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文檔簡介

1、第六章概述蝸桿傳動6-16-26-36-46-56-6普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算蝸桿傳動的運動分析和受力分析 蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)蝸桿傳動的強度計算圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算浙江大學(xué)專用概述6-1作用: 用于傳遞交錯軸之間的回轉(zhuǎn)運動和動力。蝸桿主動、蝸輪從動。90形成:若單個斜齒輪的齒數(shù)很少(如z1=1)而且1很 大時,輪齒在圓柱體上構(gòu)成多圈完整的螺旋。蝸輪所得齒輪稱為:蝸桿。而嚙合件稱為:蝸輪。22蝸桿11浙江大學(xué)專用線接觸點接觸改進措施:將刀具做成蝸桿狀,用范成法切制蝸輪,所得蝸輪蝸桿為線接觸。優(yōu)點: 傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪聲小。分度機構(gòu):i=1

2、000, 通常i=880缺點: 傳動效率低、蝸輪齒圈用青銅制造,成本高。浙江大學(xué)專用圓柱蝸桿環(huán)面蝸桿阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿按形狀分有:類型按螺旋面形狀分:圓柱蝸桿環(huán)面蝸桿阿基米德螺線漸開線基圓2漸開線蝸桿阿基米德蝸桿浙江大學(xué)專用蝸桿旋向:左旋、右旋(常用)判定方法:與螺旋和斜齒輪的旋向判斷方法相同。精度等級:對于一般動力傳動,按如下等級制造:v1 7.5 m/s7級精度;v1 3 m/s8級精度;v140蝸桿頭數(shù)z1422、11蝸輪齒數(shù)z228522854288040圓柱蝸桿傳動幾何尺寸的計算由蝸桿傳動的功用,以及給定的傳動比 i ,z1計算求得 m、d1計算幾何尺寸z2表 6-3普通圓柱蝸

3、桿傳動的幾何尺寸計算浙江大學(xué)專用名稱計 算 公 式蝸桿蝸輪蝸桿中圓直徑,蝸輪分度圓直徑d1 =mqd2=mz2齒頂高ha=mha=m齒根高df =1.2mqdf =1.2mq頂圓直徑da1=m(q+2)da1=m(q+2)根圓直徑df1=m(q-2.4)df2=m(q-2.4)蝸桿軸向齒距、蝸輪端面齒距pa1=pt2= px= m徑向間隙c=0.2 m中心距a=0.5(d1 + d2) m=0.5m(q+z2)6-3蝸桿傳動的運動分析和受力分析一、蝸桿傳動的運動分析22由相對運動原理可知:v2 = v1 + vS作速度向量圖,得:1pv212t11vS =v2 2+ v1 22v2p= v/

4、cos 1v2 = v1 tg蝸輪的轉(zhuǎn)向vS v1t浙江大學(xué)專用因蝸輪蝸桿相當(dāng)于螺旋副的運動,有一種實用且簡便的轉(zhuǎn)向判別方法:用手勢確定蝸輪的轉(zhuǎn)向:右旋蝸桿:伸出左手,四指順蝸桿轉(zhuǎn)向,則蝸輪的切向速 度vp2的方向與拇指指向相同。左旋蝸桿:用右手判斷,方法一樣。21222v2p1ra21v2pr11蝸輪的轉(zhuǎn)向浙江大學(xué)專用二、圓柱蝸桿傳動的受力分析法向力可分解為三個分力: 圓周力:Ft軸向力:Fa徑向力:F2r且有如下關(guān)系:Ft1 = Fa2 Fa1 = Ft22=2T1 / d1=2T2 / d2F= F= Ftgr1r2t2式中:T1 、T1分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。T2= T1 i

5、浙江大學(xué)專用Fr1Fa1Ft1Ft2Fr2Fa26- 蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)一、蝸桿傳動的失效形式主要失效形式:膠合、點蝕、磨損。二、蝸桿傳動的材料選擇蝸輪齒圈采用青銅:減摩、耐磨性、抗膠合。材料蝸桿采用碳素鋼與合金鋼:表面光潔、硬度高。材料牌號選擇:高速重載蝸桿:20Cr,20CrMnTi(滲碳淬火5662HRC)40Cr 42SiMn 45 (表面淬火4555HRC)或一般蝸桿:40 45 鋼調(diào)質(zhì)處理(硬度為220250HBS)蝸輪材料: vSvS vS vS浙江大學(xué)專用1212645其他情況HRC45滑動速度 vsm/sfff0.010.100.501.002.003.004.0

6、05.008.0010.015.024.00.110.080.0550.0450.0350.0280.0240.0220.0180.0160.0140.0136.284.573.152.5821.61.371.261.030.920.80.740.120.090.0650.0550.0450.0350.0310.0290.0260.0240.0206.845.143.723.152.5821.781.661.491.371.150.180.130.090.070.0550.0450.040.0350.0310.27.45.1443.152.582.2921.72tg分析:=(0.950.97)

7、tg(+) - 對動力傳動,宜采用多頭蝸桿過大 蝸桿加工困難時,效率增加很少。當(dāng) 28當(dāng) 時,蝸桿具有自鎖性,但效率很低。50%上述公式不直觀,工程上常用以下估計值。z1=1 z1=2 z1=4z1=1、2=0.700.75 =0.750.82 =0.870.92=0.600.70閉式傳動:開式傳動:浙江大學(xué)專用二、蝸桿傳動的潤滑若潤滑不良,效率顯著降低早期膠合或磨損潤滑對蝸桿傳動而言,至關(guān)重要。潤滑油粘度的選擇:表6-6齒輪傳動潤滑油粘度薦用值浙江大學(xué)專用齒輪材料強度極限圓周速度 v(m/s)25運動粘度v/cSt(40 )塑料、鑄鐵、青銅3502201501008055鋼450100050

8、035022015010080551000125050050035022015010080滲碳或表面淬火鋼12501580900500500350220150100潤滑方式的選擇:當(dāng)vs 510m/s時,采用油池浸油潤滑。為了減少攪油損失,下置式蝸桿不宜浸油過深。當(dāng)v1 4 m/s時,采用蝸桿在上的結(jié)構(gòu)。當(dāng)vs 1015m/s時,采用壓力噴油潤滑。浙江大學(xué)專用三、蝸桿傳動的熱平衡計算原因:效率低,發(fā)熱量大,散熱不充分會使油溫溫升過高對閉式,粘度降低,潤滑失效,出現(xiàn)嚴重磨損和膠合。內(nèi)容:蝸桿傳動正常連續(xù)工作時,單位時間產(chǎn)生的熱量應(yīng)等于或小于箱體單位時間散發(fā)的熱量,保證溫升穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)。分析過程:單位時間發(fā)熱量:單位時間散發(fā)熱量:W)(W)熱平衡時,PsPc,則熱平衡條件為:()式中:P輸入功率,kW;k平均散熱系數(shù),W/m2;A - 有效散熱面積,m2; h傳動效率;t2環(huán)境溫度,;t1 潤滑油的工作溫度,一般由于t1蝸桿傳7動5效率8低5,發(fā)熱,量大,若不及時散熱,不超過90。浙江大學(xué)專用會引起箱體內(nèi),油溫升高,潤滑失效,導(dǎo)致輪齒磨損加劇,甚至出現(xiàn)膠合。因此,對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動必須進行熱平衡計算t= 1000P(1 - h) + t t1kA2Pc= kA(t1 - t2 )Ps= 1000 P(1 - h()不能滿足要求時,可采取冷

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