1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具2.1.1水泥:325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗結(jié)果使用.2.1.2砂子:中砂,平均粒徑為0.350.5米米,使用前過5米米孔徑的篩子.不得含有草根等雜物.2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3米米3米米的篩子過濾,并貯存在沉淀

2、中.熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應(yīng)少于30d.使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì).2.1.4磨細生石灰:其細度應(yīng)通過4900孔/厘米2的篩.用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間宜為3d以上.2.1.5紙筋:白紙筋和草紙筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊狀,要求潔凈、細膩,也可制成紙漿.2.1.6麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質(zhì),長度在1030米米,使用前45d敲打松散,用石灰膏調(diào)好.2.1.7聚乙烯醇縮甲醛:即107膠等.2.1.8主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5米米篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺

3、、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2米靠尺板、托線板、八字尺、57米米厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲剛、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等.2.2作業(yè)條件2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收,合格后方可進行抹灰工程.并彈好50厘米水平線.2.2.2抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固.連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實.門口釘設(shè)板條或鐵皮保護.鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜

4、.2.2.3墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面.2.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時安放套管,并用13水泥砂漿或豆石混凝土堵塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán).2.2.5壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和示高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并做好防腐、防銹處理.2.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250米米,以利操作.2.2.7冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施,待其完全解凍后,而且室內(nèi)溫度保持在5以上,方可進行室內(nèi)墻、頂抹灰.不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰.2.2.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出

5、部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,后用13水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉.2.2.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈.2.2.10抹灰前一天,墻、頂應(yīng)澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤.3、操作工藝3.1工藝流程:3.1.1混凝土頂板抹灰:搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰.3.1.2混凝土墻抹灰:基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護3.2頂板縫處理:剔除灌縫混

6、凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈,刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹10.33混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在57米米.3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿.3.3.1搭腳手架:鋪好腳手板后,約距頂板高1.8米左右.3.3.2基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤.如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干.然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩

7、點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止.3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50厘米水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線.3.3.4抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠,水灰比為0.40.5),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿(或10.33混合砂漿)打底,厚度為5米米,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛.3.3.5抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可進行抹罩面灰;罩面灰采用12.5水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿,厚度為5米

8、米.抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實.3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面:3.4.13.4.3抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用10.51水泥石灰膏砂漿打底,厚度為2米米,操作時需用力壓,將底灰擠入頂板細小孔隙中.3.4.5抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍139混合砂漿,中層灰厚度為6米米左右,抹完后用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平.3.4.6抹紙筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干時,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,約2米米厚.第一遍罩面灰越薄越好;緊跟抹第二

9、遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光.3.5混凝土墻面抹水泥砂漿:3.5.1基層處理:同混凝土頂板抹水泥砂漿.3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應(yīng)小于7米米.墻面凹度較大時要分層操作.用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù).灰餅宜用13水泥砂漿做成5厘米見方,水平距離約為1.21.5米左右.3.5.3墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為5厘米左右.3.5.4做護角

10、:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角;用13水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角.也可用12水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿做明護角,其高度不應(yīng)低于2米,每側(cè)寬度不小于50米米.在抹水泥護角的同時,用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰.如門窗口邊寬度小于100米米時,也可在做水泥護角時一次完成.3.5.5抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實,厚度不薄于2.5厘米.次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹12.5水泥砂漿面層,壓實、壓光

11、,澆水養(yǎng)護23d.下口要求平直,不得有毛刺.3.5.6抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿(或10.33混合砂漿,水灰比為0.40.5)打底,厚度為13米米,每遍厚度宜在57米米,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛.3.5.7抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行抹罩面灰工作.罩面灰采用12.5水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿,厚度為58米米.抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實

12、壓光.3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹13水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用12.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面57米米(要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑).3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護,防止空鼓裂縫.3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面.3.6.13.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿.3.6.6抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用139水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級抹灰為7米米(高級為11米米),每遍厚度宜在57米米,應(yīng)分層

13、分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛.3.6.7抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍139水泥混合砂漿,中層灰厚度為7米米,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進行養(yǎng)護.然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑.踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈.3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條.3.6.9抹紙筋罩面灰:待中層灰約六、七成干時,即可開始抹紙筋罩面灰(如中層灰過干時,應(yīng)充分澆水濕潤).罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2米米,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平.按照先上后下的順

14、序進行,再趕光壓實,然后用鋼抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈.3.7冬期施工:3.7.1冬期施工,應(yīng)采取保溫措施.涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5,環(huán)境溫度一般為+5,最低應(yīng)保持0以上.3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍.做油漆墻面的一抹灰砂漿,不得摻入食鹽和氯化鈣.3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻,室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍,方可進行.3.7.4冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥.采用熱空氣時,應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣.同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗,以便加強通風(fēng),排除濕氣.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般抹灰工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值(米米)

15、檢 查 方 法主控項目1基層表面第422條檢查施工記錄2材料品種和性能第423條檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄3操作要求第424條檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第425條觀察:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄一般項目1表面質(zhì)量第426條觀察和手摸檢查2細部質(zhì)量第427條觀察檢查3層與層間材料要求層總厚度第428條檢查施工記錄4分格縫第429條觀察和尺量檢查5滴水線(槽)第4210條觀察和尺量檢查允許偏差 (米米)普通抹灰高級抹灰注:1普通抹灰,本表第4項陰角方正可不檢查:2頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順.5、成品保護5.1抹灰門必須事先把門窗

16、框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定,并事先粘貼好防護膜),門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護.5.2推小車或搬運東西時,要注意不要碰壞口角和墻面.抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角.5.3拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角等.5.4要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,不要隨意抹死.5.5抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度.5.6要保護好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1門窗洞口、墻面、踢腳板

17、、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實,墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫.應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé).6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力.應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水深度入墻達到810米米即為符合要求.6.1.3基層偏差較在,一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫.應(yīng)分層趕平,每遍厚度宜為79米米.6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理.6.2抹

18、灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:6.2.1抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見.6.2.2底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓.6.2.3淋制生石灰時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底,灰膏熟化時間不夠,抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面爆灰,出現(xiàn)開花.6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩.6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:抹罩面灰時要注意留施工縫,施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部;室內(nèi)如遇施工洞口時,可采用甩整面墻的方法.6.5踢腳板、