車）方案進行，在生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮下按程序?qū)⑼＼嚕ㄩ_車）步驟、置換

6、方案、聯(lián)系信號等有關停車（開車）要求向各工號的值班長交待清楚，停車過程中，減負荷、減量、降壓、降溫應嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定的程序和工藝指標進行，防止因停車不當造成事故。,2泄壓排放 泄壓放空過程若操作不當，檢查聯(lián)系不周，容易發(fā)生系統(tǒng)中串壓、超壓、爆炸、靜電著火、跑液、中毒等事故。卸壓速度不能過快要緩慢進行，在壓力未泄盡排空前，不得拆動設備。工藝系統(tǒng)中的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性的物料殘液排放前應進行處理并符合排放標準，不允許直接排至下水道，以防污染水系。進行登高放空作業(yè)時要兩人同行，隨身攜帶防毒面具，注意風向，嚴防放空的氣體折回或侵入車間現(xiàn)場，引起中毒。 3降溫 降溫操作應按規(guī)定速度緩慢進

7、行，以防溫度降得過快損壞設備。高溫設備、鍋爐壓力容器的降溫不得采用冷水噴灑等驟冷的方法來降溫，而應在切斷熱源后，以強制通風自然降溫。,4抽堵盲板 為防止易燃易爆有毒有害物質(zhì)泄露到檢修系統(tǒng)，凡交出的設備必須與運行系統(tǒng)或不置換系統(tǒng)進行有效的隔絕，這是確保檢修安全必須嚴格遵守的一項基本原則。檢修設備和運行系統(tǒng)隔離的最好辦法就是裝設盲板或拆除一段管子的方法，不允許只憑關閉閥門作為隔絕措施。 抽堵盲板一般是在帶一定壓力情況下進行的，而且工藝介質(zhì)具有易燃易爆，有毒有害的物質(zhì)，盲板的位置又多處于高空，易引起火災爆炸，中毒墜落事故。因此抽堵盲板是一項危險性較大的作業(yè)，為保證抽堵盲板的施工質(zhì)量和施工中的安全，必

8、須認真做好如下安全技術措施。 （1）保持正壓 抽堵盲板前應檢查確認系統(tǒng)內(nèi)的壓力、溫度降到規(guī)定要求，并在整個作業(yè)期間有專人監(jiān)視和控制壓力變化，保持正壓，嚴防負壓吸入空氣造成事故。,（2）嚴防中毒 作業(yè)前要準備好長管式防毒面具并且穿戴好防護用品，使用前認真檢查，按規(guī)定要求正確使用并在專人監(jiān)護下進行工作，作業(yè)時間不宜過長，一般不超過半小時，超過應輪換休息。 （3）防止著火 帶有可燃易爆介質(zhì)抽堵盲板時應準備好消防器材、水源，作業(yè)期間周圍25m內(nèi)停止一切動火作業(yè)并派專人巡查。禁止用鐵器敲擊，應使用不會擊出火花的專用防爆工具，如用鐵質(zhì)工具應在接觸面上涂黃油，如用手提照明應使用36V的防爆燈具。 （4）高處

9、作業(yè) 2m以上作業(yè)應嚴格遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。 （5）拆卸法蘭螺絲 拆卸法蘭螺絲時應隔一兩個松一個，宜對稱緩慢進行，待壓力溫度降到規(guī)定要求，并將管道中的熱水、酸堿余液排盡符合作業(yè)條件，方可將螺絲拆下，拆卸法蘭螺絲時，不得面對法蘭或站在法蘭的下方，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。,5置換 置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設備、管道里的易燃易爆或有毒有害氣體徹底置換出來的方法。置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點。 （1）可靠隔離 置換作業(yè)應在抽堵盲板之后進行。 （2）制訂方案 置換前應制訂置換方案，繪制置換流程圖，根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)取樣點和排出口，防止出現(xiàn)盲區(qū)。

10、 （3）置換徹底 置換用的氣體必須保證質(zhì)量，若用氮氣置換必須保證氮氣純度，若用注水排氣置換時應在設備最高部位接管排水，以確認注水充滿設備，排盡內(nèi)部氣體。要嚴防設備頂部袋形空間彎頭處形成死角。 （4）取樣分析 置換是否達到安全要求，不能根據(jù)置換時間的長短或置換氣體的用量判斷，而應根據(jù)氣體分析化驗是否合格為依據(jù)，取樣分析應按照規(guī)定的取樣點取樣、分析，必須及時準確有代表性。如果取樣分析出現(xiàn)不合格時，不應盲目懷疑否定分析結果，而應繼續(xù)置換，重新取樣直至分析合格。,6吹掃和清洗 設備管道內(nèi)易燃有毒介質(zhì)的殘液、殘渣、油垢沉積物等有的在常溫時不易分解揮發(fā)，取樣分析也符合動火要求和衛(wèi)生要求，但當動火或環(huán)境溫度

11、升高時，卻可能迅速引起分解揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度增高而影響檢修的安全，因此置換排放后有的管道設備還應認真做好吹掃、清洗工作。 （1）吹掃 設備管道內(nèi)殘留的有毒易燃液體等一般用吹掃的方法進行清除，使用介質(zhì)通常是蒸汽，應集中用汽，一根一根管道逐根進行，吹掃時要選擇最低部位排放，注意彎頭等部位，防止死角和吹掃不凈。吹掃過程中要控制流速，防止產(chǎn)生靜電火花。吹掃時要認真檢查蒸汽管線接頭是否牢固，綁扎可靠，接用蒸汽的膠皮管事先應理順、暢通防止折扁，蹩壓甩出冷凝液，噴出蒸汽燙傷人。 （2）清洗 經(jīng)置換吹掃仍無法清除的可燃有毒沉積物則應用蒸汽、熱水蒸煮、酸洗堿洗。,二、臨時停車檢修 停車檢修

12、作業(yè)的一般安全要求，原則上也適用于小修和計劃外檢修等停車檢修。特別是臨時停車搶修，更應樹立“安全第一”的思想。臨時停車搶修和計劃檢修有兩點不同：一是動工的時間幾乎無法事先確定；二是為了迅速修復，一旦動工就要連續(xù)作業(yè)直至完工。所以在搶修過程中更要冷靜考慮，充分估計可能發(fā)生的危險，采取一切必要的安全措施，以保證檢修的安全順利。,問題討論 設備檢修交出前的工藝處理步驟有哪些？ 問題討論,第四節(jié) 化工設備檢修作業(yè)的安全要求,一、動火作業(yè) 1動火的含義 凡是動用明火或可能產(chǎn)生明火的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。例如電焊、氣焊、噴燈加熱、電爐、熬煉、烘炒砂石、鑿水泥基礎、打墻眼、電氣設備的耐壓試驗、砂輪作業(yè)、金屬器

13、具的撞擊等作業(yè)。 2動火作業(yè)安全要求 （1）審證 動火作業(yè)必須辦理“動火證”的申請、審核和批準手續(xù)，要明確動火的地點、時間、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等項目。 審批動火應考慮兩個問題：一是動火設備本身，二是動火的周圍環(huán)境。要做到“三不動火”，即：沒有動火證不動火，防火措施不落實不動火，監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。,（2）聯(lián)系 動火前應與動火設備所在車間、與該設備有管道連通的車間、安全部門、消防部門等進行聯(lián)系，并根據(jù)情況采取必要的措施。 （3）移去可燃物 在動火周圍10m以內(nèi)應停止其他用火工作，并清除可燃物或?qū)⒖扇嘉镆频桨踩珗鏊?（4）滅火措施 動火現(xiàn)場準備好適用的、足夠數(shù)量的滅火器具，附近消防

14、龍頭要靈活好用；必要時消防人員和消防車到現(xiàn)場做好準備。 （5）持證操作 動火人員必須持證操作，應嚴格遵守安全用火制度，做到“三不動火” ：沒有經(jīng)過批準不動火；消防監(jiān)護人不在場不動火；防火措施不落實不動火。 （6）動火分析 動火分析一般不要早于動火前半小時，如動火中斷半小時以上，應重新進行取樣分析。,（7）動火作業(yè) 動火人員要與監(jiān)護人協(xié)調(diào)配合，在動火中遇有異常情況，如生產(chǎn)裝置緊急排放，或設備、管道突然破裂，或可燃氣體外泄時，監(jiān)護人或動火指揮應果斷命令停止作業(yè)，并采取措施，待恢復正常，重新分析合格并經(jīng)原審批部門審批后，才能重新動火。 （8）油罐帶油動火 由于各種原因，罐內(nèi)油品無法倒空，只能帶油動火

15、時，除按上述動火要求外，還應注意以下幾點。 在油面以上，不準帶油動火。 補焊前應進行壁厚測定，作業(yè)時防止罐壁燒穿，造成泄油著火。 動火前用鉛或石棉繩等將裂縫塞嚴，外面用鋼板補焊。,（9）帶壓不置換動火 在未經(jīng)置換而帶有一定壓力的可燃氣體的設備或管道上動火，只要嚴格控制設備和管道內(nèi)介質(zhì)中的氧含量，使之無法形成爆炸混合氣，是不會引起爆炸的。 帶壓不置換動火危險性極大，必須慎重認真對待，非特殊情況下不宜采用，必須采用時應注意以下事項。 動火作業(yè)必須保證在正壓下進行，防止空氣吸入發(fā)生爆炸。 在帶壓不置換動火系統(tǒng)中，必須保證氧含量低于1（環(huán)氧乙烷例外）。 補焊前應進行壁厚測定，保證補焊時不被燒穿。 補焊

16、前應對泄漏處周圍的空氣進行分析，防止動火時發(fā)生爆炸和中毒。 整個作業(yè)期間，監(jiān)護人、搶救人員及醫(yī)務人員都不得離開現(xiàn)場。,（10）動火作業(yè)六大禁令 動火證未經(jīng)批準，禁止動火。 不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。 不清洗或置換不合格，禁止動火。 不清除周圍易燃物，禁止動火。 不按時作動火分析，禁止動火。 沒有消防措施，禁止動火。,二、動土作業(yè) 1. 動土的含義 凡是影響到地下電纜、管道等設施安全的地上作業(yè)都屬于動土作業(yè)的范圍。如挖土、打樁、埋設地線等入地超過一定深度的作業(yè)；地面堆放物件或大型設備；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。,2. 動土作業(yè)安全要求 （1）審證 動土作業(yè)前必須

17、持施工圖紙及施工項目批準手續(xù)等有關資料，到有關部門辦理 動土安全作業(yè)證 。 （2）動土作業(yè)的注意事項 為防止動土作業(yè)造成的各種事故，作業(yè)時應注意以下幾點。 防止損壞地下設施和地面建筑，施工時必須小心。 開挖沒有邊坡的溝、坑、池等必須根據(jù)挖掘的深度設置支撐物，注意排水，防止坍塌。 防止機器工具傷害。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。 挖掘的溝、坑、池等和破壞的道路，應設置圍欄和標志，夜間設紅燈，防止行人和車輛墜落。 在化工危險場所動土，要與有關操作人員建立聯(lián)系，當發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏或可疑現(xiàn)象時，化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。,三、管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè). 1. 管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)的含義。 凡是

18、進入塔、釜、槽、罐、爐、器、煙囪、料倉、地坑或其他閉塞場所內(nèi)進行的作業(yè)，均稱管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)?；z修中管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)頻繁，和動火一樣是危險性很大的作業(yè)。,案例8-1 青海省某化肥廠檢修脫硫塔，檢修時僅打開了人孔蓋，而未進行置換和采樣分析化驗，便派人進入罐內(nèi)作業(yè)。入罐檢修人員又未帶防毒面具，結果入罐8人全部中毒，其中2人死亡。事故原因是不置換、分析，盲目入罐。,案例8-2 甘肅省某化工廠因造氣車間變換爐觸媒老化失效，停車更換觸媒，按罐內(nèi)作業(yè)要求指派了一人監(jiān)護。由于檢修的變換爐和生產(chǎn)運行系統(tǒng)未用盲板可靠隔離，當空分車間啟動氮壓縮機向外送氮時，氮氣經(jīng)閥門泄漏入檢修爐內(nèi)。在外監(jiān)護的人員擅離職守也進入了爐內(nèi)

19、，結果檢修工和監(jiān)護人員都窒息死亡。事故原因是由于檢修設備隔離不力造成的。因此，必須對進入管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)實行特殊的安全管理，以避免意外事故的發(fā)生。,2. 管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)安全要求 （1）可靠隔離 進入管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的管內(nèi)罐內(nèi)。 （2）切斷電源 有電動和照明設備時，必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子。 （3）清洗、置換和通風 防止危險氣體大量殘存，并保證氧氣充足（氧含量1821）。作業(yè)時應打開所有的人孔、手孔等保證自然通風。對通風不良及容積較小的設備，作業(yè)人員應采取間歇作業(yè)或輪換作業(yè)。 （4）取樣分析 作業(yè)前30min內(nèi)，進

20、行安全分析，分析合格后，才能進行作業(yè)，作業(yè)中應每間隔一定時間就重新取樣分析。,（5）監(jiān)護 設專人在外監(jiān)護，內(nèi)外要經(jīng)常聯(lián)系，以便發(fā)生意外時及時搶救。 （6）用電安全 管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)照明、使用的電動工具必須使用安全電壓，在干燥的管內(nèi)罐內(nèi)電壓36V，潮濕環(huán)境電壓12V。若有可燃物存在，還應符合防爆要求。 在管內(nèi)罐內(nèi)進行電焊作業(yè)時，人要在絕緣板上作業(yè)。 （7）個人防護 進入管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)應按規(guī)范戴防護面具，切實做好個人防護。一次作業(yè)的時間不宜過長，應組織輪換。,（8）急救措施 管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)必須有現(xiàn)場急救措施，如安全帶、隔離式面具、蘇生器等，對于可能接觸酸堿的管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)，預先應準備好大量的水，以供急救時用

21、。 （9）升降機具 管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。 化工檢修中的管內(nèi)罐內(nèi)作業(yè)，必須和動火、動土一樣，事前應按規(guī)定辦理審批手續(xù)，有關部門負責人應檢查各項安全措施的落實情況。作業(yè)結束時，應清理雜物，把所有工具、材料等搬出罐外，不得有遺漏。經(jīng)檢修單位和生產(chǎn)單位共同檢查，在確認無疑后，方可上法蘭加封。,（10）進入容器、設備的八個必須 必須申請、辦證，并得到批準。 必須進行安全隔絕。 必須切斷動力電，并使用安全燈具。 必須進行置換、通風。 必須按時間要求進行安全分析。 必須佩戴規(guī)定的防護用具。 必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。 必須有搶救后備措施。,四、高空作業(yè) 1高空作業(yè)的含義 凡在墜落高度基

22、準面2 m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高空作業(yè)。,2高空作業(yè)安全要求 （1）作業(yè)人員 患有精神病、癲癇病、高血壓，心臟病等疾病以及深度近視的人，不準參加高處作業(yè)。 （2）作業(yè)條件 高處作業(yè)均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后，方可進行。 （3）防止工具材料墜落 高處作業(yè)所使用的工具材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品。 （4）防止觸電 高處作業(yè)附近有架空電線時，應根據(jù)電壓等級與電線保持規(guī)定安全距離（110KV為2m；220KV為3m；330KV為4m）。防止導體材料碰觸電線。,（5）防中毒 在易散發(fā)有毒氣體的廠房、設備上方施工時，

23、要設專人監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)有有毒氣體排放時，應立即停止作業(yè)。 （6）氣象條件 六級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業(yè)。 （7）注意結構的牢固性和可靠性 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。 （8）禁止上下垂直作業(yè) 高空作業(yè)時，一般不應垂直交叉作業(yè)，凡因工序原因必須上下同時作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。,五、起重與搬運作業(yè),1起重作業(yè) 起重作業(yè)是指利用起重機械進行的作業(yè)?；て髽I(yè)在進行設備檢修時，起重作業(yè)頻繁，因此，加強起重作業(yè)的安全管理，是十分重要的。 （1）起重準備工作 起吊大件的或復雜的起重作業(yè)，應制訂包括安全措施在內(nèi)的

24、起吊施工方案，由專人指揮。普通小件的吊運，也要有周密的安排，一般應做到以下幾點。 根據(jù)設備的材質(zhì)、結構、面積、厚度及內(nèi)存物料情況進行計算，估重并找出重心，確定捆綁方法和掛鉤。 察看起重物在上升、浮動、落位、拖運、安放的過程中，所通過的空間、場地、道路有無電線電纜、管線、地溝蓋板等障礙，并采取相應措施確保起重作業(yè)在中途不發(fā)生意外。 根據(jù)重物的體積、形狀和質(zhì)量，確定起吊方法，選定起吊工具。起吊大型設備，先要“試吊”，“試吊”合格，再正式起吊。,（2）起重作業(yè)“五好” 、“十不吊” “五好” ：思想集中好；上下聯(lián)系好；機器檢查好；扎緊提放好；統(tǒng)一指揮好。 “十不吊” ：指揮信號不明或亂指揮不吊；超負荷 或重物質(zhì)量不明不吊；斜拉重物不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；重物上面有人不吊；捆綁不牢、不穩(wěn)不吊；重物邊緣鋒利無防護措施不吊；重物埋在地下不吊；重物越過人頭不吊；安全裝置失靈不吊。,2人力搬運安全管理 （1）個人負重 在人力搬運作業(yè)中，個人負重最多不超過80 kg 。兩人以上