1、基坑支護施工方案編 制： 審 批： 審 核： 焦作建工集團有限公司基坑支護與降水施工方案一、工程概況：1、工程名稱：焦作西部工業(yè)集聚區(qū)怡光北路安置小區(qū)24#樓；2、工程地址：焦作市中站區(qū)怡光北路東側(cè)，嶺南大道南側(cè)3、施工現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境：已具備三通一平條件；4、設(shè)計單位：焦作市房產(chǎn)管理局建筑設(shè)計院；5、工程性質(zhì)：新建。本工程勘察期間量測的地下水位在地面以下7.88.1m，場地地下水抗浮設(shè)防水位12m，基坑開挖從室外地坪到-7.27m，為避免基礎(chǔ)施工時含水量過高，應(yīng)進行基坑降水，降深不小于基底下1m?；臃秶鷥?nèi)的地下水補給來源主要有二種：A、周圍土層的水平向補給；B、下部沙層承壓水垂直向上的補

2、給。降水主要是切斷這兩部分的補給，并排干基坑范圍內(nèi)的地下水。因基坑范圍較大，而上部土層的滲透系數(shù)較小，要達到目的，必須使下部水頭高度降低，同時對上部土層進行疏干?；咏邓桨冈O(shè)計：根據(jù)新鄉(xiāng)地區(qū)降水施工經(jīng)驗及基坑涌水量，通過計算分析對比及地質(zhì)勘察報告，宜采取管井降水為主，輔以輕型井點，對本場地進行敞開式降水。1、管井布置如下：降水管井：本場地共布設(shè)6套管井，全部圍繞基坑開挖外邊線布設(shè)，管井直徑0.4m，井深25m，井管上部采用水泥管，下部為濾水管。抽水系統(tǒng)：安裝1015噸，揚程25m的泵進行抽水，每臺泵均安裝自動控制器。供電系統(tǒng)：沿基坑周圍設(shè)置一主電纜，每臺泵通過小配電箱連接到主電纜。電力安裝要

3、嚴(yán)格按照規(guī)范進行，采取三相五線制，兩級保護。輕型井點布置：為加快上部弱透水層中地下水的排出，井點布設(shè)沿基坑外邊線設(shè)置，井點間距1米左右，井點深56米。降水井施工：1、根據(jù)軸線測量控制點測放出井位后，鉆機就位。2、采用回轉(zhuǎn)鉆機成孔，原則上采用清水鉆進，成孔直徑500mm，孔深25m。3、成孔后沖孔換漿，之后安裝水泥井管。4、井管安裝：采用內(nèi)徑400mm的水泥井管。安裝時采用托盤法沉放井管，每節(jié)井管之間用水泥及粘土粘接密實，接頭外層裹一層塑料布，所有井管外層采用三道竹片綁扎，井管由鋼絲繩緊拉托盤緩慢下放，并居孔中間。5、井管安裝完畢后，在管井與孔壁之間填料，填至地面以下1米左右，采用粘土充填密室。

4、6、成井后用污水泵進行洗井，洗井應(yīng)在成井后立即進行，一次洗成，達到水清沙凈。輕型井點降水：7、采用高壓水槍沖擊成孔，井點成孔直徑不少于0.3m，沖孔深應(yīng)大于井點管設(shè)計深度0.5m以上，孔徑上下一致。8、井點深度應(yīng)能使經(jīng)典管順利放入。9、成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)加大泵量沖洗，將孔內(nèi)土塊及泥漿沖洗出孔口。使孔內(nèi)水體含沙量不大于5%。10、成孔后，應(yīng)立即下入井管，井管應(yīng)居中，嚴(yán)禁將井點關(guān)強壓入孔口。11、單孔投入濾料數(shù)量應(yīng)不小于0.4M3,濾料上面11.5m用粘土回填。12、井點管口應(yīng)有保護措施，防止雜物掉入管內(nèi)。13、當(dāng)井點施工結(jié)束后，應(yīng)立即著手安裝水泵，水泵與干管設(shè)置3的坡度。14、降水系統(tǒng)各部件均

5、應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏水、漏電、漏氣，檢查水泵正反轉(zhuǎn)，防止水泵反轉(zhuǎn)。降水施工中的應(yīng)急措施：1、水文地質(zhì)參數(shù)是隨機變量，變異性大，不同的測試方式會得到不同的測試值，因此降水設(shè)計不可能與實際完全相同，為確保降水成功，我們選擇配備不同出水能力的水泵，以便在降水施工中隨時調(diào)配。2、考慮到降水不可避免的造成周圍地下水位下降，所以在施工中我們準(zhǔn)備了一套備用泵組和相關(guān)的井點管、貯水箱等回灌系統(tǒng)，在發(fā)現(xiàn)降水異?，F(xiàn)象時可以及時設(shè)置回灌系統(tǒng)，控制降水帶來的不利影響。3、另備高壓注漿設(shè)備一套及水玻璃等相關(guān)堵漏止水材料備用。對可能出現(xiàn)的漏水情況進行及時堵漏處理。土釘墻施工工藝：1、開挖：采用機械進行土層開挖，分層開挖，每

6、層挖深1.5米，嚴(yán)禁超挖。2、修破：將機械開挖面根據(jù)開挖邊線進行修整，使邊坡平整、尺寸適中。3、鑿孔：按方案間距標(biāo)出孔徑位，用洛陽鏟人工成孔，孔徑為90100mm。4、錨桿制作：錨桿制作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程和工藝要求制作，按施工組織設(shè)計要求的長度和布置方式進行施工，采用18的鋼筋，土釘每隔2000mm焊接一組對中支架。5、注漿：注漿采用重力式注漿，注漿應(yīng)確保飽滿，錨桿用10加強筋縱橫連接，錨桿頭應(yīng)與加強筋焊接牢固，注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥。6、掛網(wǎng)：在修好的邊坡面上，按設(shè)計方案要求間距鋪上一層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，加強筋菱形布設(shè)壓住網(wǎng)筋與錨頭點焊。7、噴射混凝土施工：噴射C20砼，厚度為100mm。確保工程質(zhì)量及安全措施：1、質(zhì)量措施：對錨桿的安裝、注漿、噴射砼、錨桿頭焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、施工安全措施:現(xiàn)場施工人員及管理人員進入施工現(xiàn)場時必須戴安全帽；機械電器設(shè)備要派專人定時檢修，保證運轉(zhuǎn)能良好，非專業(yè)人員不得隨便操作動用電器及機械設(shè)備；做好現(xiàn)場施工人員安全教育工作，做到文明施工，把施工安全與質(zhì)量放在第一位，保證工程安全順利完成施工任務(wù)。施工應(yīng)急措施計劃：預(yù)測支護施工中可能出現(xiàn)的意外情況以及我們在該地區(qū)施工的實踐經(jīng)驗，編制如下施工應(yīng)急計劃：因局部土體含水量過大而出現(xiàn)的不能成孔的情況，可采用40鋼管代替錨桿，壓力注