1、廈門xxxxx石材幕墻工程施工組織設(shè)計編制： 審核： 批準(zhǔn)：目錄 一、工程概況3二、編制施工組織的設(shè)計目的4三、施工部署5（一） 施工總體安排 5（二） 項目組織機構(gòu) 5（三） 施工準(zhǔn)備 61 現(xiàn)場準(zhǔn)備 72 技術(shù)準(zhǔn)備 83. 資源準(zhǔn)備（機具、勞力計劃） 8四、主要分項工程的施工方案 10干掛花崗巖施工方案 10五、施工進(jìn)度計劃15六、清洗方案16七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系17八、安全文明施工措施32九、現(xiàn)場防火安全管理 34十、施工中的成品保護百38附表： 39一、工程概況： 項目名稱：廈門xxxxx工程概述：廈門xxxxx外墻裝飾主要為石材幕墻及鋁合金窗組成，石材幕墻面積約8000平方米，

2、建筑整體造型別致新穎，設(shè)計頗具特色。從外觀上看，該大廈設(shè)計新穎、造型獨特、富有層次感。作為大樓至關(guān)重要的外墻裝飾，對該樓的整體效果和外觀質(zhì)量產(chǎn)生了重要影響，我司愿意為此奉獻(xiàn)全部的智慧和勞動，使之成為廈門市的優(yōu)質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的城市景觀工程。二、編制施工組織的設(shè)計目的： 根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）、建筑幕墻（JG3035-96）、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001），結(jié)合本工程的具體技術(shù)特點及施工進(jìn)度要求編制的施工組織設(shè)計，以策劃本公司各部門相關(guān)人員有序、按時、優(yōu)質(zhì)、規(guī)范完成各項工作；同時達(dá)到自覺接受有關(guān)單位的檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督，從而保證該工程

3、遵照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工程招標(biāo)書、工程投標(biāo)書、工程合同書等有關(guān)規(guī)定實施。三、施工部署：（一）施工基本條件工程主體結(jié)構(gòu)完成達(dá)到驗收要求可能對石材幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染或損壞的其他分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行，否則必須采取必要的保護措施。石材幕墻安裝部位應(yīng)清理干凈，石板已具備安裝施工條件。本工程的部份石材幕墻將依賴腳手架進(jìn)行施工安裝，腳手架將根據(jù)現(xiàn)場情況和施工要求搭設(shè)。（二）施工總體安排： 以業(yè)主、總包、監(jiān)理認(rèn)可的施工進(jìn)度計劃為依據(jù)，結(jié)合工程特點，制定并遵循“全面展開，見縫插針，循序施工”的原則，科學(xué)合理的組織流水施工。全面展開，干掛石材飾面施工條件具備時，同步安排施工；見縫插針是指在施工過程中，工作

4、面窄、量少的部分，在人力、設(shè)備、工作面許可的狀況下，合理安排，既保證大面積施工，又先行掃尾工作，以縮短整個工期；循序施工，是嚴(yán)格按幕墻施工工藝流程，即安放埋件施工放線埋件處理龍骨安裝焊接（報驗隱蔽工程）掛板注膠封邊收口清洗驗收來指導(dǎo)整個單元施工過程。 （三）項目組織機構(gòu)： 1、設(shè)立地盤項目經(jīng)理1名，負(fù)責(zé)整個幕墻工程的協(xié)調(diào)、管理工作； 2、設(shè)立地盤項目副經(jīng)理1名，負(fù)責(zé)項目的管理，并兼任施工主管，以及項目外協(xié)工作； 3、技術(shù)主管1名、安全員1名、質(zhì)檢員1名，材料員1員； 4、設(shè)立現(xiàn)場施工工長3人，組織85人的安裝隊伍進(jìn)行施工，以保證安裝的順利進(jìn)行，按期完工； 具體組織見附表：組織機構(gòu)表 5、項目經(jīng)

5、理、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、安全主管職責(zé)： 項目經(jīng)理：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)、政策。指揮工地生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進(jìn)入工程項目的人力、材料物資等生產(chǎn)要素，對工程項目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，對安全文明施工負(fù)責(zé)。應(yīng)建立健全各項安全管理制度，建立安全保證體系。 技術(shù)主管：認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分研究施工條件，明確工程特點和任務(wù)，在施工過程中經(jīng)常巡視檢查，對施工中出現(xiàn)的問題及時、盡快地解決，對不符合要求的施工操作應(yīng)及時糾正，對于關(guān)鍵性部位，新技術(shù)應(yīng)在施工前向有關(guān)職能人員及施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)建立和健全技術(shù)原始記錄，并組織好關(guān)于隱蔽工程、分項工程的竣工工程的檢查和驗收。

6、 質(zhì)檢員：按國家施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計圖紙及施工方案等有關(guān)文件對所負(fù)責(zé)項目進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中對分項工程各道工序進(jìn)行檢查工作，應(yīng)堅持上道工序合格后才轉(zhuǎn)入下道工序的原則，隱蔽工程項目要做好隱蔽工程檢查記錄，取得有關(guān)監(jiān)理人員簽認(rèn)，并歸檔保存。 安全主管：貫徹和宣傳各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行情況，對施工人員進(jìn)行安全教育，做好安全交底。深入基層分析安全動態(tài)，做好安全檢查，提出改正意見，制止違章作業(yè)，及時填報安全報表，協(xié)助教育有關(guān)人員辦理安全合格證，并跟蹤管理。（四）施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備內(nèi)容： 技術(shù)文件交流 備料及撥款簽 訂 圖紙設(shè)計和會審工 編制加工圖及施工組織

7、設(shè)計程 提出材料配件加工單及落實加工單位合 準(zhǔn)備施工設(shè)備同 落實材料運輸計劃 準(zhǔn)備材料進(jìn)場 組織施工隊伍 開工申請報告 土建提供放線資料 檢查預(yù)埋件、校核土建軸線、標(biāo)高線進(jìn)出位線 1、現(xiàn)場準(zhǔn)備： 在合同簽訂后一個星期內(nèi)，我公司即進(jìn)行施工方案的進(jìn)一步深化工作，提供主要材料的樣本，以供業(yè)主審批，在施工方案及主要材料通過審批后即準(zhǔn)備實物模型試驗，試驗將在進(jìn)場施工前完成。施工進(jìn)場時需在現(xiàn)場安排臨時倉庫、施工管理人員辦公室，樓層安裝材料的臨時堆放場地及水、電源的提供。 a.根據(jù)大樓建筑的特點，為便利施工運輸，減少人力消耗，在建筑物周圍搞一塊場地，作為材料運輸?shù)綀龅呐R時堆放場地。在最大可能條件下采取利用土

8、建垂直運輸設(shè)備與人力相結(jié)合的途徑，將不同層、面使用的龍骨、板材分層分面運輸?shù)轿?，選擇安全、干燥的位置堆放。 b.施工現(xiàn)場在主樓內(nèi)設(shè)一臨時庫房。所有支座、配件、膠、電源線、小型設(shè)備、工具等物品存放于此，統(tǒng)一發(fā)放管理。 c. 運輸： 本工程運輸主要采用人工搬運辦法，將鋼龍骨、石板材運輸?shù)桨惭b樓層現(xiàn)場。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 a、為保證工程的安裝質(zhì)量，各安裝環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝規(guī)范執(zhí)行，所有測量工具要求統(tǒng)一，不合格的器具嚴(yán)禁使用； b、施工用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀使用前應(yīng)進(jìn)行校核； c、每道工序施工前工程技術(shù)人員對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底工作，將施工中可能出現(xiàn)的問題及處理方法交待清楚； d、圖紙必須齊全，施工圖、大樣圖

9、等各項圖紙一式八份； e、認(rèn)真執(zhí)行圖紙及合同中規(guī)定的技術(shù)要求，圖紙與規(guī)定有出入時，按合同執(zhí)行或經(jīng)甲方、設(shè)計師、監(jiān)理、工程師簽證后執(zhí)行。 3、資源準(zhǔn)備 a、現(xiàn)場設(shè)備工具需用量計劃： 序號設(shè) 備 名 稱數(shù) 量1射釘槍4把2二級電箱5個3三級電箱10個425.5kw電焊機18臺5沖擊鉆20把6平臺鉆4臺7鑼榫機2臺8經(jīng)緯儀2臺9水準(zhǔn)儀8臺10切割鋸 (鋼材用)10臺11角磨機25把12葫蘆1個13拉釘鉗6把1450m鋼卷尺2把15手動吸盤5把16水平尺15把17手電鉆10把18氣割槍4把19注膠器20把20改錐（一字、十字），板手若干 b、勞動力需用量計劃：總用工95人 本公司的安裝施工人員是一支具

10、有精湛技術(shù)水平及安裝施工實 踐經(jīng)驗的隊伍，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及施工實踐，能夠勝任幕墻 工程施工作業(yè)。在本工程施工中，項目部將施工人是分別組成若干 個作業(yè)區(qū)，并依工程進(jìn)度計劃及施工現(xiàn)場的需求及時調(diào)度或增減， 亦同時考慮到各工種之間配合：安裝一組 15人 作業(yè)面一區(qū)安裝二組 15人 作業(yè)面二區(qū)安裝三組 15人 作業(yè)面三區(qū)安裝四組 15人 作業(yè)面四區(qū)機動組 10人 施工作業(yè)現(xiàn)場電工2人，放線工3人，搬運工18人，庫房2 人，勞力計劃用量95人，亦根據(jù)實際需要適當(dāng)增減調(diào)整，以確保 滿足工程之需要。四、主要分項工程的施工方案：（一）干掛花崗巖施工方案： 1、概況： 本外墻裝飾工程，主要有干掛花崗巖石板

11、，龍骨為國產(chǎn) A3（Q235）優(yōu)質(zhì)鋼方管及角鋼，飾面石材主要為國產(chǎn)30mm厚石材、50厚人工剁斧石等。 2、為了確?；◢弾r墻的施工質(zhì)量，使其達(dá)到要求，體現(xiàn)整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設(shè)計、施工等均要進(jìn)行認(rèn)真把關(guān)和實施： a、材料選擇： 要求礦點統(tǒng)一，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做到花崗巖板材基本上無色差現(xiàn)象?；◢弾r的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求。 b、板面尺寸確定： 根據(jù)石材強度、施工操作和搬運的要求，板材最大尺寸不超過6001200mm，其它根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板間縫為6mm； c、繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所

12、需規(guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的花崗石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖； d、施工準(zhǔn)備： 施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙編號預(yù)擺排列檢查色差，對需貼花崗石的基層尺寸、垂直度預(yù)檢。 3、施工順序： 預(yù)埋件埋設(shè)測量放線預(yù)埋件檢測處理鋼龍骨安裝掛板嵌縫注膠收口封邊清洗板面 a、預(yù)埋件埋設(shè)： 此部分總包單位未進(jìn)行埋設(shè)，對未設(shè)置及跑位預(yù)埋件的進(jìn)行后加預(yù)埋件的處理。 b、測量放線： 這一施工過程中的重要環(huán)節(jié)是根據(jù)土建提供

13、的經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的建筑物軸線和水平控制網(wǎng)，在引測及通視最方便的位置，在建筑結(jié)構(gòu)外墻上彈制豎向鋼龍骨中心線，再根據(jù)建筑物的標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀在建筑外檐安裝不同標(biāo)高層的鐵線架，用經(jīng)緯儀將土建軸線引測到線架上，將線架上的點連成線以控制石材莫墻的龍骨表面結(jié)構(gòu)的進(jìn)出距離，以及檢驗預(yù)件和對土建結(jié)構(gòu)的檢驗，消化偏差。每層每20m統(tǒng)一標(biāo)高控制點，水平高度主要控制龍骨上孔位和橫向鋼龍骨標(biāo)高。c、預(yù)埋件的檢測處理：為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合、設(shè)計要求。對發(fā)生位置偏移的埋件進(jìn)行處理，具體方法為在原埋件上焊接一塊8mm厚鋼板；對位置偏移過大的埋件則需在焊接出的鋼板

14、上鉆孔，打2-3個化學(xué)錨栓，保證該鋼板四周固定。d、安裝鋼龍骨：鋼龍骨;預(yù)埋件檢測、處理后，即可進(jìn)行幕墻鋼架立柱的安裝工作。立柱安裝是豎向安裝，是整個幕墻施工中的關(guān)鍵之一，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響幕墻的整體質(zhì)量。立柱的加工制作工作均在公司本部按施工圖進(jìn)行，經(jīng)編號后，發(fā)往工地。工地現(xiàn)場安裝時，先對照施工圖檢查立柱的尺寸加工孔位是否正確，用螺栓將立柱與支座連接。按施工圖將立柱安裝在立柱豎向中心線位置，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻鋼架的垂直度、水平度后，加固支座（滿焊），并做防銹處理安裝方法基本同點式玻璃幕墻主龍骨安裝。橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，用螺栓固定在鋼立柱上，

15、同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)進(jìn)行檢驗、調(diào)整、校正后再滿焊，并防銹處理，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在鋼龍骨上安裝定位連接角碼是關(guān)鍵工序，將直接影響干掛石材的質(zhì)量。用螺栓連接，并進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鎖緊螺檢，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。f、掛板安裝：隱蔽工程驗收后，進(jìn)行掛板安裝，首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置，并根據(jù)框格平面外設(shè)控制線，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。在已安裝好的鋼角碼上安裝分格板塊左邊或下面的掛件，用螺栓將掛件與角碼連接起來，進(jìn)行調(diào)整，鎖緊螺栓、并防銹處理以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。掛板工序從上向下，人工將石材板由距做業(yè)面最近的材料堆場搬到作業(yè)點，用環(huán)氧

16、樹脂注滿槽腔，平行將石材抬起，將槽口對準(zhǔn)已固定在立柱及橫梁上左邊或下面的掛件緩緩連接在鋼角碼上。再上右邊或上面的鋼角碼。用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線。重復(fù)、項工作，掛下一塊石材。嵌縫注膠：花崗巖板塊安裝固定完成一定的單元后，即可進(jìn)行填縫注膠工序，此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，清除油污、塵埃、水氣、露珠，再塞入泡沫棒，避免膠三面填充接觸，再在膠縫兩側(cè)石材貼切上皺紋紙，使用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠填滿，于填縫后10分鐘內(nèi)修飾抹平，保證膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，平整光滑，撕去皺紋紙，將石材表面清潔無污染。收口封邊：干掛石材飾面的收口

17、封邊主要是門、窗洞口的封邊，進(jìn)行該項施工工作前應(yīng)充分熟悉圖紙及現(xiàn)場門、窗框的實際安裝進(jìn)出位，準(zhǔn)確安裝封邊處鋼龍骨，按施工節(jié)點圖設(shè)置掛件，施工工序保證先掛臥板，后掛豎板，安裝時注意防止碰壞相鄰石材棱角。4、質(zhì)量要求：石材質(zhì)量控制遵照中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，天然花崗石建筑板材JC-205-92執(zhí)行；石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；鋁合金窗、檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。5、干掛石材飾面施工過程隱蔽工程驗收項目：a、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的安裝；b、幕墻四周、幕墻內(nèi)表

18、面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；c、幕墻伸縮、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；d、幕墻防雷接地節(jié)點安裝。五、施工進(jìn)度計劃： （一）根據(jù)該建筑物幕墻工程特點，我公司在同業(yè)主簽訂施工合同的同時開始進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行后加預(yù)埋件的埋設(shè)工作，合同簽訂后爭取在最短的時間完成圖紙及技術(shù)交底及確認(rèn)施工圖及施工組織設(shè)計、材料訂貨等施工前準(zhǔn)備工作。并根據(jù)甲方與承包方制定的總體施工進(jìn)度計劃按時在合同工期天內(nèi)完工，具體見附表：施工進(jìn)度計劃表。 （二）施工順序整個幕墻施工將多棟單體內(nèi)分項工程（石材幕墻）為界從下往上交叉、流水施工，具體見施工進(jìn)度計劃。六、清洗方案： 整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室

19、外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。 （一）清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗； （二）清洗方法：玻璃、石材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖干凈； （三）清洗輔助工具： 1、室內(nèi)清洗：室內(nèi)清洗主要采用人字梯、平臺式自動升降平臺、玻璃清潔刮水器、墻紙力等工具； 2、室外清洗：室外清洗主要采用小型移動吊籃、自動升降平臺、人工滑板、消防去梯及清洗刷、刮水器。 （四）清洗時的注意安全事項： 1、清洗前做好工人安全技術(shù)交底； 2、注意做好操作工人的安全防護工作； 3、對

20、清洗的輔助器機械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全； 4、遇大風(fēng)天（4級以上）、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作； 5、外墻清洗時，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)入清洗范圍； 6、所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系： 公司質(zhì)量方針：采用先進(jìn)技術(shù) 實行嚴(yán)格管理 創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì) 滿足客戶需求 （一）本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。 （二）實施高標(biāo)準(zhǔn)的全面的質(zhì)量跟蹤管理制度 嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系和質(zhì)量保證保證模式逐項實施對項目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計控制、設(shè)計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房生產(chǎn)過程和成品檢驗、材料的標(biāo)識和

21、追溯、機加過程控制、生產(chǎn)過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測設(shè)備的管理等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄便于追溯。 （三）建立明確的質(zhì)量責(zé)任制ISO9001程序文件嚴(yán)格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質(zhì)量責(zé)任，

22、保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題不積累不拖延及時得以解決，上一工序的不合格品不流入下一道工序。（四）針對本工程的質(zhì)量控制流程（附表四：本工程安裝過程檢驗流程圖）（五）本工程實行的生產(chǎn)、安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法）1、幕墻按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻JG3035-96，金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）所列“檢驗項目表”（見附表）執(zhí)行。符合國家現(xiàn)行建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、對所有使用材料及安裝成品的質(zhì)量控制，遵照幕墻設(shè)計總說明及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（四）質(zhì)量控制計劃及檢驗措施1、圖紙的自審、會審 a.認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖； b.檢查圖是否

23、齊全，是否滿足業(yè)主的要求； c.安裝的可行性； d.圖紙及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字、蓋章后方可用于施工。2、幕墻實驗 a.確認(rèn)實驗內(nèi)容，實驗方法，評判標(biāo)準(zhǔn)； b.確認(rèn)試件設(shè)計圖與施工的設(shè)計做法一致； c.確認(rèn)實驗單位、日期； d.實驗過程監(jiān)督。3、施工組織設(shè)計 重點審核材料、構(gòu)件運輸、堆放，安裝基準(zhǔn)線測設(shè)，安裝計劃及材料質(zhì)量要求，安全措施等。4、進(jìn)場材料構(gòu)件的檢查a.凡進(jìn)場參與施工的材料均應(yīng)進(jìn)行報驗，報驗的依據(jù)必須充分（如材質(zhì)證明，出廠合格證，質(zhì)保書，檢測報告及相關(guān)的文件資料），在得到主管部門（質(zhì)檢站、監(jiān)理）簽字認(rèn)為合格后方可用于施工，不合格的材料堅決嚴(yán)禁使用。b.主材分

24、類檢查（1） 鋼龍骨（主、副龍骨）；（2） 石板材（3） 膠（結(jié)構(gòu)硅酮膠、耐候密封膠）。 （1）鋼龍骨：本工程所用鋼材為普通碳素鋼A3（Q235），主要種類為鋼方管、角鋼。 1.1鋼龍骨的表面質(zhì)量要求： 1.1.a鋼材的表面不允許有結(jié)疤、裂縫、折疊和分層等缺陷。1.1.b鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/2，其等級的劃分和除銹等詳見GB8923-88。1.1.c鋼龍骨均進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。1.2鋼龍骨的堆放、搬運：1.2.a露天堆放時，其堆放場地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，堆放時應(yīng)盡量使鋼材截面的背面向上或向外。1.2.b堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上，但應(yīng)

25、設(shè)楞木，堆與堆之間應(yīng)留出走道，楞木隔5-6層設(shè)一道，需上下對齊，在同垂直平面內(nèi)。其間距以不引起鋼材明顯變形彎曲為宜。1.2.c鋼龍骨在其端部應(yīng)固定標(biāo)牌和編號，標(biāo)牌應(yīng)表明鋼材的品種、規(guī)格、鋼號、數(shù)量。1.2.d搬運時應(yīng)兩個人抬，嚴(yán)禁滾摔、碰撞。（2）花崗巖板材本工程板材應(yīng)符合JC205天然花巖石建筑板材規(guī)定要求。2.1花崗巖板的外觀質(zhì)量要求：2.1a同一批板的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)各，其礦點必須統(tǒng)一，派專人到石材供應(yīng)商處進(jìn)行色差控制編號。2.1b板塊的各項允許極限公差分別見下表。板塊規(guī)格尺寸允許偏差表（mm）分類光面板材粗面板材等級優(yōu)產(chǎn)品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度01.00-1.50-1.

26、00-2.00-3.0厚度0.50.51.0+1.0-2.01.51.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0板材平面允許極限公差（mm）板材長度范圍光面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.200.400.600.801.001.2040010000.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80板材長度范圍光面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.400.600.800.600.801.004001.001.001.202.1c 板塊的正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定。

27、正面外觀缺陷表(mm)名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10mm,(長度不大于5mm不計)周邊每米長(個)不允許12缺角面積不超過5mm2mm(面積小于2mm2mm不計),每塊板(個)裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于20mm的不計)每塊板(個)色斑面積不超過20mm30mm(面積小于15mm15mm不計),每塊板(個)色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于40mm的不計)每塊板(個)23坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn),但不影響使用2.1.d 光面板材的鏡面光澤值不低于90光澤單位。2.2 花崗巖板的質(zhì)量控制措施（檢驗方法）：2.2a 花紋色

28、調(diào)：將選定的封樣板與檢驗板同時平放在地上，距1.5m處目測，此項工作是關(guān)鍵工序，必須多角度，認(rèn)真的進(jìn)行檢驗。2.2.b 缺陷：將水平尺緊靠缺陷的部位，用該度尺為12mm的鋼直尺量缺陷長度、深度，坑窩在距離1.5m處目測。2.2.c 鏡面光澤度按GB9966.5的規(guī)定在板材產(chǎn)品上進(jìn)行。2.2.d 板材的各項公差值檢驗以直線度公差為0.1mm的鋼平尺，刻度值為1mm的鋼直尺，垂直度公差0.13mm的鋼角尺為工具來進(jìn)行。2.3花崗巖板塊的堆放、儲存、搬運：2.3.a 板材應(yīng)用木架的箱包箱運到工地。2.3.b 板材應(yīng)按品種、規(guī)格、等級工程料部份分別碼放，板材應(yīng)直立碼放，其傾斜度不大于15。，目光面對下

29、墊墊木，垛高以不超過1.5mm為宜。2.3.c 板材應(yīng)在室內(nèi)貯存，在室外貯存時應(yīng)有遮蓋設(shè)施。2.3.d 板材在搬運過程中嚴(yán)禁滾摔、碰撞。（3）建筑結(jié)構(gòu)、密封膠 必須是經(jīng)國家建設(shè)許可使用的牌號方能使用，檢查膠的廠家、型號、出廠合格證和性能報告或相容性實驗報告是否與設(shè)計相符，膠筒上的有效日期是否已過。4、施工前檢查2a.對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查項目主要有整體垂直度和結(jié)構(gòu)表面平整度檢查。b.預(yù)埋件檢查。c.室內(nèi)樓面是否已清除干凈。6、測量放線a.標(biāo)高點的設(shè)置，閉合檢測。b.在與土建技術(shù)交接后（水平、軸線），按幕墻施工圖繪制幕墻基準(zhǔn)線的圖經(jīng)總包、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行放線，基準(zhǔn)線是否完備、準(zhǔn)備。7、安裝過程檢驗安裝

30、檢驗流程見附表。a.檢查計劃及記錄檢驗項目工 具抽驗比例記 錄埋件位置鋼卷尺100%幕墻埋件檢驗記錄立柱三維位置度經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀100%幕墻立柱安裝質(zhì)量檢驗記錄支座焊接鋼卷尺、目測100%隱蔽工程焊接檢驗記錄防雷節(jié)點目測、通路電阻搖表100%幕墻防雷接點及通路檢驗記錄橫梁位置度水準(zhǔn)儀、鋼卷尺10%幕墻橫梁安裝質(zhì)量檢驗記錄保溫防火目測10%幕墻保溫防火檢驗記錄掛板安裝鋼卷尺、3M靠尺10%幕墻掛板、膠縫、外觀檢驗記錄b.安裝過程檢驗步驟所有安裝過程檢驗項目先由安裝班組自檢，合格后由工長報項目部質(zhì)檢員驗收，驗收時填寫相應(yīng)記錄，全部合格后，向監(jiān)理報驗，若有不合格項，必須填寫不合格報告及不報告

31、處理追蹤報告，處理完畢方可進(jìn)行下一道工序或向監(jiān)理報驗。c.安裝過程中控制重點（1）埋件埋設(shè)埋件埋設(shè)的好壞將對下道工序（龍骨的安裝）產(chǎn)生重要的影響，必須予以重視。1.1埋件埋設(shè)的質(zhì)量要求。1.1.a埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于10mm。1.1.b埋件的軸線左右偏差不應(yīng)大于10mm，軸線前后的偏差不應(yīng)大于10mm，傾斜度值不大于10mm。1.1.c埋件的錨筋應(yīng)放在主體結(jié)構(gòu)外排主筋的內(nèi)側(cè)。1.1.d埋件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接定位，必須保證在砼振搗時不移位。1.1.e埋件的定位必須以建筑軸線為基準(zhǔn)來安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)累計偏差。1.2質(zhì)量控制措施：1.2.a在土建封欄前，質(zhì)

32、檢人員應(yīng)對已埋設(shè)好的埋件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的勒令返工，對于漏埋的或已無法整改的埋件應(yīng)及時做記錄。1.2.b每天多巡視工地現(xiàn)場，跟蹤土建進(jìn)度，一發(fā)現(xiàn)可預(yù)埋立即著手進(jìn)行預(yù)埋。1.2.c堅持每塊埋件檢驗，堅決不放過任何一處。1.2.d拆摸后應(yīng)及時檢查埋件的合格情況，并做好記錄。1.3注意事項1.3.a錨腳嚴(yán)禁燒斷或鋸短。1.3.b對于有防雷連接設(shè)計的埋件，應(yīng)做好記錄。1.3.c對于主體結(jié)構(gòu)施工誤差太大的，應(yīng)做好記錄。1.4文件記錄，檢查評定表（2）測量放線： 測量放線不單是整個幕墻安裝工程的依據(jù)，而且還是以后竣工工程量計算的依據(jù)，其放線質(zhì)量的好壞將影響到整個工程外觀形象。2.1測量放線： 測量放線

33、不單是整個幕墻安裝工程的依據(jù)，而且還是以后竣工工程量計算的依據(jù)，其放線質(zhì)量的好壞還將影響到整個工程外觀形象。2.1.a放線所使用的儀器必能必須符合工程測量規(guī)范中的規(guī)定。2.1.b一測回水平角誤差不得超過6”，一往返測中水準(zhǔn)標(biāo)高值不得大于2mm.2.1.c一儀器的各項幾何條件，必須滿足工程測量規(guī)范中的技術(shù)要求。2.1.d所彈墨線必須清晰可見，不得出現(xiàn)同點之間有線位重合現(xiàn)象或線形模糊。2.1.e對中誤差不得超過3mm，量距所使用的鋼尺必須經(jīng)過檢驗，點位之間的距離丈量誤差應(yīng)小于5mm，同條直線偏差不得超過2mm。2.1.f所有的操作規(guī)程均應(yīng)按照工程測量規(guī)范中的要求來進(jìn)行。2.2質(zhì)量控制措施：2.2.

34、a所使用的儀器在使用前應(yīng)拿到相關(guān)部門去檢驗鑒定，合格后方可使用。2.2.b在施測前應(yīng)對儀器的各項幾何條件事先進(jìn)行校正。2.2.c在彈線時一手按緊線頭，另一手拉起線，其高度大約為300mm，在同時繃緊的情況下方可試彈于地面，如發(fā)現(xiàn)有彈歪或彈錯現(xiàn)象，應(yīng)及時將錯線用灰鏟將其清除，并重新彈線，直至準(zhǔn)確。2.2.d為有效的減少丈量上的偏差，事先應(yīng)對鋼卷尺進(jìn)行鑒定，在對其各性能加以修正之后，正確計算出實際尺寸（即額定尺寸減去各項條款后的值）。2.2.e各輔助點之間的距離以不超過2m設(shè)一個，輔助點的畫法應(yīng)平等于彈線的方向。2.2.f施測前應(yīng)認(rèn)真的熟讀圖紙并校核其尺寸，尤其是邊角及其它特殊部位尺寸。3.1龍骨

35、 龍骨作為幕墻工程中最重要的結(jié)構(gòu)體系，其施工質(zhì)量的好壞，將對幕墻的安全至關(guān)重要，必須嚴(yán)格控制，本工程所使用的龍鋼骨.A、鋼龍骨3.3鋼龍骨的施工質(zhì)量要求：3.3.a龍骨不應(yīng)出現(xiàn)明顯的扭曲，彎起現(xiàn)象。3.3.b龍骨與連接支座的連接必須可靠牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)螺檢松動或未擰緊的現(xiàn)象。3.3.c不允許在龍骨表面隨意點焊而造成結(jié)疤或弧坑現(xiàn)象。3.3.d滿焊后龍骨的變形應(yīng)控制在3mm左右，對變形過大的，應(yīng)校正過來。龍骨安裝的各項技術(shù)指標(biāo)按表3中的規(guī)定來進(jìn)行。3.3.e龍骨安裝的位置必須符合設(shè)計中的位置。3.3.f橫龍骨與主龍骨之間的連接焊接必面飽滿，強度應(yīng)達(dá)到要求，并不少于2道。3.3.g橫龍骨安裝的位置尺寸

36、必須符合設(shè)計圖紙中的尺寸。3.3.h 橫龍骨焊接后的變形量應(yīng)不得超過3mm。3.3.i橫龍骨安裝的各項指標(biāo)必須符合表3-1中的規(guī)定。幕墻立柱（橫梁）安裝允許偏差（mm）表3-1序號項 目允許偏差1相鄰兩立柱間距尺寸（固定端處）優(yōu)等品一等品合格品1.52.02相鄰兩橫梁間距尺寸20001.01.21.520001.21.52.03分格對角線長度差20002.020003.090m255立柱外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰三根立柱2寬度20m4寬度40m5寬度60m6寬度80m8寬度80m106同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁35m77弧形幕墻立柱外表面與理論定位位置差2 3.4質(zhì)量控制措施：3.4.a為

37、保證主龍骨具有良好力學(xué)曲線，安裝前應(yīng)預(yù)先檢驗龍骨的質(zhì)量，達(dá)到要求的方可用于施工。 3.4.b在龍骨安裝完后，應(yīng)檢查螺栓是否有返板現(xiàn)象，對于連接不貼密而出現(xiàn)空隙較大的（一般認(rèn)為超過5mm的），應(yīng)墊置墊片并補焊縫一道。 3.4.c考慮到角鋼的幾何性質(zhì)，在進(jìn)行焊接時從肢背開始施焊，以減少焊接變形。 3.4.d安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，并做好記錄（對于特殊部位尺寸）。 3.4.e為保證焊縫飽滿，強度達(dá)到要求，在施焊前可預(yù)先做樣，經(jīng)確認(rèn)樣達(dá)到要求后，方可真正焊。焊縫的檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。 3.4.f為保證焊接后橫梁的變形量不致過大，施焊前應(yīng)正確選擇施焊順序（可先從端縫開始，然后順著端縫往側(cè)

38、焊縫連續(xù)施焊）。3.4.g安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，對橫梁安裝的各項指標(biāo)檢驗可用相關(guān)儀器（水平儀、鋼卷尺、水平尺等）進(jìn)行。(4) 焊接： 焊縫的質(zhì)量直接影響到連接節(jié)點是否安人可靠，其要求必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。 4.1、焊縫的質(zhì)量要求：4.1.a焊接的工藝參數(shù)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。4.1.b焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表規(guī)定。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級1氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm氣孔在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個

39、2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm，累計總長度，不超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm，累計總長度，不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許4.1.c焊縫的位置，外形尺寸、焊縫長度必須符合施工圖和現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。 4.1.d本工程按三級焊縫檢驗，其檢驗方法按GB3323-87。 4.1.e焊接變形不應(yīng)過大。.2 焊接的質(zhì)量控制措施：4.2 .a 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范來正確選擇焊接工藝參 數(shù)。 4.2.b 熟讀圖紙，對有焊接的地方做好記錄。 4.2.c 采用短弧焊，可防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔。 4.2.d 熱影響區(qū)在高

40、溫停留時間不宜過長，以免晶粒粗大。 4.2.e 多層焊時，應(yīng)連續(xù)焊完最后一道焊縫。 4.2.f 焊接角焊時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避 免深而窄的坡口形成。 4.2.g 合理的選擇焊接順序，可減少焊接變形 、掛板的質(zhì)量控制措施及其要求： 掛板是幕墻工程中關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，將支持整個外觀形象是否完美和別致。概括起來，本工程所需掛板的有如下幾類： A、干掛花崗巖； B、點式幕墻玻璃板塊； A、干掛花崗巖板塊： 5.1.a石材的背襯材料與合成樹脂膠粘劑應(yīng)緊密粘付在石材背面。 5.1.b石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。 5.1.c連接件（不銹

41、鋼掛件）與石材，基材間要牢固固定。設(shè)計指定灌環(huán)氧樹脂時不漏灌。 5.1.d石材經(jīng)過挑選，無裂縫，無風(fēng)化，無隱傷，無破損。 5.1.e玻璃幕墻，鋁板幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密寬度均勻，上下順通。5.1.f石材幕墻檢查項目應(yīng)符合下表規(guī)定。 石板幕墻檢查項目允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗麻面麻面天然面立面垂直室內(nèi)23用3m托線尺室外36表面平整13用2m直尺及楔形塞尺陽角平正24用200mm方尺接縫平直245按5m線檢查墻裙上口平直233同上接縫高低0.33用直尺及塞尺接縫寬度0.512尺檢 5.2質(zhì)量控制措施： 5.2.a石材開槽的深度應(yīng)大于抗震設(shè)計變位置的1.5倍，最小搭接量不得小

42、于變位后的5mm，溝槽底與掛鉤間的最小距離不得小于6mm。 5.2.b掛鉤與溝槽間間隙應(yīng)用建筑密封膠填滿，原則上不允許將持鉤直接頂?shù)绞暹叀?5.2.c石幕墻的檢查項目可用相關(guān)測量工具（如托代尺、塞尺、直尺等）來進(jìn)行檢驗。（6）、注膠 膠縫時幕墻防水性能中最重要的一組合，其注膠質(zhì)量的好壞，將直接影響到幕墻的正常使用。 a、膠縫表面應(yīng)平整、光滑、不應(yīng)有凹陷、麻面、堆積等缺陷。 b、膠縫不應(yīng)有氣泡存在，膠縫處不應(yīng)有污漬。 c、膠縫應(yīng)飽滿，十字膠縫接口處應(yīng)平順流暢。 八、安全文明施工措施： 為保證工程施工順利進(jìn)行，杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全，制定以下措施。 1、建立安

43、全生產(chǎn)責(zé)任制 建立項目經(jīng)理、管理人員、崗位操作人員在施工生產(chǎn)過程中層層負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。 2、建立安全生產(chǎn)教育制度 施工她們伍進(jìn)場前必須對全體人員進(jìn)行三級生產(chǎn)安全，規(guī)章制度教育，安全知識教育，簽訂安全知識教育，簽訂安全協(xié)議，對工人進(jìn)行安全交底。特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹公司安全規(guī)章制度，實行鮮明的獎罰制度。 3、設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查工作。 安全員應(yīng)每天深放現(xiàn)場進(jìn)行巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防所網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運行情況、現(xiàn)場文明衛(wèi)生

44、，安全防火，對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進(jìn)行檢查和實施有交的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應(yīng)發(fā)出整改，罰款教育等手段進(jìn)行糾正。 a、安裝幕墻用的施工機具在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗；手電鉆、電動改錐、射釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢吸附重量和作吸附持續(xù)時間試驗。 b、在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。如果架設(shè)水平安全網(wǎng)有困難，可采用其它有交方法，保證安全施工。 c、為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進(jìn)行嚴(yán)格的保管制度。 d、遇雷雨、大霧、六級以上大風(fēng)及晚上照明不足時停止安

45、裝。 e、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場后，應(yīng)執(zhí)行地盤的規(guī)章制度，執(zhí)行國家、地方的有關(guān)建安條件，杜絕違法亂紀(jì)行為。 f、施工人員進(jìn)場施工必須服裝整齊統(tǒng)一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，穿防滑鞋，持證上崗位，腳手架上高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶扣系于穩(wěn)固處（如腳手架管），夜間不允許在工地留宿。 g、施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應(yīng)的標(biāo)識，產(chǎn)品不允許直接接觸地面，底部應(yīng)墊高100mm，施工人員施工完后必須清理施工現(xiàn)場，避免材料的損環(huán)丟失。 h、為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進(jìn)場，進(jìn)場施工盡量安排在白天進(jìn)行。 i、高空作業(yè)不得立體交叉同時施工。 j、施工現(xiàn)場的過道跳板必須穩(wěn)固，臨時性安裝措施

46、應(yīng)做到萬無一失。 k、高空作業(yè)傳遞物件時，必須相互照應(yīng)，多方做好準(zhǔn)備，高空不得拋擲物件，隨身所帶工具必須用繩索系牢，不得隨意向下扔擲工具、料頭等物，嚴(yán)防高空墜物傷人。l、當(dāng)天施工作業(yè)完成后，做到工完場清，龍骨包裝紙、注膠后撕下的皺紋膠紙、膠筒等注意回收。九、現(xiàn)場防火安全管理 根據(jù)建筑施工的特點和火災(zāi)的危險性，施工中必須從實際出發(fā)，始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。 （一）、領(lǐng)導(dǎo)重視、組織落實，明確目標(biāo)： 1、施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要重視施工防火安全，要始終防火工作放在首位。將防火工作列入施工生產(chǎn)的全過程，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比，交施工任務(wù)的同時要提防防火要求，使防火工

47、作做到經(jīng)?；?、制度化、群眾化； 2、按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，從上到下建立多層次的防火管理網(wǎng)絡(luò)，實行分工負(fù)責(zé)制，明確高層建筑工程施工防火的目標(biāo)和任務(wù)，使高層施工現(xiàn)場防火安全得到組織保證。堅持每月召開防火會議和每月進(jìn)行一次防火安全檢查制度，認(rèn)真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，制訂落實整改措施； 3、建立制度，落實措施，強化管理，高層建筑工程施工建立嚴(yán)格的防火制度，狠抓措施落實，進(jìn)行強化管理。 （二）、根據(jù)本工程實際情況，在施工中要針對火警隱患，嚴(yán)格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。 1、從事電焊操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方可操

48、作。操作時應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進(jìn)行操作； 2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可先進(jìn)操作； 3、進(jìn)行電焊前，應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容焊工進(jìn)行冒險操作； 4、裝過或有易燃體、氣體及化學(xué)危險品的容器、管道各設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊接； 5、嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊接，在這場場所附近進(jìn)行焊接時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離； 6、遇有五級以上大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止；7、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)人員，要合理安排工藝和編制施工進(jìn)度程序，有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割接作業(yè)。必要時，應(yīng)在工藝安排各施工方法上采取