1、匯聚到中國(guó)企業(yè)網(wǎng)上商學(xué)院，實(shí)現(xiàn)流程生產(chǎn)的基本要素講師：高鵬，教學(xué)大綱，1。均衡生產(chǎn)。均衡生產(chǎn)的定義，所謂均衡是指產(chǎn)品的穩(wěn)定和平均流動(dòng)，以避免在運(yùn)行過(guò)程中的不平衡狀態(tài)。2.如何消除不平衡，負(fù)荷累計(jì)法通常用于工廠調(diào)查計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量所需的工作數(shù)量和生產(chǎn)率之間的差異。這是因?yàn)槿绻總€(gè)工藝設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷(工作數(shù)量和生產(chǎn)設(shè)備能力之間的平衡)不均衡，就會(huì)造成生產(chǎn)不均衡并導(dǎo)致浪費(fèi)。盡可能減少這種不平等是一種平等。3.實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的前提條件是，條件1:中明確規(guī)定的5S的目的是否得到了充分的實(shí)現(xiàn)？條件2:是否可以靈活地對(duì)應(yīng)小批量生產(chǎn)(設(shè)備生產(chǎn))和單流程生產(chǎn)(裝配生產(chǎn))？在3:的條件下，當(dāng)進(jìn)行小批量生產(chǎn)時(shí)，改變操作程

2、序的頻率會(huì)增加。改變操作程序的時(shí)間縮短了嗎(快速改變操作程序，成功改變操作程序一次等)？條件4:不合格產(chǎn)品無(wú)限接近零嗎？減少機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)是否完美？條件6:操作員是否有能力快速解決和改善問(wèn)題？你有能力進(jìn)行微調(diào)嗎？條件7:是否有足夠的空間按照操作程序(小型化和專業(yè)化)安排設(shè)備？條件8:是否構(gòu)成可設(shè)定為同步速度標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)拍時(shí)間的工作場(chǎng)所構(gòu)成？條件9:能提高操作員的多功能性嗎？2，生產(chǎn)過(guò)程，1，生產(chǎn)過(guò)程的定義，那么，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該滿足哪些條件？所謂生產(chǎn)過(guò)程是一種生產(chǎn)方式，它改變了傳統(tǒng)的按每個(gè)過(guò)程(過(guò)程)單元生產(chǎn)的思維，把生產(chǎn)過(guò)程看作一條“河”，通過(guò)裝配線生產(chǎn)產(chǎn)品。對(duì)生產(chǎn)流程的仔細(xì)研究可

3、以消除每個(gè)流程內(nèi)部和之間的物料停滯，實(shí)現(xiàn)單流程生產(chǎn)。條件1:理想化的生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)一個(gè)理想的生產(chǎn)流程是必要的。條件二：理想的設(shè)備布局是按照生產(chǎn)流程的先后順序來(lái)安排機(jī)器設(shè)備，以減少運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)。設(shè)備配置應(yīng)基于裝配線小型化和專業(yè)化的原則。條件3:生產(chǎn)線布局的理想化為了使未加工產(chǎn)品的輸入口無(wú)限靠近成品的輸出口，減少移動(dòng)距離，采用了“U型生產(chǎn)線”和“之字形生產(chǎn)線”。條件4:產(chǎn)品路線的理想化為了確定產(chǎn)品種類和流向每個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品數(shù)量，有必要改善阻礙均衡生產(chǎn)的各種問(wèn)題。條件5:操作過(guò)程的理想化必須將加工、裝配和精加工的過(guò)程設(shè)計(jì)為一個(gè)流程，并使用批量生產(chǎn)設(shè)備，如設(shè)備類型進(jìn)行小批量生產(chǎn)。因?yàn)檫@將增加改變操作程序的頻

4、率，所以有必要縮短改變操作程序的時(shí)間。2。理想化的工藝條件，條件6:生產(chǎn)速度的同步使各工序的運(yùn)行速度基本一致，從而獲得生產(chǎn)的同步。在標(biāo)準(zhǔn)操作中，同步速度是客戶要求的產(chǎn)品節(jié)拍時(shí)間。條件7:一人多機(jī)操作。為了使操作員能夠同時(shí)控制多個(gè)過(guò)程，應(yīng)培訓(xùn)多技能工人。條件8:站立操作模式為了使操作員能夠同時(shí)控制多個(gè)過(guò)程，他們必須站立工作。條件9:及時(shí)處理問(wèn)題什么是一個(gè)理想化的過(guò)程，以便快速響應(yīng)流程生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高程度的過(guò)程？不產(chǎn)生附加值的作業(yè)是廢物，具體表現(xiàn)為七種廢物。的基本思想，依次找出阻礙各工序之間循環(huán)的因素，并在消除這些障礙時(shí)設(shè)計(jì)出理想的裝配線和生產(chǎn)線。對(duì)策引導(dǎo)，過(guò)程是改善混

5、亂的過(guò)程，使它能暢通無(wú)阻地流動(dòng)，3，一個(gè)p的流動(dòng)1、提前期(lead time)，生產(chǎn)提前期是指從準(zhǔn)備待生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料開(kāi)始到將原材料加工成成品的時(shí)間，包括加工時(shí)間(增加附加值的時(shí)間)和停滯時(shí)間(不增加附加值的時(shí)間)。2。提前期、計(jì)劃生產(chǎn)、生產(chǎn)指示、交貨、生產(chǎn)、生產(chǎn)提前期、有許多生產(chǎn)提前期模型，大致可分為計(jì)劃生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)。3.takt time，takt time指的是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間，即生產(chǎn)速度。生產(chǎn)節(jié)拍=一天的工作時(shí)間，一天的需求，4。如何獲得生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，實(shí)際工作時(shí)間=(計(jì)劃工作時(shí)間，計(jì)劃操作之外的時(shí)間)，工作速率336分鐘=(8小時(shí)60分鐘，1小時(shí)60分鐘)0.8，如果客戶每

6、天需要的產(chǎn)品數(shù)量是400，生產(chǎn)的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間是49.9秒，即使生產(chǎn)繼續(xù)，也只會(huì)增加庫(kù)存。生產(chǎn)數(shù)量=客戶需求數(shù)量(1產(chǎn)品不合格率)404=400 (1 0.01)，生產(chǎn)節(jié)拍=實(shí)際工作時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量49.9=336分60秒404，5。后處理收集是指前一個(gè)過(guò)程生產(chǎn)后處理所需的產(chǎn)品和數(shù)量。6.推式生產(chǎn)模式(傳統(tǒng))，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式是將零件在前一工序生產(chǎn)后，再進(jìn)行后續(xù)加工。如果前一工序在機(jī)械設(shè)備和人力方面有富余，許多零件將會(huì)連續(xù)生產(chǎn)。最好是與下一道工序所需的零件數(shù)量保持一致，這通常是不一致的，這樣進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)量就會(huì)增加。7。拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，也稱為后道工序的拉動(dòng)式接收模式，是指后道工序在必要時(shí)根據(jù)必要的數(shù)

7、量從前道工序接收必要的產(chǎn)品或零件，前道工序生產(chǎn)產(chǎn)品或零件供后道工序接收。如果我們采用這種方式生產(chǎn)，我們就不會(huì)生產(chǎn)多余的產(chǎn)品，所以就不會(huì)有浪費(fèi)。8.看板是一種傳遞信息的方式，它可以傳遞生產(chǎn)信息，有效地整合產(chǎn)品的生產(chǎn)和流程。9。看板功能，1)當(dāng)前產(chǎn)品標(biāo)簽：它指示產(chǎn)品是什么以及庫(kù)存狀態(tài)。2)生產(chǎn)指令票：指示何時(shí)、何地、生產(chǎn)何種產(chǎn)品、生產(chǎn)多少。3)處理指令票：指示從哪里移動(dòng)什么到哪里。流動(dòng)生產(chǎn)的意義，通過(guò)流動(dòng)生產(chǎn)，每個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題和缺陷都會(huì)暴露出來(lái)。1、流程生產(chǎn)的基本思想，是找出其存在的原因，并在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，并逐一加以理解，然后根據(jù)流程的基本思想，把人、方法、機(jī)器和設(shè)備以及事物建成一條

8、可行的生產(chǎn)線。2.河流生產(chǎn)如果河水流動(dòng)很快，我們就能發(fā)現(xiàn)哪里有泥漿，哪里有東西被卡住了。如果這些問(wèn)題的原因被消除，這條河將恢復(fù)原狀，自由流動(dòng)。家庭作業(yè)也是如此。通過(guò)像河流一樣的溪流的生產(chǎn)，以前找不到的問(wèn)題和缺陷會(huì)浮出水面。如果一個(gè)流程的運(yùn)行速度提高了，不僅問(wèn)題和缺陷(庫(kù)存停滯等。)將會(huì)暴露，但也將會(huì)出現(xiàn)難以找到的操作。，4，人和方法，(1)提高人的技能，(2)促進(jìn)“多功能”，使一個(gè)人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器和設(shè)備，(3)有計(jì)劃地教育和培訓(xùn)員工，(4)在生產(chǎn)線上有操作人員的操作水平，(5)控制多個(gè)過(guò)程，負(fù)責(zé)廣告過(guò)程和站著操作，(5)操作機(jī)器和設(shè)備， (1)按照加工順序依次安排各道工序(2)為了靈活地改變各道工序的布局，機(jī)械設(shè)備應(yīng)小而便宜(3)生產(chǎn)線應(yīng)配備專用機(jī)械(4)。 以上述人員為例，當(dāng)他開(kāi)始在由設(shè)備組成的u形生產(chǎn)線的a處工作時(shí)，當(dāng)他前進(jìn)到d時(shí)，到a的距離變短。(1)瞄準(zhǔn)零半成品