1、自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程要點(diǎn)講解,侯云芬,1,1 總則,本規(guī)程適用自密實(shí)混凝土工程和預(yù)制自密實(shí)混凝土構(gòu)件的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。 本條主要是明確自密實(shí)混凝土適用范圍。自密實(shí)混凝土適用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的自密實(shí)混凝土工程和生產(chǎn)預(yù)制自密實(shí)混凝土構(gòu)件，尤其適用于澆筑量大、振搗困難的結(jié)構(gòu)以及對(duì)施工進(jìn)度、噪音有特殊要求的工程。,2,與傳統(tǒng)混凝土相比，自密實(shí)混凝土粗骨料用量少，粉體用量有所增加，水與粉體用量的比值遠(yuǎn)小于常規(guī)混凝土的水灰比，而由于添加了高性能減水劑，在不增加單位體積用水量的情況下可以大大提高流動(dòng)性。,3,高流動(dòng)性：保證混凝土能夠在自重作用下克服內(nèi)部阻力（包括膠凝材料的粘滯性與內(nèi)聚力以及骨料顆

2、粒間的摩擦力）和與模板、鋼筋間的粘附性，產(chǎn)生流動(dòng)并填充模板與鋼筋周圍； 高穩(wěn)定性：保證混凝土質(zhì)量均勻一致，在澆注過程中砂漿與骨料不會(huì)發(fā)生離析，同時(shí)澆注后不會(huì)出現(xiàn)泌水與沉降分層的現(xiàn)象； 通過鋼筋間隙能力：保證混凝土在實(shí)際的建筑工程中穿越鋼筋間隙時(shí)不會(huì)發(fā)生阻塞； 填充密實(shí)性：保證混凝土填充模板，并能夠自行排出在澆灌過程中帶入的氣泡達(dá)到混凝土成型密實(shí)，這一性能是流動(dòng)性、穩(wěn)定性和間隙通過性的綜合表現(xiàn)。,4,2 術(shù)語和符號(hào),自密實(shí)混凝土：具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)密實(shí)的混凝土 。 擴(kuò)展時(shí)間 ：用坍落度筒測(cè)量混凝土坍落擴(kuò)展度時(shí)，自坍落度筒提起開始計(jì)時(shí)至拌合物坍落

3、擴(kuò)展度達(dá)到500mm的時(shí)間（s）。 J-環(huán)擴(kuò)展度：指J-環(huán)擴(kuò)展度實(shí)驗(yàn)中，混凝土停止流動(dòng)后，展開圓形的最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值（mm）。 浮漿百分比：篩析實(shí)驗(yàn)中，混凝土靜置120s5s后，流過標(biāo)準(zhǔn)篩的漿體質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的比例（%）。,5,3 材料,粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配或2個(gè)及以上單粒徑級(jí)配搭配使用， 粗骨料最大粒徑對(duì)自密實(shí)混凝土工作性能（抗離析性等）影響較大，不宜大于20mm；對(duì)于結(jié)構(gòu)緊密的豎向構(gòu)件、復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)（間隙通過性）以及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于16mm。 粗骨料的針片狀顆粒含量（影響間隙通過性）小于8%。 陶粒的吸水率過大，導(dǎo)致拌合物坍落擴(kuò)

4、展度損失過快，影響到自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能。輕粗骨料24h吸水率宜不大于10%。當(dāng)24h吸水率大于10%時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，確保滿足可泵送施工要求。,6,細(xì)骨料宜選用級(jí)配區(qū)的中砂 石粉的影響,7,為了使拌合物在高流動(dòng)性條件下獲得良好的粘聚性而不離析，自密實(shí)混凝土中可采用增粘劑或降粘劑等其它外加劑，改善混凝土拌合物的和易性，但需通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 為補(bǔ)償自密實(shí)混凝土收縮，自密實(shí)混凝土中可摻入適量的膨脹劑，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。,8,4 混凝土性能,混凝土自密實(shí)性能主要可通過流動(dòng)性、填充性、間隙通過性、抗離析性來表征。 自密實(shí)性能指標(biāo)相應(yīng)表征方法也主要以坍落擴(kuò)展度、T500、J-環(huán)、L型儀、U型儀

5、、篩析法和拌合物跳試試驗(yàn)為主。 混凝土填充性須采用坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)和T50試驗(yàn)共同表征，間隙通過性可通過J-環(huán)擴(kuò)展試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，抗離析性可采用篩析試驗(yàn)或跳桌試驗(yàn)來表征。 填充性是自密實(shí)混凝土的必控指標(biāo)，間隙通過性和抗離析性可根據(jù)建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求進(jìn)行選擇。,9,測(cè)試方法,（1）坍落擴(kuò)展度和T50試驗(yàn)：填充能力 不分層一次填充至滿，且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。 將坍落度筒提起，待混凝土的停止流動(dòng)后，測(cè)量展開圓形的最大直徑，以及與最大直徑呈垂直方向的直徑，平均 應(yīng)自坍落度筒提起時(shí)開始，至擴(kuò)展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止， 觀察最終坍落后的混凝土狀況，如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中

6、央堆積或最終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，,10,砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)太小,11,（2） J-環(huán)擴(kuò)展度試驗(yàn)：間隙通過性 將坍落度筒倒置在底板中心，并與J-環(huán)同心。然后，將混凝土不分層一次填充至滿。 將坍落度筒沿鉛直方向連續(xù)地向上提起229mm76mm左右的高度， 待混凝土的流動(dòng)停止后，測(cè)量展開圓形的最大直徑（d1），以及與最大直徑呈垂直方向的直徑（d2），平均為J-環(huán)擴(kuò)展度 間隙通過性性能指標(biāo)（PA） =坍落擴(kuò)展度-J-環(huán)擴(kuò)展度 目視檢查J-環(huán)加筋桿附近是否有骨料堵塞的現(xiàn)象,12,（3）篩析試驗(yàn)：抗離析性 取10L0.5L混凝土置于盛料器中，放置在水平位置上

7、，靜置15min0.5min。 將容量筒上部混凝土4.8kg0.2 kg移出，倒入5mm方孔篩，稱量倒入標(biāo)準(zhǔn)篩中混凝土的質(zhì)量m0。 靜置120s5s后，稱量流到托盤上的漿體質(zhì)量m1。 浮漿百分比SR=( m1 / m0)*100%,13,（4）跳桌試驗(yàn)：穩(wěn)定性（抗離析性） 拌合物用料斗裝入穩(wěn)定性檢測(cè)筒內(nèi)， 將穩(wěn)定性檢測(cè)筒放置在跳桌上，每秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次搖柄，使跳桌跳動(dòng)25次。 分節(jié)拆除穩(wěn)定性檢測(cè)筒，并將每節(jié)筒內(nèi)拌合物裝入孔徑為5mm的圓孔篩子中，用清水沖洗拌合物，篩除漿體和細(xì)骨料，將剩余的粗骨料用海綿拭干表面的水分，用天平稱其質(zhì)量，精確到1g，分別得到上、中、下三段拌合物中粗骨料的濕重：m1、m2

8、和m3。 粗骨料振動(dòng)離析率=(m3 m1)/ m,14,自密實(shí)性能分級(jí) 自密實(shí)性能指標(biāo)選擇：根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、配筋狀態(tài)、施工方式等特點(diǎn),15,5 混凝土配合比設(shè)計(jì),采用絕對(duì)體積法可避免因膠凝組分密度不同引起的計(jì)算誤差 通過增加膠凝材料的方法適當(dāng)增加漿體體積或通過添加外加劑的方法來改善漿體的粘聚性和流動(dòng)性。增加膠凝材料用量和選用高性能減水劑有利于漿體充分包裹粗細(xì)骨料顆粒，使骨料懸浮于漿體中，達(dá)到自密實(shí)性能。,16,配比設(shè)計(jì)控制的參數(shù),粗骨料體積：是影響拌合物和易性的重要因素，過小則混凝土彈性模量等力學(xué)性能顯著降低，過大則拌合物的工作性顯著降低， 0.28m30.35m3。 砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)：

9、顯著影響砂漿的稠度，從而影響拌合物的和易性。在0.420.45之間較為適宜，過大則混凝土的工作性和強(qiáng)度降低，過小則混凝土收縮較大，體積穩(wěn)定性不良。 礦物摻合料的用量：改善自密實(shí)性能、水化溫升特性、強(qiáng)度及收縮等性能，質(zhì)量摻量宜不少于20%的總膠凝材料用量對(duì)于石灰石粉（0.2）、I級(jí)或II級(jí)粉煤灰（0.3）、S95或S105級(jí)礦渣粉（0.4,17,水膠比的上限值0.42。 通過建立的水膠比與自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度關(guān)系式來計(jì)算得到水膠比。 當(dāng)不具備上述試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，計(jì)算 膠凝系數(shù)：對(duì)于石灰石粉（0.2）、I級(jí)或II級(jí)粉煤灰（0.3）、S95或S105級(jí)礦渣粉（0.4），分別可取0.2、0.4和0.9

10、； 膠凝材料用量：膠凝材料用量宜控制在450 kg/m3550kg/m3之間,18,一般而言自密實(shí)混凝土的用水量不宜超過190kg/m3。 試拌調(diào)整、強(qiáng)度、耐久性試驗(yàn),19,自密實(shí)混凝土配比設(shè)計(jì)示例,（1）選擇參數(shù)：粗骨料體積為0.32m3，砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)為0.45，粉煤灰和礦粉按照質(zhì)量比1:1摻加，礦物摻和料總摻量為50% （2）確定粗骨料體積（Vg）及質(zhì)量（mg） mg =0.32*2600=832kg （3）砂漿體積（Vm）=1-0.32=0.68m3 （4）每立方米自密實(shí)混凝土中砂用量（ms）可根據(jù)砂漿體積（Vm）及砂漿中砂的體積分?jǐn)?shù)（s）、砂的表觀密度（s） Vm =0.680.

11、45=0.31m3， ms =0.312650=811kg,20,（5）漿體體積Vp=0.68-0.31=0.37m3 （6）膠凝材料表觀密度b=2.57 （7）確定水膠比mw/mb=0.32 （8）每立方米自密實(shí)混凝土中膠凝材料的質(zhì)量 mb=(0.37-0.01)(12.57+0.321000)=530kg,21,（9）每立方米自密實(shí)混凝土中用水量 mw=5300.32=168kg （10）每立方米自密實(shí)混凝土中水泥的質(zhì)量（mc）和礦物摻合料的質(zhì)量（mm） 故所得初配合比C:F:GTBS:S:G:W=265:132:132:811:832:168。,22,6 自密實(shí)混凝土的制備與運(yùn)輸,自密實(shí)

12、混凝土攪拌時(shí)間宜比普通混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)。 混凝土自密實(shí)性能對(duì)用水量比較敏感，骨料宜采用倉(cāng)儲(chǔ)或帶棚堆場(chǎng)貯存。每臺(tái)班骨料至少檢測(cè)一次含水率。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整材料用量。,23,攪拌車的滾筒應(yīng)保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng) 運(yùn)輸車從開始接料至卸料的時(shí)間不宜大于90min，如需延長(zhǎng)運(yùn)送時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。,24,7 施工,自密實(shí)混凝土流動(dòng)性大、側(cè)壓力大。模板的支撐立柱應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地（基）面上，模板體系應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、風(fēng)荷載及施工荷載。 自密實(shí)混凝土的澆筑效果主要取決于自密實(shí)混凝土的工作性能。因此，保持混凝土澆筑的連續(xù)性是其關(guān)鍵，如停泵時(shí)間過長(zhǎng)，自密實(shí)混凝土工作性變差，必須對(duì)泵管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理。,25,自密實(shí)混凝土所用粗骨料最大粒徑小于20mm，骨料是懸浮在漿體中，為避免因混凝土下落產(chǎn)生的沖擊力過大造成自密實(shí)混凝土中骨料下沉產(chǎn)生離析，本規(guī)程從嚴(yán)考慮，規(guī)定混凝土澆筑傾落高度應(yīng)在5m以下。,26,7.4 養(yǎng)護(hù),自密實(shí)混凝土每方膠凝用量一般都在400kg/m3以上，水化溫升較大。因此，采用大體積自密實(shí)混凝土的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)采取有效的溫控和養(yǎng)護(hù)措施。,27,8 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,檢驗(yàn)自密實(shí)性能指標(biāo)