1、第二章 塑料成型基礎(chǔ),復(fù)習(xí)：,塑料的三態(tài)？,.熱塑性塑料在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)各適宜于哪些加工？,內(nèi)容簡介：,1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；,2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)計、支承面及凸臺）。,重點難點：,會分析產(chǎn)品的工藝性能,第二章 塑料成型基礎(chǔ),塑件的工藝性,是塑件對成型加工工藝的適應(yīng)性,塑件工藝性設(shè)計包括 :塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu),塑件的工藝性 ,塑件工藝性設(shè)計的特點：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。,第二章 塑料成型基礎(chǔ),一、材料的選用,塑料的選材包括：選定塑料基體聚合物（樹脂）種類、塑料具體牌號、

2、添加劑種類與用量等,材料的選用：,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),塑料的力學(xué)性能,塑料的物理性能,塑料的化學(xué)性能,必要的精度,成型工藝性,塑件的尺寸 ,二、塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量,1.塑件的尺寸,指塑件的總體尺寸,塑件的尺寸受下面兩個因素影響：,塑料的流動性（大而薄的塑件充模困難）,設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺面）,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度。,2.塑件的精度,影響塑件尺寸精度的因素:,二、塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量,塑件成型后的時效變化,塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化,模具的制造精度、磨損程度和安

3、裝誤差,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),2.塑件的精度,二、塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量,尺寸精度的確定：,模件精度分8個等級 1、2級精密技術(shù)級，特殊要求下使用 未注公差要求的自由尺寸，建議采用8級精度. 另外，還與塑料品種有關(guān)。,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),2.塑件的精度,A項：不受模具活動部分影響的尺寸公差值查P41表2-7 B項：受模具活動部分影響的尺寸公差值，在原公差的基礎(chǔ)上加附加值（2級加0.05mm，3-5級加0.1mm，6-8級加0.2mm）,二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),2.塑件的精度,二、塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量,尺寸精度

4、的確定：,對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（）號。 對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（）號。,一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。,模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),3.塑件的表面質(zhì)量,一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 12級,二、塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),三、塑件的幾何形狀,1.塑件的形狀工藝性,塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型。,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),三、塑件的幾何形狀,1.塑件的形狀工藝性,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),塑件側(cè)壁凹槽(或外凸

5、)深度較小且允許帶圓角時,可強制脫模.,三、塑件的幾何形狀,2.脫模斜度,為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。其大小與塑料種類、模具表面加工質(zhì)量和凸凹模有關(guān),脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30 130。,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),考慮到塑件尺寸精度問題，收縮率和脫模斜度產(chǎn)生的尺寸偏差應(yīng)盡量平衡 凹模脫模斜度大于凸模脫模斜度,2.脫模斜度,脫模斜度方向,內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴大方向取得,三、塑件的幾何形狀,外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),3.塑件的壁厚

6、,壁厚過小,壁厚過大,強度及剛度不足，塑料流動困難,原料浪費，冷卻時間長，易產(chǎn)生缺陷,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),一般1.53mm，個別35mm,壁厚不均,收縮不均，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致翹曲、縮孔甚至開裂,厚薄適中 均勻壁厚,3.塑件的壁厚,改善壁厚典型實例：,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),3.塑件的壁厚,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),4.塑件的加強筋,加強筋的作用：,減少貴重材料，減輕重量，提高制件的強度、防止和避免氣孔、縮孔、凹痕、塑料的變形和翹曲；在一定程度上可改善充模流動性。,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,

7、第二章 塑料成型基礎(chǔ),周轉(zhuǎn)箱 電腦顯示器底座,4.塑件的加強筋,加強筋設(shè)計要點：,第二章 塑料成型基礎(chǔ),加強筋太厚處會縮水凹陷,4.塑件的加強筋,加強筋設(shè)計要點：,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),加強筋略低于周圍,4.塑件的加強筋,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),加強筋設(shè)計要點：,筋與外壁R0.20.3mm圓弧過渡， 避免應(yīng)力集中、倒扣不能出模，但太大會縮水凹陷,筋的厚度為外壁的1/21/3，外壁在1mm以下可做成1：1,用8001000號砂紙拋光，避免粘模,4.塑件的加強筋,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),加強筋設(shè)計要點

8、：,在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角，或者用圓弧過渡。,5.圓角,圓角的作用：,三、塑件的幾何形狀,圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強度,圓角可有利于充模和脫模,圓角有利于模具制造，提高模具強度,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),5.圓角,圓角的確定：,內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半,三、塑件的幾何形狀,外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍,一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm,壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),6.塑件的支承面,三、塑件的幾何形狀,通常塑件一般不以整個平面作為支承面，而是以底腳或邊框為支承面。,塑件的工藝性,第二章 塑

9、料成型基礎(chǔ),6.塑件的支承面,三、塑件的幾何形狀,支承面結(jié)構(gòu)形式,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),通孔：散熱、裝配,（1）孔的類型,7.塑件上的孔（槽）,不通孔：鎖螺釘?shù)难b配柱為了美觀做成不通孔 固定孔：優(yōu)先選用平沉孔，一般不采用尖沉孔 異型孔：水管彎頭、三通（可采用拼合型芯）,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),（1）孔的類型,7.塑件上的孔（槽）,8.塑件上的孔（槽）,常見孔的設(shè)計要求：,三、塑件的幾何形狀,當(dāng)通孔孔徑1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),孔的形狀

10、力求簡單，以免增加模具制造難度,孔的位置盡可能開設(shè)在不減弱塑件的機械強度的部位,孔與孔間距、孔與壁間距、孔徑與孔的深度關(guān)系見P49表2-12，2-13,8.塑件上的孔（槽）,常見孔的設(shè)計要求：,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺予以加強。,8.塑件上的孔（槽）,常見孔的設(shè)計要求：,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),互相垂直或斜交孔的型芯不能互相嵌合,9.塑件上的螺紋,塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來，或切削方法獲得。,經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋，要采用金屬螺紋嵌件來成型。,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成

11、型基礎(chǔ),同一塑件上的兩段螺紋，盡可能螺距相等、旋向相同，便于脫模。,不宜用細(xì)牙螺紋，公稱直 徑不小于M4mm,10.塑件上的花紋、文字及符號,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),a.非光亮面:避免看到擦傷痕跡；防滑,b.標(biāo)記、符號、文字。,10.塑件上的花紋、文字及符號,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),多采用凸形文字、符號或花紋,但一般小字高0.30.5mm，大字高0.81.0mm,10.塑件上的花紋、文字及符號,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),在塑件內(nèi)壓入其它的零件形成不可拆卸的連接，此壓入零件稱為嵌件。 嵌件可以是金屬、玻

12、璃、木材或已成形的塑件。,11.嵌件,嵌件的作用：,提高塑件力學(xué)性能和磨損壽命,三、塑件的幾何形狀,起導(dǎo)電、導(dǎo)磁作用,起緊固、連接作用,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),11.嵌件,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),嵌件的設(shè)計要點：,11.嵌件,三、塑件的幾何形狀,塑件的工藝性,第二章 塑料成型基礎(chǔ),嵌件周圍覆蓋的塑料層，應(yīng)有足厚度，以防開裂,為防止嵌件受力時轉(zhuǎn)動或脫出，嵌件嵌入部分應(yīng)有凸?fàn)罨虬紶畈糠?嵌件塑料與塑件材料膨脹系數(shù)盡可能接近，防止開裂,具備編制模塑工藝規(guī)程的能力。,分析編制模塑工藝規(guī)程的步驟及填寫工藝卡,學(xué)習(xí)目的與要求：,重點：,對模塑工藝規(guī)程編制的內(nèi)涵的理解和工藝條件的選擇。,難點：,2.7 塑料成型工藝規(guī)程的制定,塑件的分析,塑件的成型方法的確定,塑料模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定,成型工藝條件的確定,設(shè)備型號和主要參數(shù)的確定,檢驗項目及方法的確定,技術(shù)安全措施的制定,工藝文件的制定,模塑工藝規(guī)程是塑件生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件、它指導(dǎo)著塑件的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)全過程。,實例分析,設(shè)計要求： 生產(chǎn)批量：大批量 材 料：聚碳酸酯,2.7 塑料成型工藝規(guī)程的制定,1塑件的原材料分析,實例分析,2.7 塑料成型工藝規(guī)程的制定,一、工藝分析,2塑件的尺寸精度分析,實例分析