1、紡粘無(wú)紡布流程紡粘法無(wú)紡布定義： 紡粘法是紡絲直接成網(wǎng)法的一種非織造布生產(chǎn)方法。在紡絲熔融時(shí)，通過(guò)紡絲，、鋪網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加固而形成的非織造布產(chǎn)品的工藝加工方法。紡粘法工藝流程： 投料熔融紡絲過(guò)濾冷卻氣流牽伸鋪網(wǎng)熱軋卷繞包裝一 投料1 投料中，不能有金屬等硬物，不能有水。保證清潔度。2 缺料：風(fēng)機(jī)故障、過(guò)濾網(wǎng)堵塞、管道漏氣、注射機(jī)故障報(bào)警3 注射機(jī)：采用稱重式，直接輸入需要的百分比即可。二 熔融紡絲1 螺桿擠出機(jī) A 功能：將固體切片熔融成熔體 在一定機(jī)頭壓力下，定量輸出熔體 將物料壓縮、排氣、混合、物化 B 螺桿分段：進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量段 進(jìn)料段：完成切片的供給，進(jìn)料段為固態(tài)。 壓縮段：完成熔融

2、，固液并存段 計(jì)量段：完成定量與擠出，熔體單相 C 溫度設(shè)定 根據(jù)切片熔融指數(shù)的高低進(jìn)行判斷設(shè)定。通常無(wú)紡布紡絲需要的切片熔融指數(shù)圍：1545g/10min。通常熔融指數(shù)高，則分子量分布大，分子量小，螺桿溫度相對(duì)低。熔融指數(shù)小，則分子量分布小，分子量大，螺桿溫度相對(duì)高。熔融指數(shù)在1525g/10min之間需要添加分子量調(diào)節(jié)劑（改性母粒）。2 過(guò)濾器完成對(duì)熔體的過(guò)濾，E線通常濾后壓力和濾前壓力差在5MPA左右需要更換過(guò)濾器。另外通常更換過(guò)濾器，首先要將待更換的過(guò)濾器充漿，然后通過(guò)排氣孔進(jìn)行排氣。在更換過(guò)濾器過(guò)程中最重要是把握切換的速度，避免失壓而停機(jī)。3 回收螺桿回收螺桿完成對(duì)廢邊和廢布的回收。

3、回收過(guò)程中要注意以下問(wèn)題：A 回收過(guò)程中注意顏色一定要相同，回收一定均勻。B 對(duì)回收螺桿的溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止溫度變化而造成對(duì)回收螺桿的損壞。C 回收中無(wú)紡布絕對(duì)不能有水存在。D 回收中絕對(duì)不允許有金屬等硬物進(jìn)入螺桿，防止損壞螺桿。4 計(jì)量泵 精確地計(jì)量，均勻而連續(xù)的輸送紡絲液并產(chǎn)生一定的工作壓力保證紡絲液順利通過(guò)噴絲板。齒輪泵結(jié)構(gòu)。泵容積 1線 150立方厘米每轉(zhuǎn) 2線 250立方厘米每轉(zhuǎn) 3線 150立方厘米每轉(zhuǎn) 3線目前有兩個(gè)計(jì)量泵，提高了生產(chǎn)速度，同時(shí)可以有效的調(diào)節(jié)左右幅的克重。4 紡絲箱體紡絲箱體作用：A 保溫作用 B 作為紡絲組件的底座 C 使熔體壓力均勻，流量均勻的到達(dá)噴絲板5 噴

4、絲板結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng) 分配板 噴絲板孔徑通常為0.45mm。作用：A 過(guò)濾熔體 B 使熔體充分混合 C 把熔體均勻分配到噴絲板的每個(gè)噴絲孔中，并且保證壓力，出口速度相同。 D 使熔體形成細(xì)流。三 冷卻牽伸、鋪網(wǎng)1 冷卻牽伸工藝控制點(diǎn)：A 風(fēng)溫 1520度 B 風(fēng)壓要求穩(wěn)定 C 風(fēng)網(wǎng)各點(diǎn)出風(fēng)均勻，壓力穩(wěn)定。蜂窩板結(jié)構(gòu)： 蜂窩（六邊形4mm） 風(fēng)網(wǎng)面網(wǎng)（平織網(wǎng)80目） 上、下風(fēng)道氣囊連接，氣囊不能漏氣，以免影響絲條。另外氣囊壓力不易過(guò)大，避免氣囊破裂。2 熱壓輥?zhàn)饔弥饕欠€(wěn)定纖維網(wǎng)。溫度控制：A 電加熱表面溫度不均勻，中間高于兩邊。 B 控制表面溫度在80140度 C 注意速度對(duì)壓輥表面溫度的影響

5、D 溫度過(guò)高，在中間容易出現(xiàn)裂開(kāi)現(xiàn)象四 熱軋機(jī) 1 作用：A 將纖維網(wǎng)加固成為可以使用，具有良好物理性能的無(wú)紡布 B 使無(wú)紡布具有良好的手感以及光澤 C 進(jìn)一步改善纖維的物理機(jī)械性能2 工藝控制點(diǎn)：A 熱軋壓力37MPA B 熱軋溫度135155度3 壓力和溫度對(duì)無(wú)紡布拉力的影響4 安全：A 保護(hù)好熱軋輥，絕對(duì)不允許有金屬等硬物經(jīng)過(guò)熱軋輥 B 人身安全，避免在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)試或者其他方面的處理。五 成卷1 成卷過(guò)程中，力控制： A 力在一定圍增大，布卷直徑縮小，幅寬收縮 B 力在一定圍增大，可以增大拉力，以上力的實(shí)際需要在實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)，以便保證質(zhì)量。2 生產(chǎn)過(guò)程中，要注意時(shí)常檢查

6、幅寬，卷長(zhǎng)3 紙管和無(wú)紡布布卷要對(duì)齊4 注意外觀質(zhì)量的檢測(cè)：滴漿、斷絲、拉裂等5 按生產(chǎn)要求進(jìn)行包裝，注意整潔，包裝結(jié)實(shí)6 每批進(jìn)行抽樣檢測(cè)六 計(jì)算1 生產(chǎn)速度: 生產(chǎn)常數(shù)=計(jì)量泵容積*泵個(gè)數(shù)*熔體密度*泵效率/生產(chǎn)寬度3線計(jì)量泵容積：150立方厘米每轉(zhuǎn)熔體密度：0.75克每立方厘米泵效率變化量，需要根據(jù)實(shí)際情況得出 成網(wǎng)速度=常數(shù)*泵轉(zhuǎn)速/克重2 理論重量：理論重量=克重*幅寬*卷長(zhǎng)注意單位的使用七 功能性無(wú)紡布 1 親水親水母粒、親水劑 2 拒水拒水母粒 3 抗老化抗老化母粒 4 抗靜電母粒、抗靜電劑 5 抗菌防蟲(chóng)母粒一，無(wú)紡布的定義：(比較正式的名稱非織造布)用有方向性或雜亂的纖維網(wǎng)制成

7、的布狀材料，它是應(yīng)用纖維的摩擦力或自身黏合力或外加粘合劑的粘著力或兩種以上的力而結(jié)合在一起。 分類：1干法非織造布：（機(jī)械加固：針刺、縫編、水刺） （化學(xué)黏合：噴灑、泡沫） （熱黏合：熱熔、熱壓） 2聚合物直接成網(wǎng)法（熔噴，紡粘，膜裂） 3濕法：圓網(wǎng)，針網(wǎng) 對(duì)無(wú)紡布概念、分類、發(fā)展形勢(shì)做介紹性的講解二，原材料：注要為pp（聚丙烯） 講解容：纖度概念、密度、熱分解溫度、熔點(diǎn)、分子機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)的影響、熔指概念等三，班長(zhǎng)所必備的基本條件：對(duì)各項(xiàng)工作的責(zé)任心、服眾、有效協(xié)調(diào)本班各項(xiàng)工作、協(xié)調(diào)和整個(gè)車(chē)間各班之間的工作、快速掌握各項(xiàng)生產(chǎn)技能、做到上下及時(shí)溝通。對(duì)具體情況做具體的講解。四，生產(chǎn)安全：人身安全、

8、生產(chǎn)線的操作安全、生產(chǎn)線各設(shè)備工具的使用安全、整個(gè)車(chē)間的防火安全。對(duì)以上安全的要求及容易產(chǎn)生的問(wèn)題做具體講解。五，車(chē)間環(huán)境，要求車(chē)間全體，充分認(rèn)識(shí)到車(chē)間環(huán)境干凈整潔的重要性， 重點(diǎn)講解車(chē)間環(huán)境的要求及其對(duì)公司發(fā)展的重要性。2頁(yè)六，S單模頭生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：吸料系統(tǒng)（采用負(fù)壓吸料）應(yīng)注意的問(wèn)題如吸料不暢的原因、吸料原理等。注射機(jī)（生產(chǎn)不同性能不同顏色產(chǎn)品時(shí)對(duì)各原料及添加劑進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量配比，對(duì)原料及添加料進(jìn)行初步的混合）注意的問(wèn)題，注射機(jī)的工作原理、各原料配比的真正含義、注射量的輸入、標(biāo)定量的方法及實(shí)際意義、出現(xiàn)轉(zhuǎn)批色差等情況時(shí)注意事項(xiàng)等。大螺桿（對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)一步的混合，對(duì)原料進(jìn)行高溫熔融，使固

9、體顆粒轉(zhuǎn)化為熔體，使熔體向前推進(jìn)并產(chǎn)生一定的壓力）注意的問(wèn)題：大螺桿的轉(zhuǎn)速電流正常時(shí)的波動(dòng)情況。各區(qū)加熱情況，出現(xiàn)環(huán)結(jié)的原因及解決辦法，各區(qū)溫度的設(shè)定要求及意義，螺桿的構(gòu)造及各項(xiàng)指標(biāo)。熔體過(guò)濾器（過(guò)濾去熔體中不利于紡絲的雜質(zhì)）注意的問(wèn)題，要求每個(gè)班班長(zhǎng)盡快掌握更換過(guò)濾器的方法及注意事項(xiàng)，過(guò)濾器的構(gòu)造及濾前濾后箱體壓力的意義及對(duì)生產(chǎn)的影響。計(jì)量泵（對(duì)流過(guò)泵的熔體進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量，并使熔體產(chǎn)生一定的工作壓力向前推進(jìn)）注意問(wèn)題，產(chǎn)量的高低主要通過(guò)改變泵速來(lái)實(shí)現(xiàn)，計(jì)量泵和螺桿在聯(lián)動(dòng)時(shí)的工作原理。紡絲箱體（對(duì)熔體進(jìn)行分配，使熔體盡可能均勻地分配到整個(gè)幅寬上）注意問(wèn)題，紡絲箱體的溫度控制及對(duì)生產(chǎn)的影響，紡絲

10、箱體熔體分配的原理，等時(shí)等量分配。紡絲組件（擴(kuò)散作用、過(guò)濾網(wǎng)、分配板、噴絲板，分配熔體、進(jìn)一步過(guò)濾熔體、進(jìn)一步分配熔體、托持過(guò)濾網(wǎng)，使流態(tài)的熔體經(jīng)噴絲板擠出成絲）。注意問(wèn)題，紡絲溫度，紡絲組件的更換必須達(dá)到人人熟練掌握，紡絲組件的煅燒、清洗、超聲波、組裝要求班長(zhǎng)都必須熟練掌握。抽單體（負(fù)壓抽去不利于紡絲的小分子）注意問(wèn)題，抽單體對(duì)生產(chǎn)的影響，3頁(yè)生產(chǎn)中對(duì)抽單體系統(tǒng)應(yīng)注意的問(wèn)題。側(cè)吹風(fēng)冷卻（對(duì)高溫的絲束進(jìn)行冷卻拉伸）注意問(wèn)題，風(fēng)系統(tǒng)對(duì)布面的質(zhì)量外觀影響較大，宏觀地影響布面均勻度、纖維的細(xì)度、紡絲的好壞等，微觀的影響纖維的分子取向、結(jié)晶等，風(fēng)量的大小、風(fēng)的規(guī)則度等對(duì)布面質(zhì)量的影響特別大，注意在生產(chǎn)

11、中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。下抽風(fēng)（對(duì)絲束進(jìn)行拉伸，使絲束吸附于成網(wǎng)簾上）注意問(wèn)題，對(duì)紡絲、纖度、布面均勻度的影響。牽伸甬道（喇叭口，纖維在其中冷卻拉伸）注意問(wèn)題，喇叭口一般情況下必須密閉、部光滑。對(duì)絲束的鋪網(wǎng)形式有較大影響，靠孔達(dá)效應(yīng)來(lái)達(dá)到分散絲束的效果，在生產(chǎn)中注意總結(jié)甬道寬窄對(duì)鋪網(wǎng)的影響。預(yù)壓熱輥（對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行初壓，使纖網(wǎng)平整，密封牽伸甬道）注意問(wèn)題，密封性、溫度、壓力對(duì)生產(chǎn)及布面的影響，對(duì)拉裂、打折的影響。成網(wǎng)簾（承托纖網(wǎng)，輸送纖網(wǎng)）注意問(wèn)題，成網(wǎng)簾密度、松緊對(duì)牽伸的影響，生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，安裝方法，清理熔點(diǎn)，網(wǎng)簾的保護(hù)等。熱軋機(jī)（對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加固）注意問(wèn)題，其機(jī)理為對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱加壓，使壓點(diǎn)處纖

12、維熔融而互相黏合，生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)所需的不同溫度壓力，溫度壓力對(duì)布強(qiáng)力的影響，軋機(jī)的基本構(gòu)造，容易產(chǎn)生的問(wèn)題，交叉意義方法，對(duì)不同客戶不同的手感要求。親水裝置（對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行加親水處理）。注意問(wèn)題，親水裝置的工作原理，生產(chǎn)親水產(chǎn)品的要求，基本的親水劑類型，親水效果等。卷繞機(jī)（按客戶的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分切卷繞）。注意問(wèn)題，掌握卷繞機(jī)的操作規(guī)程，幅寬、力的調(diào)整，各客戶對(duì)布卷的不同直徑松緊要求等。包裝（按客戶的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝）。注意問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生絕對(duì)干凈整潔，真正懂得各客戶的包裝要求。4頁(yè)對(duì)各部分各注意事項(xiàng)做具體的講解。七，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法。1紡絲不正常，出現(xiàn)斷絲、熔點(diǎn)等，影響

13、因素，原料、風(fēng)系統(tǒng)、溫度等，做具體的分析。2布面的外觀，出現(xiàn)的較多情況有，絲的粗細(xì)，布面的均勻度如薄點(diǎn)、 厚薄相間不均、布面時(shí)薄時(shí)厚等，影響因素，三風(fēng)系統(tǒng)，紡絲溫度 壓力的影響，牽伸甬道的影響。做具體的分析。3布的物理性能指標(biāo)（強(qiáng)力、伸長(zhǎng)、手感）影響因素，主要有，熱軋，纖維的牽伸程度，牽伸程度影響因素有溫度、拉伸速度、冷卻等。做具體分析。八，生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)批問(wèn)題， 1不同規(guī)格之間的轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)速度的公式含義，轉(zhuǎn)批過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。 2 不同顏色之間的轉(zhuǎn)換，注意問(wèn)題，母粒的清理、顏色的飽和時(shí)間、顏色的上色時(shí)間、注射量的輸入情況、顏色的對(duì)色方法、影響顏色變化的因素，生產(chǎn)過(guò)程中顏色的監(jiān)控、各種顏色過(guò)渡時(shí)

14、間的長(zhǎng)短、不同顏色之間轉(zhuǎn)換的合適順序。 對(duì)以上問(wèn)題做具體講解。九，各種特別性能產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及性能。 阻燃無(wú)紡布，抗老化無(wú)紡布，抗靜電無(wú)紡布，抗菌無(wú)紡布，拒水無(wú)紡布，親水無(wú)紡布，柔軟無(wú)紡布等 做具體的介紹，十，生產(chǎn)中各種表格的記錄及數(shù)據(jù)換算，5頁(yè) 1生產(chǎn)單的各項(xiàng)意義，卷重卷長(zhǎng)的計(jì)算，各種記錄表的填寫(xiě)方法及實(shí)際意義，磅重的要求及記錄，克重的測(cè)試及記錄計(jì)算方法及意義。 2母粒，生產(chǎn)各種產(chǎn)品時(shí)所需的母粒量計(jì)算。十一，熔噴無(wú)紡布， 超細(xì)短纖，圖示講解。十二，SMS生產(chǎn)線 做具體的圖示講解1 開(kāi)機(jī)操作規(guī)程1.1啟動(dòng)螺桿前，將濾后壓力表置于“自動(dòng)”狀態(tài)下并把表“SV”行值設(shè)定為“5.0 MPa”。1.2

15、把濾后壓力表置于“手動(dòng)”狀態(tài)并將表的“SV”行值設(shè)定為“0.0 MPa”。1.3 啟動(dòng)計(jì)量泵并將泵速調(diào)為 3.0rpm。1.4 按下“螺桿 啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)（“主機(jī) 啟動(dòng)”按鈕指示燈亮）。1.5 確認(rèn)將濾后壓力表置于“手動(dòng)”狀態(tài)下,逐漸增加手動(dòng)開(kāi)度。1.6 待濾后壓力表“PV”行顯示值到達(dá)“3MPa”時(shí)，自動(dòng)置于“自動(dòng)”狀態(tài)。注意：1 檢查螺桿各區(qū)溫度是否已達(dá)到工藝參數(shù)設(shè)定值 ，手動(dòng)盤(pán)車(chē)試機(jī)（推開(kāi)過(guò)濾器料是否熔化）。2 如果螺桿擠壓機(jī)電機(jī)是直流電機(jī)，須先啟動(dòng)電機(jī)風(fēng)機(jī)后才能啟動(dòng)電機(jī)。2 停機(jī)操作規(guī)程2.1 將計(jì)量泵轉(zhuǎn)速調(diào)為 3.0rpm。2.2將濾后壓力表置于“手動(dòng)”狀態(tài)。2.3 關(guān)閉主料喂料電機(jī)，插上插板。2.4待濾后壓力表“PV”行顯示值到達(dá)“0”時(shí)。2.5按下“螺桿 停止”按鈕停止電機(jī)（“螺桿 停止”按鈕指示燈熄亮）。計(jì)量泵控制螺桿擠壓機(jī)控制備注：2.4 步執(zhí)行完畢的同時(shí)主機(jī)風(fēng)機(jī)也隨之自動(dòng)停止了。短時(shí)間停機(jī)，不需要排空螺桿擠壓機(jī)，將濾后壓力表置于“手動(dòng)”狀態(tài)，逐漸將手動(dòng)輸出歸零后，按下“螺桿 啟動(dòng)停止”按鈕停止電機(jī)。 螺桿 啟動(dòng)濾后壓力控制1 手動(dòng)狀態(tài)切操作規(guī)程1.1 在自動(dòng)狀態(tài)下，按下濾后壓力觸屏上的“MAN/ AT”鍵。