1、中國石油天然氣管道工程有限公司蘭州原油商業(yè)儲備庫工程施 工 方 案江蘇華能建設工程集團有限公司二零一零年六月十四日目 錄第一章工程總體概述3第二章機構設置及人員配置13第三章施工工序和方案18第四章質量保證措施42第五章施工機械設備及勞動力配置48第六章施工降排水及冬、雨季施工措施51第七章P3軟件對工程進度的控制54第八章安全文明施工措施59第一節(jié)安全組織機構59第二節(jié)管理體系運作62第三節(jié)安全管理64第九章現有設施保護措施68第一章 工程總體概述第一節(jié) 工程概況一、工程簡述1.1發(fā)包單位：中國石油天然氣管道工程有限公司1.2工程名稱：蘭州原油商業(yè)儲備庫工程1.3建設地點：甘肅省蘭州市 1.

2、4質量標準：施工全過程應遵守國家的規(guī)范、技術標準以及建筑、安裝和環(huán)保規(guī)定。在簽訂合同后，如果國內的規(guī)范、技術標準或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范標準及規(guī)定，則施工單位應遵守新的規(guī)范和標準。1.5工期要求：85日歷天。1.6工程規(guī)模： 本工程管線包括：西部管道至西固油庫輸油管線D325*8西部管道至西固油庫輸油管線D325*8西固油庫至蘭成渝90#汽油管線D325*8西固油庫至蘭成渝0#柴油管線D325*8蘭州石化公司至蘭成渝0#柴油管線D325*8蘭州石化公司至蘭成渝93#汽油管線D325*8蘭州石化公司至蘭成渝90#汽油管線D325*8蘭州石化公司至北灘油訓庫蒸汽管線D114*5西部成

3、品油管道末站去蘭州石化公司混油管道D219*5.6去西部成品油管道末站油管線 D508*11以上管道長度均為1100m。依次并列埋地敷設。第二節(jié) 施工總體設想（一）、施工總體部署根據本工程施工特點，為確保工程按期完成，針對本工程施工區(qū)域的現場條件及工程特點，本公司建立工程施工及工程質量、工期、安全、文明的管理體系，確定以項目經理、項目技術負責人為責任人的質量安全保證體系開展各項工作，并對整個工程全過程進行全面監(jiān)控管理。針對本工程我公司成立工程施工項目部，實行項目經理負責制，組建工程項目部，全面負責本工程的組織、指揮、協(xié)調、管理、監(jiān)督工作。建立健全質量保證體系、工程施工管理體系，嚴格按設計圖紙、

4、技術標準和施工驗收規(guī)范組織施工，實施關鍵工序考核負責制，確保工期目標的實現。組織各作業(yè)班組進場分區(qū)域同時施工，根據各作業(yè)組、各工序對人力和機械資源需求不平衡的特點，對每個作業(yè)區(qū)域的施工進度進行總體控制，在管理上，確定人力資源、機械資源、材料資源由項目經理部統(tǒng)一調配、統(tǒng)一指揮。根據該工程流動施工的特點，本公司將在工程標段沿線租用有場地條件的民房或建設臨時設施設置項目經理部。項目部內配置有良好的辦公、生活設施以及會議場所，并為業(yè)主和監(jiān)理提供良好的現場辦公條件。同時作為各施工隊居住生活場所和設備、輔材總倉庫。配置良好的生活及衛(wèi)生設施，要求辦公、生活設施環(huán)境衛(wèi)生化。項目部與施工隊之間配備良好的通訊設備

5、與交通車輛。具體做到以下方面： 1、我公司將組織強有力的精干隊伍，配備先進設備投入本工程，將從人力、物力、財力給予大力支持，確保工程質量與進度按目標實現，滿足業(yè)主的需求。2、根據合同工期要求，確保施工隊伍、機械設備及材料按計劃開工日期準時進場。 3、施工用電：施工沿線主要采取自行發(fā)電措施，配備必要的發(fā)電機組設備，以滿足施工需要。4、施工用水，采取就地向業(yè)主申請接自來水或取清潔的河、塘水。5、按該施工組織設計中施工計劃及工程實施進展情況，及時編制階段性施工方案（按分部分項），并報工程監(jiān)理批準后執(zhí)行，如計劃有延誤應提前及時調整，確保工程如期完工。6、工程施工指導思想1）、以“高效、優(yōu)質、安全、文明

6、”為施工的指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點工程，確保兌現投標承諾，令業(yè)主滿意、放心。2）、堅持“質量第一”的方針，嚴格控制工程工期，保證各部門協(xié)調，流水作業(yè)，合理劃分施工任務，合理組織施工。3）、統(tǒng)籌計劃、合理安排。強化計劃目標管理，科學合理制訂進度計劃，確保各階段目標實現，最終實現總體目標。4）、建立健全質量保證體系，嚴格按ISO9001：2000質量管理體系標準運行，規(guī)范化、標準化施工，全面開展質量創(chuàng)優(yōu)活動。（二）、施工目標1、工期目標：本工程工期計劃7個月，我公司根據該工程實際情況，精心部署，承諾在7個月的合同工期內保質保量完成該工程項目的施工。

7、2、質量目標：本工程質量要求符合國家驗收規(guī)范合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(1)、測量放線：按施工圖設計規(guī)定進行測量放線，務必準確無誤，變坡、轉借、管道配件等處應做好標識。如遇疑點及時通知業(yè)主、監(jiān)理或設計人員。(2)、溝槽開挖：開挖中嚴格控制溝槽直順度、溝底標高，嚴禁超挖，并對其它管線做好保護措施，清除溝底硬雜物，及時抽排水，嚴禁泡槽。遇有地下障礙立即通知業(yè)主，并配合協(xié)商解決。(3)、管道基礎：嚴格控制各種基礎標高，按設計施工圖施工。(4)、管道安裝：嚴格控制標高、順直度。(5)、土方回填：應嚴格控制胸腔以下部位三角區(qū)兩側同時回填，以防管線產生移位。(6)、水壓試驗驗收一次性合格。(7)、分部分項工

8、程驗收一次合格。3、 施工安全和保護環(huán)境目標：（1）、確保本工程施工安全無傷亡事故。（2）、確保本工程無火災、交通責任事故發(fā)生。（3）、確保工程施工設備安全。（4）、減少綠化、環(huán)境破壞程度，杜絕環(huán)境污染事故，施工現場整潔規(guī)范。第三節(jié) 施工現場布置、場內交通與臨時道路布置1、溝埋水泥管施工現場布置根據施工現場條件，用木樁和石灰放出施工規(guī)劃紅線，條件允許時盡量減少施工用地，沿線合理布置鋪管，鋪管后應方便管道鋪設安裝。土方一側堆放，土方堆放時距溝邊的距離應符合規(guī)范要求和不影響施工為原則，也應考慮業(yè)主規(guī)定的施工用地范圍內堆放，多余土方量應及時清運至業(yè)主（或有關部門）指定的地方堆放。3、臨時道路建設：施

9、工時將根據現場地質條件，鋪設臨時便道，以便運輸管材、回填砂石料和施工機械行走。四、生活設施、料場等作業(yè)場安排由于管道工程點多面廣、戰(zhàn)線長，因此根據該工程流動施工的特點，本公司在管道沿線租用有場地條件的民房設置項目經理部，項目部與外界的交通必須保持通暢。項目部內配置有良好的辦公、生活設施以及會議場所，并為現場監(jiān)理提供良好的現場辦公條件。同時作為施工隊居住生活場所和設備、輔材總倉庫。配置良好的生活及衛(wèi)生設施，要求辦公、生活設施環(huán)境衛(wèi)生化。項目部與施工隊之間配備良好的通訊設備與交通車輛。臨時用電：根據用電的要求計算用電總量，并申請接入臨時用電，并嚴格按照用電規(guī)范要求進行接電，注意用電安全。五、施工進

10、度計劃及工期保證措施我公司將按照監(jiān)理工程師的開工令準時開工，確保本工程在7個月的工期內如期竣工。（一）施工形象進度表附后。（一）、施工進度計劃1、施工前期準備：開工前完善施工前期準備工作：臨時生活、辦公設施，施工機械設備、檢測儀器等進場。2、施工進度安排管道施工時，安排三個工作面同時施工。（5）、資料整理歸檔：資料整理計劃安排一周左右的時間完成。（6）、竣工驗收：完成合同要求的所有工程量并驗收通過后，安排1周的時間進行工程總體驗收。（二）、工期保證措施1、計劃控制1）、項目管理按計劃開工，盡早暴露未能預見的問題，認真聽取業(yè)主、監(jiān)理的建議，再完善施工計劃。2）、根據現場施工條件，優(yōu)化施工工序，合

11、理地配備人員和設備。3）、本工程進度計劃在施工中實施動態(tài)管理，特別加強玻璃鋼管及頂管作業(yè)計劃的控制。4）、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程審批的總體施工進度計劃，在工程實施過程中，對水泥管施工和過路頂管施工作業(yè)進行重點監(jiān)控，針對現場實際情況的變化，及時調整施工部署及進度安排。在不影響業(yè)主總體安排的情況下，確保施工進度按照計劃有序進行。2、合同控制1）、為保證施工進度計劃的順利實施，我公司將嚴格按照合同及施工組織設計配置人力、物力、機械等資源，確保按期完工。2）、切實履行合同，嚴格按合同中規(guī)定的權利、義務開展工作，制定切實可行的施工計劃，加強施工管理，優(yōu)質完成合同中規(guī)定的所有工作任務。3）、在施工過程中，做好施

12、工日期的管理和施工記錄。做好技術管理，及時進行管理評定工作，落實施工組織設計及施工質量目標，確保工程質量達到業(yè)主要求。4）、按照合同中對預決算的要求，及時編制施工預算，上報業(yè)主審批。工程項目部設專人負責合同的具體實施，及時向業(yè)主提供合同管理方面的資料及統(tǒng)計報表。5）、投標文件中所任命的各部門管理人員，應堅守崗位，當需離開工地時，應向監(jiān)理提出申請，獲得批準后離崗。6）、施工人員和施工設備、機具按監(jiān)理要求進入施工現場。確保合同的嚴肅性，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排。3、現場控制1）、項目經理現場指揮、協(xié)調施工，及時向監(jiān)理匯報工作，根據現場情況合理調整施工進度，確保工期目標實現。2）、嚴格按照施工進度計劃組織

13、施工，搞好施工過程中的協(xié)調平衡。制訂可行的經濟責任制，最大限度調動人的積極性。3）、嚴格按照施工順序組織施工。根據施工實際，合理安排工序，確保施工協(xié)調、同步。4、施工調度控制1）、合理制訂周、月施工計劃，并檢查計劃的執(zhí)行情況，隨時進行人力、物力和施工條件的平衡，確保施工的正常進行。2）、建立工地信息網絡，全面掌握施工動態(tài)，與業(yè)主、監(jiān)理及其它單位密切聯系，及時解決施工中存在的問題，確保工程有序、高效地進行。3）、協(xié)同技術、質量部門檢查安全生產、文明施工情況，發(fā)現問題及時解決，調整作業(yè)。4）、協(xié)調工序銜接，維護正常施工秩序，迅速準確地傳達監(jiān)理項目部對現場施工作業(yè)的各項決定，發(fā)布調度令。5）、做好天

14、氣預報，布置施工現場的防護。統(tǒng)籌安排各單項工程施工時間，以求提高工效。定期召開現場調度會，發(fā)布指令，并檢查會議決定執(zhí)行情況。六、編制依據1. 混凝土拌和用水標準JGJ63-2006；2. 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002；3. 混凝土質量控制標準GB50164-92；4. 砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002；5. 石油化工管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-20026. 石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SH/T3517-2001 7. 鋼質管道焊接及驗收SY/T4103-20068. 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層GB/T23257-20099. 鋼質管道熔結環(huán)氧粉末

15、外防腐層技術標準SY/T0315-2005第二章 機構設置及人員配置第一節(jié) 項目部施工組織機構辦公室機料科工程科財務科安檢科圖：項 目 經 理技術負責人施 工 隊土建班防腐班管道班為優(yōu)質、高效地完成本工程的施工任務，將根據該工程項目特點及施工的具體要求，在全公司范圍內組織富有工程施工經驗的管理人員及技術骨干，迅速組成精干高效的項目經理部作為該項目駐現場的指揮機構，全面負責、組織、指揮全過程施工，并與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調及安全保障工作。 項目部下設項目經理室、工程科、財務科等職能部門，項目部下設三個施工組。項目部主要人員上配備施工員、技術員、質檢員、材料員、預算員

16、、財會員、安全員和資料員，做到工作中各負其責，協(xié)同作戰(zhàn)。第二節(jié) 項目部管理崗位職能項目經理：對整個施工項目負全責，全權管理和實施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質量方針，按公司質量手冊、程序文件規(guī)定，強化質量管理，合理組織施工，負責工程項目的合同管理工作。技術負責人：對項目經理負責，負責施工全過程的技術和質量管理工作，負責與甲方工程管理處和設計單位的技術工作聯絡。材料員：對項目技術負責人負責，負責本工程的物資采購、驗收、保管與發(fā)放；負責工程中甲方提供物資的驗收、保管與發(fā)放；負責與甲方物供處的業(yè)務聯絡；預算員：對項目經理負責，負責工程項目的

17、預、決算工作，負責工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負責經營資料的歸檔整理交工管理工作。施工員：對項目經理負責，負責現場的施工及施工人員和機具的調度管理，負責與甲方工程管理處聯系協(xié)調施工現場用地、用電、用水。質檢員：接受甲方工程管理處、質管處、監(jiān)理部門、政府質監(jiān)部門的監(jiān)督，全面負責工程質量檢查和監(jiān)督管理工作。安全員：對項目經理負責，在甲方工程指揮部、監(jiān)理部門和當地勞動部門的指導下，全面負責施工全過程的安全工作、文明施工和施工現場的保安工作。第三節(jié) 項目經理簡歷表姓 名談志強年 齡55歲職 務項目經理職 稱 高級工程師學 歷大專從事項目經理年限26年項目經理等級壹級參加工作時間1975年已完成工程項

18、目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開竣工日期工程質量南京市江寧區(qū)自來水公司科學院水廠管道安裝工程15萬噸/日供水管道2009.1.10-2009.5.8良好蘇州工業(yè)園區(qū)清源水業(yè)有限責任公司東環(huán)路東至通園路西污水管道18653米2005.11.26-2006.4.30良好鎮(zhèn)江市自來水公司鎮(zhèn)江新區(qū)大港供水一期工程供水管道21公里2006.8.19-2007.2.18良好溧陽市自來水公司清溪水廠引水工程引水管道安裝2005.4.1-2005.7.31良好第四節(jié) 主要施工管理人員名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及承擔的項目總部項目主管楊云龍總經理工程師97年至今任公司總經理，全面負責公司業(yè)務開拓。其他人員楊

19、保金副總經理副工程師工程師總師室負責人，主管技術、質量管理工作?，F場項目經理談志強項目經理高級工程師見簡歷表項目副經理宋志明項目副經理工程師質量管理翟志清質檢員助工材料管理王國華材料員助工計劃管理彭靖造價員助工安全管理楊建新安全員助工施工管理羅新海施工員助工第三章 施工工序和方案第一節(jié) 施工測量工程測量是工程優(yōu)質快速施工的基礎，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進行。我公司針對本工程將配1名經驗豐富、業(yè)務水平高的測量員。在項目技術負責人領導下進行全過程的施工測量工作。進場后，立即進行由業(yè)主提供的施工工程平面控制點、高程控制點的接樁任務，并進行復測，復測數據與提供的基準點進行復

20、核其資料和數據的準確性。布置施工管線的高程控制網并進行加密，在管線位置上每100米做一個臨時高程控制樁，在樁上標注樁號和高程，并經監(jiān)理工程師復核驗收通過。施工過程中的測量復核記錄做到清晰、規(guī)范，有關測量復核情況?？刂泣c、線和水準點經常進行復測。管道放樣后，統(tǒng)計管線位置上的古樹名木、建筑物和線桿等，確定影響程度，提出避讓和采取保護措施。第二節(jié) 土方開挖、回填1、人工挖探溝：通過監(jiān)理部向業(yè)主索取管道位置的地下管線圖來了解管線位置的地下設施情況，在管線敷設在地下設施比較復雜的路段時，采用在管道管位線上橫向人工挖一條深溝的方法，探明地下設施的狀況。如發(fā)現供水管線距離其他地下現狀管線和地下設施較近或交叉

21、時，及時通知監(jiān)理、業(yè)主、設計等有關單位，根據現場實際情況提出保護措施，保證其安全和不對其產生不利影響。2、土方開挖采用機械與人工相結合，挖土和降水相結合，先采用機械開挖，挖至設計標高以上30cm作為基礎保護層在施工前用人工開挖，并鏟平修整到設計標高平面尺寸，嚴禁機械超挖，溝槽基層上的塊石需挖出，超挖部分用中粗砂回填并夯實至設計要求的基層標高。DN350管道溝槽底部開挖寬度計算：B=D1+2*(500+150),B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）D1-管道結構的外緣寬度溝槽開挖允許偏差：序號項 目允許偏差檢驗方法1槽底高程+10，-20用水準儀測量2槽底中心每側寬度不小于規(guī)定掛中線用尺量3溝槽邊

22、坡不小于規(guī)定用坡度尺檢驗3、溝槽支護：溝槽支護應根據溝槽土質和溝槽開挖的深度情況來決定。土質情況不明且管道埋設深度較深，開挖過程中根據土質情況采取放坡和支護措施。溝槽開挖深度較深，采用大開挖放坡施工；遇土質不好時，采用槽鋼或木樁加豎向支撐于邊坡上，確?；臃€(wěn)定。4、在基坑邊臨時堆放土方時，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于0.8m，堆土高度不大于1.5 m。開挖后的土方現場無法堆放時，土方開挖時應采用自卸汽車將土方運出，需要回填到管位的土方即采用倒運的方法運至己安裝好的管段上。5、在粉砂土或淤泥質粘土層，且溝槽鄰近河道、建筑物等特殊地區(qū)，開挖溝槽前，可采用適宜的降低水位措施，使軟弱土層得到正常

23、的固結，保證管道正常鋪設，但不得因降水引起對周圍房屋等建筑物的影響。該管線所經線路地形復雜，起伏變化較大，管道施工時，若發(fā)現地形及地質條件與設計圖紙不符時，將及時與業(yè)主、監(jiān)理和設計方取得聯系，以便問題的解決。6、雨季施工：盡量避免在遇雨量較大時施工，施工時在管溝邊側開挖設置集水井，積水及時用潛水泵抽排，保證管道施工時不因積水影響工程質量。7、施工沿線管位離沿線電桿距離較近時，施工溝槽兩邊的電桿打4支20#5米槽鋼樁并四周用抱管抱緊，管道安裝好后立即覆土夯實至地坪再進行拔除槽鋼樁。8、溝槽開挖至設計標高后，通知業(yè)主、監(jiān)理和設計單位驗槽。確認基坑土層與設計要求土層一致后，方能進行管道基礎施工。如溝

24、槽挖至設計標高后，土質條件承載力不能達到設計要求時，須按規(guī)范要求進行基礎處理。9、回填：回填前應清除溝槽內雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行回填?；靥顣r，應徹底清理并確認溝槽邊壁無松散土體和塌滑體。當回填過程中發(fā)生塌方時，應將塌方和以松散材料全部清出。墊層200mm厚，厚度誤差不得超過20mm，墊層材料采用中粗砂，壓實度不得小于92%。管道安裝到位后，根據圖紙設計要求進行分區(qū)分層回填。玻璃鋼管主回填區(qū)在管底基面至0.7DN（DN為管道直徑）范圍內用級配良好中粗砂分層夯實回填，壓實度不得小于92%。次管回填區(qū)即0.7D至管頂以上500mm的區(qū)域，回填壓實度不得低于90%。管道兩側應同時回

25、填，特別應做好管兩側下部的回填密實?；靥顚用繉雍粚嵦撲伜穸炔淮笥?520cm，用蛙式夯對稱分層夯實至設計要求的壓實度?；靥钔翆硬牧弦螅翰坏煤杏袡C物以及大于40mm的磚、石等硬塊。應沿溝槽壁的溜板下料、鋪料。不得在管道上方高于0.6m以上處向下傾到回填料。管頂以上500mm范圍內采用開挖料回填時，回填料不得含有碎石。表層500mm范圍內可以簡易夯填，進行表面平整，并留有高于地表300mm的表土以利于土地復耕。第三節(jié) 鋼管安裝1、管材質量制造廠生產的鋼管及管件，應具有廠家的合格證明書，否則補作以下各項中所缺項目的檢驗，其指標均以國家或部頒技術標準確定。（1）、鋼管的表面要求：鋼管表面應無顯著銹

26、蝕、無裂紋、重皮和壓延等現象。各類管子的材質、規(guī)格應符合設計要求，進場的鋼管應逐根量測、編號、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷和銹蝕，不得有機械損傷。（2）、尺寸偏差：應符合（給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范）的規(guī)定：l 鋼管的橢圓度不得大于0.01D。l 對接管節(jié)的管端切口應吻合，誤差不得超過壁厚的1/4。l 管端接口間隙量不得大于2.5mm。l 對接管口的中心線偏差，不得大于2.0mm。l 對接管節(jié)的管口平面偏差不得大于1.5mm。l 管端面與中心線的垂直偏差不應大于管子外徑的1%，且不大于3。l 管身不得扭曲、損傷，否則應對鋼管進行調直

27、。2、鋼管焊接（1）、焊接采用手工電弧焊，焊接前應檢查管道焊接工程中所用母材與焊接材料，是否具備出廠合格證書和質量復檢報告。（2）、嚴格檢查焊接機具，確保設備參數可靠穩(wěn)定，調節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求與安全可靠性能。（3）、參加管道焊接的焊工必須具有對應項目的焊工合格證，并在有效期內方能施焊。（4）、焊接工程施工具體方案如下：A.施工中必須按焊接工藝標準要求進行焊接。B.焊條采用：Q235B鋼采用E43焊條，使用前如發(fā)現有受潮現象，必須對受潮焊條進行烘箱烘烤，溫度100-150，并恒溫1.5小時。C.焊接方法：手工電弧焊焊接，管道組對前先清除坡口兩邊200范圍內的鐵銹油污，做好清理工作。D.坡口

28、形式采用V型，坡口夾角65-75，組對管道間距0-2，坡口直邊高0-1。E.管子組對檢查坡口質量，坡口表面是否有裂痕、夾層等，且管道組對時其內壁應齊平，錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2。F.每次焊縫應一次連續(xù)焊完，焊接前應先點焊，并按工藝要求采取措施，防止裂紋，發(fā)現裂縫時應及時處理。G.在焊接時應保證焊接區(qū)不受惡劣天氣（風、雨、雪、高溫度）的影響，焊接條件不允許時，不能焊接。H.焊后質檢人員對焊縫進行外觀檢查，檢查前將渣皮、飛濺物清理干凈。其焊縫外觀缺陷應控制范圍如下：a.咬邊：深度小于0.5mm，長度小于17.9mm。b.表面余高小于2mm。c.凹陷深度小于0.5mm，長度小于17

29、.9mm。d.錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。e.焊縫表面應無夾渣、氣孔、裂紋、結疤等缺陷。3、管件的焊接制作（1）、彎管的制作： 焊接彎管制作前，先按展開圖在油氈紙或樣板紙上制作好下料樣板，進行下料、組對、焊接。當用鋼板卷制彎管時，制作下料樣板所做成的管子直徑應是管子內徑加鋼板厚度。焊接彎管在組對時，應將各管節(jié)的中心線對準。先定位焊，固定兩側的兩點，將角度調整正確后，再定位焊幾處。彎管定位焊時，應將角度放大12，以便焊接收縮后得到準確的彎曲程度。全部組對定位焊完畢，角度符合要求后才可進行焊接。（2）、三通制作：各種焊接三通在制作前，先按前述展開圖法做出樣板，然后用樣板在主管和支管上

30、切割。在立管上開孔時，位置要準確，切口的邊緣距管端不得小于100；在確定位置劃出十字中心線，樣板上的中心線應與所劃十字中心線，再按樣板劃線切割。組對三通前，應按規(guī)定鏟出坡口，間隙為23，搭接焊縫應使管壁緊靠，其間隙不得大于1.5。然后進行組對、焊接，其方法同前。4、鋼管的防腐（1）、除銹：涂前處理所有鋼制管的內外壁在防腐涂料涂刷前應用動力旋轉鋼絲刷徹底清除被涂表面的浮銹、污雜物和其他污物。鋼管表面人工除銹質量等級達到St3級，保持干燥，無水跡。 鋼管除銹后，應用干燥的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除灰塵，涂裝前如發(fā)現鋼板表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。當空氣中的相對濕度超過85%，環(huán)境溫度

31、低于5度和鋼板表面溫度低于大氣露點以上3度時，不能進行除銹工作。 經過除銹處理后的鋼材表面應在4小時內盡快噴施涂料。 二. 聚乙烯防腐膠粘帶及底漆1 聚乙烯防腐膠粘帶按用途分為防腐膠粘帶（內帶）、保護膠粘帶（外帶）和補口膠粘帶三種。防腐膠粘帶膠層厚、基膜薄，主要靠膠層起到防腐作用；保護膠粘帶基膜厚、膠層薄，主要靠基膜起到保護防腐層的作用；補口帶膠層與基膜厚度基本相當，專門用于補傷、補口。注： 1) 膠粘帶厚度允許偏差為膠帶厚度的5%。2 根據管徑、防腐要求、 施工方法,選用適宜的規(guī)格和厚度的內帶、 外帶和補口帶。3 底漆與膠粘帶層有較好的相溶合性，本產品在繞帶4h以后與防腐膠帶（內帶）膠層全部

32、結合，同時增大了與鋼管的粘接力，從感觀膠層完全覆著于鋼管表面，形成了與外部隔絕的不滲水、不透氣的膠膜。2）膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶寬度的5%。三. 膠粘帶防腐層施工1防腐層施工應在高于露點溫度530進行。2 在風沙較大時，沒有可靠的防護措施不得涂刷底涂漆和纏繞膠粘帶。3 具體步驟A 鋼管表面處理a 表面預處理應按照以下要求進行：清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著物。采用噴拋射或機械除銹方法，其質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 8923-1988中規(guī)定的Sa2級或St3級。b 表面處理標準除銹方法 等 級 說 明手工或動力工具除銹 St3 鋼材表面應無可見的油脂、

33、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。底材顯露部分的表面應具有金屬光澤噴射除銹 Sa2 鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物，附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的c 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面保持干燥。當出現返銹和表面污染時，必須重新進行表面預處理。B 涂底漆a 使用前應在容器中攪拌均勻。b 當底漆較稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時才能施工。c 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6h之內，鋼管表面必須干燥、無塵。d 底漆應涂刷均勻，克服漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應大

34、于或等于30um。e 待底漆表干后再纏繞膠粘帶（底漆表干用手感覺為似粘非粘）。一般情況下，手工施涂10平米/升，機械施涂15平米/升底漆施工遠離明火，注意安全。C 膠粘帶纏繞為了保證施工質量，施工時若溫度低于-10+5時，建議先將鋼管預熱。纏繞膠帶時若濕度高于75%，風沙較大，此時不宜施工。 使用適當的機械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞膠粘帶，保證膠粘帶與管子的傾斜角度和張力，盡最大努力增大膠帶的張力，達到包覆實在、無空隙，保證搭接角度，避免出褶皺。內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開。纏繞時膠粘帶邊緣應平行，不得扭曲皺折，帶端應壓貼，使其不翹起。纏繞異型管件時，應選用小于100寬度的

35、補口帶。在工廠纏繞時，鋼管的管端應預留15010mm的光管一備焊接。D 預制防腐管的標志、堆放與搬運合格的防腐管做標志，標明等級（普通級：紅；加強級：綠）。防腐管的堆放層數以不損壞防腐層為原則，并在防腐管層間及底部墊上軟質物，避免損傷防腐層。防腐管在高溫和陽光直接射熱地區(qū)，選用篷布或遮陽網進行掩蓋57天，使底漆和膠粘帶膠層達到完全愈合。防腐管裝卸搬運時，應使用寬尼龍帶或專用吊具，嚴禁摔、碰、撬等有損防腐層的操作方法。E 補傷a 修補時應修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。b 使用與管本體相同的膠粘帶或補口帶時，應采用纏繞法修補；也可以使用專用膠粘帶采用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣50

36、mm以上。c 使用與管本體相同膠粘帶進行補傷時，補傷處的防腐層等級、結構與管本體相同。使用膠粘帶或專用膠粘帶補傷時，補傷處的防腐層性能應不低于管本體。F 補口a 補口時，應除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補口處應保持干燥。表面預處理質量應達到GBT89231988中規(guī)定的St3級。b 連接部位和焊縫處應使用補口帶，按本標準進行纏帶補口，補口層與原防腐層搭接寬度應不小于100mm。四.防腐層質量標準及檢查方法膠粘帶防腐層質量有以下要求：a 表觀：達到防腐層表面平整， 搭接均勻，無永久性氣泡、皺褶和破損，主要是認真操作，本項相當重要。表觀好壞取決于纏繞質量，故有“三份材

37、料，七分施工”之說。表面出現的氣泡是纏繞過程中膠粘帶張力與天氣溫度所致，當氣溫高或陽光充足情況下纏繞膠粘帶時會產生氣泡，本品牌膠粘帶膠層膠厚特點，具有高彈性、流動性及自修補能力，這不為質量問題。若產生永久性氣泡和皺褶，必須鏟除，按補傷法處理。b 剝離強度：用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁成90角拉開，拉開速度應不大于300mm/min。剝離強度應符合本資料要求達到：對有底漆的鋼20N，對背材（膠層與基材）510N。該測試應在纏好膠粘帶4h以后進行。c 火花檢漏：在預制場應逐根檢查，在現場對管線進行全線檢查，補口、補傷處應逐個檢查。檢漏探頭移動速度

38、不大于0.3m/s，以不打火花為合格。具體公式如下：當TC1mm時，V=3294 當TC1mm時，V=7843式中V=檢漏電壓（V） TC=防腐層厚度（mm）第四節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋采購及進場檢驗本工程所用鋼筋均采用符合國家標準的產品，認真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋鋼筋(GB1499-1998)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質檢科負責按現行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據工程師要求，提交鋼筋的技術文件。2、鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經工號負責人審核無誤，報請工程師審批后，進行加工。鋼

39、筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結束后，經項目部質控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現場使用。3、鋼筋焊接、鋼筋綁扎鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經工程師審核，審核合格的電焊工方可進入施工現場進行焊接操作。基礎鋼筋綁扎之前，認真學習圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據設計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構筑物，應防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或

40、變形。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預留孔、預埋管位置沖突時，根據設計圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時約請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。第五節(jié) 混凝土工程1、混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據招標文件編制針對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應廠家提供其產品的質保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標文件所要求的澆筑

41、全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。認真正確的記錄全部混凝土試驗結果，保證與其有關的工程部分相符?；炷潦┕し桨福ǎ罕盟突炷潦┕し桨?；寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預防措施；混凝土養(yǎng)護方案等。監(jiān)理工程師要求提供的其他文件。2、施工材料水泥：水泥生產廠家生產的水泥需具有穩(wěn)定的質量，廠家有良好的信譽。骨料：對混凝土攪拌站所用骨料，要求按照JGJ5292和JGJ/T5396所規(guī)定的要求選用。砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質地堅硬的碎石或卵石。粗骨料和細骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入

42、骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。外加劑：本工程構筑物混凝土如需摻加外加劑，應保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標準。外加劑從合格的生產商處購得，外加劑要有詳細的材料功能報告，有詳實的試配資料，經監(jiān)理工程師書面批準后，再用于工程施工。3、混凝土施工各構筑物結構尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構筑物基礎的、墻體混凝土的澆筑需根據其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，采取相應的具體澆筑方案?；A、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助送混凝土輸送到位，現場具體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。澆筑前將基

43、面清理干凈。經監(jiān)理工程師檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，我方將再次檢查澆筑準備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負責人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預埋件位置準確，震搗充分密實不過震。質檢人員應根據混凝土澆筑規(guī)范要求，嚴格控制混凝土澆筑施工?；炷翐v實采用插入式振搗器，混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預埋件、預埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現水泥漿為最佳；尤其保證預埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。基礎混凝土施工時，為促進混凝土更加密實，保證施

44、工質量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。養(yǎng)護周期為14天。在非冬施期間，基礎混凝土澆筑完畢后適當時間內覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護。在冬施期間，基礎及側墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護。第六節(jié) 砌體工程1、材料：采用砌體材料應符合招標文件的要求和規(guī)范要求。2、砌磚砂漿砂漿的配合比應經試驗確定，并經監(jiān)理人批準。冬季施工中摻用的氯鹽等配料應控制在2%以內，為使砂漿保水性好，將摻入無機塑化劑或有機塑化劑。砂漿應采用機械拌合，拌和時間從投料完算起不少于2min，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使

45、用完畢；如施工溫度高于30，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。3、磚體砌筑（1）、磚應提前12天澆水濕潤。（2）、砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿，砌磚體應上下錯縫、內外搭接。（3）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。水平灰縫寬度一般為10mm。（4）、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。接槎時，必須將接槎處洗凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。4、勾縫（1）、勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比灰砂比控制在1：11：2。（2）、勾縫砂漿應采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。（3）、勾縫應在砌筑24小時后進

46、行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫洗凈，并保持縫面濕潤。（4）、當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應洗刷干凈，用浸濕物覆蓋，在養(yǎng)護期內經常灑水，使砌體保持濕潤。5、養(yǎng)護（1）、外露面砌體，養(yǎng)護期內應避免雨淋或暴曬。（2）、砌體完工后應至少灑水養(yǎng)護3天。第七節(jié) 管道試壓、清洗1、管道水壓試驗前，必須將試壓管段兩側至管頂以上500mm的土方回填分層夯實。管線的支墩與錨固結構等均應完成并達到強度后才能進行試壓。接頭的局部范圍先不回填，待試壓驗收合格后再回填到位。2、盡量在有良好的天然原土作為后背的地方分段。當后背土質松軟時，可采用加大后背受力面積，砌磚墻和澆筑混凝土及鋼筋混

47、凝土墻、板樁，或換土夯實的方法進行加固，以保證試壓工作安全進行。如遇淺槽后背受力面積不夠時，可將后背受力面向兩側及深處擴大，砌墻及墻后土分層夯實加高的方法滿足試壓的要求。3、采用的彈簧壓力計精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍，表殼公稱直徑為150mm，使用前校驗正確。4、管道滿水時間應按規(guī)范要求后進行，試壓強度為1.2Mpa，持壓時間為10min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。合格后進行滲水試驗。 滲水試驗應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的放水法進行。允許滲水量按現行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268規(guī)定的允許滲水量確定。5、管道注水前必須排盡管

48、中空氣，注按規(guī)定時間滿水后進行注水強度試驗，試驗管段長度不得大于1000m。6、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F象時，再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人；嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。7、打壓水不得含有溶解橡膠的溶劑以及對橡膠有害的酸、堿、鹽類物質，其水質要滿足地表水環(huán)境質量標準類標準。8、管道試壓驗收合格后，需要對管線進行清洗，清洗直至出水口濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第八節(jié) 護坡施工1、場地雜物清除及平整在鋪設墊層前按施工詳圖所示將護坡開挖面內的雜草、枯葉、亂石、廢渣以及有礙物進行人

49、工清理。按監(jiān)理指定堆場堆放和處理。清除完雜物后，要將該段護岸岸坡修坡、整平，將低洼處用與地基表面相同的土料填平。2、腳槽開挖 腳槽開挖前、開挖過程中及開挖后，均應按施工圖要求進行測量、放樣。 對開挖施工區(qū)的地下水和雨日積水，按要求采取有效的截、排水措施。 腳槽開挖土方量主要采用人力挖土，并進行必要的整平與夯實。3、選料 砂墊層的材料應選用級配良好的中粗砂,要求含泥量3%,無雜質,不含有機質.所用砂料必須有顆粒分析資料,且不同砂源的砂料應分別取樣分析.4測量放樣 清雜整平完成后,進行施工放樣,訂樣樁，并標明刻度，以此控制砂、碎石墊層的厚度，樣樁打放時應垂直于地面。5、鋪設砂墊層放樣完成后開始進行

50、100mm砂墊層的鋪設,其填料由人工從工地堆料場挑抬至施工地點均勻鋪設，并加以平整，確保墊層完全符合設計要求，并經監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行碎石墊層的鋪設。 6、碎石墊層鋪設 碎石自離施工區(qū)較近料場購買，其規(guī)格要達到設計要求。 碎石墊層鋪置順序自下而上進行鋪設，經整平夯實后的厚度要達到設計要求厚100mm。 7、干砌塊石 石料必須選用質地堅硬的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或技術要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修理。其性能指標應符合有關規(guī)范的要求和規(guī)定。護坡工程為干砌石腳槽及護岸，厚度為30cm，采用立砌法砌筑。砌石前首先

51、要進行測量放樣，打放樣樁，并在樣樁間掛高程控制線，控制砌石厚度。砌石時要對塊石進行選擇搭配，一則使塊石密實、穩(wěn)牢，砌筑時按錯縫原則施工，使塊石間的縫隙相互交錯排列，避免出現通縫、直縫等現象，同時不得使用小塊石砌筑，要從下到上，逐排砌筑，同時要大面朝下，塊石應輕放，以免破壞墊層設施。最后封邊市，要用大塊石，且邊、面均要鑿平。 砌筑護岸時應備足材料,集中全部力量,在汛前完成,以防未完成段被洪水沖刷,導致前期所施工的砂、碎石墊層等分項工程被破壞，造成防洪隱患。第四章 質量保證措施本工程質量等級：合格。為保證本工程質量目標的實現，我公司制定以下質量技術措施：一、項目質量方針爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。

52、二、項目質量目標總目標：符合國家驗收規(guī)范的合格標準。分目標：確保分項工程100%合格。工程設備、材料質量合格率100%；管道水壓試驗一次成功；關鍵分項工程和工序驗收一次通過，三檢率100%。三、質量保證以項目經理為第一責任人，確保工程質量。四、項目部質量管理職能1、項目經理：對整個施工項目負全責，全權管理和實施工程施工，執(zhí)行甲方指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質量方針，按公司質量手冊、程序文件規(guī)定，強化質量管理，合理組織施工，負責工程項目的合同管理工作。A. 貫徹國家有關質量工作的方針、政策，制定項目質量方針，領導并組織質量方針的實施；B. 組織制訂項目質

53、量目標及質量政策，保證質量目標及質量政策的貫徹實施；C. 組織管理評審，建立和不斷完善項目質量體系，保證質量體系有效運行。D. 組織制訂和批準必要的質量獎罰等質量文件，鼓勵取得顯著質量工作成績的人員和懲罰出現質量問題的責任者。在施工中全面執(zhí)行ISO90012000標準。2、項目技術負責人：對項目經理負責，負責施工全過程的技術和質量管理工作，負責與甲方工程管理處和設計單位的技術工作聯絡。A. 執(zhí)行項目質量方針、質量目標、質量政策，協(xié)助項目經理實現質量體系的持續(xù)有效運行。B. 對項目工程質量保證工作中的技術負全面責任。C. 組織做好有關技術規(guī)程、技術標準、技術操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。D. 參加或組

54、織質量工作會議，針對信息情報分析，得出具體傾向性問題或質量問題，提出技術措施和意見。對違反技術要求、操作規(guī)程和質量管理規(guī)定的，有權隨時制止和糾正。3、質保工程師（質檢員）A. 質量負責人對工程質量保證活動的開展及結果負全面責任。B. 貫徹上級的各項質量政策、規(guī)定，及時組織項目施工中各項質量管理活動的實施。C. 監(jiān)督檢查質檢人員、特殊工種的工作質量，發(fā)現問題有權處理解決。D. 有權及時制止違反質量管理規(guī)定的一切行為，有權提出停工要求或立即決定停止施工。E. 分析質量動態(tài)及綜合質量信息，及時提出處理意見上報項目經理。F. 工程不合格或質量保證工作失誤造成質量問題的應負管理責任。4、材料員：對項目經理負責，負責本工程的物資采購、驗收、保管與發(fā)放；負責工程中甲方提供物資的驗收、保管與發(fā)放；負責與甲方物供處的業(yè)務聯絡；5、預算員：對項目經理負責，負責工程項目的預、決算工作，負責工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作；負責經營資料的歸檔整理交工管理工作。6、施工員：對項目經理負責，負責現場的施工及施工人員和機具的調度