1、中天五建 曲江御園二期一標段QC小組活動成果陜西省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小 組申報小 組名稱:曲江御園二期一標段QC小 組課題名稱:提高預(yù)制樓梯的一次合格率發(fā)表人:張龍目 錄一、工程概況1二、QC小 組概況1三、選題理由2四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、目標設(shè)定4六、原因分析5七、要因確認6八、制定對策12九、對策實施12十、效果檢查14十一、制定鞏固措施15十二、總結(jié)經(jīng)驗及今后打算16 提高預(yù)制樓梯的一次合格率一、工程概況曲江御園二期一標段項目位于西安市曲江新區(qū),芙蓉西路和創(chuàng)意大道東北角.工程由10號、11號、12號住宅樓、地下室車庫和裙房組成,框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度 95.6米.本工程樓梯采用預(yù)制樓梯, 避

2、免了 現(xiàn)澆樓梯后期過高修補、粉刷費用;選用預(yù)制樓梯實現(xiàn)樓梯可以直接通至操作層,方便通行.但本工程在預(yù)制樓梯生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)缺棱掉角、蜂窩麻面、漏筋等質(zhì)量問題,導(dǎo)致后期修補費用產(chǎn)生,而且預(yù)制樓梯對外觀產(chǎn)生較大的影響,因此預(yù)制樓梯生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題亟待解決.二、QC小 組概況2015年9月15日,項目部本著全員參與的思想成立了 QC小 組,小 組成員均接受QC教育60小 時以上.1. 小 組簡介表1 小 組 簡 介 小 組名稱曲江御園二期一標段QC小 組課題名稱提高預(yù)制樓梯的一次合格率成立日期2015年9月15日注冊登記號ZTQC15-18小 組人數(shù)11人課題注冊號ZTQCKT15-18活動情況

3、出勤率95.45%小 組類型現(xiàn)場型活動時間2015年9月-2016年3月活動次數(shù)13小 組成員職 務(wù)姓 名性別年齡學(xué)歷工種組 內(nèi) 職 責組 長陳彬男38碩士項目經(jīng)理負責小 組全面工作副組長陸斌男31本科執(zhí)行經(jīng)理指導(dǎo)方案措施制定與實施組 員張龍男28碩士技術(shù)負責制定技術(shù)方案措施組 員欒貴超男24本科技術(shù)員現(xiàn)場實施總負責組 員于俊男24大專施工員現(xiàn)場實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計組 員白碧進男23大專砼工工長現(xiàn)場實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計組 員樊仁軍男31大專木工工長現(xiàn)場實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計組 員唐道洪男36高中木工現(xiàn)場操作組 員范維正男42初中泥工現(xiàn)場操作組 員候伍順男41初中泥工現(xiàn)場操作組 員鐘六娃男35高中司機現(xiàn)場操作制表人

4、:張龍 2015年9月15日2.小 組活動情況統(tǒng)計表表2 小 組活動情況統(tǒng)計序號活動內(nèi)容活動次數(shù)應(yīng)出勤人次實際出勤人次出勤率(%)1課題選擇和目標制定11111100 2現(xiàn)狀調(diào)查1222090.91 3原因分析2222195.454要因確定22222100.00 5對策制定2222090.916對策實施1111090.91 7效果檢查11111100 8鞏固措施2222195.45 9總結(jié)打算11111100 10合 計1315414795.45 制表人:張龍 2016年2月28日三、選題理由1、本項目業(yè)主推行裝配式住宅建造,作為推行試點之一,選用裝配式預(yù)制樓梯.2、預(yù)制樓梯的使用可以有效的降

5、低后期樓梯修補、粉刷費用,而且可以實現(xiàn)樓梯直接通至施工層,方便通行,降低安全隱患.3、本工程預(yù)制樓梯采用上海拜杰生產(chǎn)的鋼模具,在使用的過程中,項目部組織相關(guān)人員對生產(chǎn)的預(yù)制樓梯質(zhì)量進行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)存在不同程度 缺棱掉角、蜂窩麻面、露筋等質(zhì)量問題,無法滿足業(yè)主高的質(zhì)量要求,一次合格率僅83.3%. 提高預(yù)制樓梯生產(chǎn)的一次合格率基于上述理由,QC小 組決定以“提高預(yù)制樓梯的一次合格率”為課題開展QC小 組活動,為項目部的施工質(zhì)量管理帶個好頭.四、現(xiàn)狀調(diào)查為了 了 解影響預(yù)制樓梯質(zhì)量的關(guān)鍵因素,本QC小 組對30個預(yù)制樓梯進行質(zhì)量驗收,共180個檢查點.小 組成員對檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析,發(fā)現(xiàn)預(yù)制樓梯

6、的一次合格率較低,本QC小 組成員將預(yù)制樓梯的質(zhì)量問題具體統(tǒng)計分析如表3表3 關(guān)鍵因素調(diào)查表問題棱角缺損蜂窩麻面漏筋粘模其他不合格點數(shù)(個)205221負責人欒貴超白碧進調(diào)查點數(shù)(個)180合格率(%)83.33調(diào)查時間制表人:欒貴超 棱角缺損蜂窩麻面損 預(yù)制樓梯主要質(zhì)量問題根據(jù)以上調(diào)查情況,整理出影響預(yù)制樓梯施工質(zhì)量的主要因素統(tǒng)計情況,如表4及圖1所示:表4主要缺陷統(tǒng)計表序號質(zhì)量影響因素發(fā)生頻數(shù)(次)累積頻數(shù)(次)發(fā)生頻率(%)累積頻率(%)1棱角缺損202066.6766.672蜂窩麻面52516.67 83.33 3漏筋2276.45 90.00 4粘模2296.45 96.675其他問

7、題1303.33 100.00 制表人:欒貴超 圖1 主要影響因素排列圖制圖人:張龍 五、目標設(shè)定1. 目標設(shè)定 經(jīng)QC小 組成員討論分析后決定將本次活動的目標設(shè)定為:預(yù)制樓梯的一次合格率達到93%.2. 目標設(shè)定依據(jù)由前面圖表可以看出,預(yù)制樓梯生產(chǎn)質(zhì)量的不合格率為16.67%,其中:棱角缺損頻率占不合格的66.67%,小 組成員認為,95%解決棱角缺損問題,則目標值可達到:83.33%+16.67%66.67%95%=93.89%,因此,本小 組本次活動目標設(shè)定為:預(yù)制樓梯生產(chǎn)質(zhì)量一次合格率達到93%.圖2 小 組活動目標圖制圖人:張龍 六、原因分析小 組成員通過現(xiàn)場驗證、現(xiàn)場測試測量、調(diào)查

8、分析等形式,分析造成預(yù)制樓梯棱角缺損的主要原因,并繪制出魚刺圖,如圖3 :圖3 棱角缺損主要因素魚刺圖制圖人:許博風(fēng) 日期:七、要因確認通過原因分析共得出了 11項末端因素,形成要因確認計劃表如表5:表5 要因確認計劃表 序號末端因素確認內(nèi)容驗證方法確認標準驗證時間負責人1工人專業(yè)技能不強現(xiàn)場工人是否經(jīng)過項目部考核,且具有兩年以上支模及砼澆筑經(jīng)驗調(diào)查分析項目部考核面試記錄及作業(yè)人員相關(guān)專業(yè)工作2年以上2015.11.10陳彬2技術(shù)交底不到位對工人的技術(shù)交底到位是否到位現(xiàn)場驗證,調(diào)查分析技術(shù)交底資料完善,對現(xiàn)場工人交底到位2015.11.12張龍3工人自身責任心不強操作工人是否有責任心調(diào)查分析項

9、目部考核面試記錄,現(xiàn)場走訪調(diào)查2015.11.13陸斌4樓梯模具設(shè)計不合理模具設(shè)計上是否考慮拆模便捷、且不影響質(zhì)量調(diào)查分析拆模方便,預(yù)制樓梯無破損2015.11.10張龍序號末端因素確認內(nèi)容驗證方法確認標準驗證時間負責人5吊裝機具不合理吊裝機具選擇是否合理、有效,確保吊裝穩(wěn)定調(diào)查分析,現(xiàn)場測量塔吊吊裝穩(wěn)定性2015.11.11欒貴超6塔吊司機、指揮配合不當司機、指揮是否有上崗證,且配合時間是否在半年以上調(diào)查分析,現(xiàn)場測量司機、指揮均持證上崗,且配合時間在半年以上2015.11.13于俊7脫模劑質(zhì)量不合格材料合格證書調(diào)查分析進場材料100%具有合格證書2015.11.12于俊8砼配比不當檢查砼的

10、配合比設(shè)計及實際投攪拌料配合比是否滿足要求現(xiàn)場驗證查看進場料單中實際配合比與實驗配合比一致2015.11.14白碧進9拆模過早現(xiàn)場回彈,查證砼強度 是否滿足拆模條件現(xiàn)場驗證砼強度 達75%以上2015.11.14欒貴超10模具未調(diào)平預(yù)制樓梯模具是否調(diào)平,平整度 誤差(-2,+2)現(xiàn)場驗證,現(xiàn)場測量標高誤差2米米2015.11.13樊仁軍11振搗不到位混凝土振搗是否按較低要求振搗現(xiàn)場驗證,調(diào)查分析 交底明確,現(xiàn)場有專人監(jiān)管2015.11.13白碧進制表人:張龍 8日1. 工人專業(yè)技能不強確認內(nèi)容現(xiàn)場工人是否經(jīng)過項目部考核,且具有兩年以上支模及砼澆筑經(jīng)驗確認方法 調(diào)查分析確認人陳彬確認情況:通過資

11、料查閱發(fā)現(xiàn),本工程預(yù)制樓梯生產(chǎn)班組木工1名、砼工2名均通過了 項目部組織的考核面試.木工具有四年大鋼模施工經(jīng)驗,砼工具有三年砼施工經(jīng)驗.在以上的調(diào)查基礎(chǔ)上可以給出以下結(jié)論:本工程的預(yù)制樓梯生產(chǎn)具有較強的施工能力,專業(yè)技能不存在問題,所以工人專業(yè)技能不足的因素不是要因.項目部對新進工人考核面試2.技術(shù)交底不到位確認內(nèi)容對工人的技術(shù)交底到位是否到位確認方法 現(xiàn)場驗證,調(diào)查分析確認人 張龍確認情況:現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)及資料查閱,發(fā)現(xiàn)技術(shù)負責人對預(yù)制樓梯生產(chǎn)班組進行了 技術(shù)交底,并簽定了 技術(shù)交底交接單,因此認為技術(shù)交底到位,該因素不是要因.技術(shù)交底交接單3. 工人自身責任心不強確認內(nèi)容操作工人自身責任心不

12、強確認方法 調(diào)查分析確認人 陸斌確認情況:通過查閱工人入場面試考核表中對工人責任心的評價及現(xiàn)場走訪調(diào)查,發(fā)現(xiàn)目前現(xiàn)場操作工人具有一定的責任心,且現(xiàn)場查看模具脫模劑涂刷到位.因此,該因素不是要因. 脫模劑涂刷到位4.樓梯模具設(shè)計不合理確認內(nèi)容模具設(shè)計上是否考慮拆模便捷、且不影響質(zhì)量確認方法 調(diào)查分析確認人 張龍確認情況:經(jīng)過對預(yù)制樓梯模具進行分析及現(xiàn)場使用情況調(diào)查,發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場使用基本能滿足要求,但是拆模是必須平放后拆除蓋板,且蓋板接觸位置均為棱角,一旦拆模不當變會導(dǎo)致棱角破損,而且對操作工人的操作要求較高.因此,該因素是要因. 拆模時上提容易破壞踏步棱角 預(yù)制樓梯提起時容易破壞梁棱角5.

13、吊裝機具不合理確認內(nèi)容吊裝機具選擇是否合理、有效,確保吊裝穩(wěn)定確認方法 調(diào)查分析確認人 欒貴超確認情況:經(jīng)過調(diào)查,由于預(yù)制樓梯位置偏遠,且隨之塔吊的頂升,均會影響塔吊吊裝穩(wěn)定性較低,又預(yù)制樓梯拆模需整體吊裝,所以使用塔吊進行拆模無法保證吊點居中,不能滿足吊裝穩(wěn)定性要求.因此,該因素是要因. 塔吊拆模吊裝6 塔吊司機、指揮配合不當確認內(nèi)容司機、指揮是否有上崗證,且配合時間是否在半年以上確認方法 查閱資料,現(xiàn)場調(diào)查確認人 于俊確認情況:經(jīng)資料查閱及現(xiàn)場調(diào)查,塔吊司機、指揮均持證上崗,且兩者配合時間已有半年;經(jīng)現(xiàn)場詢問吊裝工人,11號樓塔吊司機、指揮工作配合良好,無較大失誤.該因素是非要因. 司機上

14、崗證 指揮上崗證7. 脫模劑質(zhì)量不合格確認內(nèi)容材料合格證書確認方法 調(diào)查分析確認人 于俊確認情況:通過對現(xiàn)場預(yù)制樓梯使用的脫模劑資料查閱,具有合格證書,且該供應(yīng)商為我公司長期合作商,產(chǎn)品質(zhì)量有保障.因此,該因素不是要因.脫模劑合格證8砼配比不當確認內(nèi)容檢查砼的配合比設(shè)計及實際投攪拌料配合比是否滿足要求確認方法 現(xiàn)場驗證確認人 白碧進確認情況: 項目部派專人前往攪拌站,復(fù)核混凝土配合比、并在現(xiàn)場檢驗坍落度 (18030米米)、擴展度 等性能參數(shù),結(jié)果均滿足設(shè)計要求;未因混凝土配比不當而導(dǎo)致混凝土離析,混凝土符合現(xiàn)場澆筑要求.因此,該因素不是要因.現(xiàn)場混凝土級配良好,坍落度 適中9. 拆模過早確認

15、內(nèi)容現(xiàn)場回彈,查證砼強度 是否滿足拆模條件確認方法 現(xiàn)場驗證確認人 欒貴超確認情況: 預(yù)制樓梯起吊要求砼強度 達到75%,通過使用回彈儀現(xiàn)場對預(yù)制樓梯進行強度 回彈,發(fā)現(xiàn)強度 均達到75%以上,滿足起吊要求.因此,該因素不是要因.樓梯編號D1D2D3D4LT176%75.5%77.1%78.3%LT275.2%75.3%76.3%79.1%數(shù)據(jù)統(tǒng)計 現(xiàn)場測量10. 模具未調(diào)平確認內(nèi)容預(yù)制樓梯模具是否調(diào)平,平整度 誤差(-2,+2)確認方法 現(xiàn)場測量確認人 樊仁軍確認情況: 現(xiàn)場對預(yù)制樓梯模具進行平整度 測量,四個腳點及中間位置的標高誤差均控制在(-2,+2).因此,該因素不是要因.模具編號D1

16、D2D3D4D5D6L米1134513441345134613441345L米2121413151315131513141315L米3135213501350135113501350L米4135113511352135213511351數(shù)據(jù)及現(xiàn)場測量照片11振搗不到位確認內(nèi)容混凝土振搗是否按交底要求振搗確認方法 資料查閱,現(xiàn)場調(diào)查確認人白碧進確認情況:經(jīng)資料查閱及現(xiàn)場調(diào)查,交底資料關(guān)于振搗部分要求明確,操作工人現(xiàn)場操作嚴格按照交底內(nèi)容操作.因此,該因素不是要因. 交底資料中振搗要求 現(xiàn)場操作通過以上分析可以看出預(yù)制樓梯的一次合格率的主要因素為:1、樓梯模具設(shè)計不合理 2、吊裝機具不合理八、制定

17、對策表6 制定對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責人1樓梯模具設(shè)計不合理對現(xiàn)有預(yù)制樓梯模具進行改造保證預(yù)制樓梯一次合格率達到93%以上項目部相關(guān)人員與預(yù)制樓梯模具廠家進行討論,針對原樓梯模具拆模方式進行調(diào)整,提出優(yōu)化方案,對現(xiàn)有模具進行修改,確保拆模便捷,對棱角損傷最小 .施工現(xiàn)場陸斌張龍欒貴超于俊樊仁軍2吊裝機具不合理更換吊裝機具租賃8噸隨車吊用于拆模,確保吊裝穩(wěn)定性,保證預(yù)制樓梯一次合格率達到93%以上項目部租賃一臺8噸隨車吊專門用于樓梯拆模,隨車吊吊臂短,吊裝穩(wěn)定性高,且操作方便.施工現(xiàn)場陳彬陸斌張龍白碧進欒貴超制表人:張龍 九、對策實施根據(jù)制定的對策及措施方案,具體實施分工如下:實施一:

18、通過與預(yù)制樓梯模具廠家技術(shù)人員針對預(yù)制樓梯棱角缺損現(xiàn)場進行現(xiàn)場查勘及設(shè)計圖紙分析,決定將預(yù)制樓梯模具進行改造,將原來的蓋板一次起吊的拆模方式改為頂退式拆模,由原來的先拆踏步位置改為先拆樓梯梁位置.實施二:使用8噸隨車吊取代塔吊進行吊裝作業(yè),拆模過程中嚴格要求吊裝穩(wěn)定性及吊臂伸長長度 . 樓梯模具改造,增加滑輪 頂推式拆模 豎向吊裝拆模 配備隨車吊吊裝 實施結(jié)果:通過對預(yù)制樓梯模具的改造,改變了 拆模方式及拆模順序,降低了 在拆模過程總對棱角部位的損壞;使用隨車吊進行吊裝,吊裝穩(wěn)定性增強,避免了 預(yù)制樓梯起吊過程中因吊裝不穩(wěn)引起的棱角損壞.兩項措施實施后,對新生產(chǎn)的10個預(yù)制樓梯進行檢查驗收,共

19、計60個點,棱角合格率達96.6%.預(yù)制樓梯的棱角缺損問題得到很好的解決. 預(yù)制樓梯棱角完好無損十、效果檢查通過預(yù)制樓梯模具改造及隨車吊的使用,預(yù)制樓梯質(zhì)量得到較大提高.在對已生產(chǎn)30個樓梯180個檢查點進行統(tǒng)計,如表7:表7 對策實施后缺陷統(tǒng)計表問 題棱角缺損蜂窩麻面漏筋粘模其他不合格點數(shù)(個)33121負責人欒貴超白碧進樊仁軍于俊張龍調(diào)查點數(shù)(個)180合格率(%)94.4%調(diào)查時間8日制表人:張龍 圖4 小 組活動目標對比圖 制圖人:張龍 可以看出QC小 組活動前合格率為83.33%,活動后合格率為94.4%,已經(jīng)超過目標值93%,可以看出實施后本項目預(yù)制樓梯的一次合格率得到了 很大提高. 1、技術(shù)效益:通過本次QC活動的實施,對預(yù)制樓梯模具進行了 合理的改造,充分發(fā)揮了 項目部技術(shù)人員和施工人員創(chuàng)新能力,提高了 項目部技術(shù)人員和施工人員的技術(shù)創(chuàng)新意識,而且培養(yǎng)了 一批技術(shù)人才及有經(jīng)驗的技術(shù)工人.2、管理效益:通過本次QC活動的實施,增強了 項目管理人員及現(xiàn)場工人的質(zhì)量意識,提高了 管理人員的管理意識.同時,讓一線施工班組成員參與到QC活動中,提高了 管理效率. 十一、制定鞏固措施 在這次活動中,項目部全體員工都參與了 從現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題分析問