1、.礦熱爐的基本原理、構(gòu)造及部分參數(shù)發(fā)布時間： 2011-4-27 10:04:46瀏覽量： 40 【字體：大中小】礦熱爐的基本原理、構(gòu)造及部分參數(shù)礦熱爐的基本原理、構(gòu)造及部分參數(shù)（ 1 ）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同而有很大差異。這里是約值。（二）：結(jié)構(gòu)特點礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。 主要由爐殼， 爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種 電器設(shè)備等組成。根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點以及工作特點，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70 是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng)，最大電流可以達到

2、上萬安培， 因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能，正是由于這個原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85 以上，絕大多數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.70.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝， 導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，最高不平衡度可;.以達到 20 以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)， 降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗， 提高冶煉效率的有效手段。 如果采取適當?shù)氖侄危?提高短網(wǎng)功率因數(shù)， 可以達到以下的效果：（ 1 ） 降低電耗 520 （ 2 ） 提高產(chǎn)量 5%10 以上

3、。從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益， 而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內(nèi)收回。三：方法及原理一般情況下為了解決礦熱爐功率因數(shù)低下的問題， 我國目前一般采用電容補償?shù)姆绞絹斫鉀Q， 通常是在高壓端進行無功補償， 但是由于高壓端補償不能解決三相平衡的問題， 而且由于短網(wǎng)的感抗占整個系統(tǒng)感抗的 70 以上，因此高壓端補償并沒有達到降低短網(wǎng)系統(tǒng)感抗，提高短網(wǎng)功率因數(shù)。增加變壓器出力的目的，僅僅是對供電部門有意義。因此目前也有部分單位在新建爐子上采取了高低壓同時進行無;.功補償?shù)拇胧?來解決以上的問題， 在短網(wǎng)端進行補償能夠大幅提高短網(wǎng)端的功率因數(shù)， 降低電耗， 針對爐變低壓側(cè)短網(wǎng)的大量無功消耗和不

4、平衡性， 兼顧有效提高功率因數(shù)而實施無功就地補償技術(shù)改造，從技術(shù)上來講是可靠、成熟的，從經(jīng)濟上來講，投入和產(chǎn)出是成正比的。 在礦熱爐低壓側(cè)針對短網(wǎng)無功消耗和其布置長度不一致導(dǎo)致的三相不平衡現(xiàn)象而實施的無功就地補償， 無論在提高功率因數(shù)、吸收諧波，還是在增產(chǎn)、降耗上，都有著高壓補償無法比擬的優(yōu)勢。 但是由于成本較高， 同時由于工作環(huán)境惡劣，因此壽命受到極大的影響， 同時短網(wǎng)低壓端無功補償也帶來了諧波增加，因此又必須采取措施來抑制 37 次諧波，從而使投入加大， 投資回收周期加長， 同時后續(xù) 維護費用高， 綜合效益不佳。一般僅適用于新建爐子礦熱爐主要類別、用途類別主要原料制成品反映溫度電耗0kw*

5、h/t（ 45% ）硅鐵1550-17702100-5500硅鐵爐硅鐵、廢鐵、焦碳硅鐵（ 75% ）硅鐵8000-11000鐵1500-14002400-4000錳鐵爐錳礦石、廢鐵、焦碳、石灰錳鐵合1600-17503200-6000鉻鐵爐鉻礦石、硅石、焦碳鉻鐵金鎢鐵爐鎢晶礦石、焦碳鎢鐵2400-29003000-5000爐硅鉻爐鉻鐵、硅石、焦碳硅鉻合金1600-17503500-6500硅錳爐錳礦石、硅石、廢鐵、焦碳硅錳合金1350-14003500-4000煉鋼電爐鐵礦石、焦碳生鐵1500-16001800-2500電石爐石灰石、焦碳電石1900-20001900-3000碳化硼爐氧化硼、

6、焦碳碳化硼1800-2500-20000（ 1 ）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同而有很大差異。這里是約值。二 結(jié)構(gòu)特點礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，;.除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。礦熱爐共分三層第一層為爐殼，爐襯，出鐵系統(tǒng)，燒穿器等組成。第二層（ 1 ）爐蓋。現(xiàn)代人型礦熱爐人多數(shù)采用密閉式，具有密封爐蓋。采用這樣的結(jié)構(gòu)可把生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣（主要成分是一氧化碳）收集起來綜合利用，并可減少電路的熱損失，降低電極上部的溫度，改善操作條件。（ 2 ）電極夾持器。人多數(shù)礦熱爐都由三相供電，按正三角形對稱位置布置在爐膛中間。大型礦熱爐一般采用無煙煤，焦碳和瀝青煤油拌合成的電極料，在電爐工作過程中自己培燒成的電極。（ 3 ）短網(wǎng)（ 4 ）銅瓦（ 5 ）電極殼（ 6 ）下料系統(tǒng)（ 7 ）倒爐機（ 8 ）排煙系統(tǒng)（ 9 ）水冷系統(tǒng)（ 10 ）礦熱爐變壓器（ 11 ）操作系統(tǒng)第三層（ 1 ）液壓系統(tǒng)（ 2 ）電極壓放裝置（ 3 ）電極升降系統(tǒng)（ 4 ）鋼平臺（ 5 ）料斗及環(huán)行布料車其他附屬；斜橋上料系統(tǒng)，電子配料系統(tǒng)等三 各種技術(shù)參數(shù)變壓器容量（ kva）1250016500爐殼直徑（ mm ）78008000爐殼高度（ mm ）430042