1、HSF培訓（RoHS&無鹵管制）,By:品保部 2012/02/29,在RoHS、HS、HSF、HF環(huán)保標準、無鹵、環(huán)保這些詞的內(nèi)部定義不清楚的問題，理解不一致，以及它們之間的關(guān)系也不清晰。 因為我們最初就是滿足RoHS六項的要求，只要滿足RoHS就認為是環(huán)保的，后來隨著客戶的要求不斷增加和變化，如無鹵、Reach等，產(chǎn)品的環(huán)保狀態(tài)也越來越復雜。 我們公司的環(huán)保標準GL包含了RoHS的要求且超越了RoHS的要求，也容納了客戶的環(huán)保要求如ASUS ASUS-SPT-00001及SONY SS-00259標準；就目前而言我們主要管控的是鹵素，無鹵的標示為“HF（Halogen Free）”。,HS

2、F由來,HS:有害物質(zhì)(Hazardous Substances) HSF 即Hazardous Substance Free，危害物質(zhì)減免（或無危害物質(zhì)）。諸多綠色環(huán)保指令都有HSF的要求。,2001年12月5日，由Foxconn代工的300K PS1出口荷蘭，當時荷蘭國家規(guī)定含鎘不允許超過75ppm，但是當時的PS1上蓋含鎘量為荷蘭國家允許濃度的3倍左右，被荷蘭海關(guān)扣留三天，直接的經(jīng)濟損失達4,000萬美元 從此，Sony不是一厥不振，而是痛定思痛，成立了一個專門應(yīng)對環(huán)境問題的委員會-環(huán)境遵守委員會-來解決日益明顯的環(huán)境問題，使其公司在當今風云變幻的競爭中立于弄潮地位，成為日本IT界的龍頭

3、老大.,G.P & G.A的由來,G.P & G.A即 Green Partner的縮寫，指Sony及其協(xié)力廠商為保護地球環(huán)境(目的一)及實現(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不含環(huán)境管理物質(zhì)(目的二)所推行的“綠色夥伴”制度.,G.P & G.A的定義,保護消費者的權(quán)益： 推行G.P & G.A的最終受益者為廣大的消費者，自然，保護消費者的權(quán)益成為推行G.P & G.A的最根本的原因(各種環(huán)境管理物質(zhì)的危害請參考概念7(“環(huán)境管理物質(zhì)的危害摘記).,為什麼推行G.P & G.A:,在部件、設(shè)備等(或說成：采購品、半成品及成品)含有的所有物質(zhì)中，凡對地球環(huán)境與人體存在顯著影響(or側(cè)面影響)的物質(zhì)，皆謂之環(huán)境管理物

4、質(zhì),環(huán)境管理物質(zhì):,1級： 對於該物質(zhì)及其用途立即禁止使用。 2級： 對於該物質(zhì)及其用途規(guī)定一定時期予以禁止。超過表中規(guī)定的日期之後，不能在部件及材料中使用，到達期限時指定為“1級”。 3級： 目前還沒有規(guī)定日期以及削減目標(沒有明確的日期及目標)；但計劃在零組件及材料中對該類物質(zhì)的含量及其用途予以削減。,環(huán)境管理物質(zhì):,1.RoHS：英文原文為：Restriction of Hazardous Substance (危害物質(zhì)禁用指令)。歐盟指令所指的危害物質(zhì)：-Pb鉛-Hg汞-Cd鎘-Cr6+六價鉻-PBDE聚溴二苯醚-PBB聚溴聯(lián)苯,什么是RoHS？,汞、鎘、鉛、六價鉻、聚溴聯(lián)苯（PBB）

5、、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能對人類健康和環(huán)境形成危險。 綠色環(huán)保，是對人類自身的保護，歐盟的指令形成一個綠色標準，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應(yīng)的響應(yīng)，構(gòu)建綠色的生產(chǎn)制造體系，使貫穿整個供應(yīng)商客戶消費者的供應(yīng)鏈成為“綠色供應(yīng)鏈”。,為什么要執(zhí)行RoHS？,1.綠色的供應(yīng)廠商和零件，部件 這樣要求所以涉及的零件，部件，等都必須使用RoHS材料。即不得含有以上六種禁用物質(zhì)。 A.供應(yīng)廠商的認定：應(yīng)鑒別，選擇，發(fā)展和確定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供應(yīng)廠商，作為需求RoHS的產(chǎn)品制造所使用的零件/元件的來源。 B.明確規(guī)定RoHS元件/零件的要求，并傳達溝通到供應(yīng)廠商。

6、 C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料文件，并包裝及零件上識別RoHS的標識。 D.材料的采購定單必須明確指明RoHS的要求。,RoHS制程要求：,A.只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板等，都必須予以指明，鑒別，并標識清楚，使用通用的RoHS標簽。 B. 只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的工具/治具/工裝/鋼板等，必須只儲存在標識RoHS儲存的區(qū)域內(nèi)。 C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料文件，并包裝及零件上識別RoHS的標識。 D.材料的采購定單必須明確指明RoHS的要求。,RoHS設(shè)備要求：,A.必須規(guī)定RoHS生產(chǎn)制程，并文件化； B.

7、RoHS產(chǎn)品必須在RoHS制程中生產(chǎn)制造； C.生產(chǎn)制程中必須定義并執(zhí)行標示及追溯的系統(tǒng)，鑒別和區(qū)分RoHS需求的產(chǎn)品。,RoHS制程：,HSF-RoHS,5.品質(zhì)控制 A.IQC 進料檢驗中對于廠商提交RoHS材料的出貨檢驗報告和測試報告等文件，必須進行確認，并作為品質(zhì)記錄保存； 對于RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴格區(qū)分，不可以混雜放置，檢驗時，必須有專用的RoHS檢驗區(qū)域。 檢驗完成后，必須對合格材料貼上合格標簽和RoHS標簽。,HSF-RoHS,B.IPQC： 對于需要符合RoHS需求的生產(chǎn)線執(zhí)行制程品質(zhì)稽核，以確保制造過程依據(jù)既定的程序和作業(yè)而實施。 使用RoHS生產(chǎn)檢查表，確

8、認在生產(chǎn)前，所需要的RoHS相關(guān)要求是否符合，生產(chǎn)過程中必須隨時監(jiān)控。 C.FQC/OQC： 在完成品檢查和出貨檢查中，必須檢查產(chǎn)品包裝是否按照規(guī)定的要求，對于檢查合格的產(chǎn)品批次，必須在其外包裝上貼上合格標簽和RoHS標簽。,HSF-RoHS,制程控制要點： 1.制程生產(chǎn)前進行全范圍的檢查，利用一個RoHS制程檢查清單（CHECKLIST）保證每個RoHS制程涉及點均已進行了清潔，隔離，標識等動作，人員進行了相關(guān)培訓。 2.對于元器件，進行嚴格的與非RoHS制程器件隔離，標識，和區(qū)分，嚴禁將任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。 3.制程站別：對于制程各個站別，需要將每站涉及的設(shè)備及工裝，夾具，工具等進行使用前的嚴格的擦拭，清潔，以保證不受外來的污染。制程中使用的輔助材料，必須是RoHS的，不受外來污染。比如，印刷的鋼板，刮刀，擦拭布，貼片的吸嘴，回流焊的焊區(qū)，清潔用的溶劑，測試用的機器，治具，測試針，生產(chǎn)的流水線，工作臺面，檢驗用儀器，均需要進行清潔。檢驗與返修站別必須保證與非RoHS制程進行嚴格的區(qū)分隔離開來，防止產(chǎn)品之間的相互混用。 清潔后必須貼上相應(yīng)的標識。,HSF-RoHS,4.工藝文件，必須保證足夠的適宜的工作文件可以供生產(chǎn)和檢驗使用。 5.對于客戶退回的產(chǎn)品的處理，應(yīng)該保證其處理環(huán)境的RoHS化，保證不發(fā)生后