1、二二 次次 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 施施 工工 方方 案案 工程名稱： 建安陽光 1#住宅樓工程 編 制 人： 職務(wù)： 審 核 人： 職務(wù)： 批 準(zhǔn) 人： 職務(wù)： 施工單位： 涿州市建筑安裝工程公司 目 錄 1 1編制依據(jù)編制依據(jù).3 2 2分項工程概況分項工程概況.3 3 3施工安排施工安排.4 3.13.1進(jìn)度計劃安排進(jìn)度計劃安排.4 3.23.2施工現(xiàn)場安排施工現(xiàn)場安排.4 3.33.3勞動力安排勞動力安排.5 4 4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.5 4.14.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.5 4.24.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備機(jī)械、用具準(zhǔn)備.6 4.34.3材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備.7 5 5施工方法施工方法.7 5.15.1施工順序

2、施工順序.7 5.25.2測量放線測量放線.7 5.35.3構(gòu)造柱、水平系梁與結(jié)構(gòu)的連接施工構(gòu)造柱、水平系梁與結(jié)構(gòu)的連接施工.8 5.3.1植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工.8 5.3.2構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置.11 5.3.3過梁、構(gòu)造柱柱的設(shè)置.11 5.3.4工藝流程.12 5.3.5隔墻施工技術(shù)要求.12 5.3.6墻體砌筑.12 5.3.7水電處理.14 5.3.8成品保護(hù).15 5.45.4二次結(jié)構(gòu)混凝土施工二次結(jié)構(gòu)混凝土施工.15 5.4.1鋼筋綁扎.15 5.4.2構(gòu)造柱模板施工.15 5.4.3混凝土施工.16 5.55.5排風(fēng)道施工排風(fēng)道施工.16 5.5.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放要

3、求.16 5.5.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求.17 5.5.3ZDA 排風(fēng)道安裝.18 5.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).19 6 6施工管理措施施工管理措施.19 6.16.1質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施.19 6.26.2安全管理措施安全管理措施.21 6.36.3消防、環(huán)保管理措施消防、環(huán)保管理措施.22 6.46.4施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施.22 6.56.5成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施.23 涿州市建安陽光涿州市建安陽光 1#1#住宅樓住宅樓工程工程 二次結(jié)構(gòu)施工方案二次結(jié)構(gòu)施工方案 1編制依據(jù) 1.1 涿州市建安陽光 1#住宅樓工程施工組織設(shè)計。 1.2 涿州市建安陽光 1#住宅樓工程施工圖紙及設(shè)計交

4、底、洽商。 1.3混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。 1.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。 1.5輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002。 1.6MJ 輕集料砌塊09BJZ30。 1.7住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道88JZ8。 1.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。 2分項工程概況 涿州市建安陽光 1#住宅樓工程位于涿州市 107 國道邊，西臨飛達(dá)技校， 南臨金陽瑞景。主體結(jié)構(gòu)地上二十八層，地下二層；地下一層平常為儲藏 室，戰(zhàn)時為核 6 級，甲類人防物資庫（建筑層高 2.90m）,建筑總高度 89.6m，建筑面積 3230

5、4.93，其中地下 2122.76，結(jié)構(gòu)類型為：鋼筋混 凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度 7 度，基礎(chǔ)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土，梁板 式筏形基礎(chǔ)。地下室防水等級級，填充墻為加氣混凝土砌塊?；炷翉?qiáng) 度為：基礎(chǔ)墊層 C15；基礎(chǔ)底板為 C35；墻、板、梁、樓梯為 C35、C30、C25；其他現(xiàn)澆構(gòu)件 C25；地下室外墻及底板的抗?jié)B等級 S6。涿 州市佳裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，中鐵工程設(shè)計院有限公司設(shè)計， 河北省涿州市建筑安裝工程公司施工總承包，涿州市建設(shè)監(jiān)理有限公司進(jìn) 行施工監(jiān)理。主體結(jié)構(gòu)計劃 1-15 層為一次驗收、15-29 層為二次驗收，目 前 1-15 層結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并具備驗收條件，同時

6、具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間 排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。 本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)部分為加氣混凝土砌塊填 充。 3施工安排 3.1進(jìn)度計劃安排 根據(jù)施工組織設(shè)計總控進(jìn)度計劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為 2012 年 1 月 1 日開始2012 年 2 月 1 日完成，由于主體結(jié)構(gòu)的分階段驗收，計劃 在第一階段結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的 方法， （樣板間設(shè)在本工程的二層） ，計劃 2012 年 2 月上旬開始進(jìn)行樣板間 的施工，樣板間施工結(jié)束后，即組織人員進(jìn)行第一階段地下 1 層至 4 層填 充墻砌筑，第二階段 5 層以上填充墻砌筑。施工順序

7、：隔墻砌筑應(yīng)在主體 結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受 上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計 劃 2012 年 2 月內(nèi)全部完成。 3.2施工現(xiàn)場安排 由于填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿為專用干拌聚合物砂漿，故采用現(xiàn)場人工攪 拌而混凝土采用商品混凝土，都采用小車進(jìn)行水平運輸?shù)姆椒?，垂直運輸 機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運配合施工。施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、 砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、M5 混合砂漿、砌塊、隔墻 板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，以滿足工程施工的需要。 施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案 施工，保證

8、符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將 腳手架支承在填充墻上） ，結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于 1.5 米的安全防護(hù) 欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。 3.3勞動力安排 二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工 明確，配合密切，勞動力安排見下表： 每幢勞動力需用量計劃表 工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工安裝工腳手工 人數(shù) 110210242 4施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗收。認(rèn)真熟悉建 筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案 并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。 2）每層樓面要彈出軸線

9、、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、 門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求， 并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可 通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。 3）做好材料試驗工作： a：輕集料空心砌塊： 每 1 萬塊為一驗收批，不足 1 萬塊也按一批計。 每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗 試樣一組（5 塊） 。出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。 b：輕質(zhì)空心條板： 輕質(zhì)空心條板的技術(shù)性能應(yīng)符合輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-29-2000 的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證。 c：直排式通風(fēng)道由

10、生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。 4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備 主要用具： 隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托 線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。 隔墻板安裝用具：2m 托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、 灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表 名 稱單 位數(shù) 量備 注 施工升降機(jī)臺 8 垂 直 運 輸 塔 吊臺 8 配合垂直運輸 切 割 機(jī)臺 16 切割砌塊、條 板 電焊機(jī)臺 4 焊埋件 4.3材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn) 行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順

11、利進(jìn)行。 加氣混凝土砌塊：為圖紙設(shè)計要求規(guī)格，另配有輔塊和 U 型砌塊，輔 塊為齊頭，用于門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角墻、丁字墻處；U 型砌塊用于門窗過梁、 水平系梁（圈梁）代替模板。排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗單（陶?？招?砌塊施工前應(yīng)提前 2 天澆水濕潤） 。蒸壓灰砂磚規(guī)格：240 x115x53mm，用于 砌體墻墊。 鋼筋：構(gòu)造柱、水平系梁鋼筋規(guī)格主要為 HPB2356、HPB23510、HRB23512。鋼筋固定方法采用植筋法，選用 JGN 型結(jié)構(gòu)膠。 排風(fēng)道：選用圖集為J09J101住宅廚衛(wèi)排風(fēng)道，廚房間選用 CB 型 （600400） ，衛(wèi)生間 WC 型（430300） 。 5施工方法 5.1施

12、工順序 樓面測量放線 構(gòu)造柱、水平系梁鋼筋固定排風(fēng)道安裝條板安 裝 隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗收。 5.2測量放線 樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線 間的水平距離相等且方正。 平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線、 墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛 垂直線的方法進(jìn)行控制。 高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高 0.5 米或 1.0 米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱 上應(yīng)標(biāo)出水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。除設(shè)計注 明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建

13、筑高度 2100mm 控制。 5.3構(gòu)造柱、水平系梁與結(jié)構(gòu)的連接施工 5.3.1植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工 構(gòu)造柱與樓面的連接、水平系梁與結(jié)構(gòu)砼墻體的連接均采用植筋法 ， 做法如下： 由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用 采用 JCT-1 型植筋膠或 JCT-5 型注射式植筋膠，或 JGN 型植筋結(jié)構(gòu)膠，并 配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。 植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級墻體 為 C30、頂板為 C25，主要植筋規(guī)格為 6、10、12。 植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表： 植筋膠力學(xué)性能一覽表 序號項目單位試驗結(jié)果備注 1 軸心抗壓強(qiáng)度 Mpa

14、104.3 2 彈線模量 Mpa14600 3 襞裂抗拉 Mpa11.2 4 拉伸剪切強(qiáng)度 Mpa2.7 砼試件開裂 5 抗拔粘接力 KN35.7 砼試件開裂 6 稠度 CM5.3 7 表觀密度 Kg/m32070 8 抗壓強(qiáng)度 Mpa116.0 9 抗折強(qiáng)度 Mpa34 10 軟化系數(shù) 抗壓:0.95 抗折:1.03 泡水 48 小時 濕強(qiáng)度/干強(qiáng) 度 JCT 植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 序號鋼筋直徑 （mm） 鉆孔深度 （mm） 鉆孔直徑 （mm） 破壞力（KN ） 1690107 2101501418 3121801637 JGN 植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 序號鋼筋直徑 （mm） 鉆孔深度 （mm）

15、鉆孔直徑 （mm） 破壞力（KN ） 1674107 2101311618 3122232037 主要施工方法: 鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔 徑。 清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。 注膠：將植筋膠中的 A 料、B 料進(jìn)行充分混合（100：1100：2） ，放 入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法） ，在膠固化前禁止擾動 鋼筋，以免影響錨固效果。 可操作時間：10120min。 其中構(gòu)造柱與樓板的連接可采用在樓板相應(yīng)位置鉆孔，孔深為 100120mm，孔徑較鋼筋直徑大 2mm，清孔后澆水濕潤，

16、在孔內(nèi)注入 1：1 水泥，然后直徑插入短筋 10d。 5.3.2構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置 填充墻大于 4 米時，在墻中位置增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為 墻厚*150，配筋為縱筋 610、箍筋 6150，采用 C25 砼。 水平系梁：窗臺處沿墻通長設(shè)置壓頂梁，壓頂梁兩端要與砼結(jié)構(gòu)可靠 連接，墻體高度在 2800mm 以內(nèi)，墻長在 3000mm 以內(nèi)時，可不設(shè)水平系 梁，超過 3000mm 長的單片墻（無轉(zhuǎn)角墻、丁字墻支撐） ，應(yīng)在墻高中部或 門口頂部設(shè)置通長水平系梁，墻高在 2800mm4200mm，均在墻中部或門 口頂部設(shè)置通長水平系梁水平系梁配筋為縱筋 610、箍筋 6200、C25 細(xì)

17、實砼構(gòu)造柱與填充墻連接：應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退 后進(jìn)。 5.3.3過梁、構(gòu)造柱柱的設(shè)置 （1） 、門窗洞口過梁：洞口寬度1800mm 時采用截面尺寸為墻厚 150mm 現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，配筋為縱筋 2（上）2（下）10，箍筋 6150，C25 混凝土；洞口寬度2400mm 時采用截面尺寸為墻厚180mm 現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，配筋為縱筋 210（上） 、212（下） ，箍筋 6150， 梁長為凈跨+2250mm。 （2） 、門窗洞口兩側(cè)設(shè)抱框立柱，門、窗洞兩側(cè)構(gòu)造柱配筋為縱筋 210、箍筋 6200，C25 細(xì)實混凝土。 5.3.4工藝流程 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）排磚撂底砌 磚混

18、凝土澆筑自檢及評定質(zhì)量驗收。 5.3.5隔墻施工技術(shù)要求 1.輕集料砌塊進(jìn)場后由試驗員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格 是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、 寬度、高度合格品時均為3） ，合格后方可使用在工程上?，F(xiàn)場砌塊應(yīng)按 規(guī)格、密度等級、強(qiáng)度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高 度不得超過 2m。砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕 拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，砌塊的齡期 應(yīng)大于 28 天。 2.制備砂漿：砂漿采用 DM5.0 專用干拌聚合物砂漿，在現(xiàn)場加水人工 攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢

19、，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 3.輕集料砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在 地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下 道工序。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠 整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。 4.基座要求：填充墻底部砌 200 高頁巖磚或灰砂磚墻墊。 5.3.6墻體砌筑 1.填充墻施工應(yīng)先砌樣板墻，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門人員及監(jiān)理驗收后方 可大面積砌筑。 2.地面以下或防潮層以下砌體不得使用砌塊砌筑，采用頁巖磚或灰砂 磚砌筑。 3.砌筑前先要排磚摞底，砌塊從門口向兩邊排，盡量采用 394 長主砌 塊，用 194 長

20、半塊錯縫，不足時用主、半砌塊切割。 4.門窗洞口側(cè)邊砌塊采用輔塊砌筑，且上下芯孔要對齊，以便于施工。 5.砌第一皮砌塊時部位應(yīng)使用開口砌塊（或使用主、半砌塊切割）砌 出操作孔。鋼筋有綁扎接頭時，接頭位置采用開口砌塊（或使用主、半砌 塊切割）砌筑。 6.填充墻砌塊應(yīng)提前 2 天澆水濕潤。 7.砌體水平及豎向灰縫 5mm，水平灰縫滿鋪砂漿，豎縫只在砌塊兩 端薄抹粘結(jié)砂漿擠緊。 8.砌體設(shè)構(gòu)造柱時，填充墻在構(gòu)造柱處要砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。 9.除構(gòu)造柱、墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處，墻體應(yīng)同時砌筑，不能同 時砌筑而又必須留槎的間斷處，應(yīng)按高：長 2/3 留置斜槎。 10.施工洞口處可留置直槎，但應(yīng)加設(shè)

21、拉結(jié)鋼筋，沿墻高每 600mm（3 皮砌塊） 、每 90mm 厚埋入一根 6 鋼筋，從留槎邊算起，每邊埋入長度不 小于 1m，鋼筋末端須帶 90 度彎鉤。 11.砌塊每天砌筑高度不得超過一步架，并控制在 1.8m 以內(nèi)。 12.填充墻的頂部應(yīng)和梁板結(jié)構(gòu)砌緊，最后一皮上部孔隙可用細(xì)石砼或 干硬性砂漿灌實，孔隙較大時，用頁巖磚或灰砂磚斜砌。 5.3.7水電處理 水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同 步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn) 行立管剔槽處理，剔槽深 30，寬 60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安 裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用 L=

22、20300 圓釘釘牢 100寬鋼 板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置 隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出 廠合格證。 2.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要 求。 3.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得 出 現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度 的 2/3。 5.構(gòu)造柱、水平系梁、過梁的設(shè)置符合設(shè)計要求。 6.允許偏差： 項次項目允許偏差檢驗方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直

23、度 5mm 吊線檢查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺檢查 4 標(biāo)高 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 5 門窗洞口高、寬度 5mm 拉線尺量 5.3.8成品保護(hù) 1.對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。 3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 5.4二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 5.4.1鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不 得大于 50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長 10d 且大于 75mm，嚴(yán)禁兩鉤

24、長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎 1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。 5.4.2構(gòu)造柱模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱模板均采用竹膠板、 50100 木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距 600mm，底部柱箍 距底部 150mm，模板與砌體接茬貼 109 海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模 板留 200 高豁口，以方便灌注混凝土。 5.4.3混凝土施工 構(gòu)造柱采用 C25 砼，坍落度宜為 160180mm,澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng) 將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土,在底部先 澆筑 50 厚接茬水泥砂漿。 構(gòu)造柱混

25、凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口、 構(gòu)造柱混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。構(gòu)造柱混凝土 分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振 搗密實；混凝土每 400500mm 高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實，構(gòu)造柱砼 澆筑時填充墻砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.0MPA?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作 面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿， 下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每 100m3取樣一組，用于檢 驗 28 天的混凝土強(qiáng)度。 5.5排風(fēng)道施工 5.5.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放要求 1.ZDA住宅廚衛(wèi)排風(fēng)道用1：3

26、水泥砂漿和24#六角網(wǎng)孔鋼絲網(wǎng)或厚質(zhì)耐堿 玻璃纖維網(wǎng)制作，厚度1215mm，加工長度為2880，截面尺寸：廚房間 ZDA-CB（600400） ，衛(wèi)生間ZDA-WC（430300） 。 2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準(zhǔn) 確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計要求設(shè)在短邊或長邊均可。 3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示 氣流方向的箭頭“”朝上。 4.搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操 作人員在排氣道上踩踏。 5.排氣道運輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木， 墊木位置應(yīng)符合要求。 6.在場內(nèi)堆放排風(fēng)道時，應(yīng)選平坦

27、堅實的場地，層層設(shè)墊木，高度一致， 堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。 5.5.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求 1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、 墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫 層、防水層施工之前進(jìn)行。 2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂 直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢 查，并核對型號及層號，清除毛邊。 3.安裝時必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號代號的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時絕不 能錯裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號，安裝時嚴(yán)格按編號和表示氣流方向的“” 安裝，絕不能上下顛倒。 4.

28、 樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排 風(fēng)道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特 別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串 煙串味。 5.排風(fēng)道的連接做法按設(shè)計要求。 6.通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。 7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C25豆石混凝土灌實。 8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用 的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排 風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)在止回閥下部留有檢 查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。

29、9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則， 將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內(nèi)。 5.5.3ZDA 排風(fēng)道安裝 1.安裝前準(zhǔn)備 1)施工前對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并 應(yīng)對在運輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ)，不 符合要求的產(chǎn)品不得使用。 2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標(biāo)記和樓層 的層號應(yīng)一致(即按層號對號入座)。 3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直 對中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的 控制中心線，方可安裝施工。 4)安裝工具，備有 2m 托

30、線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、 灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 2.通風(fēng)道安裝 1)在排氣道相互垂直的兩個側(cè)面上，彈好中心線。 2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右 位置。 3.安裝方法： 1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上 端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下 面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂 漿，然后將通風(fēng)道落下。 2) 將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好， 用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。 3）采用

31、 C25 豆石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。 4）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi) 鋼筋焊結(jié)。 5.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于 3mm。 2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于 3mm。 3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。 6施工管理措施 6.1質(zhì)量管理措施 由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到 預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各 道工序。 1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層， 做到一次成活，避免返工。 2. 做好外觀檢查。進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合

32、 格及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。 3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備 的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常， 以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無 夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。 4.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的 安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。 5. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不到 要求或沒檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查驗收， 及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。 6. 項目部工長、質(zhì)檢員，要

33、認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施 工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行 自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。 7.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強(qiáng)成品保護(hù)，隔 墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。 8.水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水 措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。 6.2安全管理措施 1.通風(fēng)道立放時應(yīng)與地面保持不小于 75的夾角。不得任意斜靠在砌 體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。 2.作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護(hù)欄桿，施工洞口， 電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。 3.內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用 鋼管支搭在剛砌的墻上。 4.機(jī)械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置專用線箱，且 應(yīng)合符安全和操作規(guī)