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文檔簡介

1、物 料 管 理MM:Material Management,定義:什么是物料管理(MM)模塊,.“物料管理”模塊(縮寫為“MM”)的主要任務(wù)是處理物料流入、流經(jīng)以及流出公司的活動。MM處理采購業(yè)務(wù)、倉庫管理和庫存清單,還進行發(fā)票的核查以及提供一套復(fù)雜的信息系統(tǒng)。 它允許你: 按數(shù)量和價值管理你的庫存 計劃、輸入和檢查庫存移動 進行實地盤點 .,物料管理模塊,一、主數(shù)據(jù)部分(Material Master) 二、采購(Purchase) 三、庫存管理(Inventory Management) 四、發(fā)票校驗(Invoice Verfication) 五、物料需求計劃(MRP) 六、盤點(Phys

2、ical Inventory),一、物料管理介紹及主數(shù)據(jù)( Material Management 還可以用來控制進行物料分析的范圍. 12. Net weight: 物料的凈重:供業(yè)務(wù)參考,有必要時進行維護. 13. Gross weight: 物料的毛重:供業(yè)務(wù)參考,有必要時進行維護. 14. Unit of weight: 物料的重量單位,一般為公斤.,物料主數(shù)據(jù)-銷售和分銷(1),1. Delivering plant:運輸工廠 定義物料從哪一個工廠發(fā)送給顧客.該數(shù)據(jù)會直接Copy到銷售訂單當中. 2. Country: 出口國或地區(qū)名. MIK的設(shè)置全部為HK. 3. Tax cat

3、egory: 稅金種類. 定義該物料在出口時需交稅的類別. 4.Tax classification: 稅金級別, 定義該物料在出口時是免稅,半稅或是全稅. 5. Delivery unit: 出貨單位數(shù)量 例如,如果指定出貨單位為30的話,則出貨時的數(shù)量必須為30的倍數(shù). 6. Material Statistics Grp: 物料統(tǒng)計組 物流系統(tǒng)在進行統(tǒng)計時所用到的主數(shù)據(jù),可以按照銷售傳票類型,物料或顧客 等來進行分組.,物料主數(shù)據(jù)-銷售和分銷(2),7.Acct assignment Group.: 會計分配組用于系統(tǒng)制作會計文檔(從提單到?jīng)Q定總利潤)或銷售盈減科目.MIK現(xiàn)有的設(shè)置為成

4、品組和消耗組. 8.Item category group: 細目種類組在處理銷售文檔時系統(tǒng)用來決定 使用哪一種細目類別的主數(shù)據(jù).MIK統(tǒng)一設(shè)置為標準類別.細目種類是表示細目特征的標識符. 9. Material group 1: 物料組1.用來區(qū)分PPC,LBP或是其他成品. 10. Material group 2.用來區(qū)分成品,預(yù)置品,消耗品,單品和其他物料. 11. Material group 3. 用來區(qū)分模擬機和數(shù)字機. 12. Material group 4: 13. Material group 5:,物料主數(shù)據(jù)-銷售和分銷(3),14.Availability Check

5、: 利用可能在庫的確認組 決定在實行MRP時是否進行利用可能在庫的確認和需求量的產(chǎn)生,在進行時又怎樣來進行的控制主數(shù)據(jù). 15.Transportation group: 裝載工具組將使用同樣裝載工具的物料分配在一個組里,MIK目前使用的都是用托架進行裝載. 16.Loading group: 裝載組系統(tǒng)利用裝載組,運輸條件和發(fā)貨工廠來自動決定每一種貨物的船務(wù)處理方法. 17.Neg. stocks:負在庫 控制是否允許負在庫出現(xiàn)的主數(shù)據(jù),因為MIK使用負在庫進行管理,所以此項一般要選擇. 18. Material Group Shipping Materials: 物料貨運組將使用相似運輸條

6、件的物料分配到同一物料貨運組.例如,液體物料的話,就可以定義一個物料貨運組”液體”等.MIK統(tǒng)一使用標準組.,物料主數(shù)據(jù)-采購及進口(1),1. Purchasing Group: 負責(zé)采購物料的采購組 MIK目前根據(jù)MRP profile和GR time的不同而進行不同的設(shè)定,以實現(xiàn)對物料在進行采購 時的分組管理. 2. Order Unit: 在發(fā)訂單時使用到的數(shù)量單位 在倉庫管理(基準)數(shù)量單位與采購數(shù)量單位不一致時使用,例如:庫存管理單位是個,而采購 單位為箱時.此數(shù)據(jù)只在業(yè)務(wù)需要時進行維護. 3. Var.Oun(Variable order unit active): 激活訂單數(shù)量

7、單位的主數(shù)據(jù) 控制訂單單位是否可變.一般在Order unit維護的同時進行設(shè)定,固定為”1”. 4. Automatic PO: 控制采購需求(PR)是否能自動轉(zhuǎn)換成采購訂單(PO)的主數(shù)據(jù) 選擇上這一數(shù)據(jù)的話,發(fā)行訂單的人員就不用特別地對采購訂單進行SAVE操作,而由PR 直接轉(zhuǎn)換成PO.,物料主數(shù)據(jù)記錄-采購及進口(2),5.Purchasing Value Key: 采購數(shù)值代碼 系統(tǒng)為采購部門的業(yè)務(wù)功能定義各種數(shù)值代碼,例如,催付間隔和誤差等。催付間隔以 天數(shù)計算,并標注在多少周期之后,第一次、第二次和第三次催付/催貨信函將發(fā)送給 供應(yīng)商,這些信函是關(guān)于未兌現(xiàn)報價、未兌現(xiàn)訂單確認或供

8、貨過期的。系統(tǒng)會自動生成 催付或催付信函。超過和不足誤差方面的限制給出了企業(yè)所允許的供貨不足或過量供貨 部分的百分比。在一般數(shù)據(jù)和外貿(mào)(進口/出口)數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的規(guī)格.作為采購數(shù)值代碼的 一部分,可以以物料為基礎(chǔ),設(shè)置最小供貨數(shù)量和供貨日期偏差的標準值參數(shù)。這些數(shù) 值在MM 的供應(yīng)商評估功方面將要使用。 6. GR Processing Time: 貨物接收處理時間 貨物接收后進行品質(zhì)檢查和入庫所需要的時間.MIK用這一數(shù)據(jù)來定義部品在庫天數(shù). 7. Quality Inspection: 控制物料是否需要品質(zhì)檢查的主數(shù)據(jù) 選擇了這一項目的話,對于外購品來說,在進行入庫時,數(shù)據(jù)會進入到倉庫品檢

9、狀態(tài),等待檢查; 否則直接進入可利用狀態(tài),等待生產(chǎn)使用.對于內(nèi)制品來說,完成登錄(反沖)后,產(chǎn)成品數(shù)據(jù)將 進入品檢狀態(tài), 等待檢查;否則直接進入可利用狀態(tài),等待生產(chǎn)使用或出貨. 8. Source list: 控制物料的貨源清單(Source list)是否必須進行維護. 如果選擇這一數(shù)據(jù)的話,就必須對貨源清單進行維護,否則采購訂單就不能正常下達.,物料主數(shù)據(jù)記錄-物料計劃及控制(1),1.MRP Group: MRP分組通過對物料進行MRP分組,可以對不同的組別設(shè)定特別的控制參數(shù)來控制MRP整體計劃的運算,特別的控制參數(shù)包括計劃方針,消耗方式,計劃期間等. 2.MRP type: MRP類型

10、 通過使用MRP類型來定義一個物料是主計劃(MPS)對象還是需求計劃(MRP)對象。 3.Planning Time Fence: 計劃時界通過使用計劃時界可以在將來一段時間內(nèi)防止主計劃運行對于主計劃項 目的自動更改.在計劃運行期間,系統(tǒng)在計劃時界(為每個主計劃項目特別確定的)內(nèi)不會對訂貨建議進行自動更改。系統(tǒng)經(jīng)常計算從計劃日期開始的計劃時界。 4.MRP Controller: MRP控制者物料需求的管理者.MIK用來區(qū)分成品,加工部品,模具和組件的生產(chǎn)需求.,物料主數(shù)據(jù)記錄-物料計劃及控制(2),5.Lot Size: 批量 批量確定的方法很多,MIK用到的有批對批訂貨量,周期性批量和根據(jù)

11、計劃日歷的期段批量 在批對批訂貨量被使用時,系統(tǒng)在物料短缺的情況下用確切的短缺數(shù)量(需求減去可用倉庫庫存)作為訂單數(shù)量。周期性批量確定過程中,系統(tǒng)把一個固定時間區(qū)間內(nèi)的幾個需求組合成一批.在批量當中指定時間,區(qū)間的長短. 根據(jù)計劃日歷的期段批量是指用計劃日歷來定義,根據(jù)自己的期段以及采購日把需求數(shù)量組合在一起. 6.Minimum Lot Size最小采購數(shù)量:根據(jù)供應(yīng)商的要求進行設(shè)定. 7.Rounding Value 最小采購單位數(shù)量,因為某些物料具有固定的包裝數(shù)量,可以根據(jù)實際情況進行設(shè)定. 8.Procurement Type:采購類型 在這里定義物料是外采購,內(nèi)部生產(chǎn)還是兩者兼有.,

12、物料主數(shù)據(jù)記錄-物料計劃及控制(3),9.Special Procurement: 特殊采購在采購類型基礎(chǔ)上設(shè)定更加詳細的信息,例如:對外采購物料可以設(shè)定特殊采購類型”寄售訂單”, 對內(nèi)部生產(chǎn)物料可以設(shè)定特殊采購類型”在其它工廠生產(chǎn)”.MIK對于本體生產(chǎn)線生產(chǎn)的組件就設(shè)置了特殊采購類型”虛擬組件”. 10.Quota Arrangement Usage: 配額安排用途如果一個物料可以從不同的供貨源得到,每個單獨的供貨源可以被分 配一個配額安排。配額安排對于某個時間周期是有效的并且指定收貨在每個供貨源中被如何分配。例 如供貨源包括其他工廠以及單個供應(yīng)商。此外,可以在配額安排中更詳細地定義物料采購

13、類型。對于物料主記錄中的物料維護配額安排用途。配額安排用途確定一個物料是否被包含在配額安排中以及哪些工序?qū)е屡漕~安排。例如,可以定義只有采購訂單被包含在配額安排中或者在計劃運行中創(chuàng)建的采購需求也被包含在配額安排中。如果為物料主數(shù)據(jù)中的物料指定通過計劃運行創(chuàng)建的采購需求被包含在計算配額中,那么在計劃運行期間,系統(tǒng)根據(jù)配額文件確定供貨源并分配采購需求給這個供貨源。例如,外部采購中采購需求被分配給適當?shù)墓?yīng)商。該供應(yīng)商被復(fù)制給采購需求或從計劃訂單轉(zhuǎn)換而來的采購訂單??梢栽谂漕~安排中供貨源自動分配的兩個過程中進行選擇:每個批被分配給一個供貨源,或者,一個批可以在不同供貨源之間分配。 11.Issue

14、Stor. Location: 內(nèi)部制造物料在進行反沖時的出庫場所.,物料主數(shù)據(jù)記錄-物料計劃及控制(4),12.Storage loc. For EP: 外采購物料進行入庫的倉庫 在MRP實行時自動COPY到訂單當中. 13.Stock Determ. Group: 庫存決定組 在系統(tǒng)后臺設(shè)置有庫存規(guī)則,通過指定相應(yīng)的決定組對物料進行管理. 14.Delivery Time: 計劃納入天數(shù). 物料從外部進行準備時,到最后納入所需要的天數(shù). 15.In-house Prod. Time: 內(nèi)部制造品的制造時間:用來計算構(gòu)成品的需求日. 16.Scheduled Margin Key: 計算設(shè)置

15、日程計劃所需天數(shù)的主數(shù)據(jù) MIK的設(shè)置為0,對這些日程不做考慮. 17.Planning Calendar: 計劃日歷,定義分供方交貨的周期 例如,如果設(shè)置為星期一時,采購訂單產(chǎn)生的交期則為每個星期一.,物料主數(shù)據(jù)記錄-物料計劃及控制(5),19.Coverage Profile: 包含一組計算動態(tài)安全在庫參數(shù)的主數(shù)據(jù).這些參數(shù)包括計算動態(tài)安全在庫的期間數(shù),期間長短,平均安全在庫天數(shù)等. 20.Plannning Strategy Gr: 計劃方針組,定義不同的生產(chǎn)方式如按訂單生產(chǎn),面向庫存生產(chǎn),按批量生產(chǎn)等.計劃方針可以直接影響需求的產(chǎn)生,是根據(jù)訂單還是根據(jù)生產(chǎn)計劃,或是根據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃.

16、 21.Individual/Coll.: 單獨/包括從屬需求量是否將單獨需求量進行區(qū)分管理的控制數(shù)據(jù),決定了單獨需求量和從屬需求量的計劃訂單產(chǎn)生方式. 22.Repetitive Mfg: 允許物料進行重復(fù)生產(chǎn)的標識符:只有選擇此項才能夠創(chuàng)建計劃抬頭 23. REM Profile: 識別重復(fù)制造類型的主數(shù)據(jù),重復(fù)制造類型用來決定:完成登錄時系統(tǒng)處理Activity的方法;物料出入庫時使用的移動類型;完成登錄時,計劃訂單和已完成納入日期減少的形式;完成登錄出現(xiàn)錯誤時,BOM的修改方法.,物料主數(shù)據(jù)記錄-倉儲主數(shù)據(jù),1. Storage Bin: 倉庫內(nèi)物料放置區(qū)域 MIK以分供方代碼來劃分部

17、品在倉庫內(nèi)的放置區(qū)域.,物料主數(shù)據(jù)記錄-成本及會計核算(1),1.Valuation Class:評估級別. 用來分配物料到一個會計科目組. 2.Price Control:成本控制選項 表示在進行成本控制時采用哪一種價格進行計算,可供選擇的有標準成本,移動平均價格和期間單位價格.MIK選用的是標準成本. 3.Standard Price:標準成本 定義物料在某一段時期內(nèi)的標準成本值. 4.Price Unit:成本單位 標準成本值所指向的物料數(shù)量,例如,維護標準成本值時,100個該物料的成本是12元,那么成本單位就是100. 5.Origin Group:產(chǎn)生源 比成本要素劃分得更加細致的成

18、本產(chǎn)生源,為了明確成本是由哪兒產(chǎn)生的,而對成本要素 進行的更加細致的劃分.,物料主數(shù)據(jù)記錄-成本及會計核算(2),6.Over Head Group:成本計算副費用組 用來將產(chǎn)生同樣間接費用的物料進行群組化. 7.WithQty Structure: 決定在成本估算時是否使用BOM和ROUTING的結(jié)構(gòu)來進行計算的標識符. 8.Material Origin:物料產(chǎn)生源 通過該數(shù)據(jù)的設(shè)定,物料號會寫入到CO模塊的成本要素分類項目當中,這樣物料的成本就可以進行更加細致的分析. 9.Variance Key:控制計算價格差異的主數(shù)據(jù) 只有該數(shù)據(jù)得到維護時,系統(tǒng)才會從實際價格當中減去標準成本而計算出

19、價格差異. 10.Profit Center:利潤中心 會計控制中用到的組織單位,是利潤集結(jié)的場所. 11.CostingLotSize:進行成本估算時用到的批量大小 例如,如果設(shè)置為100,系統(tǒng)就會以100為單位來進行成本估算.,常用MM透明表(Transparent Table)(1),Materials Management Tables,常用MM透明表(Transparent Table)(2),Purchasing Tables,常用MM維護處理號(T-Codes),MM01/02/03:Maintain Material Master (Include Version)主數(shù)據(jù)(包括

20、版本) CA21/22/23:Rate Rounting(工藝線路) MF01/02/03:Run Schedule Header(運行計劃抬頭) MEQ1:Maintain Quota Arrangement(配額分配) MMD1/2/3:Maintain MRP Profile(MRP) MD16:Delete MRP Profile MMSC:Enter Storage Location(存儲場所分配控制)MM60:Material List ME11/12/13:Info Record ME01/03:Source List MD04:Current Stock/Requirement

21、s List(在庫需求列表) MM04:Display Changes MMD1/2/3:MRP Profile MMBE:Stock Overview(庫存信息概覽) YM20:Change Material Master In Batch批量修改主數(shù)據(jù) ,Mapping List,什么是Mapping List, 如何查看Mapping List?,供應(yīng)商主數(shù)據(jù)(Vendor Master),供應(yīng)商主數(shù)據(jù)(Vendor Master),包含供應(yīng)商或商業(yè)合作伙伴的主要數(shù)據(jù) 名稱和地址(Name Discounts/Surcharges ME00 Master data Conditions,

22、采購信息記錄(Purchasing Info Record),采購部的信息資源.(Source of Information from the purchasing Dept.) 對于特別物料和供應(yīng)商的信息庫. 供應(yīng)商當前的定價 當前價格與定價條件(Current Prices & Pricing Conditions) 最后一次采購訂單的號碼(Last PO#) 少于或者多于訂單的交貨數(shù)量誤差范圍(Tolerance) 計劃的交貨時間(Planned Delivery Time) 報價和訂單數(shù)據(jù)(Quotation & Order Date),采購信息記錄(Purchasing Info R

23、ecord),供應(yīng)商(Vendor),供應(yīng)商 A(Vendor A),供應(yīng)商 B,信息記錄(Info Record),信息記錄(Info Record),物料(Material),庫存物料 M1(Stock Material M1),耗用物料M1(Consumable Material M1),服務(wù)S1(Service S1),信息記錄,信息記錄,信息記錄,采購信息記錄數(shù)據(jù)(Data in Purchasing Info Record),一般數(shù)據(jù)(General Data) 供應(yīng)商數(shù)據(jù)(Vendor Data) 來源數(shù)據(jù)(Origin data) 訂單單位(Order Unit) 控制數(shù)據(jù)(C

24、ontrol Data) 交貨時間(Delivery Data) 最小數(shù)量(Minimum Qty) 誤差范圍(Tolerances),文本(Text) 價格與條件(Prices & Conditions) 總價(Gross Price) 折扣(Discount) 運費(Freight),資源清單(Source List),對于工廠的某種物料,指明允許或者不允許提供資源的清單. ( Specifies the allowed(and/or not allowed) spurces pf supply for a material in a Plant) 指明資源可以利用的期間.(It indi

25、cates the period for which the source is VALID),配額分配(Quota Arrangement),確定的訂單比例分配給特定的供應(yīng)商(Specifies the PROPORTION of orders to assign to a given vendor) 物料的采購可按數(shù)量百分比分配給許多供應(yīng)商(Eg. Purchase of a material can be split by PERCENTAGE quality among several vendors),條件(Conditions)ME00 Master Data Conditions

26、,分 類(Classification),Detergent,Paint,Solvent,Chemicals,分類,品牌 X(Brand X) 顏色 - 黃色(Color-Yellow) 用途 - 洗碗盤(Application-Dishwashing),洗碗機(DIshwasher),品牌(Brand) 顏色(Color) 用途(Application),特征(Characteristics),清潔劑(Detergent),油漆(Paint),溶劑(Solvent),化學(xué)制品(Chemicals),( Logistics -Central functions -Classification

27、-Class -Display ),示例,建立分類信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的步驟(Steps to Structure a Classification System T-code:CL00),(1)維護特征 (Maintain Characteristics) (2)維護分類Maintain Class (3)分配對象到分類 (Allocate Object to the Class) (4)按特定的特征來選擇(Select by Specifying Characteristics),顏色 - 碳黑 紅, 藍, 黃,清潔劑 - 洗碗機, 布,洗碗機 - Mama lemon 布料- Zapp*,二、采

28、 購(Purchasing),要點,總覽(Overview) 采購請求(PR:Purchase Requisition) 詢價(RFQ:Request for Quotation) 采購訂單(PO:Purchase Order) 框架協(xié)議(Outlien Agreement) 計劃協(xié)議和交貨計劃()(Scheduling Agreement & Delivery Schedule),采購(Purchasing),是工業(yè)和管理中用到的術(shù)語,代表獲取物料、供應(yīng)和服務(wù)的功能和職責(zé). (The term used in Industry and Management to denote the fun

29、ction of and the responsibility for procuring materials,supplies and services.),采購業(yè)務(wù)周期(Procurement Cycle),確定需求(Determine Requirements),MM 物料管理.,確定供應(yīng)資源 (Determine Source of Supply),選擇供應(yīng)商(Select Vendor),處理采購憑證Process PO Doc.,監(jiān)控采購憑證Monitor PO Doc.,收貨及管理庫存Receices Goods & Manage Inventory,校驗發(fā)票(Verify In

30、voice),MRP物料需求計劃,必須為采購活動分配相應(yīng)人員(Staff must be assigned for handling procurement activities),采購組織A,Plant 1 Plant 2 Plant 3,支持不同的采購憑證類型.(Various types of purchasing documents are supported),采購請求(Purchasie Requisition) 詢價(RFQ:Request for Quotation) 報價(Quotation) 采購訂單(Purchase Order) 合同(Contract) 供應(yīng)商計劃協(xié)議

31、(Vendor Scheduling Agreement) 發(fā)票(Invoice),SAP 采購目的:(SAP purchasing can be used for procurement of:),原材料(Raw Materials) 備件(Spare Parts) 半成品(Semi-finished Products) 服務(wù)(Services) 資產(chǎn)(Assets),采購憑證的結(jié)構(gòu)(Structure of a Purchasing document),憑證抬頭(Document Header) 一般文本(GeneralText),LogisticsMaterials management

32、PurchasingPurchase order (ME21/22/23),便利的手工數(shù)據(jù)輸入(Facilities for Manual Data Entry),直接創(chuàng)建(Create Directly) 帶參考的創(chuàng)建(Create with Reference),輸出和打印(Output & Printing),EDI 電子數(shù)據(jù)交換,憑證(Document),報價 (Quotations) 采購訂單 (Purchase Order - Delivery Instruction 框架協(xié)議 (Outline Agreement) 借項憑證和貸項憑證 (Credit and Debit Memo

33、s),電報,打印輸出,郵件,傳真,采購申請(Purchase Requisition),采購請求處理過程,MRP,直接輸入(Direct Input),供應(yīng)商(Vendor),過程(Release Procedure),框架協(xié)議(Outline Agreement),建立采購請求,確定供應(yīng)資源,批準,分配并處理,建立采購請求(Create PR),確定供應(yīng)資源(Determine Source of Supply),批準(Release),分配并處理(Allocate and Process),(Process Purchase Requisition),會計科目分配(Account Assignment),會計科目類別(Account Catagory),A:資產(chǎn)(Asset) C:銷售訂單(Sales Order) F:生產(chǎn)訂單(Production Order) K:成本中心(Co

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