1、鋼筋銹蝕試驗的方法和具體細節(jié) 最佳答案 混凝土中鋼筋銹蝕試驗應(yīng)采用1000*300的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料最大粒徑不超過30毫米的混凝土。試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤條調(diào)直制成，其表面不得有修坑或者其他缺陷。每根鋼筋長299+（-）1毫米，用砂輪將一端磨出約30毫米長的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并用清水清洗干凈，擦干后在干燥器中存放至少4小時，然后用分析天平稱取每根鋼筋的初重，精確至0.001克，并存放在干燥器中備用。試件成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼

2、筋，安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型12晝夜后編號拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個端部混凝土刷毛，用1：2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護層，就地潮濕養(yǎng)護（或用塑料膜蓋好）一晝夜，并移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。在養(yǎng)護室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測出碳化深度，然后進行鋼筋銹蝕程度的測定。取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，最后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中存放至少4小時。用分析天平稱重，精確至0.001克，和試驗前作比對，計算銹蝕失重。電池電位試驗方法利用混凝土中鋼筋銹蝕的電

3、化學(xué)反應(yīng)引起的電位變化，測定鋼筋銹蝕狀態(tài)的一種方法，通過測定鋼筋/混凝土與在混凝土表面上參考電極之間連成的系統(tǒng)所反應(yīng)的電位差，評定鋼筋的銹蝕狀態(tài)。 當(dāng)構(gòu)件中鋼筋表面陰極陽化性能變化不大時，鋼筋電池電位取決于陽極性狀：陽極鈍化，電位偏正，活化，電位偏負。水運工程混凝土試驗規(guī)程JTJ270-98的評定標(biāo)準(zhǔn)：1. 半電池電位正向大于-200mV，則此區(qū)域發(fā)生鋼筋銹蝕概率小于10%。2.半電池電位負向大于-350mV，此區(qū)域發(fā)生鋼筋銹蝕概率大于90%3.半池電位在-200350mV范圍內(nèi)，則此區(qū)域鋼筋鋼筋腐蝕性狀不確定。 電位水平mV 鋼筋狀態(tài) 0到-100 為未銹蝕狀態(tài) -100到-200 為發(fā)生銹

4、蝕的概率90%，全面銹蝕 -400以上（絕對值）肯定銹蝕，銹蝕嚴重 相鄰兩測點的測值相差150Mv（高電位梯度）更負的測值處判為銹蝕怎樣判定鋼筋銹蝕程度可選中1個或多個下面的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)資料。也可直接點“搜索資料”搜索整個問題。 鋼筋 判定 銹蝕 搜索資料混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕檢測對腐蝕狀態(tài)的判別，在建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程都做了詳細規(guī)定。 1）建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004中如下規(guī)定：表2-11序號 鋼筋電位狀態(tài)（mv） 鋼筋銹蝕狀態(tài)判別1 -350-500 鋼筋發(fā)生銹蝕的概率為95%2 -200-350 鋼筋發(fā)生銹蝕的概率為50%，可能存在坑蝕現(xiàn)象3 -200或高于-200 無銹蝕活動性或銹蝕活動性不確定，銹蝕概率為5% 2）混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T52-2008中如下規(guī)定：表2-12序號 鋼筋電位狀態(tài)（mv） 鋼筋銹蝕狀態(tài)判別1 -200 不發(fā)生銹蝕的概率90%2 -200-350 銹蝕性狀不確定3 90% 施工