1、目 錄第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概述 第1節(jié) 工程概況 第2節(jié) 工程質(zhì)量與工期要求 第3節(jié) 工程地質(zhì)情況 第4節(jié) 工程特點(diǎn) 第三章 施工總體安排 第四章 主要施工方法 第五章 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第1節(jié) 施工組織 第2節(jié) 有關(guān)材料試驗(yàn)的制度 第3節(jié) 關(guān)鍵工作質(zhì)量保證措施 第4節(jié) 季節(jié)性施工措施 第5節(jié) 沉降觀測(cè)、測(cè)量復(fù)核保證措施 第6節(jié) 提高外觀質(zhì)量的技術(shù)措施 第7節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 第8節(jié) 技術(shù)檔案管理及保修服務(wù)措施 第9節(jié) 常見工程質(zhì)量通病防治措施 第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第1節(jié) 安全目標(biāo)及保證措施 第2節(jié) 對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急措施 第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措

2、施 第八章 環(huán)境保護(hù)措施及消防治安措施 第九章 確保工期的技術(shù)組織措施 第1節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 第2節(jié) 工期保證措施 第十章 施工總平面布置 第十一章 材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施 第十二章 降低成本的措施 第一章 編制依據(jù)1、云陽(yáng)縣咸盛電站增效擴(kuò)容改造引水工程招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)遺資料2、云陽(yáng)縣咸盛電站增效擴(kuò)容改造引水工程設(shè)計(jì)圖3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、水電站構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-905、二級(jí)水電站工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-976、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20027、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-958、普通混

3、凝土拌和物性能試驗(yàn)方法GBJ80-859、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ81-8510、混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB0152-9211、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40：9212、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8713、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-9614、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-9815、建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9316、測(cè)量規(guī)范GBJ50026-9317、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200118、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9519、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50207-200220、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

4、程JGJ33-200121、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50209-200222、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9723、本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況24、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章 工程概述第1節(jié) 工程概況云陽(yáng)縣咸盛電站增效擴(kuò)容改造引水工程建設(shè)地點(diǎn)為云陽(yáng)縣江口鎮(zhèn)，工程規(guī)模計(jì)劃投資約200萬(wàn)元。工程內(nèi)容包括：調(diào)節(jié)池、引水渠整治、引水渠檢修閥門啟閉機(jī)排架、壓力前池改造等工程。第2節(jié) 工程質(zhì)量與工期要求根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量要求為合格，我公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程在2013 年2月20日開工，2013 年5月20日竣工，施工總工期為90 日歷天。若我公司中標(biāo)，保證按招

5、標(biāo)文件的工期要求完成施工任務(wù)。第3節(jié) 工程地質(zhì)情況一、場(chǎng)地地形地貌擬建工程位于云陽(yáng)縣江口鎮(zhèn)盛堡鄉(xiāng)境內(nèi)。場(chǎng)地地形為高山地帶。二、氣象、水文屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，四季分明。多年平均氣溫16C 左右，多年最低氣溫3.1C；多年平均降水量11001350 。降雨主要集中在510 月，其中56 月為梅雨季節(jié)，降水量小而持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，810 月受熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)的影響，常降大雨和暴雨。年平均蒸發(fā)量為800900 。本區(qū)主導(dǎo)方向?yàn)槲鞅憋L(fēng)（冬季）及東南風(fēng)（夏季），平均風(fēng)速1.90m/s，歷年最大風(fēng)速速13.9m/s。三、地下水情況場(chǎng)地地下水為上部孔隙潛水。上部孔隙潛水主要賦存于淺部粉質(zhì)粘土、粘土、淤泥質(zhì)土中

6、。地下水埋藏淺，水位在0.52.8m 之間，年變幅約1.02.00m，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取水樣分析，場(chǎng)地上部孔隙潛水類型為CaMg-HCO3型水，PH 值在6.86.9 之間，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范判定，本場(chǎng)地地下水對(duì)鋼筋具有弱腐蝕性，對(duì)砼及砼中的鋼筋無(wú)腐蝕性。第4節(jié) 工程特點(diǎn)一、本工程位于云陽(yáng)縣江口鎮(zhèn)盛堡鄉(xiāng)境內(nèi)。工程所處交通條件較為便利，但由盛堡至工地現(xiàn)場(chǎng)有十多公里的泥濘路段，對(duì)材料運(yùn)輸造成不小的困難；甚至許多地方都需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)。二、本工程施工中建、構(gòu)筑物較為密集，但戰(zhàn)線較長(zhǎng)，在施工過(guò)程中應(yīng)合理的安排施工所需的各中材料、機(jī)械、人員的進(jìn)場(chǎng)情況，同時(shí)應(yīng)確定合理的施工方法。三、由于本工程需對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行施工整治，

7、在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)相鄰構(gòu)筑的影響。四、本工程地下水位較高，且多為埋地構(gòu)筑物，故在施工過(guò)程中應(yīng)做好地下水的處理工作。五、本工程中建（構(gòu)）筑物較多，在施工過(guò)程中，應(yīng)注意池體的沉降觀察。六、本工程構(gòu)筑物多為現(xiàn)澆砼，且砼方量較大，故在施工過(guò)程中，一方面應(yīng)控制好砼的拌和質(zhì)量，另一方面應(yīng)控制好砼的澆搗質(zhì)量，同時(shí)做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，防止溫度裂縫等不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。七、本工程構(gòu)筑物鋼筋用量較多，故在施工時(shí)，一方面應(yīng)控制好原材料質(zhì)量，另一方面應(yīng)嚴(yán)格按施工圖位置、規(guī)格、尺寸進(jìn)行制作與安裝。八、由于本工程構(gòu)筑物尺寸要求較為嚴(yán)格，因?yàn)槠渖婕暗皆O(shè)備的安裝，故在施工應(yīng)注意控制構(gòu)筑物的垂直度、表面平整度、各內(nèi)外凈尺寸、各種

8、洞口位置大小、各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸位置等，同時(shí)應(yīng)注意控制好模板、鋼管扣件的質(zhì)量。九、本工程在施工中恰遇一個(gè)冬季與一個(gè)雨季，施工中需采取合理季節(jié)性施工措施。十、本工程施工時(shí)要有全局觀念，配合協(xié)作工作要做好，確保工程總體的順利進(jìn)展。第三章 施工總體安排一、施工區(qū)與施工任務(wù)安排一個(gè)工程能否保質(zhì)按期順利地完成施工任務(wù)，對(duì)整個(gè)工程區(qū)段劃分是否科學(xué)合理將是關(guān)鍵問(wèn)題之一，這將有利于對(duì)整個(gè)工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開，做到有條不紊，穩(wěn)步前進(jìn)，直至完成施工任務(wù)。由于本工程中一方面構(gòu)筑物、建筑物數(shù)量較多，且規(guī)模又較大，另一方面構(gòu)筑物、建筑物分布較為分散，對(duì)于本工程的施工區(qū)劃分，我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖

9、紙的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境，交通組織情況、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)情況，并考慮今后施工材料周轉(zhuǎn)情況，工期情況，經(jīng)多方案比較后決定把本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)，即：第一工區(qū)：調(diào)節(jié)池施工。第二工區(qū)：引水渠施工。第三工區(qū)：壓力前池改造施工。二、施工順序安排根據(jù)本工程各構(gòu)筑物、建筑物的規(guī)模、工期、位置以及相互關(guān)聯(lián)情況，在施工時(shí)總體上將作如下安排：在進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行有關(guān)挖填土、場(chǎng)地平整工作，然后進(jìn)行各構(gòu)筑物、建筑物的施工時(shí)間安排詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。三、各構(gòu)筑物、建筑物施工的總體思路各構(gòu)筑物、建筑物施工必須遵照先地下后地上、先深后淺、先主體后裝修的原則，根據(jù)本工程特點(diǎn)，各構(gòu)筑物、建筑物基坑開挖、降水與支護(hù)時(shí)

10、采用深井、截水明溝與鋼板樁支護(hù)的方法，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立臨時(shí)排水系統(tǒng)。各構(gòu)筑物、建筑物鋼筋綁扎、支模與混凝土澆筑等各道工序必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，施工過(guò)程中必須配合好其它專業(yè)隊(duì)伍的工作。第四章 主要施工方法第1節(jié) 施工準(zhǔn)備一、熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、安全、文明施工的具體實(shí)施細(xì)則。二、測(cè)量放樣1軸線控制進(jìn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)系統(tǒng)，放出控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)放出各單體的具體位置。及時(shí)在施工安全區(qū)域內(nèi)做好保護(hù)樁，保護(hù)樁應(yīng)為十字的元鋼，埋置深度在50 厘米以上，周圍30cm30cm 范圍

11、內(nèi)用C20 砼澆筑，測(cè)放出控制樁后，上報(bào)監(jiān)理請(qǐng)其復(fù)驗(yàn)、批準(zhǔn)，并填寫測(cè)量復(fù)核記錄。2水準(zhǔn)點(diǎn)控制根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，用S2 型水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引至周邊自己設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，并進(jìn)行往返閉合，閉合精度需符合要求。3做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時(shí)做好材料供應(yīng)計(jì)劃，辦妥材料供應(yīng)渠道，組織人員和機(jī)具設(shè)備，材料進(jìn)場(chǎng)。三、做好各種原材料的測(cè)試工作，特別是鋼筋原材料、焊接試驗(yàn)，黃砂、水泥的試驗(yàn)以及各種砼配合比等。四、施工區(qū)域排水在施工用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不小于100 厘米，將場(chǎng)地沿線的地表水及溝槽內(nèi)排水引入邊溝，確保施工過(guò)程中不受水害，保證工程順利進(jìn)展。第2節(jié) 基坑開挖、降排水及支護(hù)本工程建筑

12、物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)挖出土方全部運(yùn)在場(chǎng)內(nèi)堆放，結(jié)合本工程特點(diǎn)，土方采用人工開挖，基坑降排水采用明溝排水與深井井點(diǎn)降水二種方式。一、基坑開挖、降排水及支護(hù)要求（一）基坑開挖要求1、考慮采用放坡開挖，溝槽開挖采用人工挖土、修正的并用方法?；?030cm 土方人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡配以人工修整，擬定溝槽開挖邊坡為1:0.75，溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、基坑開挖后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，同時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。如不能當(dāng)天施工時(shí)，必須將基底

13、土方留住，等到做基礎(chǔ)的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露?；撞粦?yīng)泡水。3、為防止地表水或雨水涌入基坑，計(jì)劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cm50cm，明溝過(guò)路采用DN300 砼管。在基底邊開設(shè)排水明溝，尺寸為50cm30cm，每隔20m 左右設(shè)置一個(gè)集水井，集水井內(nèi)安裝一臺(tái)水泵，通過(guò)水泵將水排入地面排水系統(tǒng)。4、基坑施工中應(yīng)在基坑周邊設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平、垂直變形量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（二）基坑支護(hù)要求根據(jù)本工程地質(zhì)情況，結(jié)合各建、構(gòu)筑物實(shí)際，各建、構(gòu)筑物在基坑過(guò)程中除采用明溝與深井點(diǎn)降水外，深度大于2.5 米的基坑,用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)8.5 米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米

14、4 根,沿基坑周邊設(shè)置。深度小于或等于2.5 米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保護(hù)。二、基坑回填要求1、基坑回填工作必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后才可進(jìn)行。2、回填前構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)已完成，開挖處所有模板、雜物已清除，混凝土必須達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度。3、回填期間，開挖區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，基坑回填時(shí)，應(yīng)沿構(gòu)筑物周圍均勻分層回填，小心壓實(shí)，在任何情況下，分層厚度不得超過(guò)300mm，回填時(shí)應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。第3節(jié) 鋼筋工程施工一、鋼筋檢驗(yàn)，堆放場(chǎng)地的設(shè)置及貯藏進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)驗(yàn)收其廠標(biāo)，鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數(shù)據(jù)是否齊全及同質(zhì)量證明書是否相同?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣，送

15、檢及外觀檢驗(yàn)是否合格。試樣為四根，即二個(gè)拉力，二個(gè)冷彎，試驗(yàn)合格后掛上檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)牌，并根據(jù)檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)牌判斷是否可以下料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位置見平面布置圖，原材料堆放場(chǎng)地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用堅(jiān)向鋼管將各種規(guī)格的原材料分格堆放，堆入場(chǎng)頂面設(shè)置石棉瓦遮蓋棚。二、鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場(chǎng)制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋采用閃光對(duì)焊焊接成型。池壁堅(jiān)向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋，底板支座短筋，懸臂梁主筋等均系應(yīng)設(shè)接頭。壁板分布筋按搭接考慮，搭接長(zhǎng)度I 級(jí)鋼筋不少于35D，二級(jí)鋼筋不少于42D?；A(chǔ)底板中分布鋼筋采用電焊焊接，單向焊不少于10D，雙向焊不少于5D

16、，對(duì)于分布筋直徑大于20MM 的鋼筋均采用焊接接頭。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，并按每300 個(gè)接頭為一組的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，焊接II 級(jí)鋼采用結(jié)502 焊條，I 級(jí)鋼采用結(jié)432 焊條。施工焊接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫3mm，焊接時(shí)焊縫要求寬0.75d，高0.3d。表面清潔、無(wú)焊渣、漏焊和脫焊，對(duì)外觀不合格的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或更換。閃光對(duì)焊要求鋼筋對(duì)焊前，應(yīng)將鋼筋15cm 范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對(duì)焊時(shí)進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻

17、率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對(duì)焊的軸線偏差不大于0.1d 并不大于2mm。鋼筋取料前，必須認(rèn)真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋如需代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，下料長(zhǎng)度正確，允許偏差為10 毫米。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應(yīng)掛好標(biāo)牌，分別堆放整齊。三、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核900 角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護(hù)層的正確性。鋼筋綁扎安裝時(shí)，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后應(yīng)做好成品保護(hù)，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，整個(gè)

18、基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設(shè)臨時(shí)走道，確保鋼筋骨架及筋網(wǎng)清潔和整齊一致。對(duì)綁扎中鋼筋先后穿入應(yīng)事先仔細(xì)按排先后綁扎程序，以免無(wú)法穿入，強(qiáng)行撬彎成品，綁扎應(yīng)綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過(guò)程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內(nèi)部可以梅花型扎法。綁扎鋼筋采用20 號(hào)鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計(jì)鋼筋間距進(jìn)行劃線。雙層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于16，間距2m 成的方形布設(shè)，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)砼保護(hù)墊層。豎筋（池壁鋼筋）綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)腳手架進(jìn)行固定位置。固定用的橫向鋼筋應(yīng)用線綞從底板上的保護(hù)層線垂直吊上，水平盤綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標(biāo)高線量上，做到

19、橫平堅(jiān)直，間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)增加101000 的拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛砼保護(hù)層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)首先進(jìn)行自檢，合格后方可通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，在自檢中，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行以下內(nèi)容：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量、尺寸、軸鋼筋線、標(biāo)高、保護(hù)層厚度、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等。在砼施工過(guò)程中，應(yīng)旁站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動(dòng)，移位，保護(hù)層偏位等現(xiàn)象及進(jìn)調(diào)整，并且阻止震動(dòng)棒震動(dòng)鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。第4節(jié) 模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，

20、影響砼構(gòu)筑物質(zhì)量主要有二方面，即內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構(gòu)筑物的質(zhì)量。故為確保砼的質(zhì)量、創(chuàng)出精品工程，同時(shí)也為縮短立模的時(shí)間，在本工程的支模系統(tǒng)中，污泥濃縮池為圓形水池，采用鋼模，其余模板采用竹膠板，擱柵采用鋼管和方木；現(xiàn)澆墻板的主擱柵采用483.5 鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm 設(shè)置，水平橫桿按900mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度；走道板、梁、蓋板的模板均采用竹膠板，模板拼縫必須嚴(yán)密，防止漏漿。2、在砼澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定

21、性等。避免在砼澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱砼高度2m 時(shí)應(yīng)加溜槽、串筒，避免砼離析，同時(shí)使模板系統(tǒng)受力均勻。3、所有模板必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并由專人繪制模板圖，定型模板由加工車間加工完成后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，對(duì)徑邊不直，局部丁峰不平處要及時(shí)維修、校正，否則不得使用。4、池壁模板立模前，必須先將底部鋼筋及鋼板止水帶上及二次砼接觸面處清理干凈，除取表層砼浮渣，池壁模板與每一次砼接觸處內(nèi)，外兩側(cè)應(yīng)鑲貼海綿條，以防止漏漿，影響砼質(zhì)量。5、大型模板拼裝過(guò)程中，塊與塊之間應(yīng)鑲貼3mm 厚海綿條或泡沫條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及模板局部移位，影響混凝土表面平整度。6、模板承重支架與

22、砼運(yùn)輸支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松動(dòng)、變形。7、模板拆除必須要達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意，對(duì)于承重頂板應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，池壁模板應(yīng)達(dá)到不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且嚴(yán)禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質(zhì)量隱患。8、模板在拆模后要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞，并且及時(shí)清理、上油及維護(hù)，并按規(guī)格分類堆放，以利周轉(zhuǎn)。二、基礎(chǔ)模板安裝1、根據(jù)軸線控制樁，在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線。2、基礎(chǔ)模板采用竹膠板。3、基礎(chǔ)模板立柱間距為50cm，水平橫桿設(shè)三道，并按800mm 間距設(shè)置斜撐與拉桿，

23、拉桿一側(cè)與主筋焊接，斜撐一側(cè)與設(shè)置在基坑邊坡處的鋼管邊接。4、基礎(chǔ)模板向墻身方向接高50cm，以便在基礎(chǔ)成型后墻身模板的立設(shè)。三、墻板模板安裝1、墻身模板采用大型竹膠板，尺寸為1.22 米2.44 米,厚15mm。主擱柵采用483.5 鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm 設(shè)置，水平橫桿按900mm 設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。2、按模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、在墻身模板處設(shè)置12 的穿墻螺桿，間距為0.90.8 米，在螺桿中間焊接80804 的止水鋼片，在靠模板內(nèi)側(cè)設(shè)2cm 厚木楔塊，以便在螺桿割除后，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)埋塞。四、柱模

24、板安裝1、按照放樣線位置釘好壓。2、按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可縮小柱箍間距，柱子底部留清掃孔便于清理。4、安裝柱模的支撐：為保證柱模的穩(wěn)定和砼澆筑時(shí)不變形，柱模與柱模之間加設(shè)水平撐和剪刀撐，同時(shí)外排柱模外設(shè)置成斜撐，斜撐下口固定牢固，使整個(gè)柱群連成整體并保證穩(wěn)定。五、梁模板安裝1、在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立柱間距按800mm 進(jìn)行布置。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板

25、，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于等于4m 以上時(shí)，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4、支架之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1 米。5、梁柱接頭模板應(yīng)根據(jù)工程情況，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和加工。六、頂板模板安裝1、通過(guò)對(duì)本工程頂板砼重量和施工荷載大小的計(jì)算，根據(jù)頂板的跨徑大小，在模板設(shè)計(jì)中確定支頂間距為800900mm，大龍骨間距為600800mm，小龍骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。2、拉通線調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。3、頂板模板采用竹膠板，鋪模板時(shí)從一側(cè)開紿鋪，與梁模板交接處、收口拼縫處用木?；蛴锰刂瞥叽绲哪０宕?，但拼縫要嚴(yán)密。4、多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上

26、下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5、頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將表面清掃干凈。第5節(jié) 砼工程施工1、本工程混凝土量大，主要為前池、引水渠道以及其它構(gòu)筑物，采用自拌。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用材料，砼施工前要進(jìn)行試級(jí)配，由試驗(yàn)室配制，確定最佳配合比，澆筑前首先清除澆筑處的雜物，補(bǔ)嚴(yán)模板拼縫，仔細(xì)檢查模板高程、位置尺寸、強(qiáng)度和剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，鋼筋位置、數(shù)量規(guī)格及保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無(wú)遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤(rùn)模板，封閉清掃孔。3、原材料要求水泥：采用32.5 強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥。碎石：抗壓極限強(qiáng)度大于混

27、凝土標(biāo)號(hào)的1.5 倍，針片狀含量按重量計(jì)不大于15%；其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40 毫米，采用5-40 連續(xù)級(jí)配。砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.3 的中砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，含泥量小于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜物，含有堿活性的砂不得使用。水：一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機(jī)物的自然水或地下水。4、混凝土配合比的確定砼配合比應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料取樣通過(guò)試驗(yàn)試配，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)的配合比進(jìn)行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要摻加外加劑，需重新配合比試驗(yàn)。5、測(cè)量放樣：根據(jù)平面位置，恢復(fù)中線，測(cè)出邊樁高程，由此控制其厚度，寬度及標(biāo)高。6、混凝土攪拌：為保證

28、混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計(jì)量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：水泥、水：允許偏差1%砂、碎石：允許偏差3%砼攪拌進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格按照配料單配料，不得任意改變，在雨后拌制砼應(yīng)測(cè)試砂、石料的含水量，重新填發(fā)配料單；每天拌和機(jī)第一拌混凝土應(yīng)另增加1015kg的水泥和相應(yīng)的水和砂；其順序?yàn)椋捍笏槭八嘈∷槭＜铀诹线M(jìn)滾筒同時(shí)加入。7、砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按級(jí)配的配合比施工，要求砼拌過(guò)程中，要做好計(jì)量工作，嚴(yán)格按水灰比確定用水量。8、混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用獨(dú)輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，當(dāng)混凝土自由卸落高差大于1.5米時(shí)，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)料斗，停

29、運(yùn)后沖洗干凈，混凝土運(yùn)輸車輛配備及運(yùn)輸距離應(yīng)確?；炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，不產(chǎn)生離析，遇干燥、大風(fēng)或陰雨天運(yùn)混凝土?xí)r，混合料要覆蓋，以防止水份蒸發(fā)或被雨淋。9、在大方量砼澆筑時(shí)，為增強(qiáng)砼的密實(shí)度，擬采用70 型插入式振動(dòng)機(jī)振搗，小方量砼或薄壁結(jié)構(gòu)采用50 型插入式振動(dòng)機(jī)振搗。第6節(jié) 預(yù)留洞、預(yù)埋件施工方法各類預(yù)留洞、套管預(yù)埋件埋設(shè)位置是否正確，直接影響到工程的整體質(zhì)量，故在施工過(guò)程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場(chǎng)木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。預(yù)埋鋼套管使用前要檢驗(yàn)直徑，幾何尺寸是否正確，止水翼環(huán)寬度是否標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫是否飽滿，有否漏焊、夾渣等現(xiàn)象

30、。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件等均眾多，施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。鋼筋與預(yù)埋套管或預(yù)留洞相遇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。對(duì)800 以上的套管和B600 的方孔，裝模時(shí)實(shí)行孔側(cè)模板開窗，以便于砼澆注，確?？锥吹醉琶軐?shí)。一、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測(cè)量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定，并其外側(cè)固定上用3mm 小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。二、預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。

31、并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。三、預(yù)埋鐵件的施工方法1、在砼側(cè)面上的預(yù)埋鐵件采取在鐵件上焊46 螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐，并焊接在主筋上固定。2、在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。3、在砼頂面上的鐵件，則其標(biāo)采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位。第五章 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施第1節(jié) 施工組織一、現(xiàn)場(chǎng)管理體系為了在本工程中有效協(xié)調(diào)各施工班組、各施工段面的工作，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工并取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，本公司將結(jié)合以

32、往類似工程經(jīng)驗(yàn)，在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場(chǎng)的指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)處理整個(gè)工程建設(shè)中的各項(xiàng)事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全和文明施工的前提下，統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度，按計(jì)劃竣工，施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。二、質(zhì)量管理體系質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢科質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)檢員班組自檢互檢質(zhì)量目標(biāo)：合格第2節(jié) 有關(guān)材料試驗(yàn)的制度1、原材料試驗(yàn)均按規(guī)范執(zhí)行，不得違反。2、原材料到場(chǎng)，由材料供應(yīng)部門通知項(xiàng)目部專職質(zhì)量員，然后項(xiàng)目部專職質(zhì)量員最晚隔天通知實(shí)驗(yàn)室，材料部門必須及時(shí)提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料，應(yīng)提早通知

33、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3、原材料試件由實(shí)驗(yàn)室和各班組配合取樣送檢。并取回試驗(yàn)報(bào)告。4、原材料的試驗(yàn)必須與工程進(jìn)度相符，不允許拖工程的后腿。5、原材料試驗(yàn)后的試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保單，由試驗(yàn)室統(tǒng)一收集、整理，并及時(shí)做好臺(tái)帳和月報(bào)表。6、在本制度實(shí)施過(guò)程中，由公司質(zhì)量管理部門實(shí)施檢查和管理。第3節(jié) 關(guān)鍵工作質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、 質(zhì)量保證的總體措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工項(xiàng)目部各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制度，項(xiàng)目經(jīng)理為施工項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理與技術(shù)管理工作；組織管理人員和施工隊(duì)伍開展各項(xiàng)質(zhì)量保證和質(zhì)量管理活動(dòng)。確保整個(gè)施工

34、過(guò)程按施工驗(yàn)收規(guī)范作業(yè)，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。各項(xiàng)專業(yè)管理人員嚴(yán)格履行本崗位質(zhì)量職責(zé)，保證有效地組織開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格工序控制，嚴(yán)守施工工藝和操作規(guī)程，嚴(yán)格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不施工。3、做好所有操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。4、尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)聽從業(yè)主監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均由業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥修改手續(xù)作為施工依

35、據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。6、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作方法。嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程施工，認(rèn)真做好各道工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。7、嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制，接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理，強(qiáng)化工程施工全過(guò)程的三階段質(zhì)量控制，即事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。（1） 事前質(zhì)量控制：做好施工準(zhǔn)備工作，落實(shí)特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上崗證，組織有關(guān)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)；組織原材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，檢測(cè)各種設(shè)備，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，布好測(cè)量控制網(wǎng)，編制關(guān)鍵工序施工方案，制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度。（2） 事中質(zhì)量控制即各

36、工序質(zhì)量控制，在施工過(guò)程中確保工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄，隱蔽工程有驗(yàn)收，材料有檢驗(yàn)，計(jì)量有保證，成品保護(hù)有措施，質(zhì)檢資料有檔案。在工序質(zhì)量控制中，檢驗(yàn)和試驗(yàn)尤其重要，其范圍包括：每道工序檢驗(yàn)，隱蔽工程檢驗(yàn)，混凝土檢驗(yàn)和試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，按規(guī)定的方法和手段，對(duì)工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)際而及時(shí)的測(cè)定、查看和檢查，并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行全面評(píng)定，從而判定是否合格或優(yōu)良。A 每道工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)a 操作人員在每道工序完工后，必須對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。b 一道工序自檢后，下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行互檢。c 檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)，操作人員必須及時(shí)進(jìn)行糾正。直

37、到滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專檢。d 項(xiàng)目部質(zhì)檢員在操作人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢，按國(guó)家或有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。e 每檢查一點(diǎn)將檢查結(jié)果填進(jìn)工序質(zhì)量評(píng)定表內(nèi)。f 項(xiàng)目部專檢質(zhì)檢員將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，有整改問(wèn)題，請(qǐng)操作人員予以糾正，無(wú)整改問(wèn)題，質(zhì)量員在工序表中簽字，該表作原始依據(jù)存檔資料。B 隱蔽工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)a 施工人員已通過(guò)自檢、項(xiàng)目部檢驗(yàn)，整改項(xiàng)目全部消項(xiàng)后，由項(xiàng)目部邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。b 重要部位的隱蔽工程還要邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到場(chǎng)參加。c 隱蔽工程驗(yàn)收單統(tǒng)一保管存檔，作為隱蔽工程竣工的依據(jù)。C 自拌混凝土檢驗(yàn)和試驗(yàn)a. 檢查混凝土的

38、坍落度，并填寫記錄表。b. 做混凝土試塊：每100 立方米不少于一組試塊；每個(gè)工作班不少于一組試塊，每組試塊應(yīng)做好記錄，寫明施工部位，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和送檢。c. 做砂漿試塊：每砌筑100 立方米砌體，每砌筑段，安裝段或每工作班，不少于一組試件，一組試件取同盤砂漿。（3）事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制的重點(diǎn)是竣工資料的準(zhǔn)備，要各種質(zhì)量記錄字跡清晰、準(zhǔn)確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報(bào)表統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確。同時(shí)組織自檢和初步驗(yàn)收，做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定，確保交工驗(yàn)收技術(shù)檔案資料齊全。三、保證砼強(qiáng)度與外觀的措施1、為確保砼工程的質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行對(duì)商品砼及自拌砼質(zhì)量的檢測(cè)。2、混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)時(shí)如發(fā)生

39、離析、嚴(yán)重泌水或坍落度等不符合要求時(shí)則不得使用。3、采用砼泵送混凝土?xí)r，輸送管接頭應(yīng)嚴(yán)密，運(yùn)送前應(yīng)以水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁，在泵送過(guò)程中如有間歇且時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈，泵送時(shí)應(yīng)使料斗內(nèi)經(jīng)常保持約2/3 的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵塞。4、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，必須對(duì)其的軸線位置、垂度、高程、幾何尺寸進(jìn)行全數(shù)檢查。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，并檢查混凝土的均勻性和坍落度。5、澆筑砼前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）對(duì)砼配料、單級(jí)配砼強(qiáng)度等級(jí)復(fù)核后，方可澆筑。6、砼澆搗過(guò)程中，

40、應(yīng)在泵送鋼管的末端安裝一根5M 長(zhǎng)的橡膠軟管，施工中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)來(lái)回，左右擺動(dòng)軟管，嚴(yán)禁泵送管固定點(diǎn)，任其自然流淌，同時(shí)不得采用振搗機(jī)“趕動(dòng)”砼“行走”，以避免粗細(xì)骨料離析，過(guò)份集中。澆搗池壁時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，一般不超過(guò)50CM 每層，澆搗層來(lái)回時(shí)間控制在砼初凝時(shí)間內(nèi)，池壁砼采用串筒下料，串筒設(shè)置間距5 米。7、混凝土振搗時(shí)間應(yīng)合理掌握，振搗密實(shí)的標(biāo)志是表面泛漿，停止也現(xiàn)氣泡，無(wú)明顯下沉。應(yīng)避免引起離析或表面泛漿過(guò)分等的過(guò)振現(xiàn)象產(chǎn)生。8、砼澆筑過(guò)程中，按規(guī)范要求，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，一般不少于二次，并做好記錄，確保砼質(zhì)量。9、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土，為防止混凝土離析，其自由傾落高度一般

41、不宜超過(guò)2m；當(dāng)傾落度超過(guò)2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m 時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。10、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m 以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30cm。11、澆筑混凝土用振搗器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持510cm 的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板

42、、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右為宜。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不現(xiàn)時(shí)冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。12、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，并超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取工作縫處理，施工縫的處理方案應(yīng)符合有關(guān)條文規(guī)定。13、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在砼收漿完畢后即可開始砼的養(yǎng)生工作。14、止水帶附近鋼筋砼必須仔細(xì)搗固密實(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰靠止水帶。15、在砼澆搗完畢后，一般性砼10 小時(shí)內(nèi)，干硬性砼2 小時(shí)內(nèi)，用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常

43、灑水養(yǎng)護(hù)。遇大雨應(yīng)覆蓋塑料薄膜。遇高溫、冬季施工期間應(yīng)在砼表面覆蓋塑料薄膜和草包。由于施工期間日溫差大，故底板采用磚砌體蓄水養(yǎng)護(hù)，池壁采用頂面安裝Dg25 噴淋管噴淋養(yǎng)護(hù)。16、砼試塊按規(guī)范要求留設(shè)，當(dāng)制作試塊的混凝土取樣后應(yīng)立即制作，所有試塊制作記錄應(yīng)包括編號(hào)、級(jí)配比、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑日期、構(gòu)件、坍落度、強(qiáng)度試驗(yàn)等，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼試塊養(yǎng)護(hù)池，派專人進(jìn)行管理。試壓以28 天齡期強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。四、鋼筋質(zhì)量保證措施1、鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由提供方出具出廠質(zhì)量證明書，在使用之前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)以后確認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可同意后方可在工程中使用。2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌

44、號(hào)、規(guī)格分別堆放，不得混雜，且應(yīng)立牌識(shí)別，鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染，露天堆置進(jìn)應(yīng)墊高并加遮蓋。3、施工技術(shù)人員在進(jìn)行鋼筋配料制作之前掌握設(shè)計(jì)意圖，并根據(jù)圖紙和施工規(guī)范合理安排好鋼筋的斷料、配制、綁扎施工順序。4、使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、銹跡等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，冷垃調(diào)直鋼筋其冷拉率級(jí)鋼不大于2%，級(jí)鋼不大于1%。5、鋼筋的斷料必須嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸、規(guī)格，并在允許誤差范圍之內(nèi)進(jìn)行，并合理調(diào)配好前后鋼筋下料順序，做好節(jié)約材料工作。制作好后的鋼筋成品應(yīng)按不同規(guī)格放置，并標(biāo)牌示意亦應(yīng)做好防銹工作。6、鋼筋焊接時(shí)，主筋縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊，應(yīng)采用

45、搭接電弧焊面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并在結(jié)構(gòu)中應(yīng)保證在同一斷面上不超過(guò)鋼筋總量的25%。另外，電焊條其性能應(yīng)符合電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7、對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位進(jìn)行焊接或綁扎，以保證良裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。8、預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以使用權(quán)在運(yùn)送、吊裝和澆混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋內(nèi)架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。9、鋼筋綁扎、安裝前需在模板上用線彈出鋼筋位置的大樣，然后按線進(jìn)行兒的綁扎，保證鋼筋的正確位置。為保證鋼筋架不發(fā)生位移

46、，砼有足夠的保護(hù)層，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，鋼筋表面浮皮和后銹清除干凈，結(jié)構(gòu)中多層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)足夠的鋼筋支撐，防止在砼澆制中鋼筋發(fā)生偏位。10、鋼筋加工、綁扎、安裝實(shí)際偏差無(wú)應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。11、鋼筋綁扎，必須橫順豎直，間距一致。施工時(shí)先劃出鋼筋的間距排列。驗(yàn)收時(shí)可用目測(cè)與用鋼卷尺量的辦法，鋼筋必須用規(guī)定墊付塊留出保護(hù)。五、模板保證措施1、模板應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物各部尺寸嚴(yán)格按施工圖紙精心下料、配制。2、在制立模板方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板中所將要承受的各種荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度擴(kuò)穩(wěn)定性，并控制其施工變形值不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、模板設(shè)計(jì)及施工應(yīng)符合有關(guān)模板技術(shù)規(guī)范

47、的規(guī)定。4、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度等，因此其加強(qiáng)肋筋應(yīng)設(shè)計(jì)合理，充分考慮到施工中各種不利因素的產(chǎn)生其模板的破壞性。5、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，也不得使用對(duì)砼有損害的涂料，另外在澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，及時(shí)清除砂漿。鋼模應(yīng)定期清除銹斑，以免使結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生色斑，影響外觀。6、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋模板應(yīng)待鋼筋安裝完成后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），以免在腳手架運(yùn)存材料和人工操作時(shí)引起模板變形。7、安裝側(cè)模板

48、時(shí)，可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施；也可使用塑料套管內(nèi)設(shè)金屬拉桿，待澆筑完畢后拔出拉桿，再用砂漿封填小孔，另外金屬拉桿應(yīng)根據(jù)模板側(cè)向應(yīng)力設(shè)計(jì)其直徑，防止?jié)仓七^(guò)程中拉桿因內(nèi)力過(guò)大而拉斷，其配套的金屬墊片也應(yīng)符合其受力要求。8、模板在澆制過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，對(duì)于結(jié)構(gòu)自重較大的結(jié)構(gòu)，其底模板上應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，其值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重及汽車荷載的50%所產(chǎn)生的撓度，預(yù)拱度可采用拋物線或圓曲線。9、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞須安裝牢固、位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，會(huì)簽后方能澆筑混凝土

49、。10、模板在制作安裝時(shí)各類允許偏差應(yīng)符合有關(guān)施工驗(yàn)收、檢驗(yàn)規(guī)范所要求的規(guī)定。11、支架搭設(shè)后，在使用前，必須有技術(shù)人沒(méi)會(huì)同安全部門進(jìn)行架子驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。12、模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，并且垂直、平整。首先在墊層及底模內(nèi)彈出模板的控制線，垂直度采用線錘控制，模板的高程由水準(zhǔn)儀控制。六、防止施工縫處產(chǎn)生峰窩、麻面、夾渣現(xiàn)象的保證措施主要原因是施工縫處松動(dòng)浮石等雜物沒(méi)有清理干凈。故施工縫處松動(dòng)浮石必須鑿除，澆水清理，第二次砼施工前澆水濕潤(rùn)，鋪設(shè)與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿的方法來(lái)確保施工縫膠結(jié)質(zhì)量。并且施工中不得碰撞鋼止水片。七、防止池體的局部不平整現(xiàn)象的保證措施由于土建施工完成后需進(jìn)行設(shè)備

50、安裝，水池底板面積又較大對(duì)池底板、墻頂、走道板的平整度要求較高，在施工過(guò)程如果操作不當(dāng)可能產(chǎn)生池體局部不平整現(xiàn)象。因此在施工時(shí)將采取如下措施，即在施工底板砼前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2 米左右間距設(shè)置標(biāo)高標(biāo)致，并以此為基點(diǎn)，用3M 鋁合金括尺控制砼平整度。在墻身砼澆筑時(shí)采用在墻身模板上按間距5米測(cè)設(shè)標(biāo)致，在墻身平倉(cāng)時(shí)采用拉線找平。由于在砼施工時(shí)，受表面浮漿以及石子顆粒的影響，因此在測(cè)定控制標(biāo)高時(shí)，擬采用比設(shè)計(jì)標(biāo)高低2cm，在完工后，采用水泥砂漿加適量膠水進(jìn)行找平處理。底板與墻身之間設(shè)有施工縫，施工縫在底板面以上30cm 左右。底板面與施工縫間的混凝土屬墻身混凝土，與底板一次性澆筑，混凝土澆筑后底

51、板面平倉(cāng)時(shí)易引起該部份混凝土的下滑，造成表面峰窩、麻面、不平整現(xiàn)象（俗稱“爛腳” 現(xiàn)象）；主要控制方法是在混凝土澆筑時(shí)在底板面與墻身連接處設(shè)一塊10 cm 左右寬度的壓腳板，防止混凝土的下滑。八、防止梁、柱節(jié)點(diǎn)處夾渣的保證措施梁、柱節(jié)點(diǎn)處夾渣是目前結(jié)構(gòu)工程的主要通病，為消除該通病，木工翻樣出圖，要繪制梁、柱節(jié)點(diǎn)的模板組合圖，非整塊模板的鑲接不得用于節(jié)點(diǎn)處，柱模立模時(shí)，在底部留設(shè)門子洞，用于清理。九、防止池體上浮的保證措施由于該工程施工的時(shí)間段處于春秋雨季，雨水豐富，若處理不當(dāng)，可能由于雨水引起的池體上浮。故在施工過(guò)程，在合理布置排水溝及排水機(jī)械外，必須設(shè)置應(yīng)急灌水口及蓄水養(yǎng)護(hù)防浮法，以防止由于

52、雨水引起的池體上浮，影響池體的正常使用。在試水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。十、構(gòu)筑物裂縫控制由于構(gòu)筑物防滲抗裂要求較高，出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，主要是由于溫差和混凝土干縮引起的變形裂縫。池壁和底板由于受到約束，當(dāng)混凝土降溫收縮時(shí)，受到的約束不能滿足其收縮時(shí)，將會(huì)在砼內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。針對(duì)上述原因，結(jié)合大量構(gòu)筑物的施工實(shí)踐，主要采取的具體對(duì)策如下：1、加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制對(duì)于砼澆筑時(shí)使用的黃砂、石子、水泥等原材料由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用。應(yīng)當(dāng)選擇級(jí)配良好的石子及中粗砂，骨料的含泥量要少。2、按設(shè)計(jì)要求摻入防滲抗裂外加劑防滲抗裂外加劑的作用原理如下：（1）在摻入抗裂

53、防滲劑的砼在水泥水化過(guò)程中形成了膨脹結(jié)晶體，它具有填充、堵切毛細(xì)孔縫的作用，使水泥石中的大孔變小，總孔隙率減小，從而改善了砼的孔結(jié)構(gòu)，提高了砼的抗?jié)B性。（2）由于摻有膨脹抗裂防滲劑的砼在水化程中產(chǎn)生適度膨脹，從而使補(bǔ)償收縮砼的硬化過(guò)程推遲了收縮的產(chǎn)生過(guò)程，所以抗拉強(qiáng)度在此期間能夠獲得較大幅度的增長(zhǎng)，當(dāng)砼收縮開始時(shí)，其抗拉強(qiáng)度已經(jīng)增長(zhǎng)到足以抵抗收縮應(yīng)力的程度，從而減少了收縮裂縫的出現(xiàn)。3、優(yōu)化混凝土的級(jí)配施工中混凝土的配合比必須優(yōu)化，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比；用摻入適當(dāng)?shù)耐饧觿ㄈ鐪p水劑等）的方法提高混凝土的和易性。4、控制混凝土的出料溫度夏季混凝土施工時(shí)，氣溫較高，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)快，混凝土攪

54、拌時(shí)需對(duì)砂石料澆水、搭設(shè)遮陽(yáng)棚以控制混凝土的出料溫度；降低混凝土的總溫升。5、加強(qiáng)對(duì)澆筑、振搗過(guò)程的質(zhì)量控制砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行對(duì)商品砼質(zhì)量的檢測(cè)。振搗的時(shí)間和位置應(yīng)合理掌握，嚴(yán)防漏振和過(guò)振，確?；炷恋拿軐?shí)性。6、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能的影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)是控制砼收縮裂縫的關(guān)鍵，故早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)跟上，在砼澆搗結(jié)束后進(jìn)入終凝狀態(tài)即采用麻袋，草片覆蓋，并且澆水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上）即采用臨時(shí)磚砌體砌高120MM 進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。池壁澆搗結(jié)束，即在池壁頂面架設(shè)DG25 鍍鋅鋼管，鋼管下口開設(shè)小孔，然后放水進(jìn)行噴淋式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少

55、于14d，同時(shí)壁板上懸掛麻袋片，確保池壁在長(zhǎng)期濕潤(rùn)狀態(tài)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。7、做好對(duì)澆筑砼的溫度測(cè)試采用砼測(cè)溫計(jì)，測(cè)試砼與外界的溫度差，一旦超過(guò)規(guī)范要求值時(shí)，應(yīng)該對(duì)場(chǎng)內(nèi)的石子采取灑水降溫措施，同時(shí)對(duì)砼輸送管采取覆蓋麻袋曬水降溫等措施。對(duì)于夏季砼輸送管可以采用挖溝蓄水降溫等措施。第4節(jié) 季節(jié)性施工措施一、冬季施工措施1、冬季挖土?xí)r，基底應(yīng)留10cm15cm 左右的土應(yīng)在墊層澆筑前挖除。2、冬季施工的工程，應(yīng)預(yù)先做好冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。當(dāng)室外日平均氣溫低于5C 時(shí)，混凝土、水泥砂漿應(yīng)采取冬季施工措施。3、冬季施工期間，對(duì)于混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5Mpa 前，不得使其受凍。4、

56、冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，還要求清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，骨料中不應(yīng)有易被凍壞的礦物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有機(jī)物質(zhì)等。攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)約50%。嚴(yán)格控制水灰比，盡量降低用水量，并控制砼的入模溫度不得低于5C。5、混凝土盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸工具應(yīng)有保溫措施。砼澆筑前必須清除模板和鋼筋中的霜凍。6、在已硬化的混凝土上接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已硬化混凝土的接合面應(yīng)有5以上的溫度。接續(xù)澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。7、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行。8、合理安排各工序的施工進(jìn)度，一些在冬季施工中較難達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，

57、盡量或能避開冬季施工，如回填土，水泥砂漿抹面等。9、土方開挖采用防止凍結(jié)法，在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋，其厚度視氣溫而定，一般在20cm 左右。10、冬季氣溫較低時(shí)，溝槽回填時(shí)每層虛鋪厚度須較常溫施工規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)小20%25%。同時(shí)嚴(yán)禁凍土回填?；靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止填土層受凍。11、做好運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路、腳手架、斜道等防滑措施，霜雪天后要及時(shí)清掃，遇大風(fēng)雪天前后都要及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，對(duì)機(jī)械、排水等重要機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取保溫或防凍措施。12、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路等均必須由專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，遇大風(fēng)雪前后都要及時(shí)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查。二、雨季施工技術(shù)措施要點(diǎn)1、做好各種防雨材料、防雨棚等防雨設(shè)施、排水系統(tǒng)的