1、第二次講課內容整理如下：（2013-9-27pm6:30-9:30）1）自行車產品標準介紹2）電動車標準新舊對照3）電動車產品生產許可證實施細則分解4）自行車組裝性能要求一覽表1） 自行車產品標準介紹一標準主要分三大類：國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準二國家標準有9個，主要常用是GB3565-2005自行車安全要求、 GBT3566-1993 自行車裝配要求，GBT 19994-2005自行車通用技術標準，QB標準有50個。三對GB17761-1999自行車通用技術標準內容進行解釋（附電子版）四對電動自行車上牌的相關規(guī)定（江浙滬地區(qū)供參考）市區(qū)電動自行車產品上牌技術參數序號項目上牌規(guī)定參數1最高車

2、速20Km/h2制動性能干態(tài)4m / 濕態(tài)15m3車架/前叉組合件強度沖擊強度：永久變形40mm振動強度：不得破損、變形4整車質量實際重量5電機功率240W6電池類型鉛酸/鎳氫/鋰電/其他7電池電壓48V8電池容量Ah9電池位置1個10腳蹬行駛能力30min7Km11續(xù)行里程一次充電25Km12車圈輪徑/輪胎寬度mm/54mm13鞍座尺寸（長）550mm14兩曲柄外側面距離240mm15前/后輪中心距1350mm16前/后檔板寬度300mm17車架材質碳素鋼/鋁合金/其他18車輛前叉普通/避震19傳動裝置軸/鏈/皮帶/摩擦/其他20商標貼花位置車架前立管21型號貼花/鋼印號位置車架立管/車架不

3、可分隔部分容易觀察位置2)電動車標準新舊對照(因沒正式批準供參考)1、 時速限制提高6公里據了解，現行電動自行車標準是1999年施行的，規(guī)定最高限速為20km/h 。新標準限速為26km/h并施行限速斷電，制動性能要求更高。2、 速度傳感器真正限速目前雖然一些電動自行車也安裝了限速器，但可拆卸可調節(jié)，形同虛設。新標準充分考慮到安全性，要求電動自行車強制安裝速度傳感器。有了該裝置，電動自行車一旦時速超過26公里，將會自動斷電，車速下降。3、 三種車型確定車重上限現行標準中，電動自行車的重量不得超過40公斤。新標準要求，根據道路情況和其他騎行環(huán)境，電動自行車將分為智能型、助力型和純電動型。3鐘車型

4、的重量要求也不同，分別為40公斤、50公斤和55公斤。4、 制動性能得到提高新標準技術條款從原來的34條增加到54條。安全性方面做了很多工作，進行了短路試驗、臨水試驗等。剎車制動性能方面，普通地面的制動距離從原來的4米縮短到3.8米，潮濕地面的制動距離從原來的15米縮短到12米。5、 電池也要加鎖防盜由于電動自行車經常出現電池被偷的情況，根據新標準，電動自行車要在內部安裝防盜鎖，可以連電池一起鎖，防盜性能更強。而且每輛車要有唯一的15位編碼，更便于交管部門管理。如果車輛被盜，直接向警方報編碼即可。3）電動車產品生產許可證實施細則分解審查的具體要求：1）企業(yè)執(zhí)行的產品標準及相關標準（見表1）表1

5、企業(yè)執(zhí)行的產品標準及相關標準產品單元標準種類標準號標準名稱電動自行車產品標準GB 17761-1999電動自行車通用技術條件汽油機助力自行車GB 17284-1998汽油機助力自行車電動自行車汽油機助力自行車GB 3565-2005自行車安全要求相關標準GB/T 3566-1993自行車裝配要求GB 22790-2008自行車 衣架QB 1714-1993自行車命名和型號編制方法QB/T 1715-1993自行車 車把QB/T 1716-1993自行車鏈條QB/T 1717-1993自行車鞍座QB/T 1718-1993自行車普通前后閘QB/T 1719-1993自行車鉗形閘QB/T 1720

6、-1993自行車漲閘QB/T 1722-1993自行車 泥板QB/T 1723-1993自行車 車鈴QB 1802-1993自行車 輪輞QB 1880-2008自行車 車架QB 1881-2008自行車 前叉QB/T 1882-1993自行車 前叉合件QB/T 1883-1993自行車 普通前軸和后軸QB/T 1884-1993自行車 中軸QB/T 1885-1993自行車 鏈輪和曲柄QB/T 1886-1993自行車 腳蹬QB/T 1887-1993自行車 飛輪QB/T 1888-1993自行車 輻條和條母QB/T 1891-1993自行車 抱閘QB/T 1893-1993自行車 支架QB/

7、T 1894-1993自行車 鋼球QB/T 1895-1993自行車 撥鏈器QB/T 2185-1995自行車單輛瓦楞紙箱包裝技術條件QB 2191-1995自行車 反射器汽油機助力自行車QB/T 2295-1997助力自行車用汽油機助力器電動自行車QB/T 2946-2008電動自行車用電動機及控制器QB/T 2947.1-2008電動自行車用蓄電池及充電器第1部分：密封鉛酸蓄電池及充電器QB/T 2947.2-2008電動自行車用蓄電池及充電器第2部分：金屬氫化物鎳蓄電池及充電器QB/T 2947.3-2008電動自行車用蓄電池及充電器第3部分：鋰離子蓄電池及充電器GB/T 2219920

8、08電動助力車用密封鉛酸蓄電池注：標準一經修訂，企業(yè)應當自標準實施之日起按新標準組織生產，生產許可證企業(yè)實地核查和產品檢驗應當按照新標準要求進行。2 企業(yè)必備的生產設備和檢測設備2.1 企業(yè)生產助力車產品必備的生產設備（見表2）表2 企業(yè)生產助力車產品必備的生產設備序號生產設備名稱要 求1流水裝配生產線1.長度不得小于30米（電動、半自動、手動）；2.適應企業(yè)生產的不同單元、不同結構的產品；3.生產線及其工序設置應能滿足規(guī)模生產要求。2車架上下碗組裝機1.能夠實現自動裝配，操作合理方便；2.壓頭的軸線與車架前管軸線能有效同軸線，確保上下碗臺階面與車架前管上下端面無縫隙平貼。3前叉下檔組裝機1.

9、 能夠實現自動裝配，操作合理方便；2.壓頭與前叉立管能有效同軸線，確保下檔臺階面與前叉立管臺階面無縫隙平貼。4氣動或電動工具1、 1.生產線上的裝配工具應盡量使用電動或氣動裝配工具，總數量應達到流水線上產品工藝設計總工位的50%；重要部件的裝配應盡可能使用電動或氣動工具；2、 2.電動或氣動工具的裝配力矩應達到符合GB 3566自行車裝配要求中規(guī)定的相應力矩要求。5空氣壓縮機（儲氣罐）能安全運行，容量及氣壓能滿足批量生產的要求，采用電動工具可以不用儲氣罐。6輪輞調整設備自動、半自動設備或手動調整架。7部件裝配臺電池盒和車把等部件組裝應有裝配臺。8貨架倉庫及流水線組裝工位旁應盡量放置貨架，保證主

10、要零部件、油漆件及電鍍件不得隨意直接擱置在地面上。9周轉車應有足夠的零部件周轉車，確保庫房及車間各工位間的零部件物流暢通。10打包設備包裝流水線或適用的打包設備注：企業(yè)配備的生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能要求。2.2 企業(yè)生產助力車產品必備的檢驗設備和器具（見表3和表4）表3 企業(yè)生產助力車產品必備的關鍵零部件檢驗設備和器具序號關鍵零部件名稱檢測項目必備的檢測設備備注檢測設備名稱精確度1車架裝配尺寸車架中接頭垂直度車架立管平行度車架平立叉對稱度車架平立叉開口垂直度B1.375-246g8e6H車架精度支架中心高、高度尺、寬座角尺應能適用企業(yè)現場生產不同單元不同規(guī)格的助力

11、車車架B1.375-24-L6g8e6HM3516g8e6HM351左6g8e6H電動自行車車架精度支架（中心高度300mm）等高差0.05mm中接頭垂直度檢具組合端跳0.03mm后平叉測量軸對稱度0.05mm平板15001000mm二級百分表 0-10mm磁性表座0.01mm游標卡尺0150mm0.02mm寬座角尺500X315mm二級高度尺500mm0.02mm2前叉螺紋精度前叉腿對稱度前叉腿接片開口垂直度前叉腿接片開口處底部垂直度B1.005-246g/6HM2616g/6H前叉精度夾具平行度0.06mm前叉測量軸對稱度0.05mm百分表 0-10mm磁性表座0.01 mm游標卡尺015

12、0mm0.02 mm寬座角尺（500X315mm）二級高度尺 500 mm0.02mm3腳蹬螺紋精度B0.568-206g6eB0.568-20 L6g6eM141.256gM141.25左6g4鏈輪曲柄螺紋精度B0.568-206HB0.568-20 L6HM141.256HM141.25左6H5前軸和后軸螺紋精度B1.375-246g滿足M3516g后軸身螺紋圓跳動量后軸身檢定架（測量高度300mm 測量寬度230mm）后軸身試擺規(guī)M351-90M351-60B1.375-24-90B1.375-24-60平行度0.2mm徑跳、端跳0.015mm6飛輪螺紋精度B1.375-246HM351

13、6H7鞍座固定性能鞍座夾緊測試儀1%8輪輞型式和尺寸接頭兩側凹陷量輪輞邊高深度尺輪輞帶尺勾邊輪輞帶尺直邊輪輞接口凹陷量0.03mm0.3mm0.3mm平面度0.01mm9電動機（測功機）額定轉矩額定轉速額定輸出功率電動機效率電動機測功機（不小于20Nm，含直流穩(wěn)壓電源）測量儀表精度0.5級測功機精度不低于1%測速儀精度不低于1%夾具應能滿足輪轂式和一體化電機的裝夾要求10充電器充電電流額定直流輸出電壓充電器測試儀測量儀表精度不低于1.0級儀器應能適應輸出插頭為圓芯或三芯型式11控制器調速功能欠壓保護功能過流保護功能制動斷電功能防失控保護功能控制器測試儀測量儀表精度不低于1.0級在測功機上能完成

14、表中所列檢測項目，也可替代控制器測試儀12電池2hr容量大電流放電特性循環(huán)壽命電池測試儀測量儀表精度精度不低于1.0級電池測試儀應適應鉛酸蓄電池和鋰離子電池表4 企業(yè)生產助力車產品整車檢驗必備的檢驗設備、儀器序號檢測項目必備的檢測設備備注檢測設備名稱精確度1絕緣性能蓄電池的標稱電壓制動斷電裝置欠壓、過流保護功能總體要求整車外觀要求說明書的要求兆歐表萬用表數字式直流穩(wěn)壓電源10級-紋波因數5%出廠檢驗項目2把心絲桿緊固力矩鞍座夾緊螺栓、后接頭螺釘緊固力矩中軸鎖母緊固力矩前后輪緊固力矩扭力扳手050Nm3.0級整車調試檢驗項目3整車重量磅秤40kg30級整車調試檢驗項目4起動性能零部件表面外觀電鍍

15、件外觀油漆件外觀塑料件表面外觀秒表0.01s出廠檢驗項目5怠速污染物排氣分析儀CO: 10%HC: 3%整車調試檢驗項目6最低空載穩(wěn)定轉速（怠速）轉速表2.5%整車調試檢驗項目注：1.企業(yè)如有整車試驗臺并能滿足整車出廠檢驗項目，可以替代其用于出廠檢驗必備的檢驗設備。 2.企業(yè)可根據實際生產的產品配置公制或英制螺紋量規(guī)2.3 產品出廠檢驗項目（見表5）表5 助力車產品整車出廠檢驗項目產品單元執(zhí)行的標準條款號檢驗項目電動自行車GB17761-1999電動自行車通用技術條件5.2.8.2絕緣性能5.2.8.4蓄電池的標稱電壓5.2.8.5制動斷電裝置5.2.8.6欠壓、過流保護功能5.3.1總體要求

16、5.4整體外觀要求5.6說明書要求2.4對企業(yè)實地核查辦法（見附件2）2.5對檢驗規(guī)則2.5.1 抽樣規(guī)則及抽樣單2.5.1.1 抽樣規(guī)則（1）樣品在企業(yè)成品庫或在生產線末端或合格品區(qū)經檢驗合格的產品中隨機抽?。óa品的生產日期不得超過3個月）；（2）每個產品單元抽取同一型號的整車4輛；（3）抽樣基數不小于30輛；（4）申證企業(yè)應將所封樣品妥善包裝，在7日內送（寄）達本實施細則中規(guī)定的檢驗機構。生產許可證審查組應對抽封樣過程的真實性負責。5.5.1.2 產品抽樣單（見表6）表6 助力車產品生產許可證抽樣單編號：企業(yè)情況申請單位名稱(蓋章)產品名稱生產地址郵政編碼聯系人電話傳真集團公司所屬單位(蓋

17、章)住所/生產地址郵政編碼聯系人電話傳真抽樣情況產品單元型號規(guī)格執(zhí)行標準商標抽樣基數抽樣數量生產日期/產品批號抽樣日期抽樣地點封樣情況抽樣人員簽字審查組織單位(蓋章)年 月 日企業(yè)人員簽字備注說明請企業(yè)在封樣之日起7日內將樣品送寄達細則規(guī)定的生產許可證任一檢驗機構。注：以集團公司形式申請的企業(yè)，如集團公司不生產，集團公司可不蓋章，集團公司所屬單位必須蓋章。2.5.2 檢驗項目及判定標準2.5.2.1 電動自行車檢驗項目及依據標準GB 17761-1999電動自行車通用技術條件（見表7）表7 電動自行車的生產許可證檢驗項目項目分類檢 驗 項 目標準條款技術條款試驗方法否決項目最高車速5.1.16

18、.1.1制動性能5.2.16.2.1車架/前叉組合件強度5.2.26.2.2重要項目整車重量5.1.26.1.2腳踏騎行能力5.1.36.1.3續(xù)行里程5.1.46.1.4最大騎行噪聲5.1.56.1.5電動機功率5.1.76.1.7把立管力矩5.2.3.26.2.3.2把立管靜負荷5.2.3.36.2.3.3把橫管和把立管的力矩5.2.3.46.2.3.4把立管和前叉立管的力矩5.2.3.56.2.3.5車輪靜負荷5.2.4.16.2.4.1車輪夾緊力5.2.4.26.2.4.2腳蹬間隙5.2.56.2.5鞍座調節(jié)夾緊強度5.2.6.26.2.6.2絕緣性能5.2.8.26.2.8.2蓄電池

19、的標稱電壓5.2.8.46.2.8.4制動斷電功能5.2.8.56.2.8.5欠壓、過流保護功能5.2.8.66.2.8.6整車道路試驗5.56.5一般項目百公里電耗5.1.66.1.6把立管安全線5.2.3.16.2.3.1輪胎寬度5.2.4.36.2.4.3鞍管安全線5.2.6.16.2.6.1反射器和鳴號裝置5.2.76.2.7電器裝置5.2.8.16.2.8.1蓄電池密封性5.2.8.36.2.8.3總體要求5.3.16.3.1輪輞徑向、端面圓跳動量5.3.26.3.2前、后輪輞與前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差5.3.36.3.3前、后輪中心面相對偏差5.3.46.3.4整車外觀

20、要求5.46.4說明書的要求5.66.62.5.3 判定原則2.5.3.1 電動自行車生產許可證檢驗的結果符合下列各條，則判為合格。a）否決項目應全部達到本標準要求；b）重要項目應有十五項以上（包括十五項）達到本標準要求；c）一般項目應有九項以上（包括九項）達到本標準要求。5.5.3.2汽油機助力自行車生產許可證檢驗的結果符合下列各條，則判為合格。a）否決項目應全部達到本標準要求。b）重要項目中整車凈重超過規(guī)定值5kg的，則該項目作為否決項目處理。c）重要項目中應有九項以上（包括九項）達到本標準要求。d）一般項目應有十一項以上（包括十一項）達到本標準要求。6.關于委托加工：6.1 委托加工企業(yè)

21、必須按照備案的標注方式，在其產品或者包裝、說明書上進行標注。委托企業(yè)具有其委托加工產品生產許可證的，應當標注委托企業(yè)的名稱、住所和被委托企業(yè)的名稱、生產許可證標志和編號；或者標注委托企業(yè)的名稱、住所、生產許可證標志和編號。委托企業(yè)不具有其委托加工產品生產許可證的，應當標注委托企業(yè)的名稱、住所，以及被委托企業(yè)的名稱、生產許可證標志和編號。7 委托加工備案程序7.1 委托企業(yè)申請備案應當符合以下條件：7.1.1 取得工商行政管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照，經營范圍應當覆蓋申請委托加工備案的產品；7.1.2 申請委托加工備案產品涉及產業(yè)政策的，應符合產業(yè)政策有關要求；7.1.3 已簽訂了有效委托加工合同

22、并公證，且委托加工合同必須明確委托企業(yè)負責全部產品銷售。7.2 被委托企業(yè)申請備案應當符合以下條件：7.2.1 取得工商行政管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照，經營范圍應當覆蓋申請委托加工備案產品；7.2.2 已獲得生產許可證；7.2.3 已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業(yè)負責全部產品銷售。7.3 委托企業(yè)和被委托企業(yè)共同向雙方所在地省級許可證辦公室提出備案申請，并提交以下備案申請材料：7.3.1 全國工業(yè)產品生產許可證委托加工備案申請書一式二份； 7.3.2 委托企業(yè)和被委托企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件；7.3.3 被委托企業(yè)的生產許可證復印件；7.3.4 公證的委托加工合同復印件

23、。附件1產品生產許可證檢驗機構名單及檢驗產品范圍（1）國家自行車質量監(jiān)督檢驗中心（2）國家電動自行車產品質量監(jiān)督檢驗中心（3）國家輕工業(yè)自行車質量監(jiān)督檢測上海站（4）國家輕工業(yè)自行車質量監(jiān)督檢測常州站（5）天津市產品質量監(jiān)督檢測技術研究院（6）國家摩托車質量監(jiān)督檢驗中心（重慶）（7）浙江省質量技術監(jiān)督檢測研究院（8）山東省產品質量監(jiān)督檢驗研究院（9）四川省產品質量監(jiān)督檢驗檢測院（10）深圳市計量質量檢測研究院（11）南昌摩托車質量監(jiān)督檢驗所（12）北京市輕工產品質量監(jiān)督檢驗一站（13）寧波市電動自行車產品質量檢驗中心（14）安徽省產品質量監(jiān)督檢驗研究院（15）浙江省摩托車質量檢驗中心（16）廣

24、東產品質量監(jiān)督檢驗研究院附件2助力車產品生產許可證企業(yè)實地核查辦法企業(yè)名稱： 生產地址： 產品單元： 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局實地核查結論的判定原則1、本辦法進行判定核查結論的內容：一、質量管理職責，二、生產資源提供，三、人力資源要求，四、技術文件管理，五、過程質量管理，六、產品質量檢驗，七、安全防護及行業(yè)特殊要求共7章27條42款。2、項目結論的判定：（1）否決項目結論分為“符合”和“不符合”（否決項目條款在本辦法中標注*），否決項目為2.1生產設施、2.2設備工裝的2.2.1款、2.3測量設備的2.3.1款、6.3出廠檢驗、7.3行業(yè)特殊要求中的7.3.1和7.3.2共6款；(2)非否決項

25、目結論分為“符合”、“輕微缺陷”、“不符合”（非否決項目條款在本辦法中不標注*）。非否決項目共36款。3、核查結論的確定原則：否決項目全部符合，非否決項目中輕微缺陷不超過8款，且無不符合項，核查結論為合格。否則核查結論為不合格。4、審查組依據本辦法對企業(yè)實地核查后，填寫生產許可證企業(yè)實地核查報告和企業(yè)實地核查不符合項匯總表。一、質量管理職責 序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄1.1組織機構企業(yè)應有負責質量工作的領導，應設置相應的質量管理機構或負責質量管理工作的人員。1是否指定領導層中一人負責質量工作。2是否設置了質量管理機構或質量管理人員。o 符合o 輕微缺陷o 不符合1.2管理職責應規(guī)

26、定各有關部門、人員的質量職責、權限和相互關系。1是否規(guī)定與產品質量有關的部門、人員的質量職責。2有關部門、人員的權限和相互關系是否明確。o 符合o 輕微缺陷o 不符合1.3有效實施在企業(yè)制定的質量管理制度中應有相應的考核辦法并嚴格實施，并記錄有關結果。1是否有相應的考核辦法。2是否嚴格實施考核并記錄。o 符合o 輕微缺陷o 不符合二、生產資源提供 序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄2.1*生產設施企業(yè)必須具備滿足生產和檢驗所需要的工作場所和設施，且維護完好。企業(yè)并應懸掛廠銘牌。1是否具備滿足申請取證產品的生產和檢驗設施及場所。應有相對隔離獨立的檢驗區(qū)域；庫房、部件裝配區(qū)及流水線工位設置應

27、合理，確保物品裝配及運輸流暢。2生產和檢驗設施是否能正常運轉。3企業(yè)是否懸掛廠銘牌。o 符合o 不符合2.2設備工裝1*企業(yè)必須具有本實施細則5.2中規(guī)定的必備生產設備和工藝裝備，其性能和精度應能滿足生產合格產品的要求。1是否具有本實施細則中表3規(guī)定的必備生產設備和工藝裝備，必要時應核查其購銷合同、發(fā)票等憑證。2設備工裝性能和精度是否滿足加工要求。3生產設備和工藝裝備是否與生產規(guī)模相適應。o 符合o 不符合2企業(yè)的生產設備和工藝裝備應維護保養(yǎng)完好。是否有檢查設備維護和保養(yǎng)計劃及實施的記錄。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2.3測量設備1*企業(yè)必須具有本實施細則5.2中規(guī)定的檢驗、試驗和計量設備，

28、其性能和精度應能滿足生產合格產品的要求。1是否有本實施細則中表4和表5中規(guī)定的檢驗、試驗和計量設備，應核查其發(fā)票等憑證。2. 設備性能、準確度能滿足生產需要。3是否與生產規(guī)模相適應。o 符合o 不符合2企業(yè)的檢驗、試驗和計量設備應在檢定或校準的有效期內使用。檢驗、試驗和計量設備是否在檢定有效期內并有標識?，F場核查每臺檢驗設備的檢定證書及標識。o 符合o 輕微缺陷o 不符合三、人力資源要求序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄3.1企業(yè)領導企業(yè)領導應具有一定的質量管理知識，并具有一定的專業(yè)技術知識。1 是否有基本的質量管理常識。了解產品質量法、標準化法、計量法和工業(yè)產品生產許可證管理條例對企業(yè)

29、的要求（如企業(yè)的質量責任和義務等）；了解企業(yè)領導在質量管理中的職責與作用。2 是否有相關的專業(yè)技術知識。了解產品標準、主要性能指標等；了解產品生產工藝流程、檢驗要求。o 符合o 輕微缺陷o 不符合3.2技術人員企業(yè)技術人員應掌握專業(yè)技術知識，并具有一定的質量管理知識。1.是否熟悉自己的崗位職責；2.是否掌握相關的專業(yè)技術知識；3.是否有一定的質量管理知識。o 符合o 輕微缺陷o 不符合3.3檢驗人員檢驗人員應熟悉產品檢驗規(guī)定，具有與工作相適應的質量管理知識和檢驗技能。企業(yè)應有兩名以上檢驗人員資格證書（通過國家認監(jiān)委或省技術監(jiān)督局資質認定有能力開展助力車產品檢驗的機構，經培訓頒發(fā)的檢驗人員資格證

30、書）。1.是否具備資格證書且熟悉自己的崗位職責；2.是否掌握產品標準和檢驗要求；3.是否有一定的質量管理知識；4.是否能熟練準確地按規(guī)定進行檢驗；（重點抽查關鍵部件檢驗人員和出廠檢驗人員）。o 符合o 輕微缺陷o 不符合3.4生產人員生產人員應能看懂相關技術文件（作業(yè)指導書和裝配工藝卡等），并能熟練地操作設備。1. 是否熟悉自己的崗位職責；2. 是否能看懂作業(yè)指導書和裝配工藝卡；3. 是否能熟練地進行生產操作。（重點抽查關鍵工序操作工人）o 符合o 輕微缺陷o 不符合3.5人員培訓企業(yè)應對與產品質量相關的人員進行必要的培訓和考核。與產品質量相關的人員是否進行了培訓和考核,并保持有關記錄。o 符

31、合o 輕微缺陷o 不符合四、技術文件管理序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄4.1技術標準1企業(yè)應具備和貫徹實施細則5.1表2中規(guī)定的產品標準和相關標準。1.是否有實施細則中所列的與申請取證產品有關的標準。2.是否為現行有效標準并貫徹執(zhí)行。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2如有需要，企業(yè)制定的產品標準應不低于相應的國家標準或行業(yè)標準的要求，并經當地標準化部門備案。1.企業(yè)制定的產品標準是否經當地標準化部門備案。2.企業(yè)產品標準主要技術和性能指標不能低于相應的國家標準或行業(yè)標準的要求。o 符合o 輕微缺陷o 不符合4.2技術文件1技術文件應具有正確性，且簽署、更改手續(xù)正規(guī)完備。1.技術文件（如

32、設計文件和工藝文件等）的技術要求和數據等是否符合有關標準和規(guī)定要求。（重點檢查總裝圖、部件圖、關鍵零件圖、關鍵工序工藝文件、檢驗文件）2.技術文件簽署、更改手續(xù)是否正規(guī)完備。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2技術文件應具有完整性，文件必須齊全配套。技術文件是否完整、齊全（包括設計文件的圖樣目錄、零部件明細表、總裝圖、車架、前叉、車把部件圖、電器接線圖共七張、技術要求、產品使用說明書等和工藝文件的工藝過程卡、工序卡、關鍵工序作業(yè)指導書、檢驗規(guī)程等以及部件原材料、半成品和成品各檢驗過程的檢驗、驗證標準或規(guī)程等）。o 符合o 輕微缺陷o 不符合。3技術文件應和實際生產相一致，各車間、部門使用的文件必須

33、完全一致。1.技術文件是否與實際生產和產品統(tǒng)一一致。2.各車間、部門使用的文件是否一致。o 符合o 輕微缺陷o 不符合4.3文件管理1企業(yè)應制定技術文件管理制度，文件的發(fā)布應經過正式批準，使用部門可隨時獲得文件的有效版本，文件的修改應符合規(guī)定要求。 1.是否制定了技術文件管理制度。2.發(fā)布的文件是否經正式批準。3.使用部門是否能隨時獲得文件的有效版本。4.文件的修改是否符合規(guī)定。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2企業(yè)應有部門或專（兼）職人員負責技術文件管理。是否有部門或專（兼）職人員負責技術文件管理。o 符合o 輕微缺陷o 不符合五、過程質量管理 序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄5.1采

34、購控制1.企業(yè)應制定采購原、輔材料、零部件及外協(xié)加工項目的質量控制制度。1.是否制定了控制文件。2.內容是否完整合理。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2.企業(yè)應制定影響產品質量的主要原、輔材料、零部件的供方及外協(xié)單位的評價規(guī)定，并依據規(guī)定進行評價，保存供方及外協(xié)單位名單和供貨、協(xié)作記錄。 1.是否制定了評價規(guī)定。2.是否按規(guī)定進行了評價。3.是否全部在合格供方采購。4.是否保存供方及外協(xié)單位名單和供貨、協(xié)作記錄。5.應提供電機、控制器、電池、充電器、汽油機、車架、前叉、車把、制動系統(tǒng)等關鍵零部件一年內的檢驗報告（有資質的檢測機構出具）。6.合格供方檔案中是否保存鉛酸電池、汽油機生產許可證及電機（

35、36V以上）、充電器輸入端電源線、輸入端插頭3C資質證明。o 符合o 輕微缺陷o 不符合3.企業(yè)應根據正式批準的采購文件或委托加工合同進行采購或外協(xié)加工。1.是否有采購或委托加工文件（如：計劃、清單、合同等）；2.采購文件是否明確了驗收規(guī)定；3.采購文件是否經正式批準；4.是否按采購文件進行采購；5.是否建立了原材料購買、使用臺帳。o 符合o 輕微缺陷o 不符合4.企業(yè)應按規(guī)定對采購的原、輔材料、零部件以及外協(xié)件進行質量檢驗或者根據有關規(guī)定進行質量驗證，檢驗或驗證的記錄應該齊全。1.是否對采購及外協(xié)件的質量檢驗或驗證作出規(guī)定；2.是否按規(guī)定進行檢驗或驗證。（重點抽查細則表4中規(guī)定的重要零部件）

36、；3.是否保留檢驗或驗證的記錄。o 符合o 輕微缺陷o 不符合5.2工藝管理1企業(yè)應制定工藝管理制度及考核辦法，并嚴格進行管理和考核。 1.是否制定了工藝管理制度及考核辦法。其內容是否完善可行。2.是否按制度進行管理和考核并記錄。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2.原輔材料、半成品、成品、工裝器具等應按規(guī)定放置，并應防止出現損傷。1.有無適宜的搬運工具、必要的工位器具、貯存場所和防護措施。2.原輔材料、半成品、成品是否出現損傷。o 符合o 輕微缺陷o 不符合3企業(yè)職工應嚴格執(zhí)行工藝管理制度，按操作規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產操作。是否按制度、規(guī)程等工藝文件進行生產操作。o 符合o 輕微缺陷

37、o 不符合5.3質量控制1企業(yè)應明確設置關鍵質量控制點，對生產中的重要工序或產品關鍵特性進行質量控制。 1.是否對重要工序或產品關鍵特性設置了質量控制點。（如后輪部裝、控制器裝配、制動系統(tǒng)裝配、整車調試等，其中整車調試為必設質量控制點）。2.是否在有關工藝文件中標明質量控制點。o 符合o 輕微缺陷o 不符合2企業(yè)應制訂關鍵質量控制點的操作控制程序，并依據程序實施質量控制。1.是否制訂關鍵質量控制點的操作控制程序，其內容是否完整。2.是否按程序實施質量控制。o 符合o 輕微缺陷o 不符合5.4產品標識企業(yè)應規(guī)定產品標識方法并進行標識。1.是否規(guī)定產品標識方法，能否有效防止產品混淆、區(qū)分質量責任和

38、追溯性。2.檢查關鍵工序和最終產品是否有標識。o 符合o 輕微缺陷o 不符合5.5不合格品企業(yè)應制訂不合格品的控制程序，有效防止不合格品出廠。1.是否制訂不合格品的控制程序。2.生產過程中發(fā)現的不合格品是否得到有效控制。3.不合格品經返工、返修后是否重新進行了檢驗。o 符合o 輕微缺陷o 不符合六、產品質量檢驗序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄6.1檢驗管理1企業(yè)應有獨立行使權力的質量檢驗機構或專（兼）職檢驗人員，并制定質量檢驗管理制度以及檢驗、試驗、計量設備管理制度。1.是否有檢驗機構或專（兼）職檢驗人員，能否獨立行使權力。2.是否制定了檢驗管理制度和檢測計量設備管理制度。o 符合o

39、輕微缺陷o 不符合2. 企業(yè)有完整、準確、真實的檢驗原始記錄或檢驗報告。1.檢查主要原材料、半成品、成品是否有檢驗的原始記錄或檢驗報告。2.檢驗的原始記錄或檢驗報告是否完整、準確、真實。o 符合o 輕微缺陷o 不符合6.2過程檢驗企業(yè)在生產過程中要按規(guī)定開展產品質量檢驗，做好檢驗記錄，并對產品的檢驗狀態(tài)進行標識。1.是否對產品質量檢驗作出規(guī)定；2.是否按規(guī)定進行檢驗；3.是否作檢驗記錄；4.是否對檢驗狀況進行標識。（重點檢查關鍵零件、關鍵工序的檢驗活動）o 符合o 輕微缺陷o 不符合6.3*出廠檢驗企業(yè)應按本實施細則5.3表6 的規(guī)定，對產品進行出廠檢驗，出具產品檢驗合格證，并按規(guī)定進行包裝和

40、標識。1.是否有出廠檢驗規(guī)定、包裝和標識規(guī)定；2.是否按要求進行出廠檢驗和試驗；3.產品包裝和標識是否符合規(guī)定。o 符合o 不符合6.4型式檢驗企業(yè)應依據GB17761-1999標準電動自行車通用技術條件7.1條和GB17284汽油機助力自行車-1998第8.1條要求進行型式試驗。1.企業(yè)是否按標準規(guī)定進行了型式試驗；2.若企業(yè)自行提供型式試驗報告，企業(yè)是否具備完成全部項目檢測的設備和能力；3.若企業(yè)委托檢驗機構完成型式試驗是否選擇有資質的檢驗機構；4.按單元核查產品的型式檢驗報告，檢驗項目是否符合標準要求。o 符合o 輕微缺陷o 不符合6.5定期檢驗（周期檢驗）企業(yè)應依據GB17761-19

41、99標準電動自行車通用技術條件7.1條和GB17284汽油機助力自行車-1998第8.1條要求進行周期試驗。1.企業(yè)是否按標準規(guī)定進行周期檢驗；2.若企業(yè)自行提供型式試驗報告，企業(yè)須具備完成全部項目檢測的設備和能力；3.若企業(yè)委托檢驗機構完成型式試驗應選擇有資質的檢驗機構；4.檢驗報告，檢驗項目和頻次是否符合標準規(guī)定要求；5.按獲證單元產品核查周期檢驗報告。o 符合o 輕微缺陷o 不符合七、安全防護及行業(yè)特殊要求序號核查項目核查內容核查要點結論核查記錄7.1安全生產企業(yè)應根據國家有關法律法規(guī)制定安全生產制度并實施。企業(yè)的生產設施、設備的危險部位應有安全防護裝置，車間、庫房等地應配備消防器材，易

42、燃、易爆等危險品應進行隔離和防護。1.是否制定了安全生產制度。2.危險部位是否有必要的防護措施。3.車間、庫房等是否配備了消防器材，消防器材是否在有效期范圍內。4.是否對易燃、易爆等危險品（如蓄電池、汽油等）進行隔離和防護。o 符合o 輕微缺陷o 不符合7.2勞動防護企業(yè)應對員工進行安全生產和勞動防護培訓，并為員工提供必要的勞動防護。1.是否進行了必要的安全生產及勞動防護培訓；2.是否提供了必要的勞動防護。3.員工的生產操作是否符合安全規(guī)范。o 符合o 輕微缺陷o 不符合7.3*行業(yè)特殊要求1*.企業(yè)應依照國家環(huán)境保護標準HJ 519-2009廢鉛酸蓄電池處理污染技術規(guī)范4.2條款的規(guī)定，協(xié)助蓄電池生產企業(yè)做好廢蓄電池回收工作。1.是否制定了廢蓄電池回收的規(guī)定。2.是否分別與蓄電池生產企業(yè)、產品經銷商簽訂了相應的回收協(xié)議。3.是否按規(guī)定實施；是否保存相關記錄。4.是否在說明書上告知消費者，“不要隨意丟棄廢舊電池，以免污染環(huán)境。本產品的廢蓄電池由本企業(yè)或經銷商、政府指定網點負責回收”。o 符合o 不符合2*.汽油機助力自行