1、目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 2 2 二、工程概況二、工程概況 3 3 三、施工安排三、施工安排 5 5 四、施工準備四、施工準備 7 7 五、主要項目施工方法五、主要項目施工方法 8 8 六、質量保證措施六、質量保證措施2323 七、成品保護措施七、成品保護措施2525 八、安全管理措施八、安全管理措施2626 九、施工現(xiàn)場平面布置圖九、施工現(xiàn)場平面布置圖3131 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1 施工圖紙 圖紙名稱出圖日期 *新村住宅小區(qū) 4#樓工程施工圖 2006.4 *新村住宅小區(qū) 11#樓工程施工圖 2006.4 *新村住宅小區(qū) 12#樓工程施工圖 2006.4 1.2 國家

2、、北京市及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程 1、國家、北京市主要法律法規(guī) 名 稱標 準 號 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國環(huán)境保護法 中華人民共和國計量法 建設工程質量管理條例國務院令第 279 號 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003 建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部 15 號令 中華人民共和國工程建設強制性條文（2002 版） 北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度規(guī)定建設部（2000）211 北京市建設工程施工試驗實行見證取樣和送樣制度暫行規(guī)定97 京建法 70 號 房屋建筑工程和市政基礎設施施工實行見證取樣和送檢的規(guī) 定 【2000】京建質 578 號 2、現(xiàn)行有關施工

3、規(guī)范、規(guī)程及檢驗評定標準 類別名 稱標 準 號 工程測量規(guī)范及條文說明 GB50026-93 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209-2002 國 家 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001 混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程 JGJ29-2003 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 JGJ29-2003 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91 地 方 及 其 行

4、 業(yè) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ-62-2002 建設工程監(jiān)理規(guī)程 DBJ01-41-2002 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 DBJ/T01-26-2003 3、主要標準圖集 名 稱標 準 號 建筑構造通用圖集88JX 系列 1.4 其他相關文件 名 稱編 號 施工組織設計 中國*建設開發(fā)總公司綜合管理體系文件 二、工程概況二、工程概況 2.1 工程簡介 項 目內(nèi) 容 工程名稱*新村一期 4#住宅樓等 3 項工程 工程地址北京市豐臺區(qū)* 建設單位北京市*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設計單位北京*建筑設計

5、有限責任公司 監(jiān)理單位北京市*建設工程監(jiān)理有限責任公司 質量監(jiān)督單位豐臺質檢站 施工單位中國*建設開發(fā)總公司五公司 合同工期388 天 開、竣工時間2006 年 9 月 30 日開工，2007 年 10 月 22 日竣工 合同質量目標合格 2.2 建筑設計概況 內(nèi) 容 序號項 目 4#11#12# 1 建筑功能住宅 總建筑面積 22016.51 2 建設面積（m2） 建設面積 10497.255354.686164.58 3 建筑層數(shù) 地下一層、 地上九層 六層六層 4 建筑物標準層層高（m） 2.8 絕對標高 53.1053.2053.20 室內(nèi)外高差 750mm900mm750mm 基底標

6、高 -4.40-4.40-4.70 建筑總高度 25.2016.8016.80 5 建筑高度（m） 檐口高度 30.2017.7017.60 6 設計使用年限50 年 7 抗震設防烈度8 度 8 結構安全等級二級 外墻外保溫70聚苯板 外墻涂料 9 外裝修 門窗工程中空玻璃保溫塑鋼窗 公共部分、機房涂料 頂 棚 住宅耐水膩子 公共部分、機房涂料 墻 面 住宅衛(wèi)生間噴砂，其它耐水膩子 公共部分、機房水泥砂漿 10 內(nèi)裝修 地 面 住宅結構面層 公共部分、機房木門、防火門 門 窗 戶門防盜門 11 屋面工程 聚苯板、加氣混凝土塊保溫層，頁巖陶粒找 坡層，不上人屋面 地下室SBS 防水卷材 屋面4m

7、m 厚 SBS 防水卷材 12 防水 工程 衛(wèi)生間1.5mm 厚聚氨酯防水涂料 2.3 二次結構施工項目 陶?？招钠鰤K砌筑，輕質陶粒混凝土板安裝，輕鋼龍骨隔墻安裝。 2.2 裝飾工程各部位主要做法： 主要部位地面踢腳/墻裙墻面頂棚 人員掩蔽室、防毒通 道 水泥樓面水泥踢腳防火型白色乳膠漆防火型白色乳膠漆 樓梯間水泥樓面水泥踢腳防火型白色乳膠漆防火型白色乳膠漆 4#樓 地下 室 衛(wèi)生間、簡易洗消間、 水箱間、污水泵房 地磚樓面瓷磚墻裙白色乳膠漆白色乳膠漆 起居室、餐廳、臥室地磚樓面地磚踢腳涂料涂料 陽臺地磚樓面地磚踢腳涂料涂料 樓梯間、電梯機房水泥樓面水泥踢腳涂料涂料 標準 層 衛(wèi)生間及前室地磚

8、樓面釉面磚涂料 廚房地磚樓面釉面磚涂料 三、施工三、施工安排安排 3.1 管理目標 1、質量目標：合格。 2、工期目標：保證 2007 年 10 月 22 日竣工。 3、安全目標：無重大安全責任事故，杜絕死亡事故。 “杜絕三級重大事故的發(fā)生，減少一般事故，確保 安全生產(chǎn)” 。 4、現(xiàn)場管理目標： 施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法 ，施工中按北京市文明安全工地標準進行各 項管理。 3.2 勞動力計劃 1、主要勞動力計劃 二次結構及裝飾施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約 165 人。所需主要工種及勞動力計劃見表。 序號工種二次結構施工階段裝修施工階段 1 鋼筋工 10- 2 木工 2

9、020 3 砼工 10- 4 瓦工 1010 5 抹灰工 2020 6 防水工 -20 7 架子工 2020 8 油工 -20 9 電焊工 55 10 電工 2020 11 水、風工 2020 12 壯工 1010 合計 145165 3.3 二次結構及裝飾工程施工總流程 1、施工程序 加氣混凝土砌塊、陶粒空心砌塊砌筑輕質陶?；炷涟鍓γ婺ɑ沂┕?2、二次結構及裝修施工安排 二次結構及裝修施工前，首先在建筑物二層抓緊進行樣板層施工，盡早確定裝修標準和裝修施工工 藝，確保全樓裝修工程的順利展開。 二次結構及裝修施工自上而下進行，內(nèi)裝修施工要根據(jù)“先濕作業(yè)后干作業(yè)” 、 “先頂及墻面后地面” 、

10、“先樓層裝修后樓梯、電梯間”的原則，合理安排工序，減少交叉干擾，同時做好土建與專業(yè)以及與分 包的協(xié)調(diào)工作和成品保護工作。 本工程門窗及電梯安裝部分采用建設單位分包形式施工，主要工作是配合分包施工。 3.4 施工進度安排 1、施工總體進度計劃 本工程竣工日期為 2007 年 10 月 22 日，安排各主要階段控制進度如下： 施工時間施工主要項目 2007.7.202007.9.20完成二次結構、抹灰施工及專業(yè)預留預埋施工 2007.7.202007.10.10完成外墻外保溫、外墻涂料及門窗安裝施工 2007.7.202007.9.10完成初裝飾、裝修工程及專業(yè)設備、管道安裝 2007.7.202

11、007.10.10專業(yè)設備安裝及系統(tǒng)調(diào)試，室外工程 四、施工準四、施工準備備 4.1 技術準備 1、組織各部門有關人員認真學習二次結構及裝修施工圖紙，掌握各部位施工做法。 2、提前編制各分項技術交底，指導施工。 3、制定好供料計劃，進行成本控制。 4、積極作好各項技術保障，在保證各項工程質量的前提下，二次結構及裝修交叉施工立體作業(yè)，做 好實時控制。 5、對于所選用的水泥、砌筑材料、裝修材料等作好復試和試驗工作，同時做好各項見證試驗工作。 4.2 資源準備 1、施工機械準備 制定施工機具需用量計劃（見下表） ，按施工平面圖要求，組織施工機械設備和工具進場。并做好機 械設備的安裝、調(diào)試、試運轉和驗

12、收工作。 主要施工機械設備用量計劃表 序號設備或設備名稱型號數(shù)量進場時間 1 鋼筋切斷機 GQ50A 1 臺 2007.7.20 2 鋼筋彎曲機 GW50A 1 臺 2007.7.20 3 鋼筋調(diào)直機 GT4/14 1 臺 2007.7.20 4 砼振搗器 ZH50 2 臺 2007.7.20 5 平板振搗器 ZB-11 1 臺 2007.7.20 6 電焊機 BXI-300 2 臺 2007.7.20 7 無齒鋸 JD/3 2 臺 2007.7.20 8 電鋸 MJ-104 1 臺 2007.7.20 9 電刨 MB-503 1 臺 2007.7.20 10 砂漿攪拌機 JS500 3 臺

13、2007.7.20 11 自升式門架升降機 SMZ150-1 3 座 2007.7.20 12 電閘箱10 臺 2007.7.20 2、材料準備 （1）認真核實施工圖紙及設計變更洽商文件，及時準確地編制材料需用量計劃，保證施工材料及時 進場。 （2）提前做好各種構配件的加工訂貨工作，保證能夠及時進場安裝。 （3）做好材料招標工作。根據(jù)材料計劃，請建設、設計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招 標，做到貨比三家，確保質量好、服務好、價格合理。對建設單位供應的原材料及設備要做好進貨檢驗 和試驗工作。 （4）主要材料準備計劃 主要材料用量及進場計劃表 序號材料名稱材料用量首批進場時間 1 混凝土

14、550m32007.7.20 2 水泥 580T 2007.7.20 3 陶?？招钠鰤K 500m3 2007.7.20 4 陶?；炷涟?5550 2007.7.20 5 頁巖磚1530 塊 2007.7.20 6 鋼板網(wǎng) 30 2007.7.20 7 砂 1800T 2007.7.20 8 豆石 150T 2007.7.20 9 地面磚 50 2007.7.20 10 乳膠漆 500Kg 2007.7.20 11 耐擦洗涂料 2500Kg 2007.7.20 13 耐水膩子 84340Kg 2007.7.20 14 網(wǎng)格布 186002007.7.20 15 防火門 20 2007.7.20

15、 16 人防密閉門 15 2007.7.20 4.3 現(xiàn)場準備 1、結構施工完畢后，各種機具設備按施工平面圖進行重新布置，安裝到位，確保良好運行。 2、分配好各施工隊、各分包單位施工現(xiàn)場材料碼放區(qū)域，并劃分責任區(qū)。 五、主要項目施工方法五、主要項目施工方法 5.1 砌筑工程 本工程 4#樓人防出入口處采用 250mm 陶?？招钠鰤K，地上部分隔墻采用 200mm 陶?？招钠鰤K。 4#、11#及 12#樓墻體上的結構洞采用 200mm、160mm 的陶?？招钠鰤K砌實。 5.1.1 施工順序及質量控制 5.1.25.1.2 材料要求材料要求 （1）輕質陶粒混凝土空心砌塊：強度等級不小于 MU7.5，

16、并有出廠合格證、試驗單。砌筑砂漿強度 不小于 M7.5。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品期齡不應小于 28d，不宜小于 35d。嚴禁使用斷裂小砌塊。小砌 塊進場應用叉車裝卸。 （2）水泥： a、采用 32.5 級的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 b、水泥進場前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復試。 c、當在使用中對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥不超過 1 個月）時， 應復查試驗，并按結構使用。 d、不同品種的水泥不得混合使用。 （3）砂：采用中砂，含泥量5，且不得含有有機雜物，使用前用 5孔徑的篩子過篩。 （4）摻合料：石灰膏，磨細生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生

17、石灰熟化時間不小于 7d。 5.1.35.1.3 施工準備施工準備 （1）作業(yè)條件 放線、定墻位 電管就位、設備洞標 識 構造柱、板帶、拉結筋焊 接 紅機磚澆水、濕 潤 排磚，向砌筑面適量灑水 砌筑到窗洞口 砼帶施工 砌筑到門窗上口 過梁、砼壓帶及洞口抱框 頂部砌磚、收口 構造柱施工 a、在結構墻、柱上彈好+500標高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結筋位 置線、門窗口位置線，并根據(jù)砌體尺寸和灰逢的厚度進行排磚設計。 b、砌筑前，墻基層應驗收合格；砌筑填充墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。砂漿 施工用配合比，已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。 c、材料準備：運到現(xiàn)場的砌

18、塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做 好排水。常溫條件下，砌筑用的砌塊應提前 2d 澆水濕潤。陶?；炷列∑鰤K含水率為 58。 （2）主要機具設備 a、機械設備：砂漿攪拌機、磅秤以及垂直運輸設備等。 b、主要工具：大鏟、刨錛、木錘、線墜、灰槽、手推車、鋸磚用鋸及砌塊夾具等。 5.1.45.1.4 操作工藝操作工藝 （1）工藝流程：找平層施工底部砌筑墻體砌筑配筋帶、過梁澆筑墻體砌筑墻體頂部處理 門、窗框、構造柱澆筑 （2）用砌塊砌筑墻體時，墻底部先澆筑混凝土墻墊，其高度為高出樓面裝修面層 200。砌筑前應 先在基層上用砂漿找平，找平層厚度超過 20時用細石混凝土。 （3

19、）砌筑前，按墻體的實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺放，不足整塊磚的可以用鋸加工成需要 的尺寸。但不得小于砌塊長度的 1/3。 （4）灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，灰縫應為 812。 （5）掛線：砌筑時必須掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線拉緊， 每層磚均要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 （6）填充墻與結構的連接構造，配筋帶的設置與構造，門窗框的固定方法與過梁做法，以及附墻固 定件的做法應符合設計要求。 砌筑填充墻體時，必需把預埋于結構中的預埋拉結鋼筋砌入墻體內(nèi)，拉結鋼筋的間距規(guī)格、數(shù)量、 間距、長度應符合設計要求，填充墻與墻體之間的縫隙應采用砂漿填滿。拉結帶一般在

20、門洞上口處設一 道。 （7）填充墻砌至接近梁板底時，應留有一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應至少間隔 7d 后，按圖集 做法采用混凝土填實。 （8）砌體每天砌筑高度不宜超過 1.8m。 （9）構造柱、門口兩側混凝土抱框以及混凝土加強帶的設置方法和要求均應符合設計圖紙及有關圖 集的要求。一般構造柱每 4m 左右設一根，拉結帶在門洞上口設一道。拉結筋每 400 高設一道。 （10）當柱、剪力墻邊后砌墻垛小于等于 240mm 時，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。如下圖： 5.1.55.1.5 有關構造做法：有關構造做法： （1）圈梁設置：一般內(nèi)墻門洞上設一道。圈梁不得兼做過梁，墻體上凡是大于 300mm 的洞口必須

21、設置過 梁。 圈梁、過梁與結構連接 墻厚 結構預留鋼筋 單側時錨固35d 500 （2）填充墻頂部與梁、板連接做法見下圖： 后砌隔墻與梁或板拉結 81000 結構預留貼模筋 板或梁 40 250300 120 后砌隔墻 砂漿填實 （3）結構與后砌墻拉結采用預埋貼模筋，通長 26 拉結鋼筋與貼模筋焊接，做法見下圖所示： 結構與后砌墻拉結 立面 拉結筋 2 6通長 貼模筋 16 貼模筋 16 拉結筋 6600 180 墻厚 （4）構造柱設置：門窗洞邊，墻體交叉及拐彎處和墻體長度長于 4m 處設置構造柱，構造柱與上下結構 及圈梁均拉結。如下圖： 6m) (洞寬1800時抱框到頂 100寬鋼筋砼抱框

22、(墻高4m） 120厚鋼筋 混凝土帶 過梁 5.1.65.1.6 質量控制質量控制 （1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。 （2）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不 得少于 2min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。 （3）砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、水平灰縫飽滿度不得低于 80，豎直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭砌的長度不應小于砌塊長度 1/3。 （4）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口兩側應選用規(guī)矩、整齊的 砌塊砌筑。 （5）

23、拉結筋（或拉結帶）留設間距、位置、長度符合設計要求，留設間距、位置偏差不得超過一皮砌塊。 5.1.75.1.7 質量標準質量標準 （1）主控項目：磚、砌塊和砂漿的強度等級應符合設計要求。 （2）一般項目 填充墻砌體一般允許偏差和檢驗方法填充墻砌體一般允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位移 10 用尺檢查 小于或等于 3m 51 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 填充墻砌體的砂漿飽滿度和檢驗方法填充墻砌體的砂

24、漿飽滿度和檢驗方法 砌體分類灰逢飽滿度及要求檢驗方法 水平 80% 陶?；炷疗鰤K 垂直 80% 采用百格網(wǎng)檢查砂漿的 粘結痕跡面積 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應留置于灰縫中，埋 置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不得超過一皮高度。 5.1.85.1.8 成品保護成品保護 砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高 度不宜超過 2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。 落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響樓地面的施工。 5.25.2 陶粒隔墻板安裝陶粒隔墻板

25、安裝 5.2.1 本工程樓內(nèi)隔墻采用輕質陶粒混凝土板。 5.2.2 工藝流程： 結構墻面、地面、頂面清理找平放線配板、修補安裝 U 型卡配置膠粘劑安裝隔墻板安 裝門窗框板縫處理板面裝修 （1）結構施工階段依照圖紙輕質陶粒隔墻板位置，在樓板上下兩端預留 12 貼模筋，作為隔墻板 與結構的固定點，貼模筋間距為 900mm。 （2）安裝階段首先在樓面沿陶粒隔墻板的位置彈隔墻線及隔墻控制線，隔墻板安裝前先樓板內(nèi)貼模 筋剔出，并根據(jù)隔墻線調(diào)整好位置。 （3）安裝時，隔墻板校正就位后將隔墻板內(nèi)上下兩端的預埋鐵板與樓板內(nèi)預埋鋼筋焊接牢固，然后 再安裝相鄰一塊隔墻板。 相鄰的隔墻板安裝完畢后，將這兩塊隔墻板內(nèi)

26、上、中、下三塊預埋鐵板分別以 12 鋼筋相互焊接， 連成一個整體。 （4）隔墻板安裝時以木磚打緊定位，板的上下兩端距離天棚和地面約 30mm，板與板之間水平距離留 置約 1520mm，待整面墻安裝完畢后，板底部由 C15 細石混凝土填實，其它縫隙以摻加建筑膠、膨脹劑 的微膨脹細石混凝土填實；板縫及轉角處用纖維布（寬度 150mm）粘貼，防止其變形開裂。 5.2.3 質量標準 （1）主控項目： a、安裝陶?？招陌灏宀乃桀A埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。 b、陶?？招陌灏宀陌惭b必須牢固。陶粒空心板隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連 接牢固。 c、陶?？招陌灏宀乃媒?/p>

27、縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。 （2）一般項目： a、陶?？招陌灏宀陌惭b應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。 b、陶?？招陌灏宀谋砻鎽秸饣?、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、垂直。 c、隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。 d、陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法應符合下表。 陶粒空心板隔墻安裝允許偏差和檢驗方法陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（）檢驗方法 1 立面垂直度 3 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查 5.2.4 成平

28、保護 （1）施工中各個專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。隔墻板粘結后 7 天內(nèi)不 得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。 （2）隔墻板安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的 隔墻，不得進行任何剔鑿。 （3）施工過程中和隔墻施工完成后，應防止運輸小車或其他物體碰撞隔墻板及門窗口。 5.2.5 應注意的問題： （1）加強陶?？招陌暹\輸和保管，運輸中應輕拿輕放，側抬側立并相互綁牢，不得平抬平放，側立 75 度碼放，堆放場地應平整，下墊木方，木方距板端 500。嚴禁踩踏、蹬、坐、撞擊等。 （2）板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、斷裂、裂縫或破損，不

29、得使用。 （3）板縫開裂是較常見的質量通病，首要要選擇好相應的膠粘劑，在施工中對板縫處理要嚴格按操 作工藝認真操作。 5.3 內(nèi)墻抹灰工程 5.3.1 施工順序： 基層處理 規(guī)方 澆水潤濕 標準灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養(yǎng)護 5.3.2 抹灰前進行全面檢查墻面垂直度、平整度，遇有混凝土墻面處用 1:1 水泥砂漿摻水重的 20 的界面劑進行甩毛，然后對墻面進行澆水濕潤。 5.3.3 在墻面上下邊附近吊垂直，抹標準灰餅，灰餅約 5cm 見方，然后根據(jù)灰餅用托線板或線錘掛垂 直做墻面灰餅，然后掛上通線，并根據(jù)小線位置 1.2-1.5m 上下加若干標準灰餅，待灰稍干后在上下灰餅 之間抹

30、上寬約 10cm 的砂漿沖筋用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行抹灰。 5.3.4 抹底層砂漿：抹灰施工順序為由下向上抹灰，基層表面抹 1：3 水泥砂漿，門窗抱角處用 1：3 水泥砂漿，每層厚度控制在 57mm，待底灰 7-8 成干后再抹第二遍灰。各分層與充筋抹平，并用大杠刮 平、找直。 5.3.5 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿配合比為 1：2.5 水泥砂漿。 首先將墻面洇濕，然后抹面層砂漿，面層砂漿厚度為 5-8mm。 5.3.6 最后用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向， 輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減

31、少收縮裂縫。 質量要求質量要求 項 目允許偏差 立面垂直 3mm 表面平整 2mm 陰、陽角垂直 2mm 5.4 內(nèi)墻面裝飾 5.4.1 釉面磚墻面： 施工順序： 選磚 基層處理 抹底灰 排磚、彈線 貼標準點 墊底尺 鑲貼瓷磚 擦縫 （1）選磚： 制作不同模具，按陶瓷磚的尺寸差距選出不同規(guī)格的磚。選定的磚應方正，平整，無裂紋，顏色均 勻，棱角完好，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。 （2）基層處理： 將凸出墻面的結構剔平，對原結構面上松動、廢余砂漿進行處理，貼磚前提前澆水陰濕，拉線，找 規(guī)矩（抹灰前在地面沿墻四周彈 20線，對房間進行找方） ，貼灰餅，沖筋。 （3）抹底層灰： 用 1：1 水泥砂漿內(nèi)

32、摻界面劑在基層拉毛，拉毛達到強度后，刷一道水泥素漿界面劑結合層，緊跟著 分層分遍抹 1：3 水泥砂漿底灰。 （4）排磚、彈線： 底灰強度達到 60%-70%后即可按圖紙要求進行排磚，排磚前應在底層彈出水平、垂直控制線。排磚原 則應以陰角開始自上而下進行，盡量使用整磚，并按對稱原則排列，使排出的磚盡量達到美觀的效果。 一個房間內(nèi)要粘貼尺寸、顏色一致的面磚。非整磚盡量排在陰角部位，門窗洞口兩側應排整磚；門窗洞 口上方的非整磚應設在中間。遇有水池、鏡框時必須以水池、鏡框為中心往兩邊排磚。排磚、彈線后， 要由技術負責人驗收，以確保排磚美觀。 （5）貼標準點： 用廢磚粘貼在底層砂漿上做標準點，控制磚表面

33、平整和高度。做標準點時上下灰餅用靠尺板找好垂 直，橫向灰餅拉線找平。 （6）墊底尺： 根據(jù)計算好的下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺下皮至少比貼好地 面低 1cm，保證墊板牢固。 （7）粘貼瓷磚： 將選好的瓷磚清理干凈，放入清水中浸泡，表面晾干后，用水泥素漿摻少量界面劑鑲貼瓷磚，鑲貼 時灰漿飽滿。貼好一皮磚后用靠尺橫向靠平后，再鑲貼一層瓷磚，陰陽角處瓷磚應磨邊對縫。保證順直， 合縫，無缺楞、掉角，遇有水管、線盒預留洞口處，應套瓷磚后鑲貼。 （8）擦縫： 鑲貼完畢后，自檢瓷磚有無空鼓，錯縫，不平等質量通病。修理后用灰漿勾填磚縫，最后清擦趕緊， 保證表面干凈、亮潔。 5.4

34、.2 乳膠漆、涂料墻面、頂棚 施工順序： 基層清理 基層修補 披膩子 噴涂 質量驗收 1、施工要點 （1）清理：將基體表面起皮、松動處清理干凈，然后將表面掃凈。 （2）修理：用 108 膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把 浮塵掃凈。 （3）披刮：使用耐水膩子，披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍。 披刮時一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披 刮應將表面披平披光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 （4）噴涂：噴涂外觀質量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小 及壓力，獲得不同裝飾質感。如稠

35、度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆粒狀甚至于平狀涂層，相反 則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質感。施工時根據(jù)設計要求選擇。 噴涂工藝要求： 噴涂壓力一般控制在 0.40.5Mpa； 噴槍嘴與被噴涂面的距離應控制在 4060，噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂； 噴涂時應先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活； 噴涂面的搭接寬度，應控制在噴涂寬度的 1/4 左右。 2、質量驗收 掉粉、起皮不允許 漏刷、透底不允許 反堿、咬色不允許 流墜、疙瘩不允許 顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋 門窗、燈具潔凈 5.5 樓地面施工 5.5.1 水泥砂漿、細石砼樓面： （1）將地面基層清理干凈。 （2）砂

36、漿、砼澆灌前先在已濕潤過的基層表面刷一道 1：0.40.5 的素水泥漿并做到隨刷隨鋪砂漿、 砼。 （3）貼灰餅、沖筋：小房間在四周根據(jù)標高線作出灰餅；大房間還要沖筋（間距 1.5m） ，沖筋和灰 餅均要采用細石砼（俗稱軟筋） ，隨后鋪細石砼或砂漿。 （4）鋪后用長刮桿刮平，振搗密實，表面塌陷處用細石砼鋪平，木抹子搓平。 （5）面層抹壓：細石砼地面表面鋪干水泥砂子面，并用木抹子壓平，鐵抹子壓光。 （6）及時進行養(yǎng)護，不能澆水過早，要在抹好 24 小時之后進行，要加強成品保護，不可過早上人。 （7）允許偏差：表面平整度： 5mm 縫格平直： 3mm 5.5.2 地磚樓面： （1）施工順序： 基層清

37、理 抹底層砂漿 彈線、找規(guī)矩、鋪磚控制線 鋪磚 撥縫、修整 勾縫 養(yǎng)護 （2）地磚應提前一天放在水中浸泡，表面無明水方可鋪設。地磚應按顏色和花型分類，有裂縫、掉 角和表面上有缺陷的板塊應剔出，標號、品種不同的板塊不得混雜使用。地面施工前，應做出樣板，經(jīng) 檢查合格后，方可大面積施工。 （3）基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10的火堿水刷凈， 并用清水及時將堿液沖去。并應將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。 （4）抹底層砂漿： 刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水滲透，撤素水泥漿，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依 據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。 沖筋：從50cm 平線

38、下反至底灰上皮的標高（從地面平減去磚厚及粘結砂漿的厚度） ，抹灰餅，從房 間一側開始，每隔 1m 左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋 應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 裝檔：用 1：3 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其 鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24h 后澆水養(yǎng)護。 找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 0.5cm 為宜，當尺寸不足整塊磚的 模數(shù)時可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面

39、上彈縱、 橫控制線（每隔 4 塊磚彈一控制線） ， 并嚴格控制好方正。 （5）鋪磚：從房間中間開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應從里 向外退著鋪，每塊磚應跟線。 排磚法 1 （6）用 1：1 水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求接縫 平直，在鋪實修整好的磚面上，撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃人縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨 之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸未掃凈。 （7）鋪好地磚后，常溫 48h 放鋸未澆水養(yǎng)護。鋪地磚時，最好一次鋪設一間或一個部位，接搓應放 在門口的裁口處。 5.6 頂棚施工 鋁合金條板吊頂： （1）根據(jù)房間

40、+50cm 水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在頂上 劃好龍骨分檔位置線。彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置 和吊掛間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板預埋鋼筋連接固定。 （2）配好吊桿螺母。在大龍骨上預先安好吊掛件。然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊 掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標高和平直。接著安裝洞口附 加大龍骨。 （3）按彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。接著按設計規(guī)定的中龍骨間距將中龍骨通過吊掛 件吊掛在大龍骨上。當中龍骨長度需要多根連續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接

41、，并 調(diào)直固定。 （4）按彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件。按設計規(guī)定的小龍骨間距將小龍骨通過吊掛件吊 固在中龍骨上。當小龍骨需要多根連續(xù)接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時，將端頭相連接， 調(diào)直固定。每安裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。 （5）罩面板安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板擱置在三面 龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整 T 型明龍骨。 排磚法 2 （6）當一間罩面板安裝完畢后，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，進行壓條位置彈線后，依 線安裝壓條，然后用自攻螺絲固定。螺絲間距為 300mm。 5.7 油漆工

42、程 5.7.1 施工準備：準備好施工用的材料和工具；根據(jù)圖紙要求，先將一塊 300mm300mm 的裝飾飾面 板油漆，并將制好的樣品交甲方及設計簽字認可。 5.7.2 操作工藝 （1）基層處理：清除表面的塵土和油污，木制飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平 基層，清掃干凈； （2）對施工周圍不該油刷的部位應先保護起來，嚴禁油漆粘上后再做鏟除處理； （3）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通 順，又不漏刷，干后用 1 號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為 6h； （4）釘眼、拼縫處補膩子：用色粉（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的白乳膠

43、等之類的含水性物質調(diào) 制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后，用砂子將釘眼 出打平，再刷清漆。如果膩子有萎縮變色的現(xiàn)象，則應急時修補。待干后用砂紙打平，再刷清漆。這樣 反復進行。中級要刷 3 遍左右，高級 5 遍。 （5）飾面板修色：若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的誤點等缺陷，均需進行修色。首先將存在 缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴實，周 圍紋路要對好，不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。然后再進行上述工序步驟，但注意每道清漆完成后，需進行 修色。 （6）刷亞光漆：待上面工序做完后，用#280 水砂紙或機械打磨工

44、具打磨好飾面板基層，擦凈，然后 刷亞光漆（用羊毛刷或機器噴涂均可） 。亞光漆有全亞和半亞兩種，應根據(jù)設計和現(xiàn)場情況選用不同的材 料，刷 12 遍即可。不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象； （7）油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免引起火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。 5.7.3 質量要求 （1）木紋：棕眼刮平，木紋清晰； （2）光亮和光華：光華無擋手感； （3）顏色刷紋：顏色一致，無刷紋； （4）五金、玻璃等潔凈。 5.8 門窗工程 門窗框安裝應在墻面抹灰和地面施工前進行，立門窗口前應全面考慮墻面抹灰和鋪貼面磚后墻體的 厚度等衛(wèi)生潔具所在位置及尺寸，再根據(jù)門窗框的厚度確定門窗框的安裝位置

45、。 5.8.1 木門安裝 （1）木門安裝的施工順序： 彈門框安裝線 確定安裝標高 門框安裝 門扇安裝 五金配件安裝 （2）施工要點： a、彈線找規(guī)矩：檢查門框的準確度，在墻上彈出安裝位置線。 b、確定安裝標高：根據(jù)室內(nèi)+50cm 的控制線檢查門框安裝的標高尺寸。 c、門框安裝：門框安裝應在地面和墻面抹灰施工以前完成。門框應根據(jù)圖紙位置和標高進行安裝， 為保正安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，是否做過防腐處理，高 1.22m 的門口每邊預 埋 3 塊木磚，高 23m 的門口每邊預埋 4 塊木磚，每塊木磚上應釘 2 根 10cm 的釘子，將釘帽砸扁后順木 紋釘入木門框內(nèi)，留 23cm 調(diào)

46、節(jié)量，待門扇安裝好后再將釘帽砸入門框內(nèi)。 d、彈線安裝木門框：安裝前應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門洞尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上 劃出安裝位置線。用木楔將門框臨時固定，有貼臉的木門立框時，應與抹灰面齊平，最后用 1:3 干硬性 砂漿填縫。 e、木門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方 向。然后檢查門口尺寸及高度是否正確，邊角是否方正有無串角，再將門扇靠在框上劃出框的尺寸線， 合頁安裝時應先擰緊一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲 全部擰上擰緊。門扇開啟后碰墻，為固定門扇位置，應安裝定門器，對有特殊要求的關閉門，應

47、安裝門 扇開啟器。 f、五金安裝：五金安裝待油活后再裝。五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰 珠、拉手等距地面高度為 95100cm。 5.8.2 鋼制門安裝(包括鋼制防火門) （1）產(chǎn)品進場要嚴格檢查其合格證及檢測報告（防火門） ，對不合格的產(chǎn)品堅決退場。 （2）門扇和零件安裝完后，須仔細做多次開關試驗，檢查門軸、插銷及門阻等裝置的開關靈活以及 扇框密閉等要求。 （3）防火門的油漆粉刷必須使用防火型材料，不得按照一般門使用。防火等級同防火門。 5.8.3 特級防火卷簾門 （1）特級防火門的制作和安裝由專業(yè)廠家完成，廠家資質必須嚴格符合要求并經(jīng)過相關各方認可。 （2）特級防火卷

48、簾門安裝后必須經(jīng)過各項運行試驗，保證開啟靈活。 5.8.4 人防門 本工程設計的人防門為鋼結構活門檻雙向受力雙扇防護密閉門和防爆波活門。人防門的制作和安裝 由專業(yè)廠家完成，質量必須滿足人防驗收要求。 六、質量保證措施六、質量保證措施 本工程質量目標是合格。為達到此目標加強以下幾個方面管理。 6.1 抓好施工準備過程的質量控制。 （1）采購經(jīng)檢查確認合格的廠家的產(chǎn)品,重要的原材料必須經(jīng)甲方認可方可購進；材料在搬運、保 管過程中保證不被損害和變質。材料進場后進行跟蹤檢驗,確保用在工程上的均為合格產(chǎn)品。 （2）抓好裝修圖紙審查，技術交底和技術培訓工作。 （3）根據(jù)裝修總進度計劃，提前編制材料計劃。材

49、料計劃以預算做為依據(jù)提取，數(shù)量和價格不能超 預算。 （4）進行各項準備工作，工程使用的各種技術性文件必須保證有效；提前做好測量儀器、設備精度 的測試工作,保證儀器準確；提前做好施工機械的進場準備工作,保證機械處于良好狀態(tài)。 6. 2 嚴格抓好施工過程中的質量控制： （1）以施工圖紙作為施工依據(jù)，不得隨意更改設計圖紙。施工中遇有變更須經(jīng)設計、甲方、(或監(jiān) 理)有關部門各方簽字認可后方可施工。 （2）嚴格現(xiàn)場混凝土、砂漿攪拌，設專人負責攪拌站，確保投料計量準確。發(fā)現(xiàn)問題及時上報,技 術負責人及時采取措施。 （3）各分項、分部工程在施工前均要有書面和口頭技術交底,并有交底記錄，對關鍵部位及影響質 量

50、的重要因素，技術負責人要組織專業(yè)人員進行技術攻關，施工時技術負責人要跟班作業(yè)，隨時解決各 種突發(fā)問題。 （4）設專職資料員，負責全過程的施工記錄和技術資料的收集、整理和匯總。 （5）項目部堅持每天開碰頭會和每周協(xié)調(diào)會制度。質量管理小組要根據(jù)收集的質量信息，提取質量 數(shù)據(jù)，采用合理的統(tǒng)計方法，掌握質量動態(tài)，進行質量控制，并繪制施工質量動態(tài)圖。和甲方保證每周 協(xié)調(diào)會制度，并做好例會記錄；所有同甲方的交往以書面進行記錄。 （6）調(diào)配好施工工序、土建專業(yè)密切配合、制定成品保護制度，搞好成品保護工作，安排專人負責 檢查，監(jiān)督執(zhí)行。避免相互影響，做好成品保護。要求施工質量合格率達到 100%。 6. 3

51、加強檢驗、實驗、計量,搞好質量控制。 （1）施工過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制” ，認真抓好隱蔽工程驗收，各分項、分部工程及最終質量檢 驗，不合格按有關部門控制程序處理后，再進行復核，合格后方可放行。 （2）工程用的各種材料、半成品均需有合格證(材質證明)或試驗報告，重要材料、如水泥、砂、石、 防水材料等應經(jīng)復驗合格后可使用。 （3）試驗員應對現(xiàn)場原材料及混凝土、砂漿等進行抽樣送試工作，對現(xiàn)場的各種測量儀器和計量設 備按規(guī)定定期進行校核，實際操作時，計量要準確，并做好記錄。 （4）樓層建筑放線放線后做好復檢工作。 6. 4 過程施工中的質量控制： （1）嚴格檢查墻、地面基層的清理，以避免空鼓的出現(xiàn)。

52、 （2）砌筑過程當中確保墻體位置準確，墻身垂直，墻面平整，轉角和交叉處應同時砌筑，留槎要符 合要求。 （3）嚴格按配合比進行施工，確保達到設計規(guī)定的強度，做好墻、地面的養(yǎng)護工作，確保無裂紋、 脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)。有地漏的面層施工前，應事先確定好坡度確保不倒流、無積水、與地漏結合處 嚴密平順。 （4）大理石鋪貼前基層要清理干凈，結合層砂漿不得加水，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。鋪 設過程中，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線，房間和樓道內(nèi)的標高線必須一致，避免過早上 人造成板面活動。鑲踢腳板前，預先檢查墻面的垂直度、平整度合格后再進行鑲貼。 （5）在墻、地面磚鋪貼過程應當中，嚴格控制基層

53、表面偏差及砂漿配合比，認真檢查墻面平整度與 面磚分隔縫，以確保面磚粘貼牢固、表面平整、磚縫順直。 （6）墻面石大理石施工前，應認真對板才進行挑選，按照圖紙仔細核對結構施工的實際尺寸，檢查 顏色是否一致。彈制分格線時，拉線要直，對陰陽角處要吊線進行校正，以避免石才分格不均、線角不 直，確保粘貼美觀。 （7）門窗安裝工前，仔細檢查門框、門扇等有無變形，配套五金是否齊全。施工過程中嚴把質量關， 確保門窗安裝牢固、無下墜、開關靈活。 （8）墻面、頂棚刮膩子時，應嚴格控制其用水量，每遍膩子厚度不超過 1mm，待第一遍干燥厚再刮 第二遍，膩子干燥后應堅實牢固，無粉化、起皮、裂紋等現(xiàn)向。 （9）油漆粉刷時，

54、加強對門窗上下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端等易忽略部位 的檢查做到無漏刷?？刂坪闷崃系某矶燃笆┕r的操作順序，避免出現(xiàn)流墜、裹楞等現(xiàn)向。 七、成品保護措施七、成品保護措施 7.1 砌筑工程施工時，其它工種操作時應避免碰撞已砌墻體。墻體預埋件、門口木磚、預留鐵件應 注意保護，不得任意的拆改或損壞，水電專業(yè)及時配合預埋管線，墻面要隨砌隨清理，防止砂漿污染。 7.2 抹灰完畢，將散落的砂漿及時清理干凈。翻拆架子或搬運東西時要小心，要防止損壞抹好的水泥 墻面并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。防止各抹 灰層在凝結前，受爆曬、水沖、撞擊、振動等影

55、響，確保其灰層具有足夠的強度。 7.3 在樓地面施工過程當中，不得碰壞門框和鋪設在基層的各種管線，施工時隨抹壓隨將腳印壓平。 采用鋪鋸末撒水方法養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起 砂現(xiàn)象。面層養(yǎng)護時間達到可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。樓 梯施工完畢后，為保證踏步不缺楞掉角，要鋪木板進行保護。所有木梯、架子腳部均要包纏海面，軟腳 落地，鐵梯不準進入已裝修好的樓地面內(nèi)。 7.4 隔墻板在運輸及安裝過程當中，要注意輕拿輕放，以免破壞板面。隔墻板安裝后 12h 內(nèi)不得碰撞 敲打，不得進行下道序施工。樓地面施工時，應防止砂漿濺污板面

56、，嚴防運輸小車等碰撞墻板及門口。 安裝埋件時，不得對隔墻用力敲擊，對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。 7.5 墻面磚鋪貼完應及時清理表面，以避免面磚受污染。水電、通風等專業(yè)的設備安裝，應在面磚鋪 貼前進行，防止因漏裝而破壞面磚。在搬運材料過程，嚴防碰撞鋪貼完的面磚。地磚鋪貼完畢，及時封 閉通道及門口，避免因上人過早而造成破壞。 7.6 門窗框進場后應由專人負責、妥善保管，入庫存放，存放架下部要墊平且離開地面 20cm 并按型 號及使用的先后順序碼放整齊。木門窗框靠墻一面刷木材防腐劑，其余各面刷清油一道，防止受潮后變 形。門窗安裝時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五

57、金。在風天施工 時要及時將門窗關閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。 7.7 油漆粉刷前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。每遍刷完后，應將門扇固定，防 止扇框油漆粘結影響質量和美觀。油漆完成后應派專人負責看管，禁止摸碰。 7.8 廁浴間防水施工完在未做保護層以前，嚴禁人員進入是內(nèi)，以免破壞防水層。突出墻面的管根、 地漏、排水口位置及高度要留置準確，防水層做完后部件不得變位。 7.9 墻面、頂棚施工時要與水電、燈具、面板的安裝穿插進行，燈具、面板安裝時要戴清潔的白手套， 以保持墻面、頂棚的清潔。 7.10 衛(wèi)生潔具安裝時要與土建裝修施工相交叉，因此衛(wèi)生潔具應在墻地面鑲貼工程、

58、吊頂工作、廁 浴間門完成后進行安裝。衛(wèi)生潔具安裝完成后，用塑料布和硬紙殼覆蓋并用膠帶封好，以防止施工人員 的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工時的污染和損壞。衛(wèi)生潔具安裝完畢后，不準在上面蹬 踏作業(yè)。 7.11 欄桿扶手均包海綿保護，所有五金、墻上的開關線盒均貼膠帶紙保護。 7.12 涂料、油漆施工前將地面清理干凈，并用塑料布或報紙將地面覆蓋，并在門窗框與墻面和五金 交界處，粘貼紙膠帶，防止污染。 7.13 加強對裝修材料的保護，避免油污、受潮和銹蝕。 7.14 加強警衛(wèi)工作，保護好現(xiàn)場的一切設備和材料，做好防丟失、防破壞、防火災等各項安全保衛(wèi) 工作。 八、安全管理措施八、安全管理措施

59、8.18.1 安全管理組織及機構安全管理組織及機構 （1）成立以項目經(jīng)理為首，由支部書記、現(xiàn)場副經(jīng)理、安全主管、棟號長、工長、勞務及各分包單位等 各方面主要管理人員組成的施工安全管理小組。 組 長： 副組長： 組 員：項目部及勞務隊主要管理人員 （2）進場前，對全體參施人員進行現(xiàn)場安全教育，進一步明確安全管理方針和安全生產(chǎn)目標，在每 人心中樹立起“人人都是安全員”的思想，確保整個施工過程中安全管理工作得到有效受控。 （3）健全和完善安全生產(chǎn)管理體系和制度，由現(xiàn)場施工負責人負責施工中的整體安全工作，現(xiàn)場設 專職安全員一名，負責安全生產(chǎn)措施的檢查和落實，制止違章作業(yè)；每個作業(yè)班組設兼職安全員一名， 負責施工中的安全工作。 （4）對施工各階段進場施工各分包單位及時簽訂安全生產(chǎn)責任書，對作業(yè)人員及時進行安全教育、 安全交底、安全培訓，強化安全管理，增強安全意識，下達任務和技術交底的同時進行安全交底并做好 記錄。 8.28.2 安全防護措施安全防護措施 （1）嚴格按 OHSAS18001 職業(yè)安全健康管理體系進行現(xiàn)場安全管理。堅決貫徹執(zhí)行北京市建筑施 工現(xiàn)場安全防護基本標準