1、金海國際花園7#樓冬期施工方案二0一三年十二月目 錄1.編制依據(jù)12. 冬期施工條件13. 工程特點14.施工部署25.施工準備26.施工人員培訓37.冬期施工技術措施48.環(huán)境安全與防火技術措施99.熱工計算1110. 電氣工程1511. 施工技術要求15 金海國際花園7#樓冬期施工方案1、編制依據(jù)1.1、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）。1.2、總公司環(huán)境安全體系文件。1.3、施工圖紙及其圖集、地質勘探報告、總平面規(guī)劃圖。1.4、公司程序文件。2、進入、解除冬期施工條件及預期進入和解除冬期施工時間2.1、進入冬季施工：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時

2、或當室外日最低氣溫低于時，即進入冬季施工。2.2、解除冬季施工：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時，即解除冬季施工。2.3、根據(jù)施工進度計劃和往年氣象資料，預計在2012年11月15日至2013年3月10日為冬期施工。3、工程概況3.1工程特點：本工程為單元式多層住宅樓，位于海陽市海雋路南側，陽豐路西側，建筑面積為4520.7m2，高度為34.48m，地下一層，地上11層，一梯四戶，共88戶，正負零為黃海高程5.400m 。 本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級；耐火等級為一級；建筑抗震設防類別為標準設防類(丙類)，抗震等級為四級、設防烈度為6度；防水等

3、級屋面為二級，地下室為一級，設計使用年限為50年。結構設計情況：強夯地基，碎石換填，基礎墊層為100厚C15砼墊層，基礎為500mm厚筏板基礎，上部為剪力墻結構。主體混凝土等級為C30。建設單位： 設計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 4、施工部署：根據(jù)工程情況及施工安排，將進行混凝土工程施工。4.1、根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，在確保工程質量和施工安全的前提下，嚴格控制施工費用。4.2、通過計算并結合工程特點，依據(jù)標準區(qū)分初冬、嚴冬，及各時期的氣溫情況，合理選用外加劑和保溫措施。5、施工準備：5.1、施工現(xiàn)場準備：5.1.1、施工場地的準備工作5.

4、1.1.1、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結凍現(xiàn)象。辦公室、倉庫等臨設工程在進入冬期施工前進行全面的檢查及維修，確保不漏水、不積水、不塌降。5.1.1.2、施工場地有積雪及時清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。5.2、冬期施工資源準備：5.2.1、保溫材料準備5.2.1.1、混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的草簾、棉氈等。5.2.1.2、管道保溫：選用橡塑海綿管或巖綿保溫。5.2.1.3、風檔、暖棚保溫：一般選用帆布篷、草簾等。5.2.1.4、門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、草簾子等。5.2

5、.2、保溫材料數(shù)量及計劃 根據(jù)冬期施工方法所選用的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量，算出用量，向材料部門提出計劃和進場日期要求。5.3、冬期施工儀器儀表準備：5.3.1、大氣溫度測量：最高最低溫度計。5.3.2、混凝土測量：棒形溫度計。5.3.3、室內測溫：干濕溫度計。5.4、冬期施工職工勞動防護用品準備5.4.1、冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規(guī)定執(zhí)行，并及時發(fā)放。5.4.2、施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動保護用品應考慮：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手電、試電筆等。5.4.3、外加劑分裝操作時應考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。6、施工人員培訓：6.1

6、、施工管理人員的培訓 6.1.1、冬期施工管理人員，通過培訓了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產過程中統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工；避免因天氣突變造成工程質量事故或者停工事故發(fā)生。6.1.2、培訓的內容主要有三個方面：、學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定。、學習冬期施工的理論、冬期施工技術。、學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。6.1.3施工管理人員在培訓學習中，應強調冬期施工技術工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作要點： 、了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。做出天

7、氣突變的防范措施；決定當天外加劑的摻量；決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護溫度的控制等。、根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。、檢查冬期施工熱源設備的運行情況。、檢查保溫措施的實施情況。落實責任制，各級施工技術管理人員、試驗人員及施工人員應明確責任，并認真貫徹落實冬期施工措施。做好技術交底。在每個分項施工前，由項目技術負責人向施工班組作出書面交底，內容應包括冬期施工技術措施及外加劑的使用知識，并監(jiān)督實施。、檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：架子是否因地基土凍脹而產生變形、或架子安全措施失效；電氣設備使

8、用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、亞硝酸鹽等化學材料堆放場地、氣焊設備等是否存在違章情況。、抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設備、構件堆放場地的變化，并及時采取措施。7、冬期施工技術措施：工程冬期進行混凝土工程的施工。施工方法與常溫條件下相同之處見本工程施工組織設計。本工程施工方案只對冬期施工中的特殊方法做出安排。7.1、鋼筋工程7.1.1、級鋼筋的冷拉率不大于2%，冷拉溫度不低于-20。7.1.2、在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。7.1.3、當工作環(huán)境不低于-20時，可以

9、進行鋼筋焊接，但應有防雷、擋風措施，但焊接后的接頭不能立刻接觸冰雪，在負溫條件下，進行鋼筋焊接與常溫鋼筋焊接相比，應適當增大焊接電流，增加通電時間及接頭保溫時間，以確保鋼筋斷面熔化均勻、緊密接觸，在負溫條件下，接頭的渣殼應延長5分鐘，再打渣。當工作環(huán)境低于-20時，不宜進行施焊。焊接鋼筋負溫焊接參數(shù)：鋼筋直徑（mm）焊接溫度()焊接電流(A)焊接通間(S)12正溫250-35012-10350-45013-20550-6501516正溫300-40016-10400-50017-20600-7001920正溫350-45020-10450-55021-20650-7502322正溫400-55

10、022-10550-65023-20700-8502525正溫450-60025-10550-70027-20800-900297.1.4、在負溫度條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢查，并在運輸和加工過程中，防止撞擊和刻痕。7.1.5、儲存鋼筋的場地保持干燥，不可直接存放于地面上，鋼筋存放時間不能過長，經常檢查鋼筋狀態(tài)，要防雨、防雪，注意排水和清雪。7.2、模板工程7.2.1、柱、梁、板采用木模板及多層模板。7.2.2、配備三層（局部四層）的梁、板、柱模板，以供周轉使用，延遲拆模時間。7.2.3、支模前，將模板上的冰凍、雪團清除掉。7.3、混凝土工程：冬施期間混凝土全部采用普通硅酸鹽水泥拌制的混

11、凝土澆筑，混凝土在冬施過程中采用負溫養(yǎng)護法。為保證冬施工程質量，在建筑物四周利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面，并對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：7.3.1、材料要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保證符合質量要求。采用P.0.42.5R級普通硅酸鹽水泥，水泥宜庫存，不得露天存放。商品混凝土按實際需要摻加防凍劑。7.3.2、配比設計：對混凝土組成材料抽樣復驗，實驗室根據(jù)其性能進行混凝土及砂漿配比設計，并根據(jù)砂、石含水率的測定確定施工配合比。 冬期施工用的外加劑，攪拌站統(tǒng)一采購，按計劃需用量分批送到攪拌站，對于本工程，施工時要求混凝土早凝

12、早強，可以摻加型外加劑，摻量按使用說明書和專業(yè)試驗室設計的混凝土配合比確定。常溫下使用的泵送混凝土配比，不能在冬期施工中應用，應另行設計，攪拌站應提前與試驗室聯(lián)系。摻加外加劑應通知監(jiān)理和業(yè)主代表，以便抽查。7.3.3、拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80，具體溫度值由熱工計算確定。7.3.4、骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物，含泥量不得超過規(guī)定值。嚴格控制水灰比不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300?；炷翑嚢璞仨氃诒匦阅茌^好的攪拌棚內進行。7.3.5、混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，并不得少于150S。盡量縮短混凝土的運輸時間

13、。7.3.6、要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。7.3.7、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。7.3.8、澆筑方法采用從一端向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實后抹平，在混凝土表面溫度降至5之前覆蓋一層塑料薄膜，雙層草簾或棉氈保溫。7.9.9、在混凝土凝固之前，樓面上嚴禁上人上料。7.3.10、混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。采用綜合蓄熱法養(yǎng)護混凝土部位具體實施如下：.墻混凝土養(yǎng)護：視測溫情況加掛毛氈。.頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝

14、土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈（整層高度）.通過在腳手架上附加橫桿滿掛蓬布，樓梯口滿鋪跳板并綁毛氈被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層毛氈被。對于邊角等薄弱部位或應風面，應加蓋毛氈被并做好搭接。.養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋毛氈被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊毛氈壓緊塞實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。養(yǎng)護持續(xù)時間必須保證混凝土在正溫下達到4.0Mpa。7.3.11、混凝土受凍臨界強度的控制：、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場將制作的

15、混凝土試塊交中心試驗室，當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備?；炷晾鋮s到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定。可通過3d同條件試驗與4Mpa比較來確定混凝土是否超過臨界強度（4Mpa）。當墻體混凝土強度達1.0Mpa時，墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工地負責人根據(jù)試驗結果填寫混凝土拆模申請，報施工技術負責人和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水和加快進度，應適當增加模板的投入量。 7.3.12、混凝土試塊留置：做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設

16、兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，用以檢驗混凝土冬期臨界強度及受凍前的強度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫、濕度應符合規(guī)范要求，標養(yǎng)試塊與構件在相同條件下養(yǎng)護及轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土試塊均應按時送中心試驗室做抗壓試驗。冬期施工中留設標養(yǎng)、同條件（受凍前、28天轉常溫）、折模、等效試塊及交貨試塊。7.3.13、混凝土冬期施工測溫.冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，混凝土棚室內溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。.人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓。.準備好必需的工具 測溫百頁箱：宜安裝于建筑物10米以外、距地高度約1.5米、通風

17、條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。.測溫孔的設置。測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距模板上、下邊緣30-50厘米，孔深10厘米。.測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12毫米金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5Min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并

18、記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。.測溫管理施工現(xiàn)場管理人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫等項的領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。 項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、取暖等情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測

19、溫記錄填寫詳細并妥善保管?，F(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間混凝土養(yǎng)護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）.4Mpa后晝夜4次每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）.大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每工作班2次7:00、15:00、21:00上下午開盤各一次8、環(huán)境安全與防火技術措施： 8.1施工安全措施：8.1.1、入冬前組織項目部職工和施工隊進行冬施安全教育。8.1.2、注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。8.1.3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人

20、馬道上的積雪和冰凍塊；停工后復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。8.1.4、加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。8.1.5、不得以棉帽代替安全帽。8.1.6、各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。8.1.7、保溫材料必須符合環(huán)保要求，妥善保管，設專人負責。8.1.8、木工棚應保持清潔，鋸末、刨花及時清理，并遠離火源。保溫材料進場后應合理堆放苫蓋。一般應遠離用火區(qū)，防止雪水浸泡并保持干燥。火源應派專人負責看管，并在現(xiàn)場設置滅火器，用于防火。8.1.9、宿舍取暖應加強用電管理，嚴禁私拉亂

21、扯電線。同時注意通風，防止煤氣中毒。8.1.10、在施工現(xiàn)場劃分防火區(qū)、辦公室、生活區(qū)、木工棚、倉庫、伙房、職工宿舍，都配備滅火器、消防桶、消防锨、消防水等，氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離5米，距明火作業(yè)區(qū)距離要大于10米。對易燃物品，分類堆放，經常有專人檢查，保持好通風。焊割作業(yè)，必須按防火要求嚴格執(zhí)行十不燒規(guī)定。8.1.11、建立動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護制度，以確保施工現(xiàn)場防火安全。8.1.12、采取防滑措施，大雪后必須將腳手架上的積雪清理干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。8.1.13、施工時接觸火源、熱水，要防止燙傷。8.1.14、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生食物中

22、毒。8.1.15、加強現(xiàn)場火源管理，使用天然氣、煤氣時要防止爆炸，使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。8.1.16、電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電，嚴禁超負荷用電。8.1.17、檢查宿舍用電教育工人不得在現(xiàn)場或宿舍內烤火，防止發(fā)生火災或煤氣中毒。8.1.18、消防用的砂、鐵锨等物不得隨意移動。8.1.19、發(fā)生火災時應立即上報，并迅速組織工地消防人員進行滅火，同時撥打119電話報警。8.1.20、定期向職工進行防火安全教育和普及消防知識，提高職工防火警惕性，定期實行防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火災隱患必須立即消除，對于難以消除的隱患必須限期整改

23、。8.1.21、對違反規(guī)定造成火災的人員進行罰款，情節(jié)嚴重的依法追究刑事責任。8.1.22、物品分類堆放，嚴禁煙火，設有明顯標志。8.1.23、加強對伙房的管理，伙房的電器應使用專用箱盤，不準更改線路，更不準超負荷用電，以免引起火災。8.1.24、職工取暖時不準私自接線使用電爐子取暖，使用的電熱毯應是正規(guī)廠家生產的，有合格證。8.2環(huán)境安全技術措施：8.2.1關于噪音：（1）砼輸送泵及時維護、保養(yǎng)；嚴禁帶病作業(yè)，做到固定連接牢固，無松動、松曠現(xiàn)象；機械運轉平穩(wěn)、無異響。（2）對進入現(xiàn)場的砼振搗棒進行全面檢查和維護保養(yǎng)，以保持狀況良好，做到固定連接牢固，無松動、松曠。（3）對進入現(xiàn)場的挖掘機、翻

24、斗車等進行全面檢查和維護保養(yǎng)，以保持狀況良好，并盡量避開人們休息時間。除以上控制噪聲措施外，還應做到科學合理安排作業(yè)時間，盡量避免、減少夜間施工，如有加班也控制在環(huán)保部門允許的時間段內（晚十點前早6點后），確因特殊工序要求連續(xù)施工時，應到環(huán)保部門辦理審批手續(xù)。8.2.2關于粉塵控制：為防止水泥粉塵，現(xiàn)場設水泥庫一處；砼攪拌機棚適量灑水降塵，操作人員戴防護面罩。8.2.3關于其它環(huán)境要求：施工人員應具有的素質：營造綠色，保障健康；施工過程中把減少環(huán)境污染作為一種責任牢記于心，并相互監(jiān)督，學會識別影響環(huán)境的因素，影響環(huán)境的因素一般包括噪音、粉塵、廢氣、廢油、遺撒、易燃易爆物品、火災、光污染、化學制

25、品遺漏、有毒氣體排放、固體廢棄物、生產生活產生的垃圾、污水、節(jié)水節(jié)電等，杜絕不良行為，維護環(huán)境安全。9、熱工計算：9.1、C30普通混凝土每立方米中的材料用量為：水187，溫度80；水泥362，溫度5；砂719，溫度3；石子1050，溫度5；砂含水率0.0，石含水率0.00，攪拌棚內溫度0，混凝土拌和物運輸和成型共歷時0.5小時，當時氣溫5。9.1.1、混凝土拌和物的理論溫度T00.92（MCETCEMSATSAMGTG）4.2TW（MWWSAMSAWGMG）C1（WSAMSATSAWGMGTG）C2（WSAMSAWGMG）4.2MW0.9（MCEMSAMG）式中：T0混凝土拌和物的理論溫度（

26、）；MW、MCE、MSA、MG每立方米水、水泥、砂、石的用量（）；TW、TCE、TSA、TG水、水泥、砂、石的溫度（）；WSA、WG砂石含水率（）；C1 水的比熱容 C2冰的溶解熱。當骨料溫度大于0時，C14.2，C20；當骨料溫度小于或等于0時，C12.1，C2335。T00.92（362571931050）4.280（1877190.010500.00）2.1（7190.0310500.00）335（0.07190.001050）4.21870.9（3627191050） 13.079.1.2、混凝土拌和物出機溫度T1T00.16（T0T）式中：T1混凝土拌和物出機溫度（）；T攪拌棚內溫度

27、（） T113.070.1613.07 10.989.1.3、混凝土經運輸?shù)綕仓r的溫度 T2T1（10.032）（T1T）T2混凝土拌和物運輸?shù)綕仓r溫度（）1混凝土拌和物自運輸?shù)綕仓r的時間（）混凝土拌和物運轉次數(shù)T混凝土拌和物運輸時的環(huán)境溫度（）溫度損失系數(shù)T210.98（0.50.50.0321）（10.98-5） 9.299.1.4、混凝土澆筑及模板吸熱后的溫度T3（CCMCT2CFMFTFCSMSTS）（CCMCCFMFCSMS）240019.294500.485（240010.48450）8.19.2、混凝土表面保溫材料計算：砼表面保溫材料所需厚度可按下式計算：i式中i保溫材料所需厚度（m）h結構厚度（m）i保溫材料導熱系數(shù)（W/mk）砼導熱系數(shù)，取 2.3 W/mkTmax砼中心最高溫度（）Tb砼表面溫度（）Ta砼澆筑后35d空氣平均溫度（）K透風系數(shù)經綜合考慮，板為最易受凍