1、結(jié)構(gòu)部品質(zhì)量管理2 ,培訓(xùn)講師:全勇培訓(xùn)課時(shí):2H 日 期:,教材編號(hào): 教材版本號(hào):V0,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的部品質(zhì)量管理概要； 部品質(zhì)量管理工具介紹； 從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)結(jié)構(gòu)部品質(zhì)量管理 意義： 提高產(chǎn)品質(zhì)量 改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù) 提高市場(chǎng)的接受程度 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本 減少經(jīng)營(yíng)虧損 降低現(xiàn)場(chǎng)維修成本 減少責(zé)任事故 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),課程學(xué)習(xí)目標(biāo),通過本課程的學(xué)習(xí)，您將能夠：,2020/8/7,一。第一部分：公司質(zhì)量體系簡(jiǎn)介； 家網(wǎng)質(zhì)量體系介紹 家網(wǎng)質(zhì)量體系統(tǒng)； PCP質(zhì)量子流程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的部品質(zhì)量管理概要 二。第二部分：部品質(zhì)量管理工具介紹 三。從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)結(jié)構(gòu)部品質(zhì)量管理基礎(chǔ)

2、 1.VOC 到CTQ的產(chǎn)生;QFD,CPK與CTQ的結(jié)合； 2.DFMEA 和PFMEA; 3.生產(chǎn)設(shè)計(jì)質(zhì)量與設(shè)計(jì)規(guī)范更新； 4.客服管理-FCR 5.WORKSHOP經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和沉淀，設(shè)計(jì)規(guī)范更新；,目錄,一、第一部分公司質(zhì)量體系簡(jiǎn)介；,家網(wǎng)質(zhì)量體系統(tǒng),家網(wǎng)質(zhì)量體系統(tǒng),（主要內(nèi)容）,產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的部品質(zhì)量管理概要,（主要內(nèi)容）,產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的部品質(zhì)量管理概要,（主要內(nèi)容）,二、部品質(zhì)量管理工具介紹,部品質(zhì)量管理工具介紹,1.VOC,QFD和CTQ介紹; 2. SPC是Statistical Process Control的簡(jiǎn)稱統(tǒng)計(jì)過程控制及CPK; 3.DFMEA和PFMEA; 4.TQ

3、M和PDCA； 5.MINITABLE軟件；,三、從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)結(jié)構(gòu)部品質(zhì)量管理基礎(chǔ),（主要內(nèi)容）,設(shè)計(jì)質(zhì)量活動(dòng)分解示意圖,C,P,D,Q,L,VOC:客戶之聲，來自客戶的要求； 1.識(shí)別產(chǎn)品的需求； 外部需求：QCDS需求 內(nèi)部需求：DFT,DFS,DFC 2.設(shè)別制程的需求； 外部需求：QCDS需求 內(nèi)部需求:DFM,DFA,1.識(shí)別客戶真正的需求;,識(shí)別需求（VOC) 需求級(jí)別定義： A類需求：MUST; B類需求：Necessary C類需求：Better D類需求：Maybe,2.識(shí)別VOC;,KANO模型：,3.CTQ（關(guān)鍵質(zhì)量因子Critical-to-Quality）,關(guān)鍵的少數(shù)

4、:保證了CTQ就能夠滿足客戶當(dāng)前的需求； 客戶化測(cè)試:,4.VOC 到CTQ的產(chǎn)生;,IBM：客戶遇到的57故障來自2的缺陷 站在客戶角度測(cè)試有利于測(cè)試效率提升,CTQS就是把客戶的需求量化，具體化，在找到影響CTQ的根本原因,質(zhì)量設(shè)計(jì),5.VOC 到CTQ的產(chǎn)生;,（主要內(nèi)容）,6.VOC 到CTQ的產(chǎn)生;QFD法；,7.VOC 到CTQ的產(chǎn)生;QFD應(yīng)用,8.影響CTQ的潛在原因，CPK應(yīng)用,1.影響CTQ的潛在原因; CTQ=f(Xi) Y=f(Xi) Y = f (X1, X2, X3, Xn); N度X因子中，有一些或個(gè)別在不斷變化的，他在整個(gè)生產(chǎn)中起了關(guān)鍵的作用，需要我們關(guān)注和控制

5、； 這就是關(guān)鍵的少數(shù)，需要我們?nèi)タ刂坪徒鉀Q； 2.用CPK控制這些因子的質(zhì)量； CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)。 CPK= Min (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s,9. VOP(Voice of Process)流程之聲到CTP的產(chǎn)生;,10.DFMEA應(yīng)用；,FMEA（失效模式與影響分析） Failure Mode and Effects Analysis D-FMEA的研究對(duì)象是: 設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)方案的相互權(quán)衡； 制造與裝配要求的最初設(shè)計(jì)； 提高在設(shè)計(jì)/開發(fā)過程中考慮潛在故障模式及其

6、對(duì)系統(tǒng)和產(chǎn)品影響的可能性； 為制定全面、有效的設(shè)計(jì)試驗(yàn)計(jì)劃和開發(fā)項(xiàng)目提供更多的信息；建立一套改進(jìn)設(shè)計(jì)和開發(fā)試驗(yàn)的優(yōu)先控制系統(tǒng)； 為將來分析研究現(xiàn)場(chǎng)情況、評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改以及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)提供參考 ； Design是指產(chǎn)品的硬品/功能/系統(tǒng)上的可能失效Failure或故障Fault時(shí)的問題因果分析與改善對(duì)策，P則是Process是指流程/制程/步驟上的不良所造成不良后果的改善與因果分析，,11.DFMEA應(yīng)用；,表格編號(hào)：QS7.3-078-001A,12.VOP 到CTP的產(chǎn)生;,13.VOP 到CTP的產(chǎn)生; 2.C&E Matrix,14.FMEA 的輸入和輸出,輸入 工程圖 C&E 矩陣 工程歷史 工程技術(shù)程序 輸出 為預(yù)防要因或探測(cè)失敗模式而采取的措施 所采取措施的歷史,NIP新產(chǎn)品引入中和批產(chǎn)發(fā)生的問題； 對(duì)這些問題進(jìn)