1、第四章 主要分項(xiàng)分部工程施工方案一、施工測(cè)量（一）測(cè)量前的準(zhǔn)備1、在施工測(cè)量前首先對(duì)儀器設(shè)備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行校正，使用已進(jìn)行周期檢驗(yàn)校核的測(cè)量?jī)x器并檢查標(biāo)識(shí)得有效性，使儀器個(gè)項(xiàng)的指標(biāo)合乎規(guī)范要求，處于受控狀態(tài)。2、根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，明確各分部分項(xiàng)工程之間的相對(duì)關(guān)系，施工道路走向，熟悉施工區(qū)內(nèi)的地形地貌，分析其對(duì)施工測(cè)量的影響程度，擬定對(duì)應(yīng)解決辦法。3、根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)行校核，核準(zhǔn)后設(shè)置施工測(cè)量平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，報(bào)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)核、審定。（二）、控制測(cè)量1、施工放樣流程圖（見(jiàn)下圖）2、放樣人員組織測(cè)量放樣，是工程施工

2、質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專(zhuān)門(mén)放樣小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備2名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過(guò)程中，充分發(fā)揮放樣工作的先鋒尖兵作用。3、放樣工作程序 （1）根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料，進(jìn)行實(shí)地復(fù)核，并將復(fù)核的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。（2）根據(jù)復(fù)核的測(cè)量結(jié)果，按工程施工的需要，擴(kuò)大布置放樣控制網(wǎng)，建立軸線及其它控制線，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并加以妥善保護(hù)。 （3）根據(jù)擴(kuò)大布置的放樣，原始資料存檔備查。 （4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工干擾少，沉降穩(wěn)定處，且臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須與設(shè)計(jì)控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。對(duì)于施工中常用的控制點(diǎn)線，應(yīng)定期

3、進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以糾正。三、基礎(chǔ)開(kāi)挖及澆筑鹿邑縣實(shí)施全國(guó)新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃項(xiàng)目第八標(biāo)段為新建橋梁11座。墩臺(tái)基礎(chǔ)類(lèi)型為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。無(wú)論在旱地或水中，基坑開(kāi)挖均采用無(wú)支護(hù)方法施工，遇有地面水時(shí)，設(shè)置防水圍堰，采用裝土編織袋砌筑并夾填粘土。1、基坑平面尺寸：施工前根據(jù)當(dāng)?shù)厮呐c地質(zhì)情況妥善決定，擬定基坑平面尺寸時(shí)考慮以下幾點(diǎn)：為便利立模和設(shè)置排水溝與集水井，坑底平面尺寸四周各增寬70cm；基坑邊坡遇有粘土層時(shí)采用1:0.5,在基巖內(nèi)的基坑底部開(kāi)挖尺寸與基底平面尺寸一致，滿灌底層混凝土基礎(chǔ)，以增強(qiáng)橋身穩(wěn)定性。2、基坑開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)備足抽水設(shè)備，以排除巖隙中可能遇到的地下水?；?/p>

4、開(kāi)挖 用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，輔以人工修整，遇玄武巖時(shí)采用人工風(fēng)動(dòng)工具，必要時(shí)使用小爆破。陡坡基坑嚴(yán)禁拉槽開(kāi)挖，邊壁采用M5漿砌片石回填反壓嵌補(bǔ)。 3、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工：挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，認(rèn)真進(jìn)行基底檢驗(yàn)與處理?；讕r層傾斜時(shí)將巖石鑿平或鑿成臺(tái)階處理；對(duì)碎石（塊石）土基底整平后先鋪一層5cm厚稠水泥砂漿，再立模抓緊澆筑砼，勿使基坑暴露太久。明挖基礎(chǔ)均用M5漿砌片石回填至基頂、而后對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4、施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出基坑邊四個(gè)角，技術(shù)員按四個(gè)角放出基坑輪廓線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。 5、模板安制：采用普通曲面模板，擴(kuò)大基礎(chǔ)采用大面積模板。 擴(kuò)

5、基模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。 6、砼施工：施工前將砂石料清理干凈（去除雜草、土塊等），砼按配合比通知單進(jìn)行拌合。各種材料數(shù)量過(guò)稱(chēng)計(jì)量，砼攪拌設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督控制。澆注砼前模板內(nèi)的雜物清除干凈，模板面灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。砼灌注從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。振搗時(shí)使用插入式振動(dòng)器，其分層厚度為30cm。振動(dòng)器插入的距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過(guò)作用半徑，振動(dòng)器應(yīng)盡量避免與模板發(fā)生碰撞。四、橋梁墩身施工（一

6、）橋梁墩身施工工藝流程：墩臺(tái)身質(zhì)量檢查鋼筋檢查砼準(zhǔn)備、運(yùn)輸拆模、養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備測(cè)量、放線模板安裝鋼筋加工、安裝澆筑砼模板檢查砼試件制作試件試壓（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備。詳細(xì)地閱讀橋梁施工圖紙、招標(biāo)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及與橋梁墩身施工相關(guān)的操作規(guī)程、規(guī)范等。由總工負(fù)責(zé)與施工技術(shù)科一起研究確定最佳科學(xué)、合理的墩臺(tái)身施工方案。編制墩臺(tái)身施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并逐層落實(shí)。對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前再次培訓(xùn)，建立QC質(zhì)量攻關(guān)小組。2、材料準(zhǔn)備。物資供應(yīng)科根據(jù)施工進(jìn)度要求，對(duì)工程所需材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，集中采購(gòu)供應(yīng)。對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行考查其供貨能力、材料質(zhì)量、供貨時(shí)間、數(shù)量、信譽(yù)，將合格的材料

7、供應(yīng)商列為供貨單位，并簽訂供貨合同。3、人員準(zhǔn)備。墩臺(tái)身施工是本標(biāo)段橋梁施工重點(diǎn)工程，所以項(xiàng)目部選用技術(shù)過(guò)硬，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員任現(xiàn)場(chǎng)工程師。隊(duì)里選擇工作認(rèn)真、一絲不茍、愛(ài)崗敬業(yè)的技術(shù)員任施工技術(shù)員。4、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備。對(duì)施工所需的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行清查、檢修，保證施工期間的機(jī)械、設(shè)備的完好率和利用率。并備足一定數(shù)量的易損配件和控制性機(jī)械、設(shè)備。（三）施工方法1、基礎(chǔ)鑿毛：當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，基礎(chǔ)頂面和臺(tái)身）相接處鑿毛，鑿毛后沖刷掉多余砼，并保溫養(yǎng)生，直到臺(tái)身砼澆筑開(kāi)始。2、施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出臺(tái)身（臺(tái)帽）中軸線，技術(shù)員按軸線放出臺(tái)身（臺(tái)帽）輪廓線，彈出墨線，放完

8、后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。3、模板安制：采用普通曲面模板，墩（臺(tái)）帽、采用大面積模板。臺(tái)身（臺(tái)帽）模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板采用定型大模板，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。 4.鋼筋制安： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證。并按分批進(jìn)場(chǎng)、分批進(jìn)行試驗(yàn)，且必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少5。鋼筋接頭采用雙面搭接，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處。同

9、一截面主筋搭接數(shù)量不超過(guò)主筋數(shù)量的50%。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，注意預(yù)埋主拱圈鋼筋，填寫(xiě)檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。5混凝土施工： 按砼配合比通知單進(jìn)行施工。各種材料數(shù)量過(guò)秤計(jì)量，砼攪拌設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督控制。砼澆筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。五、拱橋施工（一）拱橋預(yù)制施工拱圈施工須嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)條款進(jìn)行施工。拱圈施工時(shí)注意安全措施。 1、模板加工：模板采用木制輕型模板，拱圈翼緣處采用定型模板

10、，模板表面均需刷脫模劑。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。2、模板的拼裝拆除：外模板的拼裝、拆除利用簡(jiǎn)易小型龍門(mén)吊的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行作業(yè)，模板安裝前，先安裝鋼筋骨架和端模板，再安裝波紋管及兩側(cè)模板；在澆筑完底層砼后進(jìn)行安裝內(nèi)模。拆卸時(shí)與安裝順序相同。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按放樣進(jìn)行，確保安裝時(shí)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。3. 鋼筋安制： 鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，拱圈鋼筋加工時(shí)一定要和臺(tái)身預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長(zhǎng)度一定要按照施工規(guī)范施工，待澆注混凝土完畢后使其成為無(wú)絞拱。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在

11、澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。制作好的半成品及成品鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放。4、砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。拱圈澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過(guò)2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混

12、凝土；在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土，出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下

13、水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。 5、混凝土養(yǎng)生、拆模及回填混凝土澆注后要適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)生，防止混凝土開(kāi)裂?；炷吝_(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。承臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，然后按設(shè)計(jì)要求回填承臺(tái)。 （二）拱橋安裝施工吊裝采用吊機(jī)吊裝，架設(shè)應(yīng)注意安全。1、施工放樣：進(jìn)行施工放樣，確定拱座位置，施工放樣時(shí)要考慮拱橋的預(yù)拱度，預(yù)拱度由拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素確定，拱頂預(yù)拱度0按L/400估算，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配。2、當(dāng)拱圈起吊離地2030厘米時(shí)，必須檢查吊機(jī)是否穩(wěn)定、吊點(diǎn)是否牢固。在情況良好的條件下方可

14、繼續(xù)進(jìn)行工作。起吊時(shí)速度要?jiǎng)颍ＷC平穩(wěn)，拱圈下落時(shí)必較慢速輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。2、 拱圈安裝就位后及時(shí)檢查位置是否正確，與支座接觸是否嚴(yán)密，若有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。3、拱圈的吊裝步驟：對(duì)拱圈軸線標(biāo)高板式支座位置進(jìn)行檢查、復(fù)核。對(duì)拱圈尺寸、外觀進(jìn)行檢查、丈量。吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)作起吊準(zhǔn)備工作。將拱圈正確放在支座上，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可脫鉤。六、擋墻施工 1.施工放樣：模板安裝前，應(yīng)先測(cè)量放出立墻位置，在施工前對(duì)其位置高程復(fù)測(cè)檢查，技術(shù)員按軸線放出立墻輪廓線，彈出墨線，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查，合格后安裝模板。2模板安裝：采用平面模板。 立墻模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架

15、連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。3.鋼筋安制：鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工安裝鋼筋一定要按圖紙施工，立墻鋼筋加工時(shí)一定要和主拱圈預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長(zhǎng)度一定要按照施工規(guī)范施工。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。4、砼施工：澆注混凝土?xí)r先對(duì)墻底處與拱圈結(jié)合部進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，有效的與新混凝土結(jié)合。模板要進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。澆注前對(duì)預(yù)埋進(jìn)行鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，澆注混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱(chēng)施工砼澆，筑注連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時(shí)間不得超過(guò)允許間歇時(shí)間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時(shí)包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。 （5）施工前，應(yīng)對(duì)原始地形進(jìn)行測(cè)量，施測(cè)的斷面一方面作為施工的依據(jù)，另一方面作為挖填工程量的計(jì)算依據(jù)。八、臺(tái)后處理把臺(tái)后清理干凈，無(wú)雜物等建筑垃圾，然后分層回填，回填采用逐步夯實(shí)。九、標(biāo)志牌工程1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，