1、Fanuc 系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點常用方法1. 直接用刀具試切對刀1.用外園車刀先試車一外園，記住當(dāng)前X 坐標，測量外園直徑后，用X 坐標減外園直徑，所的值輸入offset 界面的幾何形狀X 值里。2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當(dāng)前Z 坐標，輸入 offset 界面的幾何形狀 Z 值里。2. 用 G50 設(shè)置工件零點1.用外園車刀先試車一外園， 測量外園直徑后， 把刀沿 Z 軸正方向退點，切端面到中心。2.選擇 MDI 方式，輸入 G50 X0 Z0 ，啟動 START 鍵，把當(dāng)前點設(shè)為零點。3.選擇 MDI 方式，輸入 G0 X150 Z150，使刀具離開工件進刀加工。4.這時程序開

2、頭： G50 X150 Z150.。5.注意：用 G50 X150 Z150 ，你起點和終點必須一致即X150 Z150 ，這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。6. 如用第二參考點 G30 ，即能保證重復(fù)加工不亂刀，這時程序開頭G30 U0 W0 G50 X150 Z1507.在 FANUC 系統(tǒng)里，第二參考點的位置在參數(shù)里設(shè)置，在 Yhcnc 軟件里，按鼠標右鍵出現(xiàn)對話框，按鼠標左鍵確認即可。3. 用工件移設(shè)置工件零點1.在 FANUC0-TD 系統(tǒng)的 Offset 里，有一工件移界面， 可輸入零點偏移值。1 / 72.用外園車刀先試切工件端面，這時Z 坐標的位置如： Z200 ，直接輸入到偏移值里

3、。3.選擇 “Ref回”參考點方式，按X、Z 軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。4.注意：這個零點一直保持，只有從新設(shè)置偏移值Z0 ，才清除。4. 用 G54-G59 設(shè)置工件零點1.用外園車刀先試車一外園， 測量外園直徑后， 把刀沿 Z 軸正方向退點，切端面到中心。2.把當(dāng)前的 X 和 Z 軸坐標直接輸入到G54-G59里,程序直接調(diào)用如 :G54X50Z50 。3.注意 :可用 G53 指令清除 G54-G59 工件坐標系。Fanuc 系統(tǒng)數(shù)控車床常用固定循環(huán)G70-G80 祥解1. 外園粗車固定循環(huán) (G71)如果在下圖用程序決定 A 至 A至 B 的精加工形狀 ,用 d(切削深度

4、) 車掉指定的區(qū)域 ,留精加工預(yù)留量 u/2 及 w。G71U( d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U( u)W( w)F(f)S(s)T(t)N(ns) 2 / 7.F_ 從序號 ns 至 nf 的程序段 ,指定 A 及 B 間的移動指令。.S_.T_N(nf) d:切削深度 (半徑指定 )不指定正負符號。切削方向依照AA的方向決定，在另一個值指定前不會改變。 FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0717 ）指定。e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0718 ）指定。ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。 u：X

5、 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 （直徑 /半徑） w: Z 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。2. 端面車削固定循環(huán) (G72)如下圖所示，除了是平行于X 軸外，本循環(huán)與G71 相同。G72W （ d）R(e)G72P(ns)Q(nf)U( u)W( w)F(f)S(s)T(t) t,e,ns,nf, u, w，f,s 及 t 的含義與 G71 相同。3. 成型加工復(fù)式循環(huán) (G73)3 / 7本功能用于重復(fù)切削一個逐漸變換的固定形式 ,用本循環(huán) ,可有效的切削一個用粗加工段造或鑄造等方式已經(jīng)加工成型的工件 .程序指令的形式如下 :A A BG73U( i)W( k)R(d)G73P(ns)Q(

6、nf)U( u)W( w)F(f)S(s)T(t)N(ns ) 沿 A A B的程序段號N(nf) i:X 軸方向退刀距離 (半徑指定 ), FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0719 ）指定。 k: Z 軸方向退刀距離 (半徑指定 ), FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0720 ）指定。d:分割次數(shù)這個值與粗加工重復(fù)次數(shù)相同，F(xiàn)ANUC 系統(tǒng)參數(shù)（NO.0719 ）指定。ns: 精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。 u：X 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 （直徑 /半徑） w: Z 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。4. 精加工循環(huán) (G70)用 G71 、G72 或 G7

7、3 粗車削后， G70 精車削。4 / 7G70 P （ns）Q(nf)ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。5. 端面啄式鉆孔循環(huán) (G74)如下圖所示在本循環(huán)可處理斷削，如果省略X（U）及 P，結(jié)果只在Z 軸操作，用于鉆孔。G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P( i) Q( k) R( d) F(f)e:后退量本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0722 ）指定。x:B 點的 X 坐標u:從 a 至 b 增量z:c 點的 Z 坐標w:從 A 至 C 增量 i:X 方向的移動量 k:Z 方向的移動量 d:在切削

8、底部的刀具退刀量。 d 的符號一定是（ +）。但是，如果X（U）及 I 省略，可用所要的正負符號指定刀具退刀量。f:進給率：6. 外經(jīng) /內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán) (G75)5 / 7以下指令操作如下圖所示，除X 用 Z 代替外與 G74 相同，在本循環(huán)可處理斷削，可在X 軸割槽及 X 軸啄式鉆孔。G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P( i) Q( k) R( d) F(f)7. 螺紋切削循環(huán) (G76)G76 P(m)(r)(a) Q( dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)m:精加工重復(fù)次數(shù)（ 1 至 99 ）本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0723 ）指定。r:到角量本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0109 ）指定。a:刀尖角度：可選擇 80 度、60 度、 55 度、 30 度、 29 度、 0 度，用 2 位數(shù)指定。本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ NO.0724 ）指定。如： P（02/m 、12/r 、60/a ）dmin: 最小切削深