真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
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真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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1、工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7:真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄一、編制說(shuō)明2二、原材料品牌和質(zhì)量要求31.原材料品牌32.原材料質(zhì)量要求32.1.防潮膩?zhàn)?2.2.封閉底漆:32.3.真石漆中層42.4、罩面漆4三、施工前準(zhǔn)備51.施工設(shè)備及要求:52.施工條件:5四、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)61.真石漆施工工藝流程62.施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):6五、允許偏差8六、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8七、質(zhì)量通病及防治9一、編制說(shuō)明由集團(tuán)工程管理中心編制的碧桂園集團(tuán)真石漆施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是根據(jù):1. 建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 ( jgj/t29-2003 )2. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( gb50210-2001)及結(jié)合碧桂

2、園集團(tuán)真石漆工程施工情況綜合編制而成。各項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中須符合設(shè)計(jì)要求、圖紙和相關(guān)國(guó)家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為試行版,各區(qū)域、項(xiàng)目在執(zhí)行過(guò)程中如有疑問(wèn)和建議,請(qǐng)與集團(tuán)工程管理中心聯(lián)系(聯(lián)系人朱湖)。試行期間,工程管理中心將收集、整理各方意見(jiàn),調(diào)整成熟后正式出版。二、原材料品牌和質(zhì)量要求1. 原材料品牌產(chǎn)品名稱指定供應(yīng)商名稱中華制漆(深圳)有限公司赫普(深圳)涂料有限公司真石漆澳門(mén)高仕(亞洲)涂料有限公司佛山市順德區(qū)華潤(rùn)漆銷售服務(wù)有限公司立邦涂料(中國(guó))有限公司廣東自然涂化工有限公司2. 原材料質(zhì)量要求真石漆(防潮膩?zhàn)印⒎忾]底漆、中層漆、罩面漆)的品

3、牌、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求,應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。2.1.防潮膩?zhàn)淤|(zhì)量要求2.1.1柔性膩?zhàn)又饕夹g(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑外墻膩?zhàn)觠g/t157-2004 的規(guī)定。2.1.2主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求:序號(hào)項(xiàng)目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊,均勻2施工性刮涂無(wú)障礙3干燥時(shí)間(表干) /h 54打磨性手工打磨平整5吸水量, g/10min 26初期干燥抗裂性無(wú)裂紋7耐水性( 96h)無(wú)異常8耐堿性( 48h)無(wú)異常9粘結(jié)強(qiáng)度 /mpa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 0.6凍融循環(huán)( 5 次) 0.410動(dòng)態(tài)抗開(kāi)裂, mm基層裂縫 0.3膩?zhàn)訉訜o(wú)裂紋2.2.封閉底漆:

4、質(zhì)量要求2.2.1專用底漆主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.2主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求:序號(hào)項(xiàng)目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無(wú)硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂?jī)傻罒o(wú)障礙3低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)4干燥時(shí)間(表干) /h 25涂料外觀正常6耐水性( 96h)無(wú)異常7耐堿性( 48h)無(wú)異常8附著力( 2mm劃格) 2 級(jí)2.3.真石漆中層質(zhì)量要求2.3.1真石漆中層為主涂料層,該層由骨料、粘結(jié)材料、防開(kāi)裂樹(shù)脂、各種功能性助劑、水組成。骨料:應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求,又要有利于施工;粘結(jié)劑:粘結(jié)強(qiáng)度高,耐水,耐候性好;真石漆的乳液:穩(wěn)定性好,膜的硬度高,漆膜的膨

5、脹率小,遇水不泛白;防開(kāi)裂樹(shù)脂:硬度和柔韌性良好。2.3.2主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求:序號(hào)項(xiàng)目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊,均勻2施工性刮涂無(wú)障礙3低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)4涂膜外觀無(wú)裂紋、無(wú)明顯針孔5吸水量, g/10min 26初期干燥抗裂性無(wú)裂紋白色400h 不起泡7 耐人工氣候老化淺色不剝落、無(wú)裂紋8耐堿性( 48h)無(wú)異常9粘結(jié)強(qiáng)度 /mpa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 0.75 次) 0.5凍融循環(huán)(10涂層耐溫變性(5 次循環(huán))不剝落、不起泡、無(wú)裂紋2.4、罩面漆質(zhì)量要求2.4.1罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆,具有良好的防水性和耐污染性,同時(shí)便于清洗。2.4.2主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量

6、要求:序號(hào)項(xiàng)目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊、均勻2施工性刮涂無(wú)障礙3干燥時(shí)間(表干) /h54打磨性手工打磨平整5對(duì)比率(白色或淺色 a) 0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性48h 無(wú)異常8耐水性96h 無(wú)異常9耐洗刷性 / 次 200010耐人工老化性(白色或淺色a)400h 不起泡不剝落、無(wú)裂紋粉化 1級(jí);變色 2 級(jí)11涂層耐溫變性(5 次循環(huán))無(wú)異常12耐沾污性( 5 次)(白色或淺色 a) /%3013拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 1.0/mpa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 20014斷裂伸長(zhǎng)率 /% 10 40熱處理 100注: 根據(jù) jcj75 的劃分,在夏熱冬暖地區(qū)使用,指標(biāo)為0時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率 40

7、%。a 淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂料所呈現(xiàn)的淺顏色,按 gb/t15608 1995 中 4.3.2 規(guī)定明度值為 6 9 之間 ( 三刺激值中的 yd65 31.26) 。三、施工前準(zhǔn)備1. 施工設(shè)備及要求:1. 空氣壓縮機(jī):功率 5 匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時(shí)施工;2. 下壺噴槍:容量 500ml,口徑 1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工;3. 真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更

8、理想的效果;4. 各種口徑噴嘴: 4mm、 5mm、 6mm、 8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點(diǎn)越大,凸凹感越強(qiáng);5. 氣壓:噴槍施工時(shí)氣壓保持一致;6. 槍手技術(shù)水平:高低應(yīng)相近;7. 人員配合:施工中應(yīng)多人配合施工、協(xié)調(diào)一致。2. 施工條件:1. 門(mén)窗:安裝完成,并堵抹洞口四周的縫隙;2.基層:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后,且墻面的濕度10, ph 值不大于10,基層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),抹灰面平整,無(wú)油污、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼,角平整、順直;3. 管道:完成雨水管卡、設(shè)備洞口、管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平;4. 腳手架:要符合國(guó)家安全規(guī)

9、范要求;5. 施工電源:要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380v、 220v 電源;6. 土建成品保護(hù):所有的成品門(mén)窗、玻璃、欄桿等要提前保護(hù);7. 施工溫度:墻面溫度 5-40 度之間;8. 圖紙:設(shè)計(jì)確認(rèn)的施工圖紙齊全;9. 技術(shù)交底:技術(shù)方案齊全,并已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;10. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo):在樣板施工前,須聯(lián)系所使用品牌真石漆廠家的技術(shù)人員,對(duì)其產(chǎn)品施工工序措施要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);11. 樣板確認(rèn):全面施工前,施工單位必須完成真石漆墻面樣板,并經(jīng)設(shè)計(jì)、項(xiàng)目部簽字確認(rèn)質(zhì)量效果后,方可進(jìn)行全面施工。四、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 真石漆施工工藝流程2. 施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1. 墻面基層處理1.1材料及工具:

10、 200 目砂紙、油石或角磨機(jī);1.2首先對(duì)基層進(jìn)行查看,對(duì)表面浮粒,殘?jiān)M(jìn)行鏟除,確保表面清潔,無(wú)疏松物,無(wú)潮濕;1.3對(duì)表面細(xì)微裂縫,砂眼,陽(yáng)角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理;1.4對(duì)于修復(fù)處,用粗砂紙打磨,確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面牢固、無(wú)疏松物、無(wú)裂縫、潔凈、干燥,無(wú)潮濕、無(wú)砂眼、無(wú)空鼓、無(wú)砂漿疙瘩、無(wú)明顯的凹凸部分等現(xiàn)象,無(wú)油污、浮灰等其它污染物。2. 刮涂防潮膩?zhàn)觾杀?.1采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平,膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品,否則,因脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫;2.2 膩?zhàn)討?yīng)

11、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配, 攪拌均勻, 呈牙膏狀, 調(diào)配后應(yīng)一次用完。 稀釋比例: 粉料:水 =100-2029 (即每袋 25 公斤粉料加水 57.25 公斤),施工后至少 12h 內(nèi)必須防止雨淋,酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。施工溫度在5-35 度,空氣相對(duì)濕度在75%為宜;2.3施工時(shí),用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?,每道批涂厚度控制?.8mm以內(nèi),涂1-2道,第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂;2.4膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨,至表面無(wú)刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi);2.5待膩?zhàn)痈稍锖螅娇蛇M(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):膩?zhàn)訉哟蚰ケ砻嫫秸?、均勻、潔凈,無(wú)刮痕, 無(wú)裂縫,陰陽(yáng)角平直、方正,無(wú)

12、浮灰等其它雜物。3. 滾涂抗堿底漆3.1 對(duì)基層表面處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)符合要求,檢測(cè)基層含水率小于10%后,進(jìn)行基層封墻底漆施工;3.2 基層封底前對(duì)門(mén)窗,空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋,待整體噴涂完成后去除,以防止污染和銹蝕;3.3基層封閉底漆施工前,要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋,注意:稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢瑁WC均勻;3.4膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼幔?.5涂刷底漆 4-6 小時(shí)后進(jìn)入下道工序;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):噴涂均勻,不漏涂、不漏底、不流掛。4. 分格縫彈線根據(jù)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格,以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平

13、行,鉛垂,做到灰縫橫平豎直。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。5. 涂刷分格縫漆采用分格縫漆涂刷分格縫,為保證分格縫不出現(xiàn)露底,分格縫漆涂刷寬度可適當(dāng)比設(shè)計(jì)寬一點(diǎn),保證分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆飽滿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄一致、深淺一致,內(nèi)分格縫漆飽滿,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。6. 分格縫二次彈線由于涂刷分格縫漆后,第一次分格縫彈線已被遮掩,為讓膠帶分格條順直,需進(jìn)行二次彈線,只需彈出分格縫一邊線即可。7. 貼分格縫美紋紙美紋紙粘貼時(shí),與第二次分格縫彈線對(duì)齊即可。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):美紋紙粘貼牢固、嚴(yán)密、平直,撕揭時(shí)間準(zhǔn)確,不損壞分格線、不粘壞縫漆。8. 噴涂真

14、石漆8.1真石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋,稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)真石漆充分?jǐn)嚢?,保證均勻;8.2噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工;8.3施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;8.4不同真石漆施工時(shí),應(yīng)先待一種真石漆施工完成并表干后方可進(jìn)行另一種顏色真石漆施工,施工時(shí)需將另一種顏色真石漆進(jìn)行保護(hù)防止污染;8.5真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,以防止涂料結(jié)皮;8.6采用噴涂法施工,施工前必須進(jìn)行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素,確保施涂質(zhì)量和效果。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致,顆粒點(diǎn)狀均勻,大小符合要求,不露底、不漏噴、無(wú)流墜等現(xiàn)象,

15、陰角處無(wú)積料,不污染門(mén)窗、玻璃等其他部位。9. 真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前,需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。用力不可太猛,否則,會(huì)破壞漆膜,引起底部松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良,真石漆脫落。10. 撕揭分格美紋紙10.1 膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落;10.2 揭紙時(shí)間控制,太早太晚都會(huì)破損,指壓半干狀態(tài)最好(初凝后有脆性非剛性階段);10.3 揭紙方向,近180 度開(kāi)線。11. 分格縫處理膠帶撕揭后,對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修,以

16、保證灰縫順直且寬窄一致,修理時(shí),應(yīng)避免二次污染。12. 滾涂防塵罩面漆12.1在真石面漆施工完畢后,涂層表面硬干(晴天干燥24 小時(shí)以上,陰雨天應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間)才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工;12.2罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋,注意稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)其充分?jǐn)嚢瑁WC均勻;12.3滾涂施工應(yīng)從上面到下面按順序施工;12.4施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;12.5可采用噴涂、滾涂法施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):面漆均勻,色澤一致,不漏涂、不流掛,不漏底,陰角處無(wú)積料。五、允許偏差1. 膩?zhàn)訉悠秸龋喊纪共怀^(guò) 2mm;(用 2m 長(zhǎng)的水平尺靠墻面)2. 墻面垂直度:凹凸不超過(guò) 2mm;(用

17、 2m長(zhǎng)的水平尺靠墻面)3. 陰陽(yáng)角方正度:誤差不超 3mm;(用直角尺檢驗(yàn))4. 基面的含水率:含水率 10%以下, ph 值 10 以下。六、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 表面平整、顏色一致、噴涂均勻,厚薄一致、顆粒疏密均勻,分格塊橫平豎直、方正、不崩角;2. 不發(fā)白、不發(fā)花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開(kāi)裂、不積灰、不泛堿、不發(fā)黑等現(xiàn)象;3. 分格線條橫平豎直、寬窄一致,分格漆平整、深淺一致,不起漆皮,線條效果清晰;4. 周圍的門(mén)窗、玻璃、管道、欄桿、燈具等潔凈,無(wú)污染。七、質(zhì)量通病及防治序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因應(yīng)對(duì)措施1.兌水必須按產(chǎn)品說(shuō)明要求施工1遮蓋力差涂料未能攪拌均勻, 允許兌水的涂料

18、摻2.施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底厚度不均水量過(guò)大或涂刷不均勻3.對(duì)不符合要求的必須返工,直至達(dá)到質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)第一與制備真石漆所選用的乳液有很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑超量,導(dǎo)致乳液的耐水性下降。 第二,真石漆廠家為了節(jié)約成本,只添加少量的乳1.必須使用指定品牌及合格的產(chǎn)品液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不2.嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格檢查過(guò)程的材夠致密, 漆膜的吸水率較大, 并且粘結(jié)2遇水發(fā)白料使用強(qiáng)度也較低, 一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天3.對(duì)出現(xiàn)的發(fā)白的地方,必須及時(shí)要求氣,雨水會(huì)逐漸滲透到漆膜里, 導(dǎo)致真施工單位返工石漆漆膜發(fā)白。 第三,有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時(shí)加

19、入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降低了涂層的耐水性基層有泛堿現(xiàn)象, 采用劣質(zhì)水泥制作砂1.基底重新處理,并達(dá)到質(zhì)量要求漿,水泥砂漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短;真2.封閉底漆重新施工,并達(dá)到質(zhì)量要求3發(fā)花石漆施工時(shí)厚薄不勻,真石漆用量過(guò)3.真石漆重新噴涂均勻少、過(guò)?。徽媸嵘a(chǎn)時(shí)纖維素比例過(guò)4.罩面涂料重新滾涂均勻大等。首先可能為真石漆中顆粒搭配不合理,1.真石漆重新搭配中顆粒,稠度調(diào)配至真石漆稠度不合理 ; 其次可能為施工原4噴涂時(shí)飛濺適度為止因造成, 如噴槍口徑太大、 噴槍壓力選2.選擇合適的噴槍,恰當(dāng)?shù)膲毫癫划?dāng)?shù)戎饕獮檎媸嶂械?/p>

20、乳液有質(zhì)量問(wèn)題。一1.必須使用指定品牌及合格的產(chǎn)品些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液2.嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格檢查過(guò)程的材5黃變等作為粘結(jié)劑, 該乳液經(jīng)紫外線會(huì)造成料使用分解,析出有色物質(zhì), 最終造成黃變現(xiàn)3.對(duì)出現(xiàn)黃變的地方,必須及時(shí)整塊或象整面返工1.基層重新處理,直至達(dá)到質(zhì)量要求基層有油污; 涂料中混入油脂類或冒雨2.必須使用指定品牌及合格的產(chǎn)品6縮孔3.嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格檢查過(guò)程的材施工造成料使用4.不符合施工條件的天氣,禁止施工1.必須使用指定品牌及合格的產(chǎn)品乳液選擇不當(dāng), 或者乳液含量較低, 造2.嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格檢查過(guò)程的材7漆膜太軟料使用成漆膜涂層不夠緊密3.對(duì)出現(xiàn)漆膜太軟的地方,必須及時(shí)返工8白花致剝落雨天后,基材內(nèi)堿基滲出,產(chǎn)生白花必須干燥 3 天以上,確保完全干燥天氣溫差大, 突然變冷, 致使內(nèi)外層干解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,9平面出現(xiàn)裂縫盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以燥速度不同,表干里不干而形成裂縫略遠(yuǎn)為好解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角裂縫,用噴槍再真石漆噴涂過(guò)程中, 有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處一次噴涂,隔 0.5 小時(shí)再噴一遍,直至蓋住裂縫;對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角,則在出現(xiàn)裂縫,因?yàn)殛庩?yáng)角是兩個(gè)面交界噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚,采取薄10陰陽(yáng)角裂縫處,如果噴上真石漆, 在干燥過(guò)程中會(huì)噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距

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