1、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 工程名稱(chēng)：榆林商業(yè)步行街A區(qū)6#、7#樓 施工單位：榆林勝利集團(tuán)建筑工程有限公司基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、基礎(chǔ)概況:榆林商業(yè)步行街A區(qū)6#住宅樓工程結(jié)構(gòu)為地上26層,地下室2層,總建筑面積23737.46M2，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砼方量約為 1400立方米左右。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)置后澆帶分為多個(gè)施工段。（詳見(jiàn)筏板砼澆筑路線(xiàn)圖）該基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土,從施工質(zhì)量方面考慮,將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：專(zhuān)項(xiàng)

2、技術(shù)方案的編制與批準(zhǔn)、技術(shù)交底和底板防水、鋼筋的驗(yàn)收隱蔽、以及預(yù)留與預(yù)埋設(shè)施的檢查。2、資源及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1）、經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同選擇正源商品混凝土供應(yīng)站供應(yīng)混凝土，混凝土供應(yīng)能力經(jīng)考查能滿(mǎn)足施工要求。所用商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6，原材料供應(yīng)一致（甲方指定材料，砼澆筑時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)其跟蹤檢查）。（1）砼配合比設(shè)計(jì)混凝土澆筑前，經(jīng)商混站及具有法定資質(zhì)的檢測(cè)單位確定最佳配合比，盡量作到采用低用量、高強(qiáng)度、緩凝、高流態(tài)、低收縮及低水化熱的水泥配制，地下室底板.外墻采用防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S6,后澆帶為P8,防凍劑采用CHB粉劑參量35%;澆筑前須做抗?jié)B試驗(yàn)及限制膨脹

3、性試驗(yàn),1000mm、600mm厚筏板抗?jié)B等級(jí)為S6.后澆帶P8。混凝土配合比參照表：序號(hào)強(qiáng)度等級(jí)水泥水砂石子粉煤灰減水劑防凍劑膨脹劑備 注1C302C35（2）原材料檢查1）、對(duì)商品砼原材料（砂、石、水泥、外加劑）進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)對(duì)商品砼按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行取樣(由商砼站實(shí)施)2）、機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)90KW輸送泵，一臺(tái)55米車(chē)泵；振動(dòng)棒6組；塑料薄膜8000平方米，稻草簾子8000平方米，棉被5000平方米。3）、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電及道路交通（1）基礎(chǔ)施工用水、用電已布置完畢（詳水電專(zhuān)項(xiàng)方案）。（2）混凝土計(jì)劃每小時(shí)澆筑混凝土量約100 m3，攪拌站混凝土供應(yīng)對(duì)大體積混凝土能

4、否澆注成功至關(guān)重要。站內(nèi)設(shè)指揮室，并建立工程現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)澆筑情況及時(shí)調(diào)整攪拌站出料速度。4）、混凝土測(cè)溫監(jiān)控及其設(shè)備的落實(shí)大體積砼在澆筑后3-5天出現(xiàn)最高點(diǎn)溫度曲線(xiàn)，大體積砼由于其整體剛度較大，溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力是導(dǎo)致其裂縫的主要因素，因此確定由施工單位負(fù)責(zé)砼溫度的控制，監(jiān)理檢查上述執(zhí)行情況，落實(shí)措施，確保測(cè)溫達(dá)到控制砼水化熱的目的。根據(jù)控制溫升、內(nèi)外溫差、降溫速度以及滿(mǎn)足砼強(qiáng)度的前提下減少砼水化熱等以確保結(jié)構(gòu)安全。5）、冬期混凝土施工根據(jù)榆林市天氣預(yù)報(bào)資料，平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-5以下時(shí)，按冬期混凝土措施施工。三、勞動(dòng)力組織1、混凝土澆筑前,由專(zhuān)項(xiàng)工

5、長(zhǎng)按專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)及交底。2、筏板混凝土澆筑時(shí)配備兩班人員，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。每班兩組人員（每組15人，共計(jì)60人）。3、筏板混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目部成立專(zhuān)項(xiàng)指揮小組：1）、總指揮：由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土前后臺(tái)的組織及總體部署。2）、工長(zhǎng)：每班安排兩名工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)指揮混凝土的澆筑順序，控制混凝土的標(biāo)高、軸線(xiàn)及澆筑質(zhì)量、剪力墻鋼筋、柱筋和鋼管、預(yù)埋件有無(wú)移位等。3）、試驗(yàn)員兩名，每班一人，隨時(shí)抽查到達(dá)工地混凝土坍落度（混凝土入泵坍落度150180mm）。為避免在施工中造成冷縫，將初凝時(shí)間設(shè)置在8-12小時(shí)。4）、每臺(tái)輸送泵配備泵工2名，對(duì)講機(jī)

6、1付；負(fù)責(zé)泵送、指揮接泵管及施工管理人員的聯(lián)絡(luò)。班次總指揮值班工長(zhǎng)試驗(yàn)員泵 工備注一班孫建峰李太軍鐘海東劉德兵二班張建濤張小平范 銳劉志海四、混凝土的組織由于主樓部分筏板結(jié)構(gòu)砼厚度比較厚，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的地形采用砼地泵與車(chē)泵配合澆筑?；炷翝仓r(shí)，塔吊配合地泵同時(shí)澆筑。根據(jù)混凝土供應(yīng)量及混凝土初凝時(shí)間要求，底板砼應(yīng)分層澆灌，每層厚度不超過(guò)60cm，寬度不超過(guò)20m，混凝土搭接時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)五、混凝土的澆筑1、 砼地泵管及運(yùn)輸罐車(chē)上包裹棉被保溫，以減少砼拌合物因運(yùn)輸而造成的溫度降低。2、采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，二次到頂”的澆筑方案，為了確?；炷恋拿軐?shí)度，采用二次振搗

7、工藝。在混凝土澆筑后初凝前進(jìn)行第二次振搗，二次振搗間歇時(shí)間控制在4小時(shí)左右。筏板斜面振搗時(shí)布置三道振動(dòng)棒，第一道至砼坡頂，第二道在砼斜坡中間，第三道在砼坡腳。三道相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。3、 混凝土振搗要及時(shí)，同時(shí)不漏振，但也不能過(guò)振，防止離析。為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)(初凝時(shí)間8小時(shí))。4、泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除，將影響基礎(chǔ)質(zhì)量。為了防止混凝土表面結(jié)冰，在本次澆筑中，我們?nèi)斯ひǔ谒?，但?yīng)注意不要將浮漿舀出。

8、5、表面處理工作混凝土表面處理在混凝土澆筑后23h左右進(jìn)行，按混凝土澆筑標(biāo)高用木抹子粗抹平，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜、稻草簾子及棉被覆蓋保溫保護(hù)。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫蓋膜蓄熱 保濕養(yǎng)護(hù)h300草簾子及棉被層稻草簾子保溫層防雪保溫草簾子及棉被保溫保濕塑料薄膜層在砼發(fā)白之前（澆筑后大約12小時(shí)）后采用一道塑料薄膜覆蓋封閉保水，并加蓋稻草簾子及棉被兩層保溫，墻、梁部位無(wú)法加蓋塑料布采取側(cè)設(shè)30厚砂袋保溫保濕，保證底板砼內(nèi)外溫差不超過(guò)10。當(dāng)出現(xiàn)下雪時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持混凝土處于正常凝固狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)砼內(nèi)、外溫差超界情況時(shí)，采用緊急增加保溫保濕措施。如加蓋一層彩

9、條布再蓋一層棉被。如還不能有效控制溫差，則采用在砼表面4米高位置，用帆布、棉被、鋼管搭設(shè)保溫棚。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定。七、降低混凝土水化熱的措施1、控制水泥溫度1）、選用水化熱較底的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥）；2）、選用出廠(chǎng)溫度稍底、庫(kù)存時(shí)間略長(zhǎng)一些的水泥；3）、提前一周運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站庫(kù)存降溫，爭(zhēng)取使用水泥溫度低于40度。2、減少水泥用量，加入粉煤灰摻合料，減少混凝土的水化熱：1）、加入數(shù)值煤灰摻合料改善了混凝土的和易性，可減少混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)的泌水，即減小混凝土的塑性收縮。2）、粉煤灰代替部分水泥，摻量按實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)執(zhí)行，代替水泥就減少水泥水化熱，降低了混凝土的絕熱溫度。3）、

10、粉煤灰具有較好的抗浸蝕性和提高抗壓強(qiáng)度。4）、粉煤灰要求使用性能良好的一級(jí)粉煤灰。3、使用減水劑和緩凝劑單加緩凝劑一般作用不太好，會(huì)使收縮裂縫加重，有時(shí)會(huì)誘發(fā)收縮裂縫，但是其優(yōu)點(diǎn)是：在大體積混凝土施工過(guò)程中，其可延長(zhǎng)水化熱峰值出現(xiàn)，并可滿(mǎn)足澆筑工藝要求，不留施工冷縫，摻加緩凝劑時(shí)，要求嚴(yán)格控制摻量，以滿(mǎn)足施工要求為宜。減水劑對(duì)水泥有較好的分散作用，改善了混凝土的得易性和流動(dòng)性，利于泵送，減水劑直接的減水效果，可減小水灰比，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，減少泌水率，抗裂效果明顯。八、混凝土裂縫處理1、收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮，干燥收縮、碳化收縮

11、、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬：1）、如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）、如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。3）、也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2、溫度裂縫溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)；筏板類(lèi)溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2-3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數(shù)，個(gè)別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中間寬

12、兩端窄的梭形裂縫。 對(duì)表面裂縫，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0.1mm寬度的貫穿裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。3、化學(xué)裂縫1）、在筏板、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。2）、混凝土表面呈現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無(wú)規(guī)律性。3）、在澆筑后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起向四周擴(kuò)散。4）、在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類(lèi)園形崩裂，剝落，類(lèi)似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。鋼筋銹蝕膨脹裂縫，應(yīng)鑿除主筋周?chē)}砼，鐵銹用噴砂法清除，然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。九、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)1、大體積混凝土的溫控，應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行