1、油化廠三聯(lián)合潘成,離心泵的開停、與切換操作,中國石油天然氣集團(tuán)公司,啟動前的檢查確認(rèn),（一）首次啟動前檢查確認(rèn)（首次投用或檢修后投用 ） 電源接通、電器狀態(tài)好用，靜電接地完好 儀表及儀表聯(lián)鎖裝置靈敏好用 泵各連接部位、地腳螺栓無松動 點動電機(jī)，檢查電機(jī)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,第 2 頁,（二）正常啟動前的檢查（備用泵投用） 加入合適的潤滑油至規(guī)定油位 檢查軸承箱、油杯潤滑油的油質(zhì)、油位。添加或更換潤滑油嚴(yán)格按照潤滑油的“五定”即：指對潤滑工作實行定人、定點（潤滑點）、定時（加油、化驗）、定質(zhì)（裝油容積大于100升）、定量(按潤滑手冊）的管理。,第 3 頁,2.若帶有冷卻水管線、沖洗（密封）管路和

2、急冷管路，則打開各閥門，并保證介質(zhì)用量充足 3.手動盤車，無卡澀 用手或F扳手盤車2-3圈以上，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕松且輕重均勻，檢查聯(lián)軸器是否有斷片、松動，檢查聯(lián)軸器螺栓是否缺失、滿扣、松動，檢查泵內(nèi)有無異常響聲。盤車完畢，應(yīng)聯(lián)軸器護(hù)罩蓋好，固定。,第 4 頁,4.全開吸入閥 5.打開出口管線上放空閥（泵上放氣閥），直至見到液體為止 6.將帶有聯(lián)鎖自啟動泵的開關(guān)按鈕，撥到手動位置 7.確認(rèn)輔助管線的閥門啟閉狀態(tài)正確 殼體排液放氣閥 關(guān)閉 冷卻管路閥門 開啟,第 5 頁,平衡管路閥門 開啟 離心泵投用前工作：加油開輔助系統(tǒng)線盤車全開吸入閥泵排氣聯(lián)鎖切手動確認(rèn)輔助線開閉狀態(tài),第 6 頁,啟動,確認(rèn)吸入

3、閥完全打開，排出閥稍開23扣 如果裝有最小流量管線，則打開其閥門 點動電機(jī)，確保旋轉(zhuǎn)方向正確 再次打開排出管線上的放氣閥排氣，確認(rèn)泵殼體內(nèi)無空氣或氣體后，關(guān)閉放氣閥 氣動泵，泵運行正常后，緩慢打開排出閥,第 7 頁,離心泵啟動應(yīng)注意：勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流線的，一定先開回流閥，再稍開排出閥 6.啟動中檢查 1）振動、噪音 2）電機(jī)電流不允許超過額定值 3）泵出口壓力,第 8 頁,4）軸承溫度（軸承溫度80，軸瓦溫度62） 5）密封泄漏情況 6）發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理,第 9 頁,日常檢查與維護(hù),操作人員按照要求定時定點對所管機(jī)泵詳細(xì)檢查，并做好記錄 定期檢查和記錄泵的運行狀況 1）

4、吸入壓力和排出壓力 2）潤滑油油位在規(guī)定范圍內(nèi)（油杯1/22/3左右）油質(zhì)保證合格，發(fā)現(xiàn)油品乳化、變質(zhì)、帶水、含雜質(zhì)應(yīng)立即更換 3）軸封泄漏在要求范圍,第 10 頁,4）軸承箱溫度（不大于80） 5）振動及噪音 6）冷卻水管線無漏水部位，水量充足 7）各沖洗急冷管線無泄漏，溫度符合要求 8）定期切換檢查入口過濾網(wǎng),第 11 頁,停機(jī),電機(jī)切斷電源 1.電機(jī)切斷電源 除緊急情況外，停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱（盤）總配電箱（盤） 2.停機(jī)后迅速關(guān)閉排出閥 3.關(guān)閉輔助管路上的所有閥門 4.根據(jù)情況排放泵內(nèi)的介質(zhì),第 12 頁,備用泵,1.操作同主泵一樣 2.保證灌泵、排氣完成 3.可自啟動泵將啟動按鈕打到自啟動位置 4.打開吸入、排放閥 和最小流量管線閥（如備用） 5.每周手動盤車，確認(rèn)其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動無卡澀，手動盤車23圈,第 13 頁,6.主、備泵每月切換一次，保證其處于良好的備用狀態(tài),第 14 頁,臥式離心泵常見故障、原因及處理方法,第 15 頁,第 16 頁,第 17 頁,第 18 頁,第 19 頁,第 20 頁,第 21 頁,第 22 頁,開停車及正常操作安全防范措施和注意事項,開泵及正常運轉(zhuǎn)中要檢查潤滑油是否足夠、變質(zhì) 更換潤滑油時要用小桶接污油，然后倒入污