1、基于PLC技術(shù)的大型反應(yīng)器恒溫恒壓控制系統(tǒng)一、 設(shè)計工藝要求大型反應(yīng)器如下圖所示，反應(yīng)過程要求在恒溫和和恒壓下進(jìn)行。對于該系統(tǒng)分別安裝有溫度傳感器T和壓力傳感器P。而反應(yīng)器的溫度和壓力調(diào)節(jié)是通過加熱器H、冷卻水供給裝置K和安全閥S來實現(xiàn)。工藝要求如下： 安全閥S在下述條件下啟動：壓力P過高，同時溫度T過高或溫度T正常。 冷卻液供給裝置K在下述條件下啟動：溫度T過高，同時壓力P過高或正常。 加熱器H在下述條件下啟動：溫度T過低，同時壓力P不太大；或者溫度T正常同時壓力太小。如果反應(yīng)器的冷卻水供給裝置K或加熱器H啟動工作，則攪拌器U將自動伴隨其工作，保障反應(yīng)器中的化學(xué)反應(yīng)均勻二、 問題分析由該系統(tǒng)

2、設(shè)計要求可知，系統(tǒng)易于用PLC來實現(xiàn)，故首先確定系統(tǒng)輸入輸出點數(shù)。由控制要求可是系統(tǒng)應(yīng)分為四個數(shù)字量輸入： 溫度高開關(guān)KT1，溫度低開關(guān)KT2，壓力高開關(guān)KP2，壓力低開關(guān)KP2四個數(shù)字量輸出： 加熱開關(guān)H，安全閥S，冷水開關(guān)K，攪拌電機(jī)開關(guān)U由以上定義的數(shù)字量開關(guān)可知，當(dāng)高溫開關(guān)KT1和低溫開關(guān)KT2同時為0時即為溫度正常，同理當(dāng)高壓開關(guān)KP1和低壓開關(guān)KP2同時為0時即為壓力正常。三、 符號表的確定由以上開關(guān)量的分析，我們可以選擇西門子公司的S7300PLC。符號表如下：編程元件元件地址符號說明數(shù)字量輸入I0.0KT1高溫開關(guān)I0.1KT2低溫開關(guān)I0.2KP1高壓開關(guān)I0.3KP2低壓開關(guān)數(shù)字量輸出Q4.0H加熱開關(guān)Q4.1S安全閥開關(guān)Q4.2K冷水開關(guān)Q4.3U攪拌開關(guān)PLC端接線圖4、 PLC梯形圖程序仿真安全閥S在下述條件下啟動：壓力P過高，同時溫度T過高或溫度T正常。冷卻液供給裝置K在下述條件下啟動：溫度T過高，同時壓力P過高或正常。加熱器H在下述條件下啟動：溫度T過低，同時壓力P不太大；或者溫度T正常同時壓力太小如果反應(yīng)器的冷卻水供給裝置K或加熱器H啟動工作，則攪拌器U將自動伴隨其工作，保障反應(yīng)器中的化學(xué)反應(yīng)均勻。小結(jié)本次課程設(shè)計，從實際問題出發(fā)，通過對大型反應(yīng)器溫度和壓力的控制，對PLC的應(yīng)用有了更進(jìn)一步的了解。本次設(shè)計難點在于如何將實際的