1、兩種機(jī)械在改性瀝青設(shè)備中的應(yīng)用改進(jìn)改性瀝青生產(chǎn)工藝， 設(shè)計(jì)新一代的高速剪切、 高速分散均化機(jī)和高性能磨機(jī)，在生產(chǎn)高品位改性瀝青粘結(jié)材料中起著穩(wěn)定、 高效、低能耗、低成本等保證作用。剪切機(jī)磨機(jī) 高效 低能耗高性能道路交通基礎(chǔ)建設(shè)既是全面建設(shè)小康社會(huì)、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的迫切需求，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支撐條件。公路事業(yè)飛速發(fā)展，高質(zhì)量的瀝青路面材料離不開優(yōu)良的改性瀝青粘結(jié)材料，而優(yōu)良的改性瀝青生產(chǎn)需要先進(jìn)的加工工藝、先進(jìn)的成套設(shè)備。簡(jiǎn)單、可行的工藝流程，高效、節(jié)能、降耗的設(shè)備，卓越品質(zhì)的改性瀝青粘結(jié)材料，逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。本文通過以下分析，提出 改性瀝青工藝及設(shè)備改進(jìn)的必然性和必要性。1 工藝、設(shè)備改

2、進(jìn)的基本思路國(guó)內(nèi)改性瀝青和乳化瀝青傳統(tǒng)工藝都依賴于磨機(jī)， 先溶脹而后依靠反復(fù)多邊的磨削和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來加工生產(chǎn)，它存在以下缺陷 :1) 由于工藝路線的不合理造成磨機(jī)的損耗大， 改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因?yàn)槿苊洈嚢韬蟮?SBS往往結(jié)成一定的塊狀或 較大的顆粒，進(jìn)入磨腔時(shí)由于空間有限，磨削時(shí)間極短，使磨機(jī)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經(jīng)過足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細(xì)度、質(zhì) 量、流量造成直接影響，大大縮短了磨機(jī)的壽命。1 / 62) 由于在磨削前沒有處理好 SBS塊狀問題，沒有足夠的預(yù)處理及磨機(jī)的結(jié)

3、構(gòu)不合理， 磨削過程中總達(dá)不到一定的細(xì)度， 造成改性瀝青產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不高， 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，需要依靠反復(fù)多次循環(huán)研磨和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來 解決問題。這樣不但大大增加能耗，提高成本，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定， 影響公路工程施工速度。2 解決方案為了克服改性瀝青粘結(jié)材料加工中的通病，我公司對(duì)改性瀝青生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)均化機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過 試驗(yàn)和一段時(shí)間的生產(chǎn)，證明能完全解決上述問題。3 新工藝、新設(shè)備的優(yōu)越性3.1工藝方法的改進(jìn)，極大地提高了改性瀝青的生產(chǎn)效率我們先從工藝上著手進(jìn)行改進(jìn)， 采用先粉碎后研磨， 目的是把從溶脹罐中初次攪拌的瀝青和 SBS，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔前先進(jìn)行 預(yù)處理，減輕磨機(jī)的

4、能耗，提高磨機(jī)的工作效率。3.2高速剪切均化機(jī)的合理定位添加， 對(duì)提高改性瀝青產(chǎn)品質(zhì)量 及生產(chǎn)效率提供了保障我們自己研制高速剪切均化機(jī)，其工作過程有以下幾道工序: 第一，進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，達(dá)到一定的粒度和一定的均勻性;第二，進(jìn)行高速剪切，通過十幾萬次的高速剪切后達(dá)到一定的細(xì)度;第三，進(jìn)行高速分散，達(dá)到一定的均勻性。經(jīng)過高速剪切均化機(jī)三道工藝處理后，瀝青和SBS處在一定的微小粒度和均勻分散狀態(tài)。3.3對(duì)磨機(jī)的動(dòng)、靜磨盤設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改進(jìn)2 / 6改性瀝青混合料在動(dòng)、 靜磨盤磨腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式， 由直線運(yùn)動(dòng)改為曲線運(yùn)動(dòng)，確保 SBS的磨削細(xì)度，提高了改性瀝青產(chǎn)品的 質(zhì)量。SBS是一種韌性很強(qiáng)的熱塑

5、性彈性體，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)必須有充分足夠研磨次數(shù)， 才能確保細(xì)度和質(zhì)量。 為此，我們對(duì)動(dòng)、 靜磨盤進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，當(dāng)SBS改性劑進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下高速上下跳動(dòng)，不停地與動(dòng)、靜磨盤相對(duì)碰撞，產(chǎn)生各種復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)。這樣，在有限的磨機(jī)空間和時(shí)間里， 大大增加了磨削的概率，提高了分散均化效果，從而確保了磨削細(xì)度、均勻性和穩(wěn)定性。為了百分 之百地確保細(xì)度和質(zhì)量，再用串聯(lián)的方式經(jīng)過第二臺(tái)磨機(jī)用同樣 的方式研磨一遍，這樣提高了磨機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量的可靠性。4 工藝及設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益工藝及設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)后改性瀝青的細(xì)度、均勻度及綜合指標(biāo)都有明顯的改善，大大縮短了溶脹、孕育時(shí)間并很

6、大程度上降低了電能、熱能的使用量， 對(duì)節(jié)約能源起到一定的效果; 減少了改性劑的使用量，提高了生產(chǎn)效率，為實(shí)現(xiàn)原料國(guó)產(chǎn)化，加快道路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)速度，使道路鋪設(shè)成本大大減少。改進(jìn)改性瀝青生產(chǎn)工藝， 設(shè)計(jì)新一代的高速剪切、 高速分散均化機(jī)和高性能磨機(jī)，在生產(chǎn)高品位改性瀝青粘結(jié)材料中起著穩(wěn)定、高效、低能耗、低成本等保證作用。3 / 6剪切機(jī)磨機(jī) 高效 低能耗高性能道路交通基礎(chǔ)建設(shè)既是全面建設(shè)小康社會(huì)、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的迫切需求，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支撐條件。公路事業(yè)飛速發(fā)展，高質(zhì)量的瀝青路面材料離不開優(yōu)良的改性瀝青粘結(jié)材料，而優(yōu)良的改性瀝青生產(chǎn)需要先進(jìn)的加工工藝、先進(jìn)的成套設(shè)備。簡(jiǎn)單、可行的工藝流程，高效、節(jié)能

7、、降耗的設(shè)備，卓越品質(zhì)的改性瀝青粘結(jié)材料，逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。本文通過以下分析，提出改性瀝青工藝及設(shè)備改進(jìn)的必然性和必要性。1、 工藝、設(shè)備改進(jìn)的基本思路國(guó)內(nèi)改性瀝青和乳化瀝青傳統(tǒng)工藝都依賴于磨機(jī)，先溶脹而后依靠反復(fù)多邊的磨削和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來加工生產(chǎn)，它存在以下缺陷 :1) 由于工藝路線的不合理造成磨機(jī)的損耗大， 改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因?yàn)槿苊洈嚢韬蟮?SBS往往結(jié)成一定的塊狀或 較大的顆粒，進(jìn)入磨腔時(shí)由于空間有限，磨削時(shí)間極短，使磨機(jī)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經(jīng)過足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給

8、改性瀝青細(xì)度、質(zhì) 量、流量造成直接影響，大大縮短了磨機(jī)的壽命。2) 由于在磨削前沒有處理好 SBS塊狀問題，沒有足夠的預(yù)處理及磨機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理， 磨削過程中總達(dá)不到一定的細(xì)度， 造成改性4 / 6瀝青產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，需要依靠反復(fù)多次循環(huán)研磨和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來解決問題。這樣不但大大增加能耗，提高成本，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，影響公路工程施工速度。2 解決方案為了克服改性瀝青粘結(jié)材料加工中的通病，我公司對(duì)改性瀝青生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)均化機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過 試驗(yàn)和一段時(shí)間的生產(chǎn)，證明能完全解決上述問題。3 新工藝、新設(shè)備的優(yōu)越性3.1工藝方法的改進(jìn)，極大地提高了改性瀝青的生產(chǎn)效

9、率我們先從工藝上著手進(jìn)行改進(jìn)， 采用先粉碎后研磨， 目的是把從溶脹罐中初次攪拌的瀝青和 SBS，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔前先進(jìn)行 預(yù)處理，減輕磨機(jī)的能耗，提高磨機(jī)的工作效率。3.2高速剪切均化機(jī)的合理定位添加， 對(duì)提高改性瀝青產(chǎn)品質(zhì)量 及生產(chǎn)效率提供了保障我們自己研制高速剪切均化機(jī)，其工作過程有以下幾道工序: 第一，進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，達(dá)到一定的粒度和一定的均勻性;第二，進(jìn)行高速剪切，通過十幾萬次的高速剪切后達(dá)到一定的細(xì)度;第三，進(jìn)行高速分散，達(dá)到一定的均勻性。經(jīng)過高速剪切均化機(jī)三道工藝處理后，瀝青和SBS處在一定的微小粒度和均勻分散狀態(tài)。3.3對(duì)磨機(jī)的動(dòng)、靜磨盤設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改進(jìn)5 / 6改性瀝青混合

10、料在動(dòng)、靜磨盤磨腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式，由直線運(yùn) 動(dòng)改為曲線運(yùn)動(dòng)， 確保 SBS的磨削細(xì)度，提高了改性瀝青產(chǎn)品的 質(zhì)量。SBS是一種韌性很強(qiáng)的熱塑性彈性體，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)必須有充分足夠研磨次數(shù)， 才能確保細(xì)度和質(zhì)量。 為此，我們對(duì)動(dòng)、 靜磨盤進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，當(dāng)SBS改性劑進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下高速上下跳動(dòng)，不停地與動(dòng)、靜磨盤相對(duì)碰撞，產(chǎn)生各種復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)。這樣，在有限的磨機(jī)空間和時(shí)間里， 大大增加了磨削的概率，提高了分散均化效果，從而確保了磨削細(xì)度、均勻性和穩(wěn)定性。為了百分 之百地確保細(xì)度和質(zhì)量，再用串聯(lián)的方式經(jīng)過第二臺(tái)磨機(jī)用同樣 的方式研磨一遍，這樣提高了磨機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量的可靠